CN116140538B - 一种螺栓生产的连续锻压机 - Google Patents
一种螺栓生产的连续锻压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116140538B CN116140538B CN202310338908.2A CN202310338908A CN116140538B CN 116140538 B CN116140538 B CN 116140538B CN 202310338908 A CN202310338908 A CN 202310338908A CN 116140538 B CN116140538 B CN 116140538B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- lower die
- bolt
- sliding
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 46
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 46
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及一种螺栓生产的连续锻压机，包括有安装架、支撑架、液压缸、锻压上模具、锻压下模具和转动机构等，安装架上连接有支撑架，支撑架上连接有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具，安装架上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具，安装架上设有转动机构。本发明的输送机能够自动将螺栓坯料往右输送至转动盘上，控制减速电机驱动转动盘和弧形齿条间歇性地转动，按压板能够自动将螺栓坯料按压在上料孔内，提高工作效率，然后控制液压缸驱动锻压上模具将螺栓坯料推入锻压下模具内进行锻压，定位杆会卡在定位槽内，从而对转动盘进行定位，提高锻压方向的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及一种螺栓生产的连续锻压机。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，在螺栓的过程中，一般需要对螺栓进行锻压，从而使螺栓成型为所需形状。
专利公开号为CN213888024U的中国专利，公开了一种用于螺栓生产的锻压模具，包括锻压机构和用于驱动的驱动机构，所述锻压机构包括底板、支撑架、液压杆、锻压模具、转轴，所述底板顶部中间转动连接有所述转轴，所述转轴顶端设有转杆，所述转杆两端固定有连接板。
上述专利是通过控制电机一驱动连接板和放置模具转动，带动螺栓转动，再通过液压杆驱动锻压模具往下运动，从而对螺栓进行锻压，但是上述专利需要人工对螺栓进行上料，上料速度较慢，影响工作效率，其次，电机一的输出轴有一定的惯性，而上述专利难以对放置模具进行定位，导致放置槽的位置容易偏离锻压模具的正下方，影响锻压方向的准确性。
发明内容
为了克服现有技术需要人工对螺栓进行上料，影响工作效率，且难以对放置模具进行定位，导致放置槽的位置容易偏离锻压模具的正下方，影响锻压方向的准确性的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高工作效率和锻压方向准确性的螺栓生产的连续锻压机。
技术方案是：一种螺栓生产的连续锻压机，包括有安装架、支撑架、液压缸、锻压上模具、锻压下模具、出料斗、顶出机构、转动机构和输料机构，安装架上连接有支撑架，支撑架上连接有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具，安装架上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具，锻压上模具与锻压下模具纵向对齐，安装架上连接有出料斗，锻压下模具上设有用于将螺栓顶出的顶出机构，安装架上设有转动机构，安装架上设有用于输送螺栓坯料的输料机构。
进一步地，顶出机构包括有顶料杆、第一压缩弹簧和磁铁，锻压下模具内部滑动式连接有用于将螺栓顶出的顶料杆，顶料杆从锻压下模具底部伸出，顶料杆与锻压下模具之间连接有第一压缩弹簧，顶料杆上连接有用于吸住螺栓坯料的磁铁。
