CN116121573A - 一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺母技术领域，具体为一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法，使用铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌制备合金溶液，通过除气、热处理，得到螺母，并在其上涂覆防腐耐磨涂料，增强螺母的使用性能。本发明使用改性氟化石墨烯、硼化钛‑二氧化硅、环氧树脂，制备防腐涂料，将硼化钛、二氧化硅复合在一起打打加强了螺母的耐磨性能。由本发明提供的方案制备得到的螺母具有良好的耐磨性、防腐性，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及螺母技术领域，具体为一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法。
背景技术
螺母是一种起到紧固作用的零件，使用碳钢、不锈钢、铜质、合金等材料制备，便于安装、拆卸方便，可以广泛地运用于，螺母在工作时会在机身内与螺杆配合，上下往复运动，产生传动摩擦，从而造成磨损，影响螺母的使用寿命。同时在工业生产时，螺母表面会受到腐蚀，当螺母受到磨损时，需要更换，造成了时间上的浪费，影响了生产产能。
为了解决上述问题，本发明提供了一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取改性氟化石墨烯、硼化钛-二氧化硅、二甲苯，超声分散15-20min，得到混合溶液；取环氧树脂、二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置20-30min，得到防腐耐磨涂料；
步骤二：取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在750-900℃下熔化，降温至200-250℃，保温2-4h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
步骤三：将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母。
较为优化地，步骤一中，改性氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨烯、去离子水，超声分散20-30min，得到氟化石墨烯混合液；取苯胺三聚体、去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在70-85℃下搅拌20-40min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石石墨烯。
较为优化地，步骤一中，硼化钛-二氧化硅的制备方法为：取改性硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8-8.5，加入正硅酸乙酯，温室水解反应6-7h，陈化1.5-2.5h，加入硅烷偶联剂KH570，搅拌3-4h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
较为优化地，所述氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇，搅拌均匀，超声分散15-20min，在1000-1200r/min的转速下搅拌10-12h，离心处理10-15min，抽滤，洗涤，在55-65℃下干燥10-12h，得到氟化石墨烯。
较为优化地，所述改性硼化钛的制备方法为：取硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8-8，升温至60-65℃，反应4-6h，降温至20-30℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
较为优化地，所述硼化钛的制备方法为：取异丙醇、去离子水，混合均匀，滴加硅烷偶联剂，搅拌50-70min，加入硼化钛微粒，搅拌均匀，在80-100℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
较为优化地，所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：铜60-65wt％、铝3.5-5.5wt％、铬3-6wt％、铁2.5-4.5wt％、锰2-5wt％、镍0.4-0.8wt％、硅0.3-0.5wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)使用苯胺三聚体对氟化石墨烯进行改性，苯胺的增加可以在螺母表面形成钝化膜，阻断金属活性位点与水分子的连接，提高螺母的耐腐蚀性。其次，聚胺三聚体的添加使得氟化石墨烯上具有氨基集团，改性硼化钛由于多巴胺的包覆也具有氨基，将改性氟化石墨烯与硼化钛-二氧化硅混合，改性氟化石墨烯上的氨基集团可以与硼化钛-二氧化硅上的氨基反应，提升了两者的相容性，加强了螺母的耐磨性。
(2)本发明使用硅烷偶联剂对硼化钛进行预处理，提高了硼化钛的分散性能，再使用盐酸多巴胺对其进行进一步改性，通过添加正硅酸乙酯在硼化钛上沉积纳米颗粒，进一步增强硼化钛的耐磨性，提高螺母的耐磨性及其使用寿命。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散17min，在1100r/min的转速下搅拌11h，离心处理12min，抽滤，洗涤，在60℃下干燥11h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
改性氟化石墨烯的制备：
取0.1g氟化石墨烯、300mL去离子水，超声分散25min，得到氟化石墨烯混合液；取0.5g苯胺三聚体、50mL去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在80℃下搅拌30min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石墨烯。
苯胺三聚体购自上海麦克林生化科技有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌60min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在90℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
改性硼化钛的制备：
取4g硼化钛、400mL去离子水，超声分散40min，加入0.6g盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8，升温至63℃，反应5h，降温至25℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
步骤三：硼化钛-二氧化硅的制备：
取4g改性硼化钛、300mL去离子水，超声分散40min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8.5，加入4mL正硅酸乙酯，温室水解反应6.5h，陈化2h，加入0.2g硅烷偶联剂KH570，搅拌3.5h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
步骤四：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛-二氧化硅、100mL二甲苯，超声分散17min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置25min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤五：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在800℃下熔化，降温至230℃，保温3h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜63wt％、铝4.5wt％、铬5wt％、铁3wt％、锰4wt％、镍0.6wt％、硅0.4wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实施例2
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散15min，在1000r/min的转速下搅拌10h，离心处理10min，抽滤，洗涤，在55℃下干燥10h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
改性氟化石墨烯的制备：
取0.1g氟化石墨烯、300mL去离子水，超声分散20min，得到氟化石墨烯混合液；取0.5g苯胺三聚体、50mL去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在70℃下搅拌20min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石墨烯。
