CN116135453A - 一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵盖体加工技术领域，提出了一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法，包括加工中心本体，还包括移动控制机构，移动控制机构设置在加工中心本体上，加工中心本体的中部上滑动设置有工作台，工作台和加工中心本体之间设置有移动组件，工作台的中部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上固定连接有安装板，该泵盖体加工用立式加工中心能够通过指示组件来快速调整多个支撑组件的位置，从而达到对不同泵盖体都可以起到支撑的效果，同时还可以在对泵盖体进行固定的同时，保证泵盖体的四周位置也可以漏出，从而使泵盖体接受加工时不易出现四周加工死角的问题。

Description

一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法

技术领域

本发明涉及泵盖体加工技术领域，具体涉及一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法。

背景技术

泵盖体就是安装在各种泵类上的主要部件之一，一般是用来的保证泵体在工作过程中防止其泄露的问题，同时有的泵盖体为了能够使泵体更好的进行工作，一般还会加工成对应的形状，方便泵体对于各种液体或气体进行供应和流转，其中泵盖体的加工工序一般包括各种切削、钻孔以及打磨作业，同时为了对于泵盖体进行一系列的加工工艺，人们一般会使用立式加工中心来对其进行各种加工作业，因为立式加工中心的储存刀具库中可以提前准备好各种各样的打磨工具，所以可以提前设计好使用程序后就可以对泵盖体进行全套的加工作业，以此大大提高了对泵盖体的加工效率。

而在现实生活中对泵盖体的加工过程中，为了避免对泵盖体的加工过程中出现泵盖体偏移的问题，都会将泵盖体固定在立式加工中心的工作台上，一般是使用多个支撑座以及多个夹持板来将泵盖体固定住，但是因为泵盖体的型号以及外形都各有些不同，所以在需要对不同尺寸的泵盖体进行固定时，就需要对于各种固定用的支撑座来进行更换，这样的工作方式比较浪费使用者的体力以及降低了对泵盖体的加工效率，同时在对泵盖体的四周边缘位置来进行加工时，因为用来固定的夹持板的位置下，容易出现对泵盖体的加工过程中出现各种死角问题，所以还需要使用者不断的调整，容易影响加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法，其能够通过指示机构来快速调整多个支撑座的位置，从而达到对不同泵盖体都可以起到支撑的效果，同时还可以在对泵盖体进行固定的同时，保证泵盖体的四周位置也可以漏出，从而使泵盖体接受加工时不易出现四周加工死角的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵盖体加工用立式加工中心，包括加工中心本体，还包括：

移动控制机构，所述移动控制机构设置在加工中心本体上，所述加工中心本体的中部上滑动设置有工作台，所述工作台和加工中心本体之间设置有移动组件，所述移动组件包括丝杠，所述丝杠的两端均转动连接有转动套，所述转动套和加工中心本体固定连接，所述加工中心本体的一端安装有驱动电机，所述驱动电机和丝杠固定连接，所述工作台的底端固定连接有驱动板，所述驱动板和丝杠螺纹连接，所述工作台的中部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定连接有安装板，所述移动控制机构包括移动框，所述移动框的底端两侧和加工中心本体的顶端一侧之间固定连接有两个支撑架，所述移动框的内壁两侧均固定连接有转动板，两个所述转动板之间转动连接有螺杆，所述移动框的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿位于同一侧的移动板和螺杆固定连接，所述移动框的内壁上滑动连接有两个移动板，两个所述移动板和螺杆螺纹连接，所述移动板的底端固定连接有滑动块，所述移动框的底端对应两个滑动块开设有滑槽，所述滑动块的底端固定连接有滑动体；

固定安装机构，所述固定安装机构设置在安装板上，所述固定安装机构上开设有多个安装口，所述固定安装机构包括固定台，所述安装板的中部开设有固定口，所述固定台设置在固定口的内壁上，所述固定口的顶端固定连接有放置台，多个所述安装口分别开设在固定台和放置台上，所述固定台的底端四侧均固定连接有固定板，所述固定口的底端四侧均固定连接有连接框，所述固定板和连接框之间通过螺栓一连接，其中几个安装口中均设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装筒，所述安装筒的外壁中部上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有螺母，所述安装筒的内壁上纵向滑动连接有滑动板，所述滑动板和安装筒的内底壁之间设置有阻尼弹簧一，所述滑动板和安装筒的顶端之间贯穿滑动连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有支撑片，所述安装槽的内底壁和移动控制机构之间对应着设置有指示组件，所述指示组件用于指示需要设置支撑组件的安装口位置，所述指示组件包括安装底板，所述安装底板固定安装在安装槽的内底壁上，所述安装底板的顶端设置有多个指示灯，多个所述指示灯分别与对应的安装口相互对应，其中一个所述滑动体的底端安装有显示板；

