CN220406331U - 一种新型砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型砂石分离机,包括底座、设置于底座上的振动筛,振动筛上方滑动设置有送料斗,底座上设置有移斗机构,移斗机构包括滑移架,滑移架包括上安装板、设置于上安装板两侧下方的左侧板和右侧板,左侧板的底部设置有滑动块,滑动块的侧壁上开设有插孔,底座上设置有多个轴承座,相邻轴承座之间转动设置有丝杠,丝杠的一端贯穿其中一个轴承座后连接有驱动电机,丝杠上滑动设置有与插孔插接配合的法兰螺母。本新型砂石分离机通过设置能够带动送料斗沿着振动筛长度方向滑移的移斗机构,使得砂石废料能够较为均匀地平摊于筛网上,有利于提升管砂石的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离机的技术领域,尤其是涉及一种新型砂石分离机。
背景技术
一般情况下,针对总量较大的砂石废料,都会利用建立砂石废料处理厂的方法来进行处理,但是对于在城市中心施工的工程而言,通常难以在城市中心建立砂石废料处理厂,则无法对砂石废料进行二次利用,那么就需要将砂石废料运输到较远的规定地点进行填埋处理,采用传统的填埋方式处理砂石废料,不但需要投入较大的成本,还会对环境造成污染。所以,处理砂石废料也就成为影响工程顺利进行的重要因素。
在工程施工中,砂石分离机的运用,改变了传动填埋式的处理方法,满足我国针对建筑行业发展的绿色环保要求,减少废弃物的排放,能够更好地保护环境,减少不可再生资源的浪费,推动我国建筑行业的稳定发展。
现有的砂石分离机通常包括振筛机、送料斗,振筛机用于筛分砂粒和石粒,送料斗固定安装于振筛机上方,送料斗用于将砂石废料送至振筛机上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:送料斗固定于振筛机上方,则送料斗送至振筛机上的砂石废料会堆积在一起,然后振筛机会对砂石废料进行过振动筛分,但是由于砂石废料不是平摊于筛网上,则会降低砂石的筛分效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种新型砂石分离机,其解决了现有技术中存在的降低砂石筛分效率的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型砂石分离机,包括底座、设置于底座上的振动筛,所述振动筛上方滑动设置有送料斗,所述底座上设置有移斗机构,所述移斗机构包括滑移架,所述滑移架包括上安装板、设置于上安装板两侧下方的左侧板和右侧板,所述左侧板的底部设置有滑动块,所述滑动块的侧壁上开设有插孔,所述底座上设置有多个轴承座,相邻所述轴承座之间转动设置有丝杠,所述丝杠的一端贯穿其中一个轴承座后连接有驱动电机,所述丝杠上滑动设置有与插孔插接配合的法兰螺母。
本实用新型进一步设置为:所述轴承座相对的端面上开设有轴承槽,所述轴承槽内嵌设有套装于丝杠上的滚珠轴承。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块的侧壁上开设有多个位于插孔两侧的导向滑孔,相邻所述轴承座之间设置有多个与导向滑孔滑动配合的导向滑杆。
本实用新型进一步设置为:所述底座的顶面上设置有滑轨,所述滑轨位于右侧板的正下方,所述右侧板的底面上设置有多个与滑轨滑动配合的滑块。
本实用新型进一步设置为:所述送料斗的外侧壁上设置有多个固斗架,每个所述固斗架的底面上均开设有固斗孔,所述上安装板的顶面上开设有供送料斗穿过的通孔,所述上安装板的顶面上设置有多个穿过固斗孔的固斗螺杆,所述固斗螺杆穿过固斗孔后螺纹连接有固斗螺母。
本实用新型进一步设置为:所述振动筛包括筛机本体,所述筛机本体的顶面上开设有振筛腔,所述振筛腔内倾斜设置有筛网,所述筛网将振筛腔分为位于筛网下方的砂粒室、位于筛网上方的石粒室,所述筛机本体的底面上开设有与砂粒室连通的砂粒出口,所述筛机本体的底面上开设有与石粒室连通的石粒出口。
本实用新型进一步设置为:所述振筛腔的内壁上设置有装网架,所述筛网设置于装网架上。
本实用新型进一步设置为:所述筛机本体的底面上设置有装机台,所述装机台的侧壁上设置有振动电机。
本实用新型进一步设置为:所述筛机本体相背的两侧壁上均设置有多个安装架,每个所述安装架的底面上均开设有安装孔,所述底座的顶面上设置有多个立柱,所述立柱的顶面上设置有顶部穿过安装孔的立螺杆,所述立螺杆上套设有一端与安装架底面相抵、另一端与立柱顶面相抵的橡胶弹簧,所述立螺杆穿过安装孔后螺纹连接有锁紧螺母。
本实用新型进一步设置为:所述立柱的侧壁与底座顶面之间设置有加强肋板。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:本新型砂石分离机通过设置能够带动送料斗沿着振动筛长度方向滑移的移斗机构,使得砂石废料能够较为均匀地平摊于筛网上,有利于提升管砂石的筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型中新型砂石分离机的结构示意图;