苯胺三聚体购自上海麦克林生化科技有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌50min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在80℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
改性硼化钛的制备：
取4g硼化钛、400mL去离子水，超声分散30min，加入0.6g盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8，升温至60℃，反应4h，降温至20℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
步骤三：硼化钛-二氧化硅的制备：
取4g改性硼化钛、300mL去离子水，超声分散30min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8，加入4mL正硅酸乙酯，温室水解反应6h，陈化1.5h，加入0.2g硅烷偶联剂KH570，搅拌3h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
步骤四：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛-二氧化硅、100mL二甲苯，超声分散15min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置20min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤五：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在750℃下熔化，降温至200℃，保温2h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜60wt％、铝3.5wt％、铬3wt％、铁2.5wt％、锰2wt％、镍0.4wt％、硅0.3wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实施例3
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散20min，在1200r/min的转速下搅拌12h，离心处理15min，抽滤，洗涤，在65℃下干燥12h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
改性氟化石墨烯的制备：
取0.1g氟化石墨烯、300mL去离子水，超声分散30min，得到氟化石墨烯混合液；取0.5g苯胺三聚体、50mL去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在85℃下搅拌40min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石墨烯。
苯胺三聚体购自上海麦克林生化科技有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌70min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在100℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
改性硼化钛的制备：
取4g硼化钛、400mL去离子水，超声分散50min，加入0.6g盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8，升温至65℃，反应6h，降温至30℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
步骤三：硼化钛-二氧化硅的制备：
取4g改性硼化钛、300mL去离子水，超声分散50min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8.5，加入4mL正硅酸乙酯，温室水解反应7h，陈化2.5h，加入0.2g硅烷偶联剂KH570，搅拌4h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
步骤四：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛-二氧化硅、100mL二甲苯，超声分散20min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌3h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置30min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤五：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在900℃下熔化，降温至250℃，保温4h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜65wt％、铝5.5wt％、铬6wt％、铁4.5wt％、锰5wt％、镍0.8wt％、硅0.5wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实施例4：不使用盐酸多巴胺对硼化钛进行改性，其余与实施例1相同。
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散17min，在1100r/min的转速下搅拌11h，离心处理12min，抽滤，洗涤，在60℃下干燥11h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
改性氟化石墨烯的制备：
取0.1g氟化石墨烯、300mL去离子水，超声分散25min，得到氟化石墨烯混合液；取0.5g苯胺三聚体、50mL去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在80℃下搅拌30min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石墨烯。
苯胺三聚体购自上海麦克林生化科技有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌60min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在90℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
步骤三：硼化钛-二氧化硅的制备：
取4g硼化钛、300mL去离子水，超声分散40min，加入4mL正硅酸乙酯，温室水解反应6.5h，陈化2h，加入0.2g硅烷偶联剂KH570，搅拌3.5h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
步骤四：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛-二氧化硅、100mL二甲苯，超声分散17min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置25min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤五：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在800℃下熔化，降温至230℃，保温3h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜63wt％、铝4.5wt％、铬5wt％、铁3wt％、锰4wt％、镍0.6wt％、硅0.4wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实施例5：不制备硼化钛-二氧化硅，其余与实施例1相同。
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散17min，在1100r/min的转速下搅拌11h，离心处理12min，抽滤，洗涤，在60℃下干燥11h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
改性氟化石墨烯的制备：
取0.1g氟化石墨烯、300mL去离子水，超声分散25min，得到氟化石墨烯混合液；取0.5g苯胺三聚体、50mL去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在80℃下搅拌30min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石墨烯。
苯胺三聚体购自上海麦克林生化科技有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌60min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在90℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