夹持机构，所述夹持机构的数量为多个，多个所述夹持机构呈矩形分布在固定安装机构的四周，所述夹持机构包括使用板，所述使用板的顶端两侧内壁之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套设有转动片，所述转动片的一端固定连接有控制板，所述放置台的顶端一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和控制板固定连接，所述转动片的另一端固定连接有滑动框，所述滑动框的内壁上滑动连接有支板，所述支板远离滑动框的一侧上安装有夹持体，所述支板的顶端固定连接有螺纹杆，所述滑动框的顶端对应螺纹杆开设有通槽，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述移动控制机构上设置有中部固定组件，用于在使用多个夹持机构进行夹持之前，保持其中部稳定，所述中部固定组件包括第二电动缸和圆板，所述第二电动缸通过安装体安装在另一个滑动体的底端，所述第二电动缸的输出端和圆板固定连接，所述圆板的底端上开设有多个使用口，所述使用口的内顶壁上设置有阻尼垫，所述阻尼垫的底端通过推动杆固定连接有推动体；

转动固定机构，所述转动固定机构设置在固定安装机构的顶端，用于在对泵盖体的四周进行加工时对其中部进行固定，所述转动固定机构包括转动环和固定体，所述转动环转动连接在放置台的顶端，所述转动环和放置台之间设置有转动组件，所述转动环的顶端一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端安装有第二电机，所述支撑台的顶端通过两个支撑杆固定连接有转动环套，所述转动环套的内壁上转动连接有转动圆板，所述第二电机的输出端和转动圆板的底端固定连接，所述转动圆板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有安装条，所述安装条的底端一侧安装有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端和固定体转动连接，所述固定体的底端两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁上滑动连接有半圆形推动垫，所述半圆形推动垫和对应的半圆槽的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二。

一种泵盖体加工用立式加工中心的加工方法，包括上述的一种泵盖体加工用立式加工中心，还包括以下步骤：

S1、首先启动驱动电机带动丝杠转动，通过丝杠带动驱动板和工作台移动，使工作台和工作台上设置的多个部件移动到移动框的正下方，接着通过启动第一电机带动螺杆转动，从而使通过移动板和螺杆螺纹连接的两个滑动体同时移动，将安装有显示板的滑动体移动到放置台的正上方，从而使显示板和放置台之间相互对应，在显示板和放置台之间相互对应之后，通过使安装底板上安装的多个指示灯的其中几个发亮，指示灯的光线穿过放置台和固定台上对应开设的安装口投射到显示板上，接着在光线穿过的安装口中放置安装筒，通过转动螺母来调节安装筒在安装口中的放置高度，在将需要加工的泵盖体放置在多个支撑片的顶端；

S2、接着启动第一电机带动另一个滑动体使第二电动缸以及圆板移动到泵盖体的正上方，启动第二电动缸来推动圆板以及推动杆，从而使推动体和泵盖体的顶端接触，接着启动多个第一电动缸来推动对应的控制板向上侧移动，从而使转动片来带动滑动框、支板和夹持体向下侧移动，从而对泵盖体的顶端进行固定，并且在根据不同尺寸的泵盖体，可以调节支板在滑动框中伸出的长度，在调节完毕后通过螺纹杆和螺纹套来对支板在滑动框中的位置进行固定；

S3、最后启动第三电动缸来推动固定体向泵盖体的方向移动，从而使固定体底部设置的两个半圆形推动垫来对泵盖体的顶端进行固定，通过启动电机三来带动小齿轮转动，从而使大齿轮以及转动环转动，来对转动环上安装的多个部件的位置进行移动，从而避免防止其对泵盖体四周的加工作业出现影响，同时在不需要对泵盖体的四周进行加工时，启动第二电机来带动转动连接在转动环套中的转动圆板转动，从而带动固定杆转动，使安装条、第三电动缸、固定体以及固定体上安装的多个部件一起移动，从而将其转移到不影响加工作业的位置。

