CN217449728U - 一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶漆技术领域，且公开了一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，包括底部处理仓，所述底部处理仓的右侧固定连接有振动电机，所述底部处理仓的左侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓内部的防堵搅拌结构，所述底部处理仓的内部固定连接有精细筛板，所述底部处理仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓内部的顶部处理仓，所述顶部处理仓内腔的右侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至顶部处理仓外部的转动杆。该乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，整体达到了不易堵塞的目的。

Description

一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆技术领域，具体为一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

乳胶漆在生产过程中，需要对原料进行处理，其中一道处理工序就是原料筛分，将原料中的杂质筛除出来，避免影响后续使用效果，此类工序一般都是在专门的快速筛分装置中进行，现有市场上的快速筛分装置具有易堵塞的缺点，因传统的快速筛分装置为了提高筛分效率，一般都只具备一级筛分工序，无法将较大的杂物与较小的杂质进行区分筛选，使得杂质容易堆积在一起发生堵塞，严重影响了快速筛分装置的筛分效果，故而提出一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，具备不易堵塞等优点，解决了传统的快速筛分装置容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，包括底部处理仓，所述底部处理仓的右侧固定连接有振动电机，所述底部处理仓的左侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓内部的防堵搅拌结构，所述底部处理仓的内部固定连接有精细筛板，所述底部处理仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓内部的顶部处理仓，所述顶部处理仓内腔的右侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至顶部处理仓外部的转动杆，所述转动杆的外侧传动连接有传动带，所述防堵搅拌结构的外侧与传动带传动连接，所述转动杆通过传动带与防堵搅拌结构传动连接，所述顶部处理仓内腔的左右两侧壁均固定连接有弹力组件，所述弹力组件的底部固定连接有粗筛板，所述转动杆的外侧固定连接有数量为两个的顶起结构，所述顶部处理仓的正面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有位于顶部处理仓内部的搅动组件，所述顶部处理仓的正面活动安装有第一密封门，所述底部处理仓的正面活动安装有第二密封门。

优选的，所述顶起结构有连接套与凸轮组成，所述转动杆的外侧固定连接有数量为两个的连接套，所述连接套的上下两侧均固定连接有凸轮，顶部所述凸轮的顶部与粗筛板接触。

优选的，所述防堵搅拌结构由旋转杆与防堵搅拌板组成，所述旋转杆的上下两侧均固定连接有防堵搅拌板。

优选的，所述弹力组件由连接斜块与弹簧组成，所述顶部处理仓内腔的左右两侧壁均固定连接有连接斜块，所述连接斜块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与粗筛板固定连接。

优选的，所述粗筛板与精细筛板的顶部均开设有数量为多个的筛孔，所述粗筛板顶部开设的筛孔孔径大于精细筛板顶部开设筛孔的孔径。

优选的，所述顶部处理仓的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有顶盖。

优选的，所述搅动组件由旋转盘与搅动杆组成，所述旋转盘的外侧固定连接有数量为多个的搅动杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，具备以下有益效果：

该乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，通过启动第二驱动电机带动搅动组件转动，随后将原料倒入顶部处理仓内部，较为浓稠的原料在经过搅动组件时会被有效搅拌，使得浓稠度降低避免后续的筛分处理，经过搅拌的原料在持续下落后，会通过粗筛板进行第一道粗大杂质的筛选工序，此时通过启动第一驱动电机带动防堵搅拌结构高速转动，防堵搅拌结构转动时产生的传动力通过传动带传递给转动杆，从而带动转动杆与顶起结构高速转动，而转动过程中的顶起结构在凸轮结构到粗筛板后会将粗筛板向上顶起，而在持续转动并脱离与粗筛板的接触后，在弹力组件中弹簧的回弹力作用下使得粗筛板复位，如此往复即可增强粗筛板的筛分效果且避免堵塞，在原料经过第一道粗筛并持续下落落入至底部处理仓内部后，启动振动电机即可使得整体设备发生震动，让物料被精细筛板进行第二道微小杂质的精细筛分，最后转动中的防堵搅拌结构会不断的搅动原料，在增强筛选效率的同时也能避免原料因杂质堆积而发生堵塞，整体达到了不易堵塞的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底部处理仓；2、振动电机；3、连接架；4、安装板；5、第一驱动电机；6、防堵搅拌结构；7、精细筛板；8、顶部处理仓；9、转动杆；10、传动带；11、弹力组件；12、粗筛板；13、顶起结构；14、第二驱动电机；15、搅动组件；16、第一密封门；17、第二密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，包括底部处理仓1，底部处理仓1的右侧固定连接有振动电机2，底部处理仓1的左侧固定连接有连接架3，连接架3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓1内部的防堵搅拌结构6，防堵搅拌结构6由旋转杆与防堵搅拌板组成，旋转杆的上下两侧均固定连接有防堵搅拌板，底部处理仓1的内部固定连接有精细筛板7，底部处理仓1的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓1内部的顶部处理仓8，顶部处理仓8的顶部连通有进料斗，进料斗的顶部活动连接有顶盖，顶部处理仓8内腔的右侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至顶部处理仓8外部的转动杆9，转动杆9的外侧传动连接有传动带10，防堵搅拌结构6的外侧与传动带10传动连接，转动杆9通过传动带10与防堵搅拌结构6传动连接，顶部处理仓8内腔的左右两侧壁均固定连接有弹力组件11，弹力组件11由连接斜块与弹簧组成，顶部处理仓8内腔的左右两侧壁均固定连接有连接斜块，连接斜块的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部与粗筛板12固定连接，弹力组件11的底部固定连接有粗筛板12，粗筛板12与精细筛板7的顶部均开设有数量为多个的筛孔，粗筛板12顶部开设的筛孔孔径大于精细筛板7顶部开设筛孔的孔径，转动杆9的外侧固定连接有数量为两个的顶起结构13，顶起结构13有连接套与凸轮组成，转动杆9的外侧固定连接有数量为两个的连接套，连接套的上下两侧均固定连接有凸轮，顶部凸轮的顶部与粗筛板12接触，顶部处理仓8的正面固定连接有第二驱动电机14，通过启动第二驱动电机14带动搅动组件15转动，随后将原料倒入顶部处理仓8内部，较为浓稠的原料在经过搅动组件15时会被有效搅拌，使得浓稠度降低避免后续的筛分处理，经过搅拌的原料在持续下落后，会通过粗筛板12进行第一道粗大杂质的筛选工序，此时通过启动第一驱动电机5带动防堵搅拌结构6高速转动，防堵搅拌结构6转动时产生的传动力通过传动带10传递给转动杆9，从而带动转动杆9与顶起结构13高速转动，而转动过程中的顶起结构13在凸轮结构到粗筛板12后会将粗筛板12向上顶起，而在持续转动并脱离与粗筛板12的接触后，在弹力组件11中弹簧的回弹力作用下使得粗筛板12复位，如此往复即可增强粗筛板12的筛分效果且避免堵塞，在原料经过第一道粗筛并持续下落落入至底部处理仓1内部后，启动振动电机2即可使得整体设备发生震动，让物料被精细筛板7进行第二道微小杂质的精细筛分，最后转动中的防堵搅拌结构6会不断的搅动原料，在增强筛选效率的同时也能避免原料因杂质堆积而发生堵塞，整体达到了不易堵塞的目的，第二驱动电机14的输出轴固定连接有位于顶部处理仓8内部的搅动组件15，搅动组件15由旋转盘与搅动杆组成，旋转盘的外侧固定连接有数量为多个的搅动杆，顶部处理仓8的正面活动安装有第一密封门16，底部处理仓1的正面活动安装有第二密封门17。