图2是本实用新型中振动筛的剖视结构示意图;
图3是本实用新型中振动筛的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型中振动筛的局部剖视结构示意图;
图5是本实用新型中送料斗的局部剖视结构示意图;
图6是本实用新型中滑动块、丝杠、法兰螺母的剖视结构示意图。
上述附图中:1、底座;2、振动筛;3、筛机本体;4、装机台;5、振动电机;6、振筛腔;61、砂粒室;62、石粒室;7、装网架;8、筛网;9、砂粒出口;10、石粒出口;11、安装架;12、安装孔;13、立柱;14、加强肋板;15、立螺杆;16、橡胶弹簧;17、锁紧螺母;18、送料斗;19、砂石料腔;20、砂石出口;21、固斗架;22、固斗孔;23、滑移架;231、上安装板;232、左侧板;233、右侧板;24、通孔;25、固斗螺杆;26、固斗螺母;27、滑动块;28、插孔;29、轴承座;30、轴承槽;31、滚珠轴承;32、丝杠;33、驱动电机;34、法兰螺母;35、导向滑孔;36、导向滑杆;37、滑轨;38、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
如图1和3所示,本实用新型提出了一种新型砂石分离机,包括底座1、设置于底座1上方的振动筛2,振动筛2包括倾斜设置的筛机本体3,筛机本体3的底面上固定连接有装机台4,装机台4的横截面为三角形,装机台4的侧壁上固定安装有振动电机5。筛机本体3的顶面上开设有振筛腔6,振筛腔6的内壁上固定连接有装网架7,装网架7的横截面为矩形环。
如图2和3所示,振筛腔6内设置有筛网8,筛网8螺钉连接于装网架7上,筛网8为板式筛网8,筛网8为向下倾斜设置。筛网8将振筛腔6分隔成砂粒室61和石粒室62,砂粒室61位于筛网8的下方,砂粒室61的底壁为向下倾斜的斜面,石粒室62位于筛网8的上方,筛网8位于石粒室62的底部。筛机本体3的底面上开设有砂粒出口9和石粒出口10,砂粒出口9与砂粒室61连通,石粒出口10与石粒室62连通。
如图1和4所示,筛机本体3相背的两侧壁上均固定连接有两个安装架11,每个安装架11的底面上均开设有安装孔12,安装孔12的横截面为圆形。底座1的顶面上固定连接有四个立柱13,立柱13为矩形柱体,四个立柱13为矩形分布,且四个立柱13分别位于四个安装架11的正下方,每个立柱13相背的两侧壁与底座1顶面之间均固定连接有加强肋板14,加强肋板14用于提升立柱13和底座1之间的连接强度。每个立柱13的顶面上均个固定连接有立螺杆15,立螺杆15上套设有橡胶弹簧16,橡胶弹簧16一端与安装架11底面相抵,另一端与立柱13顶面相抵,立螺杆15穿过安装孔12后螺纹连接有锁紧螺母17。
如图1和5所示,振动筛2上方滑动设置有送料斗18,送料斗18具有用于承载砂石废料的砂石料腔19,送料斗18的底部具有与砂石料腔19连通的砂石出口20。送料斗18相背的两侧壁上均固定连接有固斗架21,每个固斗架21的底面上均开设有固斗孔22,固斗孔22为圆形孔。
如图1和5所示,底座1上设置有用于带动送料斗18沿着振动筛2长度方向滑移的移斗机构,移斗机构包括用于安装送料斗18的滑移架23,滑移架23包括上安装板231、设置于上安装板231两侧下方的左侧板232和右侧板233,上安装板231的顶面上开设有通孔24,通孔24的横截面为矩形,通孔24用于供送料斗18穿过,上安装板231的顶面上对称设置有两个固斗螺杆25,固斗螺杆25穿过固斗孔22后螺纹连接有固斗螺母26。
如图1和6所示,左侧板232的底面上固定连接有滑动块27,滑动块27的侧壁上开设有圆形的插孔28,插孔28位于滑动块27的中部,插孔28的长度方向与送料斗18的滑移方向相同。
如图1和6所示,底座1的顶面上设置有两个轴承座29,两个轴承座29分别位于滑动块27的两侧,两个轴承座29相对的端面上均开设有轴承槽30,每个轴承槽30内均嵌设有滚珠轴承31。两个轴承座29之间转动设置有丝杠32,丝杠32的一端贯穿其中一个轴承座29后通过联轴器同轴连接有驱动电机33,驱动电机33固定安装于底座1的底面上。丝杠32上滑动设置有与其形成滚珠丝杠32副的法兰螺母34,法兰螺母34与插孔28插接配合,且法兰螺母34的法兰盘与滑动块27之间通过螺钉实现固定连接。
如图1和6所示,滑动块27的侧壁上开设有两个圆形的导向滑孔35,导向滑孔35的长度方向与送料斗18的滑移方向相同,两个导向滑孔35对称设置于插孔28的两侧。两个轴承座29之间对称设置有两根圆柱状的导向滑杆36,导向滑杆36与导向滑孔35滑动配合,则滑动块27能够较为平稳地做直线往复运动。
如图1所示,底座1的顶面上固定安装有滑轨37,滑轨37位于右侧板233的正下方,右侧板233的底面上固定安装有三个滑块38,三个滑块38为等距间隔设置,滑块38与滑轨37滑动连接,滑块38与滑轨37构成直线导轨。
本实施例的详细工作过程为:砂石废料运输装置将砂石废料送入送料斗18的砂石料腔19中,驱动电机33驱动丝杠32转动,则与法兰螺母34相连的滑动块27随之做往复直线运动,进而带动滑移架23以及安装于滑移架23上的送料斗18做往复直线运动,在此过程中,砂石料腔19内的砂石废料不断通过砂石出口20落至筛网8上,同时振动电机5带动筛机本体3、筛网8振动,以对砂石废料进行振动筛2分,粒径较大的石粒沿着倾斜的筛网8向靠近石粒出口10方向移动,直至石粒通过石粒出口10跑出筛机本体3,粒径较小的砂粒穿过筛网8的筛孔后进入砂粒室61,然后砂粒沿着砂粒室61倾斜的底壁向靠近砂粒出口9方向移动,直至砂粒通过砂粒出口9跑出筛机本体3。
本新型砂石分离机通过设置能够带动送料斗18沿着振动筛2长度方向滑移的移斗机构,使得砂石废料能够较为均匀地平摊于筛网8上,有利于提升管砂石的筛分效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种新型砂石分离机,包括底座(1)、设置于底座(1)上的振动筛(2),其特征在于:所述振动筛(2)上方滑动设置有送料斗(18),所述底座(1)上设置有移斗机构,所述移斗机构包括滑移架(23),所述滑移架(23)包括上安装板(231)、设置于上安装板(231)两侧下方的左侧板(232)和右侧板(233),所述左侧板(232)的底部设置有滑动块(27),所述滑动块(27)的侧壁上开设有插孔(28),所述底座(1)上设置有多个轴承座(29),相邻所述轴承座(29)之间转动设置有丝杠,所述丝杠(32)的一端贯穿其中一个轴承座(29)后连接有驱动电机(33),所述丝杠上滑动设置有与插孔(28)插接配合的法兰螺母(34)。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述轴承座(29)相对的端面上开设有轴承槽(30),所述轴承槽(30)内嵌设有套装于丝杠(32)上的滚珠轴承(31)。
3.根据权利要求1所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述滑动块(27)的侧壁上开设有多个位于插孔(28)两侧的导向滑孔(35),相邻所述轴承座(29)之间设置有多个与导向滑孔(35)滑动配合的导向滑杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述底座(1)的顶面上设置有滑轨(37),所述滑轨(37)位于右侧板(233)的正下方,所述右侧板(233)的底面上设置有多个与滑轨(37)滑动配合的滑块(38)。
5.根据权利要求1所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述送料斗(18)的外侧壁上设置有多个固斗架(21),每个所述固斗架(21)的底面上均开设有固斗孔(22),所述上安装板(231)的顶面上开设有供送料斗(18)穿过的通孔(24),所述上安装板(231)的顶面上设置有多个穿过固斗孔(22)的固斗螺杆(25),所述固斗螺杆(25)穿过固斗孔(22)后螺纹连接有固斗螺母(26)。
6.根据权利要求1所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述振动筛(2)包括筛机本体(3),所述筛机本体(3)的顶面上开设有振筛腔(6),所述振筛腔(6)内倾斜设置有筛网(8),所述筛网(8)将振筛腔(6)分为位于筛网(8)下方的砂粒室(61)、位于筛网(8)上方的石粒室(62),所述筛机本体(3)的底面上开设有与砂粒室(61)连通的砂粒出口(9),所述筛机本体(3)的底面上开设有与石粒室(62)连通的石粒出口(10)。
7.根据权利要求6所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述振筛腔(6)的内壁上设置有装网架(7),所述筛网(8)设置于装网架(7)上。
8.根据权利要求6所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述筛机本体(3)的底面上设置有装机台(4),所述装机台(4)的侧壁上设置有振动电机(5)。
9.根据权利要求6所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述筛机本体(3)相背的两侧壁上均设置有多个安装架(11),每个所述安装架(11)的底面上均开设有安装孔(12),所述底座(1)的顶面上设置有多个立柱(13),所述立柱(13)的顶面上设置有顶部穿过安装孔(12)的立螺杆(15),所述立螺杆(15)上套设有一端与安装架(11)底面相抵、另一端与立柱(13)顶面相抵的橡胶弹簧(16),所述立螺杆(15)穿过安装孔(12)后螺纹连接有锁紧螺母(17)。
10.根据权利要求9所述的一种新型砂石分离机,其特征在于:所述立柱(13)的侧壁与底座(1)顶面之间设置有加强肋板(14)。
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