作为本方案再进一步的方案，所述移动框的两端均固定连接有滑动片，所述滑动体的两侧内壁分别与位于同一侧的滑动片滑动连接。

在前述方案的基础上，所述转动组件包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮固定套设在转动环的外侧，所述大齿轮和小齿轮之间相互啮合，所述放置台的一侧安装有电机三，所述小齿轮套设在电机三的输出端上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法，具备以下有益效果：

本发明中，通过在在加工中心本体上设置有移动控制机构，便于配合多个指示灯来移动显示板，从而实现对支撑组件的位置进行指示，并且还可以对中部固定组件的位置进行移动，从而使在使用多个夹持机构对泵盖体的四周固定之前，首先将其中部固定住，防止在多个夹持机构夹持的一瞬间出现泵盖体轻微偏移的问题；

本发明中，通过在安装板上安装有固定安装机构，便于对于多个支撑组件进行安装，通过多个支撑组件来对泵盖体的底端空缺处进行支撑，从而保证泵盖体在加工过程中能够进行正常的切削钻孔等作业，通过在固定安装机构的顶端设置有转动固定机构，便于在对泵盖体的四周进行加工时对其中部进行固定，同时不影响正常的加工作业；

因此，该泵盖体加工用立式加工中心能够通过指示组件来快速调整多个支撑组件的位置，从而达到对不同泵盖体都可以起到支撑的效果，同时还可以在对泵盖体进行固定的同时，保证泵盖体的四周位置也可以漏出，从而使泵盖体接受加工时不易出现四周加工死角的问题。

附图说明

为了更启动楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中工作台、移动组件、固定安装机构和支撑组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本发明中固定安装机构、支撑组件、指示组件和夹持机构配合的立体结构示意图；

图5为本发明中夹持机构配合的立体结构示意图；

图6为本发明中转动固定机构配合的局部剖视的立体结构示意图；

图7为本发明中支撑组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图8为本发明中中部固定组件配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：100、移动组件；200、移动控制机构；300、固定安装机构；400、支撑组件；500、指示组件；600、夹持机构；700、中部固定组件；800、转动固定机构；900、转动组件；1、加工中心本体；2、工作台；3、安装板；101、驱动电机；102、驱动板；103、丝杠；201、移动框；202、支撑架；203、螺杆；204、第一电机；205、移动板；206、滑动体；301、固定台；302、放置台；303、固定板；304、连接框；401、安装筒；402、滑动板；403、支撑片；501、安装底板；502、指示灯；503、显示板；601、使用板；602、转动片；603、控制板；604、第一电动缸；605、滑动框；606、支板；607、夹持体；608、螺纹套；701、第二电动缸；702、圆板；703、阻尼垫；704、推动体；801、转动环；802、固定体；803、第二电机；804、转动环套；805、转动圆板；806、固定杆；807、安装条；808、第三电动缸；809、半圆形推动垫；901、电机三；902、小齿轮；903、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行启动楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种泵盖体加工用立式加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1是现实生活中立式加工中心的一种，是本领域工作人员所公知的现有设备的一种，其可以对泵盖体进行切削钻孔等多种工艺的加工，还包括移动控制机构200，移动控制机构200设置在加工中心本体1上，加工中心本体1的中部上滑动设置有工作台2，工作台2和加工中心本体1之间设置有移动组件100，移动组件100包括丝杠103，丝杠103的两端均转动连接有转动套，转动套和加工中心本体1固定连接，加工中心本体1的一端安装有驱动电机101，驱动电机101和丝杠103固定连接，工作台2的底端固定连接有驱动板102，驱动板102和丝杠103螺纹连接，工作台2的中部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上固定连接有安装板3，移动控制机构200包括移动框201，移动框201的底端两侧和加工中心本体1的顶端一侧之间固定连接有两个支撑架202，移动框201的内壁两侧均固定连接有转动板，两个转动板之间转动连接有螺杆203，移动框201的一端安装有第一电机204，第一电机204的输出端贯穿位于同一侧的移动板205和螺杆203固定连接，移动框201的内壁上滑动连接有两个移动板205，两个移动板205和螺杆203螺纹连接，移动板205的底端固定连接有滑动块，移动框201的底端对应两个滑动块开设有滑槽，滑动块的底端固定连接有滑动体206，移动框201的两端均固定连接有滑动片，滑动体206的两侧内壁分别与位于同一侧的滑动片滑动连接，在需要对泵盖体进行加工时，首先启动驱动电机101带动丝杠103转动，从而使通过驱动板102来和丝杠103螺纹连接的工作台2以及工作台2上安装的多个部件一起移动到移动框201的正下方，接着通过启动第一电机204带动螺杆203转动，从而使通过移动板205和螺杆203螺纹连接的两个滑动体206同时移动，首先将安装有显示板503的滑动体206移动到放置台302的正上方，从而使显示板503和放置台302之间相互对应。