进一步地，转动机构包括有第二压缩弹簧、连接架、转动盘、定位杆、滚筒和驱动组件，安装架上连接有连接架，连接架上转动式连接有用于放置螺栓坯料的转动盘，转动盘上周向均匀间隔开有若干个上料孔，转动盘上周向均匀间隔开有若干个定位槽，定位槽与上料孔一一对应，锻压上模具上滑动式连接有用于对转动盘进行定位的定位杆，定位杆与锻压上模具之间连接有第二压缩弹簧，定位杆往下运动会卡在正下方的定位槽上，连接架上周向均匀间隔连接有若干个滚筒，支撑架上设有用于驱动转动盘转动的驱动组件。
进一步地，驱动组件包括有内齿环、减速电机和第一齿轮，转动盘上连接有内齿环，支撑架上连接有用于驱动转动盘转动的减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与内齿环啮合。
进一步地，输料机构包括有第一螺母、输送机、挡板、弧形齿条、固定架、连接块、第二齿轮、麻花杆、扭力弹簧和按压板，安装架上安装有用于对螺栓坯料进行输送的输送机，输送机与连接架连接，输送机上连接有两个挡板，转动盘上间隔连接有若干个弧形齿条，弧形齿条与上料孔一一对应，连接架上连接有固定架，固定架上连接有连接块，连接块上转动式连接有第一螺母，第一螺母上通过单向联轴器连接有第二齿轮，弧形齿条转动会间歇性地依次与第二齿轮啮合，第二齿轮与固定架之间连接有扭力弹簧，固定架上滑动式连接有用于按压螺栓坯料的按压板，按压板上连接有麻花杆，麻花杆与第一螺母螺纹连接。
进一步地，还包括有限位机构，限位机构包括有伸缩杆、第二螺母、螺杆、转动板、固定块、滑动块、第三压缩弹簧和限位珠，顶料杆上连接有两个伸缩杆，伸缩杆均滑动式贯穿安装架，两个伸缩杆之间连接有第二螺母，锻压下模具上转动式连接有螺杆，第二螺母与螺杆螺纹连接，螺杆上连接有转动板，转动板上周向均匀间隔开有至少三个导向孔，锻压下模具上周向均匀间隔连接有至少三个固定块，固定块上均滑动式连接有滑动块，滑动块与导向孔一一对应，滑动块均在相邻的导向孔上活动，滑动块与相邻的固定块之间均连接有第三压缩弹簧，滑动块相互靠近的一侧均转动式连接有用于对螺栓坯料进行限位的限位珠。
进一步地，还包括有清理机构，清理机构包括有导向杆、充气伸缩套、第四压缩弹簧、单向阀、第一连通块、吹气管、连接管、第二连通块、滑动塞、第五压缩弹簧、密封垫和稳定架，安装架上连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动式连接有用于将空气吹入锻压下模具内的充气伸缩套，导向杆与充气伸缩套之间均连接有第四压缩弹簧，充气伸缩套与顶料杆连接，充气伸缩套上安装有单向阀，锻压下模具上连接有第一连通块，第一连通块与充气伸缩套连通，第一连通块与锻压下模具之间间隔连接有若干个吹气管，锻压下模具上连接有第二连通块，第二连通块与第一连通块之间连通有连接管，第二连通块上间隔连接有若干个稳定架，第二连通块上间隔滑动式连接有若干个滑动塞，滑动塞均与相邻的稳定架滑动式连接，稳定架均与相邻的滑动塞接触，滑动塞与相邻的稳定架之间均连接有第五压缩弹簧，滑动塞上均连接有密封垫，磁铁上间隔开有若干个圆孔，滑动塞和密封垫均与锻压下模具滑动式连接。
进一步地，导向孔均为转动板的径向倾斜设置。
本发明的有益效果：本发明的输送机能够自动将螺栓坯料往右输送至转动盘上，控制减速电机驱动转动盘和弧形齿条间歇性地转动，按压板能够自动将螺栓坯料按压在上料孔内，提高工作效率，然后控制液压缸驱动锻压上模具将螺栓坯料推入锻压下模具内进行锻压，定位杆会卡在定位槽内，从而对转动盘进行定位，提高锻压方向的准确性。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明顶出机构的立体结构示意图。
图5为本发明转动机构的立体结构示意图。
图6为本发明转动机构和输料机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明转动机构和输料机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明顶出机构、限位机构和清理机构的立体结构示意图。
图9为本发明顶出机构和限位机构的立体结构示意图。
图10为本发明顶出机构和清理机构的部分剖视结构示意图。
图11为本发明的A处放大图。
