CN204052768U - 一种锻压机顶料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻压机顶料机构，包括弹簧、缸筒、端盖、顶杆和顶块；所述缸筒顶部的开孔上设有耐磨套；所述顶杆下端连接在顶块上部，顶杆上端穿过耐磨套后伸出缸筒；所述顶块上端与缸筒之间设有缓冲垫；所述端盖设置在缸筒底部；所述弹簧上端抵住顶块，下端抵住端盖。本实用新型整体结构稳固，刚性好，强度高，顶块上端与缸筒之间设有缓冲垫，在顶料过程中，顶块对缸筒的冲击小，寿命长。另外，设置的耐磨套，能有效减小顶杆与缸筒的磨损，避免顶料过程中顶杆卡滞。

Description

一种锻压机顶料机构

技术领域

本发明创造属于锻压机械技术领域，尤其是涉及一种锻压机顶料机构。

背景技术

锻压机顶料机构是锻压机械的重要附件，其主要功能是起到顶料与压料及模具退料的作用，在目前的锻压机顶料机构中，一般采用的是气缸或液压作为顶料机构，由于气缸或液压顶料机构机体大、重量重、结构复杂、所以，存在着零部件更换困难、维修不便的缺陷。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种锻压机顶料机构，结构简单合理，强度高，稳固可靠，维修保养方便。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种锻压机顶料机构，包括弹簧、缸筒、端盖、顶杆和顶块；所述缸筒顶部的开孔上设有耐磨套；所述顶杆下端连接顶块，上端穿过耐磨套后伸出缸筒；所述顶块上端与缸筒之间设有缓冲垫；所述端盖设置在缸筒底部；所述弹簧上端抵住顶块，下端抵住端盖。

进一步，所述端盖螺纹连接在缸筒上。

进一步，所述耐磨套为翻边无油衬套。

进一步，所述缓冲垫为橡胶垫或尼龙垫。

进一步，所述端盖上沿圆周方向设有若干安装孔。

进一步，所述缸筒为一体成型结构。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)缸筒为一体成型结构，整体结构刚性好，强度高，在受到冲击时不易变形和损坏。

2)顶块上端与缸筒之间设有缓冲垫，对缸筒冲击小，寿命长。

3)设置的耐磨套，能有效减小顶杆与缸筒的磨损，避免顶料过程中顶杆出现卡滞。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种锻压机顶料机构，如图1所示，包括弹簧1、缸筒2、端盖3、顶杆4和顶块5；所述缸筒2顶部的开孔上设有耐磨套6；所述顶杆4下端连接在顶块5上部，顶杆4上端穿过耐磨套6后伸出缸筒2；所述顶块5上端与缸筒2之间设有缓冲垫7；所述端盖3设置在缸筒2底部；所述弹簧1上端抵住顶块5下端面，其下端抵住端盖3。为避免弹簧1偏移，可以将弹簧1连接在顶块5上。

所述缸筒2为一体成型结构。整体结构刚性好，更稳固，在受到冲击时不易损坏。

所述端盖3上沿圆周方向设有数个安装孔31，能根据需要，将本机构安装在机床的合适位置。

所述端盖3螺纹连接在缸筒2上，拆卸方便，结构简单，易于加工。

所述耐磨套6为翻边无油衬套。设置的耐磨套6，能有效减小顶杆4与缸筒2的磨损，避免顶料过程中顶杆4卡滞。

所述缓冲垫7套装在顶杆4上，设置在顶块5上表面与缸筒2顶部下表面之间，可以采用橡胶垫或尼龙垫，减轻了顶料过程中顶块5对缸筒顶部的冲击，寿命长。

在锻压过程中，弹簧1被压缩，锻压完成后，被压缩的弹簧1恢复原状，将锻件顶起。顶块5在惯性作用下继续上移，顶块5抵住的缓冲垫7接触到缸筒2上部，使接触平稳，冲击小。另外，在顶杆4伸缩的过程中，顶杆4与耐磨套6摩擦，不会直接摩擦缸筒2。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种锻压机顶料机构，包括弹簧(1)；其特征在于：还包括缸筒(2)、端盖(3)、顶杆(4)和顶块(5)；所述缸筒(2)顶部的开孔上设有耐磨套(6)；所述顶杆(4)下端连接顶块(5)，上端穿过耐磨套(6)后伸出缸筒(2)；所述顶块(5)上端与缸筒(2)之间设有缓冲垫(7)；所述端盖(3)设置在缸筒(2)底部；所述弹簧(1)上端抵住顶块(5)，下端抵住端盖(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锻压机顶料机构，其特征在于：所述端盖(3)螺纹连接在缸筒(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种锻压机顶料机构，其特征在于：所述耐磨套(6)为翻边无油衬套。

4.根据权利要求1所述的一种锻压机顶料机构，其特征在于：所述缓冲垫(7)为橡胶垫或尼龙垫。

5.根据权利要求1所述的一种锻压机顶料机构，其特征在于：所述端盖(3)上沿圆周方向设有若干安装孔(31)。

6.根据权利要求1所述的一种锻压机顶料机构，其特征在于：所述缸筒(2)为一体成型结构。