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，固定安装机构300设置在安装板3上，固定安装机构300上开设有多个安装口，固定安装机构300包括固定台301，安装板3的中部开设有固定口，固定台301设置在固定口的内壁上，固定口的顶端固定连接有放置台302，多个安装口分别开设在固定台301和放置台302上，固定台301的底端四侧均固定连接有固定板303，固定口的底端四侧均固定连接有连接框304，固定板303和连接框304之间通过螺栓一连接，其中几个安装口中均设置有支撑组件400，支撑组件400包括安装筒401，安装筒401的外壁中部上设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺母，安装筒401的内壁上纵向滑动连接有滑动板402，滑动板402和安装筒401的内底壁之间设置有阻尼弹簧一，滑动板402和安装筒401的顶端之间贯穿滑动连接有推杆，推杆的顶端固定连接有支撑片403，安装槽的内底壁和移动控制机构200之间对应着设置有指示组件500，指示组件500用于指示需要设置支撑组件400的安装口位置，指示组件500包括安装底板501，安装底板501固定安装在安装槽的内底壁上，安装底板501的顶端设置有多个指示灯502，多个指示灯502分别与对应的安装口相互对应，其中一个滑动体206的底端安装有显示板503，在显示板503和放置台302之间相互对应之后，通过使安装底板501上安装的多个指示灯502的其中几个发亮，指示灯502的光线穿过放置台302和固定台301上对应开设的安装口投射到显示板503上，接着在光线穿过的安装口中放置安装筒401，通过转动螺母来调节安装筒401在安装口中的放置高度，在将需要加工的泵盖体放置在多个支撑片403的顶端，支撑片403在阻尼弹簧推动滑动板402以及推杆的作用下使支撑片403能够对泵盖体进行良好的支撑作用。

请参阅图1、图2、图4、图5和图8，夹持机构600的数量为多个，多个夹持机构600呈矩形分布在固定安装机构300的四周，夹持机构600包括使用板601，使用板601的顶端两侧内壁之间固定连接有转轴，转轴上转动套设有转动片602，转动片602的一端固定连接有控制板603，放置台302的顶端一侧安装有第一电动缸604，第一电动缸604的输出端和控制板603固定连接，转动片602的另一端固定连接有滑动框605，滑动框605的内壁上滑动连接有支板606，支板606远离滑动框605的一侧上安装有夹持体607，支板606的顶端固定连接有螺纹杆，滑动框605的顶端对应螺纹杆开设有通槽，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套608，移动控制机构200上设置有中部固定组件700，用于在使用多个夹持机构600进行夹持之前，保持其中部稳定，中部固定组件700包括第二电动缸701和圆板702，第二电动缸701通过安装体安装在另一个滑动体206的底端，第二电动缸701的输出端和圆板702固定连接，圆板702的底端上开设有多个使用口，使用口的内顶壁上设置有阻尼垫703，阻尼垫703的底端通过推动杆固定连接有推动体704，在需要对泵盖体使用多个夹持机构600进行固定之前，首先启动第一电机204带动另一个滑动体206使第二电动缸701以及圆板702移动到泵盖体的正上方，启动第二电动缸701来推动圆板702以及推动杆，从而使推动体704和泵盖体的顶端接触，在阻尼垫703的稳定弹性作用下，能够使多个推动体704和泵盖体之间紧密贴合，从而防止泵盖体出现偏移，接着启动多个第一电动缸604来推动对应的控制板603向上侧移动，从而使转动片602来带动滑动框605、支板606和夹持体607向下侧移动，从而对泵盖体的顶端进行固定，并且在根据不同尺寸的泵盖体，可以调节支板606在滑动框605中伸出的长度，在调节完毕后通过螺纹杆和螺纹套608来对支板606在滑动框605中的位置进行固定。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，转动固定机构800设置在固定安装机构300的顶端，用于在对泵盖体的四周进行加工时对其中部进行固定，转动固定机构800包括转动环801和固定体802，转动环801转动连接在放置台302的顶端，转动环801和放置台302之间设置有转动组件900，转动组件900包括大齿轮903和小齿轮902，大齿轮903固定套设在转动环801的外侧，大齿轮903和小齿轮902之间相互啮合，放置台302的一侧安装有电机三901，小齿轮902套设在电机三901的输出端上，转动环801的顶端一侧固定连接有支撑台，支撑台的顶端安装有第二电机803，支撑台的顶端通过两个支撑杆固定连接有转动环套804，转动环套804的内壁上转动连接有转动圆板805，第二电机803的输出端和转动圆板805的底端固定连接，转动圆板805的顶端固定连接有固定杆806，固定杆806的一端固定连接有安装条807，安装条807的底端一侧安装有第三电动缸808，第三电动缸808的输出端和固定体802转动连接，固定体802的底端两侧均开设有半圆槽，半圆槽的内壁上滑动连接有半圆形推动垫809，半圆形推动垫809和对应的半圆槽的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二，在需要对泵盖体的四周位置进行加工时，启动第三电动缸808来推动固定体802向泵盖体的方向移动，从而使固定体802底部设置的两个半圆形推动垫809来对泵盖体的顶端进行固定，而在阻尼弹簧二的作用下，能够有效防止在加工过程中泵盖体出现震动时而影响两个半圆形推动垫809对泵盖体的固定效果，同时可以通过启动电机三901来带动小齿轮902转动，从而使大齿轮903以及转动环801转动，来对转动环801上安装的多个部件的位置进行移动，从而避免防止其对泵盖体四周的加工作业出现影响，同时在不需要对泵盖体的四周进行加工时，启动第二电机803来带动转动连接在转动环套804中的转动圆板805转动，从而带动固定杆806转动，使安装条807、第三电动缸808、固定体802以及固定体802上安装的多个部件一起移动，从而将其转移到不影响加工作业的位置。