附图标号：1_安装架，2_支撑架，3_液压缸，4_锻压上模具，5_锻压下模具，6_出料斗，7_顶出机构，71_顶料杆，72_第一压缩弹簧，73_磁铁，8_转动机构，80_第二压缩弹簧，81_连接架，82_转动盘，83_上料孔，84_定位槽，85_内齿环，86_减速电机，87_第一齿轮，88_定位杆，89_滚筒，9_输料机构，90_第一螺母，91_输送机，92_挡板，93_弧形齿条，94_固定架，95_连接块，96_第二齿轮，97_麻花杆，98_扭力弹簧，99_按压板，10_限位机构，101_伸缩杆，102_第二螺母，103_螺杆，104_转动板，105_固定块，106_滑动块，107_第三压缩弹簧，108_限位珠，109_导向孔，11_清理机构，111_导向杆，112_充气伸缩套，113_第四压缩弹簧，114_单向阀，115_第一连通块，116_吹气管，117_连接管，118_第二连通块，119_滑动塞，120_第五压缩弹簧，121_密封垫，122_稳定架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种螺栓生产的连续锻压机，如图1-图7所示，包括有安装架1、支撑架2、液压缸3、锻压上模具4、锻压下模具5、出料斗6、顶出机构7、转动机构8和输料机构9，安装架1顶部右侧焊接有支撑架2，支撑架2上部栓接有液压缸3，液压缸3的伸缩杆101上固接有锻压上模具4，安装架1右部固接有锻压下模具5，锻压上模具4与锻压下模具5纵向对齐，当螺栓坯料位于锻压上模具4正下方时，通过控制液压缸3驱动锻压上模具4往下运动，锻压上模具4能够将螺栓坯料推入锻压下模具5内，从而对螺栓坯料进行锻压，安装架1上部前侧固接有出料斗6，锻压下模具5上设有用于将螺栓顶出的顶出机构7，安装架1上设有转动机构8，安装架1左部设有用于输送螺栓坯料的输料机构9。
如图2-图4所示，顶出机构7包括有顶料杆71、第一压缩弹簧72和磁铁73，锻压下模具5内部滑动式连接有顶料杆71，顶料杆71从锻压下模具5底部伸出，顶料杆71与锻压下模具5之间连接有第一压缩弹簧72，当锻压上模具4推动螺栓坯料往下运动进行锻压时，螺栓坯料会推动顶料杆71往下运动，当锻压完成锻压上模具4往上运动时，在第一压缩弹簧72的作用下能够带动顶料杆71往上运动复位，从而自动将螺栓坯料顶出，顶料杆71顶端连接有磁铁73。
如图1、图2、图5、图6和图7所示，转动机构8包括有第二压缩弹簧80、连接架81、转动盘82、定位杆88、滚筒89和驱动组件，安装架1顶部固接有连接架81，连接架81上转动式连接有转动盘82，转动盘82上周向均匀间隔开有若干个上料孔83，转动盘82上周向均匀间隔开有若干个定位槽84，定位槽84与上料孔83一一对应，上料孔83和相应的定位槽84均在转动盘82的同一径向上，锻压上模具4上滑动式连接有定位杆88，定位杆88与锻压上模具4之间连接有第二压缩弹簧80，定位杆88往下运动会卡在正下方的定位槽84上，从而能够对转动盘82进行定位，防止螺栓坯料的位置发生偏离，连接架81上周向均匀间隔连接有若干个滚筒89，支撑架2上设有用于驱动转动盘82转动的驱动组件，驱动组件包括有内齿环85、减速电机86和第一齿轮87，转动盘82上固接有内齿环85，支撑架2左侧中部栓接有减速电机86，减速电机86的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮87，第一齿轮87与内齿环85啮合，通过控制减速电机86驱动第一齿轮87转动，能够带动内齿环85和转动盘82转动，从而带动转动盘82上的螺栓坯料转动。
如图1、图2、图6和图7所示，输料机构9包括有第一螺母90、输送机91、挡板92、弧形齿条93、固定架94、连接块95、第二齿轮96、麻花杆97、扭力弹簧98和按压板99，安装架1顶部左侧安装有输送机91，输送机91右侧与连接架81连接，输送机91上前后对称固接有挡板92，通过控制输送机91能够将螺栓坯料往右输送至转动盘82上，挡板92能够对螺栓坯料进行限位，防止螺栓坯料发生倾倒，转动盘82上间隔固接有若干个弧形齿条93，弧形齿条93与上料孔83一一对应，连接架81上固接有固定架94，固定架94下部固接有连接块95，连接块95上转动式连接有第一螺母90，第一螺母90上通过单向联轴器连接有第二齿轮96，弧形齿条93转动会间歇性地依次与第二齿轮96啮合，第二齿轮96与固定架94之间连接有扭力弹簧98，固定架94上滑动式连接有按压板99，按压板99底部固接有麻花杆97，麻花杆97与第一螺母90螺纹连接，当弧形齿条93与第二齿轮96啮合时，弧形齿条93转动会带动第二齿轮96转动，当弧形齿条93停止转动时，弧形齿条93与第二齿轮96分离，在扭力弹簧98的作用下能够使第二齿轮96反转，带动第一螺母90转动，从而使麻花杆97和按压板99上下往复运动一次，按压板99能够将螺栓坯料按压至上料孔83内，从而自动对螺栓坯料进行上料。