综上所述，该乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，通过启动第二驱动电机14带动搅动组件15转动，随后将原料倒入顶部处理仓8内部，较为浓稠的原料在经过搅动组件15时会被有效搅拌，使得浓稠度降低避免后续的筛分处理，经过搅拌的原料在持续下落后，会通过粗筛板12进行第一道粗大杂质的筛选工序，此时通过启动第一驱动电机5带动防堵搅拌结构6高速转动，防堵搅拌结构6转动时产生的传动力通过传动带10传递给转动杆9，从而带动转动杆9与顶起结构13高速转动，而转动过程中的顶起结构13在凸轮结构到粗筛板12后会将粗筛板12向上顶起，而在持续转动并脱离与粗筛板12的接触后，在弹力组件11中弹簧的回弹力作用下使得粗筛板12复位，如此往复即可增强粗筛板12的筛分效果且避免堵塞，在原料经过第一道粗筛并持续下落落入至底部处理仓1内部后，启动振动电机2即可使得整体设备发生震动，让物料被精细筛板7进行第二道微小杂质的精细筛分，最后转动中的防堵搅拌结构6会不断的搅动原料，在增强筛选效率的同时也能避免原料因杂质堆积而发生堵塞，整体达到了不易堵塞的目的，解决了传统的快速筛分装置容易堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，包括底部处理仓(1)，其特征在于：所述底部处理仓(1)的右侧固定连接有振动电机(2)，所述底部处理仓(1)的左侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓(1)内部的防堵搅拌结构(6)，所述底部处理仓(1)的内部固定连接有精细筛板(7)，所述底部处理仓(1)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部处理仓(1)内部的顶部处理仓(8)，所述顶部处理仓(8)内腔的右侧壁轴承连接有一端贯穿并延伸至顶部处理仓(8)外部的转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧传动连接有传动带(10)，所述防堵搅拌结构(6)的外侧与传动带(10)传动连接，所述转动杆(9)通过传动带(10)与防堵搅拌结构(6)传动连接，所述顶部处理仓(8)内腔的左右两侧壁均固定连接有弹力组件(11)，所述弹力组件(11)的底部固定连接有粗筛板(12)，所述转动杆(9)的外侧固定连接有数量为两个的顶起结构(13)，所述顶部处理仓(8)的正面固定连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴固定连接有位于顶部处理仓(8)内部的搅动组件(15)，所述顶部处理仓(8)的正面活动安装有第一密封门(16)，所述底部处理仓(1)的正面活动安装有第二密封门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述顶起结构(13)有连接套与凸轮组成，所述转动杆(9)的外侧固定连接有数量为两个的连接套，所述连接套的上下两侧均固定连接有凸轮，顶部所述凸轮的顶部与粗筛板(12)接触。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述防堵搅拌结构(6)由旋转杆与防堵搅拌板组成，所述旋转杆的上下两侧均固定连接有防堵搅拌板。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述弹力组件(11)由连接斜块与弹簧组成，所述顶部处理仓(8)内腔的左右两侧壁均固定连接有连接斜块，所述连接斜块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与粗筛板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述粗筛板(12)与精细筛板(7)的顶部均开设有数量为多个的筛孔，所述粗筛板(12)顶部开设的筛孔孔径大于精细筛板(7)顶部开设筛孔的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述顶部处理仓(8)的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有顶盖。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用的原料快速筛分装置，其特征在于：所述搅动组件(15)由旋转盘与搅动杆组成，所述旋转盘的外侧固定连接有数量为多个的搅动杆。

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