综上所述，该泵盖体加工用立式加工中心的使用原理：首先启动驱动电机101带动丝杠103转动，通过丝杠103带动驱动板102和工作台2移动，使工作台2和工作台2上设置的多个部件移动到移动框201的正下方，接着通过启动第一电机204带动螺杆203转动，从而使通过移动板205和螺杆203螺纹连接的两个滑动体206同时移动，首先将安装有显示板503的滑动体206移动到放置台302的正上方，从而使显示板503和放置台302之间相互对应，在显示板503和放置台302之间相互对应之后，通过使安装底板501上安装的多个指示灯502的其中几个发亮，指示灯502的光线穿过放置台302和固定台301上对应开设的安装口投射到显示板503上，接着在光线穿过的安装口中放置安装筒401，通过转动螺母来调节安装筒401在安装口中的放置高度，在将需要加工的泵盖体放置在多个支撑片403的顶端，支撑片403在阻尼弹簧推动滑动板402以及推杆的作用下使支撑片403能够对泵盖体进行良好的支撑作用；

在需要对泵盖体使用多个夹持机构600进行固定之前，首先启动第一电机204带动另一个滑动体206使第二电动缸701以及圆板702移动到泵盖体的正上方，启动第二电动缸701来推动圆板702以及推动杆，从而使推动体704和泵盖体的顶端接触，在阻尼垫703的稳定弹性作用下，能够使多个推动体704和泵盖体之间紧密贴合，从而防止泵盖体出现偏移，接着启动多个第一电动缸604来推动对应的控制板603向上侧移动，从而使转动片602来带动滑动框605、支板606和夹持体607向下侧移动，从而对泵盖体的顶端进行固定，并且在根据不同尺寸的泵盖体，可以调节支板606在滑动框605中伸出的长度，在调节完毕后通过螺纹杆和螺纹套608来对支板606在滑动框605中的位置进行固定；

在需要对泵盖体的四周位置进行加工时，启动第三电动缸808来推动固定体802向泵盖体的方向移动，从而使固定体802底部设置的两个半圆形推动垫809来对泵盖体的顶端进行固定，而在阻尼弹簧二的作用下，能够有效防止在加工过程中泵盖体出现震动时而影响两个半圆形推动垫809对泵盖体的固定效果，同时可以通过启动电机三901来带动小齿轮902转动，从而使大齿轮903以及转动环801转动，来对转动环801上安装的多个部件的位置进行移动，从而避免防止其对泵盖体四周的加工作业出现影响，同时在不需要对泵盖体的四周进行加工时，启动第二电机803来带动转动连接在转动环套804中的转动圆板805转动，从而带动固定杆806转动，使安装条807、第三电动缸808、固定体802以及固定体802上安装的多个部件一起移动，从而将其转移到不影响加工作业的位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种泵盖体加工用立式加工中心，包括加工中心本体（1），其特征在于，还包括：