首先，将输送机91与螺栓的生产线对接，当螺栓坯料位于输送机91的输送带上时，通过输送机91能够将螺栓坯料往右输送，最右侧的螺栓坯料会位于转动盘82上，挡板92能够对螺栓坯料进行限位，保持螺栓坯料呈竖直状态，同时控制减速电机86驱动第一齿轮87间歇性地转动，在啮合的作用下带动内齿环85间歇性地转动，从而带动转动盘82和弧形齿条93间歇性地转动，转动盘82每次转动的角度为相邻两个上料孔83之间的角度，能够使上料孔83依次位于锻压下模具5的正上方，当转动盘82和弧形齿条93转动时，弧形齿条93会与第二齿轮96啮合，从而带动第二齿轮96转动，此时，第二齿轮96不会带动第一螺母90转动，扭力弹簧98发生形变，当转动盘82和弧形齿条93停止转动时，最左侧的上料孔83位于按压板99和最右侧螺栓坯料的正下方，扭力弹簧98恢复原状，带动第二齿轮96反转复位，第二齿轮96会带动第一螺母90转动，在螺纹连接的作用下能够使麻花杆97往下运动再往上运动复位，固定架94起导向作用，当麻花杆97往下运动时，带动按压板99往下运动，按压板99能够将最右侧的螺栓坯料按压在上料孔83内，使最右侧的螺栓坯料与连接架81和滚筒89接触，当麻花杆97往上运动复位时，带动按压板99往上运动复位，使按压板99与螺栓坯料分离，如此往复操作，能够自动依次对螺栓坯料进行上料，提高工作效率，转动盘82转动会带动位于上料孔83内的螺栓坯料转动，滚筒89在摩擦力的作用下会自转，当螺栓坯料运动至锻压下模具5的正上方时，磁铁73在磁力的作用下会吸住该螺栓坯料，并控制液压缸3驱动锻压上模具4往下运动，带动定位杆88往下运动，当定位杆88与转动盘82接触时，定位杆88会卡在正下方的定位槽84内，定位杆88停止运动，且能够对转动盘82进行定位，防止螺栓坯料的位置偏离锻压上模具4，提高锻压方向的准确性，当锻压上模具4继续往下运动时，第二压缩弹簧80拉伸，当锻压上模具4与该螺栓坯料接触时，锻压上模具4能够推动该螺栓坯料往下运动，带动磁铁73和顶料杆71往下运动，第一压缩弹簧72拉伸，使该螺栓坯料位于锻压上模具4和锻压下模具5内，从而对该螺栓坯料进行锻压，使该螺栓坯料成型，然后控制液压缸3驱动锻压上模具4往上运动复位，当锻压上模具4与锻压后的螺栓坯料分离时，第一压缩弹簧72恢复原状，带动顶料杆71和磁铁73往上运动复位，从而能够将锻压后的螺栓坯料顶出，当定位杆88与转动盘82分离时，第二压缩弹簧80恢复原状，当锻压后的螺栓坯料运动至连接架81的前侧时，锻压后的螺栓坯料在重力的作用下会掉落至出料斗6内，从而对锻压后的螺栓坯料进行收集，如此往复操作，转动盘82带动螺栓坯料间歇性地转动，能够依次对螺栓坯料进行锻压，且能够在锻压螺栓坯料的同时对螺栓坯料进行上料，使上料、锻压和下料的工作连续进行，提高工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3、图8和图9所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括有伸缩杆101、第二螺母102、螺杆103、转动板104、固定块105、滑动块106、第三压缩弹簧107和限位珠108，顶料杆71底端固接有两个对称设置的伸缩杆101，伸缩杆101均滑动式贯穿安装架1，两个伸缩杆101之间连接有第二螺母102，锻压下模具5上转动式连接有螺杆103，第二螺母102与螺杆103螺纹连接，螺杆103上部固接有转动板104，转动板104上周向均匀间隔开有三个导向孔109，导向孔109均为转动板104的径向倾斜设置，锻压下模具5上周向均匀间隔固接有三个固定块105，固定块105上均滑动式连接有滑动块106，滑动块106均在相邻的导向孔109上活动，滑动块106与相邻的固定块105之间均连接有第三压缩弹簧107，滑动块106相互靠近的一侧均转动式连接有限位珠108，当顶料杆71往下运动时，带动伸缩杆101和第二螺母102往下运动，能够使螺杆103和转动板104顺时针转动，从而使滑动块106和限位珠108往靠近螺栓坯料的一侧运动，限位珠108能够对螺栓坯料进行限位，防止螺栓坯料倾斜。
当螺栓坯料和顶料杆71往下运动时，带动伸缩杆101和第二螺母102往下运动，在螺纹连接的作用下能够使螺杆103顺时针转动，带动转动板104顺时针转动，在导向孔109的作用下能够使滑动块106往相互靠近的一侧运动，带动限位珠108往相互靠近的一侧运动，第三压缩弹簧107压缩，当限位珠108与螺栓坯料接触时，限位珠108能够对螺栓坯料进行限位，使螺栓坯料保持竖直状态，防止螺栓坯料发生倾斜，当第二螺母102与安装架1接触时，第二螺母102停止运动，而螺栓坯料和顶料杆71继续往下运动，伸缩杆101伸长，限位珠108在摩擦力的作用下会转动，同理，当顶料杆71往上运动将螺栓坯料顶出时，伸缩杆101恢复原状，带动伸缩杆101和第二螺母102往上运动复位，能够使螺杆103和转动板104逆时针转动复位，从而使滑动块106往相互远离的一侧运动复位，带动限位珠108往相互远离的一侧运动复位，第三压缩弹簧107恢复原状，从而自动使限位珠108松开螺栓坯料。