步骤三：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛、100mL二甲苯，超声分散17min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置25min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤四：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在800℃下熔化，降温至230℃，保温3h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜63wt％、铝4.5wt％、铬5wt％、铁3wt％、锰4wt％、镍0.6wt％、硅0.4wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实施例6：不对氟化石墨烯进行改性，其余与实施例1相同。
步骤一：氟化石墨烯的制备：
取0.2g氟化石墨、50mL聚乙烯吡咯烷酮、200mL乙醇，搅拌均匀，超声分散17min，在1100r/min的转速下搅拌11h，离心处理12min，抽滤，洗涤，在60℃下干燥11h，得到氟化石墨烯。
氟化石墨FGi，购自上海福邦化工有限公司。
步骤二：硼化钛的制备：
取12mL异丙醇、2mL去离子水，混合均匀，滴加1mLKH570硅烷偶联剂，搅拌60min，加入6g硼化钛微粒，搅拌均匀，在90℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
硼化钛3-5μm，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
改性硼化钛的制备：
取4g硼化钛、400mL去离子水，超声分散40min，加入0.6g盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8，升温至63℃，反应5h，降温至25℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
步骤三：硼化钛-二氧化硅的制备：
取4g改性硼化钛、300mL去离子水，超声分散40min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8.5，加入4mL正硅酸乙酯，温室水解反应6.5h，陈化2h，加入0.2g硅烷偶联剂KH570，搅拌3.5h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
步骤四：防腐耐磨涂料的制备：
取0.6g改性氟化石墨烯、4g硼化钛-二氧化硅、100mL二甲苯，超声分散17min，得到混合溶液；取80g环氧树脂、100mL二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入5g异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置25min，得到防腐耐磨涂料。
环氧树脂E-51购自南通星辰合成材料有限公司；
异氰酸酯固化剂N-75购自山西东方红有限公司。
步骤五：表面带有复合涂层的螺母的制备：
取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在800℃下熔化，降温至230℃，保温3h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；
将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母，涂层的厚度为100μm。
所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：
铜63wt％、铝4.5wt％、铬5wt％、铁3wt％、锰4wt％、镍0.6wt％、硅0.4wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
实验：
取实施例1至实施例6制备得到的表面带有复合涂层的螺母进行性能测试，根据GB/T12444-2006试环-试块滑动摩擦试验方法，采用Φ50环形试样，在0.4m/s的试验速度下测试螺母的耐磨性。将螺母浸泡在3.5wt％的氯化钠溶液中21天，取出，观察螺母的表面，测试螺母的耐腐蚀性。得到的数据如下表所示：
| 耐磨性/g | 螺母外观 | |
| 实施例1 | 0.004 | 表面无腐蚀点 |
| 实施例2 | 0.004 | 表面无腐蚀点 |
| 实施例3 | 0.004 | 表面无腐蚀点 |
| 实施例4 | 0.007 | 表面无腐蚀点 |
| 实施例5 | 0.015 | 表面无腐蚀点 |
| 实施例6 | 0.012 | 表面出现腐蚀坑 |
结论：由表上数据对比可知，实施例4不对硼化钛进行改性，不添加多巴胺，二氧化硅的负载量小，耐磨性差。实施例5不制备硼化钛-二氧化硅，耐磨性下降明显。实施例6不对氟化石墨烯进行改性，螺母的耐腐蚀性变差，同时氟化石墨烯在涂料中的相容性不佳，也会导致耐磨等性能的下降。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：取改性氟化石墨烯、硼化钛-二氧化硅、二甲苯，超声分散15-20min，得到混合溶液；取环氧树脂、二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置20-30min，得到防腐耐磨涂料；
步骤二：取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在750-900℃下熔化，降温至200-250℃，保温2-4h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；
步骤三：将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：步骤一中，改性氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨烯、去离子水，超声分散20-30min，得到氟化石墨烯混合液；取苯胺三聚体、去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在70-85℃下搅拌20-40min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：步骤一中，硼化钛-二氧化硅的制备方法为：取改性硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8-8.5，加入正硅酸乙酯，温室水解反应6-7h，陈化1.5-2.5h，加入硅烷偶联剂KH570，搅拌3-4h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。
4.根据权利要求2所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：所述氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇，搅拌均匀，超声分散15-20min，在1000-1200r/min的转速下搅拌10-12h，离心处理10-15min，抽滤，洗涤，在55-65℃下干燥10-12h，得到氟化石墨烯。
5.根据权利要求3所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：所述改性硼化钛的制备方法为：取硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8-8，升温至60-65℃，反应4-6h，降温至20-30℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。
6.根据权利要求5所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：所述硼化钛的制备方法为：取异丙醇、去离子水，混合均匀，滴加硅烷偶联剂，搅拌50-70min，加入硼化钛微粒，搅拌均匀，在80-100℃下烘干，研磨，得到硼化钛。
7.根据权利要求1所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，其特征在于：所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：铜60-65wt％、铝3.5-5.5wt％、铬3-6wt％、铁2.5-4.5wt％、锰2-5wt％、镍0.4-0.8wt％、硅0.3-0.5wt％，余量为锌和不可避免的杂质。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法制备得到的一种表面带有复合涂层的螺母。
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