移动控制机构（200），所述移动控制机构（200）设置在加工中心本体（1）上，所述加工中心本体（1）的中部上滑动设置有工作台（2），所述工作台（2）和加工中心本体（1）之间设置有移动组件（100），所述移动组件（100）包括丝杠（103），所述丝杠（103）的两端均转动连接有转动套，所述转动套和加工中心本体（1）固定连接，所述加工中心本体（1）的一端安装有驱动电机（101），所述驱动电机（101）和丝杠（103）固定连接，所述工作台（2）的底端固定连接有驱动板（102），所述驱动板（102）和丝杠（103）螺纹连接，所述工作台（2）的中部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定连接有安装板（3）；

固定安装机构（300），所述固定安装机构（300）设置在安装板（3）上，所述固定安装机构（300）上开设有多个安装口，其中几个安装口中均设置有支撑组件（400），所述安装槽的内底壁和移动控制机构（200）之间对应着设置有指示组件（500），所述指示组件（500）用于指示需要设置支撑组件（400）的安装口位置；

夹持机构（600），所述夹持机构（600）的数量为多个，多个所述夹持机构（600）呈矩形分布在固定安装机构（300）的四周，所述移动控制机构（200）上设置有中部固定组件（700），用于在使用多个夹持机构（600）进行夹持之前，保持其中部稳定；

转动固定机构（800），所述转动固定机构（800）设置在固定安装机构（300）的顶端，用于在对泵盖体的四周进行加工时对其中部进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述移动控制机构（200）包括移动框（201），所述移动框（201）的底端两侧和加工中心本体（1）的顶端一侧之间固定连接有两个支撑架（202），所述移动框（201）的内壁两侧均固定连接有转动板，两个所述转动板之间转动连接有螺杆（203），所述移动框（201）的一端安装有第一电机（204），所述第一电机（204）的输出端贯穿位于同一侧的移动板（205）和螺杆（203）固定连接，所述移动框（201）的内壁上滑动连接有两个移动板（205），两个所述移动板（205）和螺杆（203）螺纹连接，所述移动板（205）的底端固定连接有滑动块，所述移动框（201）的底端对应两个滑动块开设有滑槽，所述滑动块的底端固定连接有滑动体（206）。

3.根据权利要求2所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述固定安装机构（300）包括固定台（301），所述安装板（3）的中部开设有固定口，所述固定台（301）设置在固定口的内壁上，所述固定口的顶端固定连接有放置台（302），多个所述安装口分别开设在固定台（301）和放置台（302）上，所述固定台（301）的底端四侧均固定连接有固定板（303），所述固定口的底端四侧均固定连接有连接框（304），所述固定板（303）和连接框（304）之间通过螺栓一连接。

4.根据权利要求3所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述支撑组件（400）包括安装筒（401），所述安装筒（401）的外壁中部上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有螺母，所述安装筒（401）的内壁上纵向滑动连接有滑动板（402），所述滑动板（402）和安装筒（401）的内底壁之间设置有阻尼弹簧一，所述滑动板（402）和安装筒（401）的顶端之间贯穿滑动连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有支撑片（403）。

5.根据权利要求4所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述指示组件（500）包括安装底板（501），所述安装底板（501）固定安装在安装槽的内底壁上，所述安装底板（501）的顶端设置有多个指示灯（502），多个所述指示灯（502）分别与对应的安装口相互对应，其中一个所述滑动体（206）的底端安装有显示板（503）。

6.根据权利要求5所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述夹持机构（600）包括使用板（601），所述使用板（601）的顶端两侧内壁之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套设有转动片（602），所述转动片（602）的一端固定连接有控制板（603），所述放置台（302）的顶端一侧安装有第一电动缸（604），所述第一电动缸（604）的输出端和控制板（603）固定连接，所述转动片（602）的另一端固定连接有滑动框（605），所述滑动框（605）的内壁上滑动连接有支板（606），所述支板（606）远离滑动框（605）的一侧上安装有夹持体（607），所述支板（606）的顶端固定连接有螺纹杆，所述滑动框（605）的顶端对应螺纹杆开设有通槽，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套（608）。

7.根据权利要求6所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述中部固定组件（700）包括第二电动缸（701）和圆板（702），所述第二电动缸（701）通过安装体安装在另一个滑动体（206）的底端，所述第二电动缸（701）的输出端和圆板（702）固定连接，所述圆板（702）的底端上开设有多个使用口，所述使用口的内顶壁上设置有阻尼垫（703），所述阻尼垫（703）的底端通过推动杆固定连接有推动体（704）。

8.根据权利要求7所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，其特征在于，所述转动固定机构（800）包括转动环（801）和固定体（802），所述转动环（801）转动连接在放置台（302）的顶端，所述转动环（801）和放置台（302）之间设置有转动组件（900），所述转动组件（900）包括大齿轮（903）和小齿轮（902），所述大齿轮（903）固定套设在转动环（801）的外侧，所述大齿轮（903）和小齿轮（902）之间相互啮合，所述放置台（302）的一侧安装有电机三（901），所述小齿轮（902）套设在电机三（901）的输出端上，所述转动环（801）的顶端一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端安装有第二电机（803），所述支撑台的顶端通过两个支撑杆固定连接有转动环套（804），所述转动环套（804）的内壁上转动连接有转动圆板（805），所述第二电机（803）的输出端和转动圆板（805）的底端固定连接，所述转动圆板（805）的顶端固定连接有固定杆（806），所述固定杆（806）的一端固定连接有安装条（807），所述安装条（807）的底端一侧安装有第三电动缸（808），所述第三电动缸（808）的输出端和固定体（802）转动连接，所述固定体（802）的底端两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁上滑动连接有半圆形推动垫（809），所述半圆形推动垫（809）和对应的半圆槽的内顶壁之间设置有阻尼弹簧二。

9.一种泵盖体加工用立式加工中心的加工方法，其特征在于，使用了权利要求8所述的一种泵盖体加工用立式加工中心，包括以下步骤：

S1、首先启动驱动电机（101）带动丝杠（103）转动，通过丝杠（103）带动驱动板（102）和工作台（2）移动，使工作台（2）和工作台（2）上设置的多个部件移动到移动框（201）的正下方，接着通过启动第一电机（204）带动螺杆（203）转动，从而使通过移动板（205）和螺杆（203）螺纹连接的两个滑动体（206）同时移动，将安装有显示板（503）的滑动体（206）移动到放置台（302）的正上方，从而使显示板（503）和放置台（302）之间相互对应，在显示板（503）和放置台（302）之间相互对应之后，通过使安装底板（501）上安装的多个指示灯（502）的其中几个发亮，指示灯（502）的光线穿过放置台（302）和固定台（301）上对应开设的安装口投射到显示板（503）上，接着在光线穿过的安装口中放置安装筒（401），通过转动螺母来调节安装筒（401）在安装口中的放置高度，在将需要加工的泵盖体放置在多个支撑片（403）的顶端；

S2、接着启动第一电机（204）带动另一个滑动体（206）使第二电动缸（701）以及圆板（702）移动到泵盖体的正上方，启动第二电动缸（701）来推动圆板（702）以及推动杆，从而使推动体（704）和泵盖体的顶端接触，接着启动多个第一电动缸（604）来推动对应的控制板（603）向上侧移动，从而使转动片（602）来带动滑动框（605）、支板（606）和夹持体（607）向下侧移动，从而对泵盖体的顶端进行固定，并且在根据不同尺寸的泵盖体，可以调节支板（606）在滑动框（605）中伸出的长度，在调节完毕后通过螺纹杆和螺纹套（608）来对支板（606）在滑动框（605）中的位置进行固定；

S3、最后启动第三电动缸（808）来推动固定体（802）向泵盖体的方向移动，从而使固定体（802）底部设置的两个半圆形推动垫（809）来对泵盖体的顶端进行固定，通过启动电机三（901）来带动小齿轮（902）转动，从而使大齿轮（903）以及转动环（801）转动，来对转动环（801）上安装的多个部件的位置进行移动，从而避免防止其对泵盖体四周的加工作业出现影响，同时在不需要对泵盖体的四周进行加工时，启动第二电机（803）来带动转动连接在转动环套（804）中的转动圆板（805）转动，从而带动固定杆（806）转动，使安装条（807）、第三电动缸（808）、固定体（802）以及固定体（802）上安装的多个部件一起移动，从而将其转移到不影响加工作业的位置。

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