如图2、图8、图10和图11所示，还包括有清理机构11，清理机构11包括有导向杆111、充气伸缩套112、第四压缩弹簧113、单向阀114、第一连通块115、吹气管116、连接管117、第二连通块118、滑动塞119、第五压缩弹簧120、密封垫121和稳定架122，安装架1上固接有两个对称设置的导向杆111，两个导向杆111之间滑动式连接有充气伸缩套112，导向杆111与充气伸缩套112之间均连接有第四压缩弹簧113，充气伸缩套112底部与顶料杆71连接，充气伸缩套112下部安装有单向阀114，锻压下模具5内部下侧固接有第一连通块115，第一连通块115与充气伸缩套112连通，第一连通块115与锻压下模具5之间周向间隔连接有若干个吹气管116，当充气伸缩套112伸长时，外部空气会通过单向阀114进入充气伸缩套112内，当充气伸缩套112恢复原状时，能够将充气伸缩套112内的空气挤压至吹气管116内，能够对锻压下模具5内部下侧进行吹气，从而清理锻压下模具5内部的杂质，锻压下模具5内部上侧固接有第二连通块118，第二连通块118与第一连通块115之间连通有两个对称设置的连接管117，第二连通块118上部周向均匀间隔固接有若干个稳定架122，第二连通块118顶部周向均匀间隔滑动式连接有若干个滑动塞119，滑动塞119均与相邻的稳定架122滑动式连接，稳定架122顶部均与相邻的滑动塞119接触，滑动塞119与相邻的稳定架122之间均连接有第五压缩弹簧120，滑动塞119顶部均连接有密封垫121，磁铁73上间隔开有若干个圆孔，滑动塞119和密封垫121均与锻压下模具5滑动式连接，当充气伸缩套112挤压空气时，空气会推动滑动塞119和密封垫121往上运动，从而对锻压下模具5内部上侧进行吹气，能够将锻压下模具5内部的杂质吹出。
当螺栓坯料、顶料杆71和磁铁73往下运动时，带动充气伸缩套112的底端往下运动，导向杆111起导向作用，充气伸缩套112伸长，第四压缩弹簧113拉伸，充气伸缩套112的体积变大，能够使外部的空气通过单向阀114进入充气伸缩套112内，当顶料杆71往上运动将螺栓坯料顶出时，带动磁铁73往上运动，磁铁73会与锻压下模具5分离，同理能够使充气伸缩套112恢复原状，第四压缩弹簧113恢复原状，充气伸缩套112的体积减小，从而将充气伸缩套112内的空气挤压至第一连通块115、吹气管116、连接管117和第二连通块118内，部分空气会通过吹气管116多方向地吹入锻压下模具5内部下侧，另一部分空气会推动滑动塞119往上运动，带动密封垫121往上运动，第五压缩弹簧120拉伸，当滑动塞119和密封垫121与锻压下模具5分离时，空气会通过滑动塞119和锻压下模具5之间的缝隙吹出，吹出的空气能够将锻压下模具5内部的杂质从磁铁73与锻压下模具5之间的缝隙吹出，从而对杂质进行清理，当螺栓坯料和顶料杆71再次往下运动时，第五压缩弹簧120恢复原状，带动滑动塞119和密封垫121往下运动复位，密封垫121起密封作用，滑动塞119会与稳定架122接触，稳定架122能够挡住滑动塞119，防止螺栓坯料往下压动滑动塞119。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，包括有安装架(1)、支撑架(2)、液压缸(3)、锻压上模具(4)、锻压下模具(5)、出料斗(6)、顶出机构(7)、转动机构(8)和输料机构(9)，安装架(1)上连接有支撑架(2)，支撑架(2)上连接有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩杆(101)上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压上模具(4)，安装架(1)上连接有用于使螺栓坯料成型的锻压下模具(5)，锻压上模具(4)与锻压下模具(5)纵向对齐，安装架(1)上连接有出料斗(6)，锻压下模具(5)上设有用于将螺栓顶出的顶出机构(7)，安装架(1)上设有转动机构(8)，安装架(1)上设有用于输送螺栓坯料的输料机构(9)；顶出机构(7)包括有顶料杆(71)、第一压缩弹簧(72)和磁铁(73)，锻压下模具(5)内部滑动式连接有用于将螺栓顶出的顶料杆(71)，顶料杆(71)从锻压下模具(5)底部伸出，顶料杆(71)与锻压下模具(5)之间连接有第一压缩弹簧(72)，顶料杆(71)上连接有用于吸住螺栓坯料的磁铁(73)；转动机构(8)包括有第二压缩弹簧(80)、连接架(81)、转动盘(82)、定位杆(88)、滚筒(89)和驱动组件，安装架(1)上连接有连接架(81)，连接架(81)上转动式连接有用于放置螺栓坯料的转动盘(82)，转动盘(82)上周向均匀间隔开有若干个上料孔(83)，转动盘(82)上周向均匀间隔开有若干个定位槽(84)，定位槽(84)与上料孔(83)一一对应，锻压上模具(4)上滑动式连接有用于对转动盘(82)进行定位的定位杆(88)，定位杆(88)与锻压上模具(4)之间连接有第二压缩弹簧(80)，定位杆(88)往下运动会卡在正下方的定位槽(84)上，连接架(81)上周向均匀间隔连接有若干个滚筒(89)，支撑架(2)上设有用于驱动转动盘(82)转动的驱动组件；输料机构(9)包括有第一螺母(90)、输送机(91)、挡板(92)、弧形齿条(93)、固定架(94)、连接块(95)、第二齿轮(96)、麻花杆(97)、扭力弹簧(98)和按压板(99)，安装架(1)上安装有用于对螺栓坯料进行输送的输送机(91)，输送机(91)与连接架(81)连接，输送机(91)上连接有两个挡板(92)，转动盘(82)上间隔连接有若干个弧形齿条(93)，弧形齿条(93)与上料孔(83)一一对应，连接架(81)上连接有固定架(94)，固定架(94)上连接有连接块(95)，连接块(95)上转动式连接有第一螺母(90)，第一螺母(90)上通过单向联轴器连接有第二齿轮(96)，弧形齿条(93)转动会间歇性地依次与第二齿轮(96)啮合，第二齿轮(96)与固定架(94)之间连接有扭力弹簧(98)，固定架(94)上滑动式连接有用于按压螺栓坯料的按压板(99)，按压板(99)上连接有麻花杆(97)，麻花杆(97)与第一螺母(90)螺纹连接；还包括有限位机构(10)，限位机构(10)包括有伸缩杆(101)、第二螺母(102)、螺杆(103)、转动板(104)、固定块(105)、滑动块(106)、第三压缩弹簧(107)和限位珠(108)，顶料杆(71)上连接有两个伸缩杆(101)，伸缩杆(101)均滑动式贯穿安装架(1)，两个伸缩杆(101)之间连接有第二螺母(102)，锻压下模具(5)上转动式连接有螺杆(103)，第二螺母(102)与螺杆(103)螺纹连接，螺杆(103)上连接有转动板(104)，转动板(104)上周向均匀间隔开有至少三个导向孔(109)，锻压下模具(5)上周向均匀间隔连接有至少三个固定块(105)，固定块(105)上均滑动式连接有滑动块(106)，滑动块(106)与导向孔(109)一一对应，滑动块(106)均在相邻的导向孔(109)上活动，滑动块(106)与相邻的固定块(105)之间均连接有第三压缩弹簧(107)，滑动块(106)相互靠近的一侧均转动式连接有用于对螺栓坯料进行限位的限位珠(108)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，
驱动组件包括有内齿环(85)、减速电机(86)和第一齿轮(87)，转动盘(82)上连接有内齿环(85)，支撑架(2)上连接有用于驱动转动盘(82)转动的减速电机(86)，减速电机(86)的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(87)，第一齿轮(87)与内齿环(85)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，还包括有清理机构(11)，清理机构(11)包括有导向杆(111)、充气伸缩套(112)、第四压缩弹簧(113)、单向阀(114)、第一连通块(115)、吹气管(116)、连接管(117)、第二连通块(118)、滑动塞(119)、第五压缩弹簧(120)、密封垫(121)和稳定架(122)，安装架(1)上连接有两个导向杆(111)，两个导向杆(111)之间滑动式连接有用于将空气吹入锻压下模具(5)内的充气伸缩套(112)，导向杆(111)与充气伸缩套(112)之间均连接有第四压缩弹簧(113)，充气伸缩套(112)与顶料杆(71)连接，充气伸缩套(112)上安装有单向阀(114)，锻压下模具(5)上连接有第一连通块(115)，第一连通块(115)与充气伸缩套(112)连通，第一连通块(115)与锻压下模具(5)之间间隔连接有若干个吹气管(116)，锻压下模具(5)上连接有第二连通块(118)，第二连通块(118)与第一连通块(115)之间连通有连接管(117)，第二连通块(118)上间隔连接有若干个稳定架(122)，第二连通块(118)上间隔滑动式连接有若干个滑动塞(119)，滑动塞(119)均与相邻的稳定架(122)滑动式连接，稳定架(122)均与相邻的滑动塞(119)接触，滑动塞(119)与相邻的稳定架(122)之间均连接有第五压缩弹簧(120)，滑动塞(119)上均连接有密封垫(121)，磁铁(73)上间隔开有若干个圆孔，滑动塞(119)和密封垫(121)均与锻压下模具(5)滑动式连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的连续锻压机，其特征在于，导向孔(109)均为转动板(104)的径向倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310338908.2A CN116140538B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种螺栓生产的连续锻压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310338908.2A CN116140538B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种螺栓生产的连续锻压机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116140538A CN116140538A (zh) | 2023-05-23 |
| CN116140538B true CN116140538B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=86340907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310338908.2A Active CN116140538B (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种螺栓生产的连续锻压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116140538B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116727591B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-12-29 | 江阴市恒润重工股份有限公司 | 一种多工位齿轮热模锻压力机 |
| CN117213739B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-04-16 | 山东纳赫汽车零部件有限公司 | 一种便于操作的钳盘式制动器密封性检测器 |
| CN117505756B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-08 | 邯郸正发科技有限公司 | 一种用于螺栓紧固件的成型装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209387A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-12-17 | 浙江普利司汽车零部件有限公司 | 空调接管冲压机 |
| CN204052768U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-12-31 | 天津奥特盛业重型锻压有限公司 | 一种锻压机顶料机构 |
| CN204620998U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 黄山学院 | 一种锻压机用可调大推力顶料器 |
| CN209792508U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-17 | 浙江飞腾智能科技有限公司 | 一种双冲锻压模具 |
| CN214443605U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-10-22 | 深圳市万顺五金制品有限公司 | 一种压铆螺母柱自动攻丝机 |
| CN214442728U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-10-22 | 简阳市飞驰汽车零部件有限责任公司 | 一种具有降温结构的螺栓热锻成型模具 |
| CN114985657A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种用于螺栓紧固件加工的冷镦机冷镦装置 |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202310338908.2A patent/CN116140538B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204052768U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-12-31 | 天津奥特盛业重型锻压有限公司 | 一种锻压机顶料机构 |
| CN104209387A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-12-17 | 浙江普利司汽车零部件有限公司 | 空调接管冲压机 |
| CN204620998U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 黄山学院 | 一种锻压机用可调大推力顶料器 |
| CN209792508U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-17 | 浙江飞腾智能科技有限公司 | 一种双冲锻压模具 |
| CN214443605U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-10-22 | 深圳市万顺五金制品有限公司 | 一种压铆螺母柱自动攻丝机 |
| CN214442728U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-10-22 | 简阳市飞驰汽车零部件有限责任公司 | 一种具有降温结构的螺栓热锻成型模具 |
| CN114985657A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种用于螺栓紧固件加工的冷镦机冷镦装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116140538A (zh) | 2023-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116140538B (zh) | 一种螺栓生产的连续锻压机 | |
| CN209867143U (zh) | 一种用于加工拱形工件的冲压模具 | |
| CN108526270B (zh) | 电机支架冲压设备 | |
| CN111390008A (zh) | 一种机械加工用金属垫片冲压装置 | |
| CN103624173B (zh) | 金属管自动扩口机 | |
| CN209240533U (zh) | 双出料高速压片机 | |
| CN212979351U (zh) | 一种粉末成型压机用压模装置 | |
| CN112140626A (zh) | 一种自动化制药压片机 | |
| CN110170577B (zh) | 一种金属弹片冲压模具 | |
| CN201493425U (zh) | 全自动锻造上下料机械手 | |
| CN204486612U (zh) | 旋转斜楔机构及冲压模具 | |
| CN211919082U (zh) | 一种车用泡沫灭火器的封口灌装装置 | |
| CN110434218B (zh) | 一种便于更换模具的冲床 | |
| CN209363370U (zh) | 弹簧组件用联接铜管多工位翻边机 | |
| CN107442632B (zh) | 一种汽车排气尾管挤压成型设备 | |
| CN102054608A (zh) | 一种入电铜自动铆银点成型机 | |
| CN110369667B (zh) | 一种机械齿轮零件制造用锻造设备 | |
| CN211390240U (zh) | 方形双主缸自动出料卧式压饼机 | |
| CN104722659A (zh) | 旋转斜楔机构及冲压模具 | |
| CN109047614A (zh) | 一种摩擦压力机闭式锻造模具及卸料装置 | |
| CN111408652A (zh) | 一种冲压模具的出料装置 | |
| CN202358639U (zh) | 一种端盖传送装置 | |
| CN109158485B (zh) | 一种用于金属棒加工的减压防尘模具 | |
| CN108097766B (zh) | 一种圆柱形管件端部自动化冲压成型设备 | |
| CN114210804B (zh) | 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |