CN116117916B - 一种自动更换纸板的纸板切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纸板切割技术领域，是关于一种自动更换纸板的纸板切割机，包括：纸板切割板面，纸板压紧机构和N个纸板推动机构，纸板压紧机构包括有转动纸辊、压紧纸辊和推动装置，转动纸辊与压紧纸辊对齐，推动装置的推动方向面向转动纸辊；纸板推动机构包括有纸板输送板面和板面驱动装置，其中，纸板切割板面和纸板输送板面均位于转动纸辊与压紧纸辊之间，纸板切割板面和纸板输送板面均与转动纸辊相切，纸板切割板面的上方设有横向切割机构和M个纵向切割机构；本申请提供的方案，实现了纸板切割机的自动换纸，能够让纸板切割机在切换不同的纸板时，不需要暂停切割机的运行，从而提高纸板切割机的切割效率，提升了生产速度。
Description
技术领域
本申请涉及纸板切割技术领域，尤其涉及一种自动更换纸板的纸板切割机。
背景技术
随着科学技术的发展，一开始作为文字内容的载体而制作出来的纸，现如今衍生出了胶版纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板等纸板类型，其中，纸板在包装、物流、印刷以及装修等行业中被广泛使用，为了满足各行各业对纸板的尺寸要求，生产出来的纸板需要进行二次加工，把大块的纸板切割成所需要纸板尺寸。其中，瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料；主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成；瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，并且具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
目前现有的纸板切割机往往只有一个纸板上料机构，而在纸板切割中，由于同一种纸板制品往往会需要用到不同尺寸的纸板进行组装，从而导致在纸板切割过程中，为了能够切割出不同厚度的纸板，需要更换上料机构上原有的纸板，切换其他不同厚度的纸板进行切割，以提供不同纸板的子模块，从而将纸板制品所需要的所有部件切割生产完成；因此需要经常更换切割机上的纸板，并且在切换不同的纸板时，需要暂停切割机的运行，并在更换纸板之后再重新启动切割机，大大降低了纸板切割机的切割效率，而且也给工作人员带了极大的不方便，降低了生产速度，进而加大了生产的成本。
例如，公开号为“CN114311835B”，专利名称为“一种瓦楞纸包装裁纸机”的中国发明专利，具体地，该瓦楞纸包装裁纸机由机体、送料单元、驱动机构、纵刀机构和横刀机构组成，通过在机体中设置控制终端，令控制终端能够控制机体内部的设备运行，将纵刀机构滑动连接在固定刀梁的下方，同时将横刀机构滑动连接在固定刀梁的下方，并使其垂直于纵刀机构；该瓦楞纸包装裁纸机通过纵刀同步带在控制终端控制下运行，使得六个纵刀机构之间的距离调整至合适的位置，从而在裁剪不同纵向尺寸的瓦楞纸时，六个纵刀机构能够对一张瓦楞纸进行纵向裁剪，大大提高了裁剪效率，解决了现有数控裁剪设备单次裁剪只能裁剪一种尺寸的缺陷，但该设备无法自动切换不同尺寸的瓦楞纸板，每次切换不同尺寸的瓦楞纸板时都需要人工操作，造成了人力和时间成本的浪费，降低了生产效率。
因此，如何设计出一种能够自动换纸的纸板切割机是目前技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自动更换纸板的纸板切割机，能够让纸板切割机在切换不同的纸板时，不需要暂停切割机的运行，从而提高纸板切割机的切割效率，提升了生产速度。
为实现上述目的，本申请主要采用以下技术方案，包括：
板切割板面，纸板压紧机构和N个纸板推动机构，该N为大于1的整数，N个该纸板推动机构分别用于推动不同尺寸的瓦楞纸板；该纸板压紧机构包括有转动纸辊、压紧纸辊和推动装置，该转动纸辊与该压紧纸辊对齐，该推动装置控制该压紧纸辊的压紧距离，且该推动装置的推动方向面向该转动纸辊；该纸板推动机构包括有纸板输送板面和板面驱动装置，该板面驱动装置用于控制该纸板输送板面的移动距离；其中，该纸板切割板面和该纸板输送板面均位于该转动纸辊与该压紧纸辊之间，该纸板切割板面和该纸板输送板面均与该转动纸辊相切；该纸板切割板面的上方设有横向切割机构和M个纵向切割机构，该M为大于1的整数，该纸板压紧机构位于该横向切割机构与该纸板推动机构之间，该横向切割机构和该纵向切割机构均用于切割瓦楞纸板。
优选地，当N为2时，两块该纸板输送板面之间的夹角小于或等于30°，且其中一块该纸板输送板面与该纸板切割板面位于同一平面上，与该纸板切割板面位于同一平面的该纸板输送板面所输送的纸板厚度大于另一个该纸板输送板面所输送的纸板厚度。
优选地，当N为3时，3块该纸板输送板面分别为第一纸板输送板面、第二纸板输送板面和第三纸板输送板面，其中该第一纸板输送板面与该纸板切割板面位于同一平面上，该第二纸板输送板面和该第三纸板输送板面分别位于该第一纸板输送板面的上侧和下侧，且该第二纸板输送板面与该第一纸板输送板面的夹角和该第三纸板输送板面与第一纸板输送板面的夹角均小于或等于30°。
优选地，该板面驱动装置包括有驱动气缸和用于夹持瓦楞纸板的平行夹板，该驱动气缸的驱动方向与该纸板输送板面平行，且该驱动气缸用于控制整个该平行夹板的活动范围；该纸板输送板面位于该平行夹板的夹板之间，该平行夹板的第一夹板上设有微型气缸和活动夹块，该微型气缸固定在该平行夹板的外侧，该活动夹块位于该平行夹板的两块夹板之间，该微型气缸的伸缩杆穿过该第一夹板与该活动夹块固定连接，且该活动夹块的活动方向与该平行夹板的第二夹板垂直。
优选地，该板面驱动装置还包括有固定侧板，该驱动气缸的伸缩杆与该固定侧板固定连接，该平行夹板固定在该固定侧板的其中一个板面上，该固定侧板的另一个板面上设有滑动块，且该平行夹板的两块夹板均垂直于该固定侧板；该滑动块上设有滑动槽，该滑动槽用于与滑动导轨滑动连接，该滑动导轨的滑动方向与该纸板输送板面的输送方向一致。
优选地，还包括有切割平台和固定框架，该固定框架包括直角弯板、安装横架和2个固定支架，2个该固定支架分别固定在该切割平台的两侧，该纸板切割板面位于该切割平台的台面上，该安装横架的两端分别固定在2个该固定支架上，该直角弯板相对设置，且该直角弯板分别固定在2个该固定支架上；
该安装横架包括有固定顶架、滑动吊板和固定支柱，该滑动吊板通过该固定支柱固定在该固定顶架的下方，且该滑动吊板面向该纸板切割板面的一面设有第一滑动导轨和第二滑动导轨，M个该纵向切割机构均固定连接在该第一滑动导轨上，该横向切割机构滑动连接在该第二滑动导轨上，且该第一滑动导轨与该第二滑动导轨平行。
优选地，该纸板压紧机构还包括有2个定位纸辊，该定位纸辊的轴线与该压紧纸辊的轴线位于同一直线上，2个该定位纸辊分别设置在该压紧纸辊的两侧，且2个该定位纸辊分别靠近于该转动纸辊的两端，该推动装置分别控制该定位纸辊和该压紧纸辊的压紧距离。
优选地，该推动装置包括有纸辊支架和推动气缸，该纸辊支架包括有推动直板和纸辊固定侧板，该纸辊固定侧板分别设置在该推动直板的两端，且两个该纸辊固定侧板相互对齐；该推动气缸的伸缩杆与该推动直板固定连接，该压紧纸辊包括有转动辊芯和若干个接触套辊，若干个该接触套辊均匀套在该转动辊芯上，且该转动辊芯的两端分别与两个该纸辊固定侧板铰接。
优选地，该纵向切割机构包括有纵向驱动气缸、纵向切割圆片、纵向切割电机和纵向固定结构，该纵向固定结构包括有压紧支板、纵向固定支板和纵向活动支板，该纵向固定支板与该第一滑动导轨固定连接，该纵向活动支板位于该纵向固定支板的底部，且该纵向活动支板与该纵向固定支板活动连接，该纵向切割电机固定在该纵向活动支板上，该纵向切割圆片固定在该纵向切割电机的转动端上，该纵向驱动气缸固定在该纵向固定支板上，该纵向驱动气缸的伸缩杆与该纵向活动支板固定连接，该纵向驱动气缸用于控制该纵向活动支板在该纵向固定支板上的移动距离，该压紧支板固定在该纵向固定支板底部，该压紧支板用于压紧纵向切割中的纸板。
优选地，该横向切割机构包括有横向驱动气缸、横向切割圆片、横向驱动电机、横向切割电机和横向固定结构，该横向固定结构包括有滑移块、横向固定支板和横向活动支板，该滑移块固定在该横向固定支板的顶面上，该滑移块上设有滑移槽，该滑移槽用于与该第二滑动导轨滑动连接，该横向活动支板位于该横向固定支板的底部，且该横向活动支板与该横向固定支板活动连接，该横向切割电机固定在该横向活动支板上，该横向切割圆片固定在该横向切割电机的转动端上，该横向驱动气缸固定在该横向固定支板上，该横向驱动气缸的伸缩杆与该横向活动支板固定连接，该横向驱动气缸用于控制该横向活动支板在该横向固定支板上的移动距离，该横向驱动电机固定在该横向固定支板上，该横向驱动电机用于控制该横向切割机构在该第二滑动导轨上的移动距离，该横向切割圆片的切割方向垂直于该纵向切割圆片的切割方向。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
在本技术方案中，通过在纸板切割机上分别设置纸板切割板面、纸板压紧机构和2个纸板推动机构，2个所述纸板推动机构分别用于推动不同尺寸的瓦楞纸板；通过在纸板压紧机构上设置转动纸辊、压紧纸辊和推动装置，将转动纸辊与压紧纸辊对齐，利用推动装置控制压紧纸辊的压紧距离，并使得推动装置的推动方向面向转动纸辊；并在纸板推动机构上设置纸板输送板面和板面驱动装置，通过板面驱动装置控制纸板输送板面的移动距离；同时将纸板切割板面和纸板输送板面均设置在位于转动纸辊与压紧纸辊之间，并使其纸板切割板面和纸板输送板面均与转动纸辊相切，以及将纸板切割板面与纸板输送板面进行相交；最后在切割台面上设置横向切割机构和6个纵向切割机构，通过将纸板压紧机构设置在横向切割机构与纸板推动机构之间，同时利用横向切割机构和纵向切割机构分别切割运输到纸板切割板面上的瓦楞纸板；例如，当该纸板切割机运作时，推动装置推动压紧纸辊至设定位置，使转动纸辊和压紧纸辊之间的距离与位于纸板输送板面上的瓦楞纸板厚度适配，纸板推动机构通过板面驱动装置推动纸板输送板面向纸板压紧机构移动，使得位于纸板输送板面上的瓦楞纸板能够被压紧纸辊压紧，进而能够通过转动纸辊转动带动瓦楞纸板移动至横向切割机构处，由横向切割机构和纵向切割机构分别完成对瓦楞纸板的切割，该纸板切割机可以通过板面驱动装置驱动不同的纸板输送板面，从而使纸板输送板面上不同尺寸的瓦楞纸板可以输送到横向切割机构处，实现纸板切割机的自动换纸，能够让纸板切割机在切换不同的纸板时，不需要暂停切割机的运行，从而提高纸板切割机的切割效率，提升了生产速度。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例示出的纸板切割机的结构示意图；
图2是本申请实施例示出的纸板推动机构的结构示意图；
图3是本申请实施例示出的纸板推动机构的另一结构示意图；
图4是本申请实施例示出的横向切割机构和纵向切割机构的结构示意图；
图5是本申请实施例示出的纸板切割机的另一结构示意图；
图1和图5中的虚线线条均用于表示纸板切割机中的纸板输送板面和纸板切割板面；
图3中的虚线线条用于表示纸板切割机中的纸板输送板面；
图中：纸板切割板面1，纸板压紧机构2，转动纸辊20，压紧纸辊21，转动辊芯211，接触套辊212，推动装置22，纸辊支架221，推动直板2211，纸辊固定侧板2212，推动气缸222，定位纸辊23，纸板推动机构3，纸板输送板面30，板面驱动装置31，驱动气缸311，平行夹板312，微型气缸3121，活动夹块3122，固定侧板313，滑动块314，滑动槽3141，滑动导轨315，纵向切割机构4，纵向驱动气缸40，纵向切割圆片41，纵向固定结构42，压紧支板421，纵向固定支板422，纵向活动支板423，纵向切割电机43，横向切割机构5，横向驱动气缸50，横向切割圆片51，横向驱动电机52，横向切割电机53，横向固定结构54，滑移块541，滑移槽5411，横向固定支板542，横向活动支板543，固定框架6，直角弯板60，安装横架61，固定顶架611，滑动吊板612，第一滑动导轨6121，第二滑动导轨6122，固定支柱613，固定支架62，切割平台7。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请的保护范围。下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
针对上述问题，本申请实施例提供一种自动更换纸板的纸板切割机，该装置实现了纸板切割机的自动换纸，能够让纸板切割机在切换不同的纸板时，不需要暂停切割机的运行，从而提高纸板切割机的切割效率，提升了生产速度。
以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
参见图1至图4，该纸板切割机，包括：
纸板切割板面1，纸板压紧机构2和N个纸板推动机构3，所述N为大于1的整数，N个所述纸板推动机构3分别用于推动不同尺寸的瓦楞纸板；所述纸板压紧机构2包括有转动纸辊20、压紧纸辊21和推动装置22，所述转动纸辊20与所述压紧纸辊21对齐，所述推动装置22控制所述压紧纸辊21的压紧距离，且所述推动装置22的推动方向面向所述转动纸辊20；所述纸板推动机构3包括有纸板输送板面30和板面驱动装置31，所述板面驱动装置31用于控制所述纸板输送板面30的移动距离；其中，所述纸板切割板面1和所述纸板输送板面30均位于所述转动纸辊20与所述压紧纸辊21之间，所述纸板切割板面1和所述纸板输送板面30均与所述转动纸辊20相切； 所述纸板切割板面1的上方设有横向切割机构5和M个纵向切割机构4，所述M为大于1的整数，所述纸板压紧机构2位于所述横向切割机构5与所述纸板推动机构3之间，所述横向切割机构5和所述纵向切割机构4均用于切割瓦楞纸板。
具体地，当N为2时，两块所述纸板输送板面30之间的夹角小于或等于30°，且其中一块所述纸板输送板面30与所述纸板切割板面1位于同一平面上，与所述纸板切割板面1位于同一平面的所述纸板输送板面30所输送的纸板厚度大于另一个所述纸板输送板面30所输送的纸板厚度。
具体地，当N为3时，3块所述纸板输送板面30分别为第一纸板输送板面、第二纸板输送板面和第三纸板输送板面，其中所述第一纸板输送板面与所述纸板切割板面1位于同一平面上，所述第二纸板输送板面和所述第三纸板输送板面分别位于所述第一纸板输送板面的上侧和下侧，且所述第二纸板输送板面与所述第一纸板输送板面的夹角和所述第三纸板输送板面与第一纸板输送板面的夹角均小于或等于30°。
具体地，所述板面驱动装置31包括有驱动气缸311和用于夹持瓦楞纸板的平行夹板312，所述驱动气缸311的驱动方向与所述纸板输送板面30平行，且所述驱动气缸311用于控制整个所述平行夹板312的活动范围；所述纸板输送板面30位于所述平行夹板312的夹板之间，所述平行夹板312的第一夹板上设有微型气缸3121和活动夹块3122，所述微型气缸3121固定在所述平行夹板312的外侧，所述活动夹块3122位于所述平行夹板312的两块夹板之间，所述微型气缸3121的伸缩杆穿过所述第一夹板与所述活动夹块3122固定连接，且所述活动夹块3122的活动方向与所述平行夹板312的第二夹板垂直。
具体地，所述板面驱动装置31还包括有固定侧板313，所述驱动气缸311的伸缩杆与所述固定侧板313固定连接，所述平行夹板312固定在所述固定侧板313的其中一个板面上，所述固定侧板313的另一个板面上设有滑动块314，且所述平行夹板312的两块夹板均垂直于所述固定侧板313；所述滑动块314上设有滑动槽3141，所述滑动槽3141用于与滑动导轨315滑动连接，所述滑动导轨315的滑动方向与所述纸板输送板面30的输送方向一致。
具体地，还包括有切割平台7和固定框架6，所述固定框架6包括直角弯板60、安装横架61和2个固定支架62，2个所述固定支架62分别固定在所述切割平台7的两侧，所述纸板切割板面1位于所述切割平台7的台面上，所述安装横架61的两端分别固定在2个所述固定支架62上，所述直角弯板60相对设置，且所述直角弯板60分别固定在2个所述固定支架62上；
所述安装横架61包括有固定顶架611、滑动吊板612和固定支柱613，所述滑动吊板612通过所述固定支柱613固定在所述固定顶架611的下方，且所述滑动吊板612面向所述纸板切割板面1的一面设有第一滑动导轨6121和第二滑动导轨6122，M个所述纵向切割机构4均固定连接在所述第一滑动导轨6121上，所述横向切割机构5滑动连接在所述第二滑动导轨6122上，且所述第一滑动导轨6121与所述第二滑动导轨6122平行。
具体地，所述纸板压紧机构2还包括有2个定位纸辊23，所述定位纸辊23的轴线与所述压紧纸辊21的轴线位于同一直线上，2个所述定位纸辊23分别设置在所述压紧纸辊21的两侧，且2个所述定位纸辊23分别靠近于所述转动纸辊20的两端，所述推动装置22分别控制所述定位纸辊23和所述压紧纸辊21的压紧距离。
具体地，所述推动装置22包括有纸辊支架221和推动气缸222，所述纸辊支架221包括有推动直板2211和纸辊固定侧板2212，所述纸辊固定侧板2212分别设置在所述推动直板2211的两端，且两个所述纸辊固定侧板2212相互对齐；所述推动气缸222的伸缩杆与所述推动直板2211固定连接，所述压紧纸辊21包括有转动辊芯211和若干个接触套辊212，若干个所述接触套辊212均匀套在所述转动辊芯211上，且所述转动辊芯211的两端分别与两个所述纸辊固定侧板2212铰接。
具体地，所述纵向切割机构4包括有纵向驱动气缸40、纵向切割圆片41、纵向切割电机43和纵向固定结构42，所述纵向固定结构42包括有压紧支板421、纵向固定支板422和纵向活动支板423，所述纵向固定支板422与所述第一滑动导轨6121固定连接，所述纵向活动支板423位于所述纵向固定支板422的底部，且所述纵向活动支板423与所述纵向固定支板422活动连接，所述纵向切割电机43固定在所述纵向活动支板423上，所述纵向切割圆片41固定在所述纵向切割电机43的转动端上，所述纵向驱动气缸40固定在所述纵向固定支板422上，所述纵向驱动气缸40的伸缩杆与所述纵向活动支板423固定连接，所述纵向驱动气缸40用于控制所述纵向活动支板423在所述纵向固定支板422上的移动距离，所述压紧支板421固定在所述纵向固定支板422底部，所述压紧支板421用于压紧纵向切割中的纸板。
具体地，所述横向切割机构5包括有横向驱动气缸50、横向切割圆片51、横向驱动电机52、横向切割电机53和横向固定结构54，所述横向固定结构54包括有滑移块541、横向固定支板542和横向活动支板543，所述滑移块541固定在所述横向固定支板542的顶面上，所述滑移块541上设有滑移槽5411，所述滑移槽5411用于与所述第二滑动导轨6122滑动连接，所述横向活动支板543位于所述横向固定支板542的底部，且所述横向活动支板543与所述横向固定支板542活动连接，所述横向切割电机53固定在所述横向活动支板543上，所述横向切割圆片51固定在所述横向切割电机53的转动端上，所述横向驱动气缸50固定在所述横向固定支板542上，所述横向驱动气缸50的伸缩杆与所述横向活动支板543固定连接，所述横向驱动气缸50用于控制所述横向活动支板543在所述横向固定支板542上的移动距离，所述横向驱动电机52固定在所述横向固定支板542上，所述横向驱动电机52用于控制所述横向切割机构5在所述第二滑动导轨6122上的移动距离，所述横向切割圆片51的切割方向垂直于所述纵向切割圆片41的切割方向。
实施例一，在本实施例中，为实现纸板切割机的自动换纸，本例通过在纸板切割机上分别设置纸板切割板面、纸板压紧机构和2个纸板推动机构，2个所述纸板推动机构分别用于推动不同尺寸的瓦楞纸板；通过在纸板压紧机构上设置转动纸辊、压紧纸辊和推动装置，将转动纸辊与压紧纸辊对齐，利用推动装置控制压紧纸辊的压紧距离，并使得推动装置的推动方向面向转动纸辊；并在纸板推动机构上设置纸板输送板面和板面驱动装置，通过板面驱动装置控制纸板输送板面的移动距离；同时将纸板切割板面和纸板输送板面均设置在位于转动纸辊与压紧纸辊之间，并使其纸板切割板面和纸板输送板面均与转动纸辊相切，以及将纸板切割板面与纸板输送板面进行相交；最后在切割台面上设置横向切割机构和6个纵向切割机构，通过将纸板压紧机构设置在横向切割机构与纸板推动机构之间，同时利用横向切割机构和纵向切割机构分别切割运输到纸板切割板面上的切割瓦楞纸板。
例如，当该纸板切割机运作时，推动装置推动压紧纸辊至设定位置，使转动纸辊和压紧纸辊之间的距离与位于纸板输送板面上的瓦楞纸板厚度适配，纸板推动机构通过板面驱动装置推动纸板输送板面向纸板压紧机构移动，使得位于纸板输送板面上的瓦楞纸板能够被压紧纸辊压紧，进而能够通过转动纸辊转动带动瓦楞纸板移动至横向切割机构处，由横向切割机构和纵向切割机构分别完成对瓦楞纸板的切割，该纸板切割机可以通过板面驱动装置驱动不同的纸板输送板面，从而使纸板输送板面上不同尺寸的瓦楞纸板可以输送到横向切割机构处，实现纸板切割机的自动换纸，能够让纸板切割机在切换不同的纸板时，不需要暂停切割机的运行，从而提高纸板切割机的切割效率，提升了生产速度，减少了人力和时间成本的消耗，提高了生产效率。
实施例二，在本实施例中，为了描述该纸板切割机如何避免切换纸板的机构对纸板造成破坏的问题，本例通过在纸板切割机上设置两个纸板输送板面，将两块纸板输送板面之间的夹角设置为小于或等于30°，避免因为夹角角度过大导致输送的纸板从纸板输送板面送至纸板切割板面后发生弯折，并且其中一块纸板输送板面与纸板切割板面位于同一平面上，与纸板切割板面位于同一平面的纸板输送板面所输送的纸板厚度大于另一个纸板输送板面所输送的纸板厚度，由于厚纸板比薄纸板的柔韧性更低，更容易折弯损坏，两个纸板输送板面根据与纸板切割板面的夹角区分厚纸板和薄纸板的输送板面，能够使厚度大的纸板避免从与纸板切割板面不同平面的纸板输送板面输送造成的纸板弯折问题。
应当说明的是，为了进一步描述纸板如何自动切换和稳定输送，本例通过在板面驱动装置上设置驱动气缸和用于夹持瓦楞纸板的平行夹板，通过将驱动气缸的驱动方向与纸板输送板面平行，使驱动气缸能够控制平行夹板的活动范围；同时纸板输送板面位于平行夹板的夹板之间，平行夹板的第一夹板上设有微型气缸和活动夹块，将微型气缸固定在平行夹板的外侧，并使活动夹块位于平行夹板的两块夹板之间，让微型气缸的伸缩杆穿过第一夹板与活动夹块固定连接，并使活动夹块的活动方向与平行夹板的第二夹板垂直，当纸板进行切换时，输送完纸板的一个板面驱动装置通过驱动气缸将同一装置的平行夹板推离纸板切割板面，然后切换的纸板通过另一个板面驱动装置，利用微型气缸将纸板夹持在平行夹板和活动夹块之间，最后驱动气缸将夹持住纸板的平行夹板推进纸板切割板面，微型气缸松开纸板，纸板压紧机构压紧纸板并带动纸板输送到横向切割机构处，完成纸板的自动切换和稳定输送。
值得说明的是，为了让平行夹板的移动更加平稳，降低驱动气缸的运作负荷，本例通过在板面驱动装置上设置固定侧板，将驱动气缸的伸缩杆与固定侧板固定连接，同时让平行夹板固定在固定侧板的其中一个板面上，并且在固定侧板的另一个板面上设置滑动块，让平行夹板的两块夹板均垂直于固定侧板；利用滑动块上的滑动槽，将滑动导轨与其滑动连接，并且让滑动导轨的滑动方向与纸板输送板面的输送方向一致；由于固定侧板的两面板面分别固定平行夹板和通过滑动块与滑动导轨滑动连接，使得驱动气缸能够通过推动固定侧板从而带动平行夹板沿着滑动导轨移动，同时由于平行夹板的重量由固定侧板承载，让驱动气缸的运作负荷降低了，使得驱动气缸的耗能减少，也能延长驱动气缸的使用寿命。
实施例三，在本实施例中，为了安装固定组成纸板切割机的各种部件，本例通过在纸板切割机上设置切割平台和固定框架，具体地，固定框架由直角弯板、安装横架和2个固定支架组成，其中，2个固定支架分别固定在切割平台的两侧，纸板切割板面位于切割平台的台面上，安装横架的两端分别固定在2个固定支架上，直角弯板相对设置，且直角弯板分别固定在2个固定支架上；安装横架由固定顶架、滑动吊板和固定支柱组成，其中，滑动吊板通过固定支柱固定在固定顶架的下方，并且滑动吊板面向纸板切割板面的一面设有第一滑动导轨和第二滑动导轨，同时6个纵向切割机构均固定连接在第一滑动导轨上，而横向切割机构滑动连接在第二滑动导轨上，并且第一滑动导轨与第二滑动导轨平行；固定框架把横向切割机构、纵向切割机构和推动装置固定在了切割平台上方，并且横向切割机构和纵向切割机构相邻设置，同时横向切割机构能在第二滑动导轨上滑移，使得纸板在经过横向切割后可直接进行纵向切割，纵向切割机构可通过人工调整使每个纵向切割机构之间的距离都不同，可以实现纵向切割出不同尺寸的纸板；相对设置的直角弯板用于安装固定纸板推动机构，将纸板推动机构整合到纸板切割机中，提高了纸板切割机的上料精度，提高了纸板切割机的自动化程度。
实施例四，在本实施例中，为了扩大纸板压紧机构的压紧范围，能够压紧尺寸更大的纸板，本例通过在纸板压紧机构上设置2个定位纸辊，其中，定位纸辊的轴线与压紧纸辊的轴线位于同一直线上，同时将2个定位纸辊分别设置在压紧纸辊的两侧，且2个定位纸辊分别靠近于转动纸辊的两端，利用推动装置分别控制定位纸辊和压紧纸辊的压紧距离；当纸板进行压紧输送时，定位纸辊和压紧纸辊利用推动装置同步控制压紧距离，同时定位纸辊和压紧纸辊之间的距离能够通过人工操作调整，令各种尺寸的纸板受到的压力更加均匀，实现对纸板的压紧输送的同时，也让能够适配更多纸板的尺寸。
应当说明的是，为了降低纸板压紧机构对纸板的影响，具体地，通过将推动装置由纸辊支架和推动气缸组成，其中，纸辊支架由推动直板和纸辊固定侧板组成，将纸辊固定侧板分别设置在推动直板的两端，并且将两个纸辊固定侧板相互对齐，同时利用推动气缸的伸缩杆与推动直板固定连接；压紧纸辊由转动辊芯和4个接触套辊组成，将4个接触套辊均匀套在转动辊芯上，并且令转动辊芯的两端分别与两个纸辊固定侧板铰接；推动气缸与推动直板固定连接可以避免因推动气缸直接与转动辊芯的两端固定，造成的压紧纸辊两端压力大中间压力小的压力不均问题，同时压紧纸辊与纸辊支架的纸辊固定侧板铰接可以降低输送过程中的摩擦力；接触套辊可以通过人工操作从转动辊芯中卸下，更换材质和柔软度不同的接触套辊，能够让压紧纸辊适配不同硬度的纸板，减低纸板压紧机构对纸板的影响。
实施例五，在本实施例中，为实现对纸板的自动化纵向切割，本例通过在纸板切割机中设置纵向切割机构，纵向切割机构由纵向驱动气缸、纵向切割圆片、纵向切割电机和纵向固定结构组成，其中，纵向固定结构上设置有压紧支板、纵向固定支板和纵向活动支板，将纵向固定支板与第一滑动导轨固定连接，使纵向活动支板位于纵向固定支板的底部，并且纵向活动支板与纵向固定支板活动连接，同时将纵向切割电机固定在纵向活动支板上，让纵向切割圆片固定在纵向切割电机的转动端上，而纵向驱动气缸固定在纵向固定支板上，并且纵向驱动气缸的伸缩杆与纵向活动支板固定连接，利用纵向驱动气缸控制纵向活动支板在纵向固定支板上的移动距离，最后将压紧支板固定在纵向固定支板底部；当纵向切割机构切割纸板时，压紧支板对纸板进行压紧，防止纸板在切割过程中翘起，纵向驱动气缸驱动与纵向固定支板活动连接的纵向活动支板向纸板方向直线移动，然后纵向切割电机驱动纵向切割圆片转动，对纸板开始切割，切割结束后纵向驱动气缸把纵向活动支板拉回初始位置，完成了对纸板的自动化纵向切割，提高了纸板切割机的自动化程度。
另外，为实现对纸板的自动化横向切割，本例通过在纸板切割机中设置横向切割机构，横向切割机构由横向驱动气缸、横向切割圆片、横向驱动电机、横向切割电机和横向固定结构组成，其中，横向固定结构上设置有滑移块、横向固定支板和横向活动支板，通过将滑移块固定在横向固定支板的顶面上，同时在滑移块上设置滑移槽，利用滑移槽与第二滑动导轨滑动连接，然后让横向活动支板位于横向固定支板的底部，令横向活动支板与横向固定支板活动连接，将横向切割电机固定在横向活动支板上，并将横向切割圆片固定在横向切割电机的转动端上，将横向驱动气缸固定在横向固定支板上，同时将横向驱动气缸的伸缩杆与横向活动支板固定连接，利用横向驱动气缸控制横向活动支板在横向固定支板上移动，最后将横向驱动电机固定在横向固定支板上，利用横向驱动电机控制整个横向切割机构在第二滑动导轨上移动，并且横向切割圆片的切割方向垂直于纵向切割圆片的切割方向；当横向切割机构切割纸板时，横向驱动气缸驱动与横向固定支板活动连接的横向活动支板向纸板方向直线移动，然后横向切割电机驱动横向切割圆片转动，由于横向驱动电机的输出轮与第二滑动导轨抵接，横向驱动电机可带动整个横向切割机构沿第二滑动导轨直线移动，对纸板开始切割，切割结束后横向驱动气缸把横向活动支板拉回初始位置，并且横向驱动电机带动整个横向切割机构回到初始位置，完成对纸板的自动化横向切割，提高了纸板切割机的自动化程度。
参见图1至图5，本例还作出另一种实施例（实施例六），具体描述当纸板输送板面的数量为3时，包括：
在本实施例中，为了能够使得该纸板切割机能够同时切割三种尺寸不同的纸板，本例为进一步地描述3面纸板输送板面的情况，本例通过将纸板输送板面设置成3面，即，当N为3时，本例将3块所述纸板输送板面分别定义为第一纸板输送板面、第二纸板输送板面和第三纸板输送板面，其中第一纸板输送板面是指与所述纸板切割板面位于同一平面上的纸板输送板面，通过将第一纸板输送板面与纸板切割板面进行对接，利用第一纸板输送板面运输较厚的纸板，防止第一纸板输送板面运输较厚的纸板时，造成纸板严重折叠，影响切割质量。
与此同时，为了保证3个纸板输送板面能够顺利地输送纸板，本例还将其中的第一纸板输送板面与所述纸板切割板面设置在同一平面上，并将所述第二纸板输送板面和所述第三纸板输送板面分别设置所述第一纸板输送板面的上侧和下侧，使其所述第二纸板输送板面和所述第三纸板输送板面分别位于所述第一纸板输送板面的上侧和下侧，进而能够更好地进行切换不同的纸板，且不会影响纸板切割机对不同尺寸的纸板进行切割；为此，为防止纸板输送板面运输待切割的纸板出现折断或折弯的现象出现，本例还作出进一步的限定，其中本例将所述第二纸板输送板面与所述第一纸板输送板面的夹角和所述第三纸板输送板面与第一纸板输送板面的夹角均设置成小于或等于30°的角度，使其所述第二纸板输送板面和所述第三纸板输送板面在运输纸板进入到纸板切割板面时，不会发生过度折叠（瓦楞纸板由于存在一定的弹性，轻微的压紧、折叠是可以复原的，并不会破坏纸板的结构和形状）。
上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减， 本申请实施例装置中的结构可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，包括：
纸板切割板面，纸板压紧机构和N个纸板推动机构，所述N为大于1的整数，N个所述纸板推动机构分别用于推动不同尺寸的瓦楞纸板；
所述纸板压紧机构包括有转动纸辊、压紧纸辊和推动装置，所述转动纸辊与所述压紧纸辊对齐，所述推动装置控制所述压紧纸辊的压紧距离，且所述推动装置的推动方向面向所述转动纸辊；
所述纸板推动机构包括有纸板输送板面和板面驱动装置，所述板面驱动装置用于控制所述纸板输送板面的移动距离；其中，所述纸板切割板面和所述纸板输送板面均位于所述转动纸辊与所述压紧纸辊之间，所述纸板切割板面和所述纸板输送板面均与所述转动纸辊相切；
所述纸板切割板面的上方设有横向切割机构和M个纵向切割机构，所述M为大于1的整数，所述纸板压紧机构位于所述横向切割机构与所述纸板推动机构之间，所述横向切割机构和所述纵向切割机构均用于切割瓦楞纸板；
所述板面驱动装置包括有驱动气缸和用于夹持瓦楞纸板的平行夹板，所述驱动气缸的驱动方向与所述纸板输送板面平行，且所述驱动气缸用于控制整个所述平行夹板的活动范围；所述纸板输送板面位于所述平行夹板的第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板上设有微型气缸和活动夹块，所述微型气缸固定在所述平行夹板的外侧，所述活动夹块位于所述平行夹板的第一夹板和第二夹板之间，所述微型气缸的伸缩杆穿过所述第一夹板与所述活动夹块固定连接；
所述板面驱动装置还包括有固定侧板，所述驱动气缸的伸缩杆与所述固定侧板固定连接，所述平行夹板固定在所述固定侧板的其中一个板面上，且所述平行夹板的第一夹板和第二夹板均垂直于所述固定侧板。
2.根据权利要求1所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，当N为2时，两块所述纸板输送板面之间的夹角小于或等于30°，且其中一块所述纸板输送板面与所述纸板切割板面位于同一平面上，与所述纸板切割板面位于同一平面的所述纸板输送板面所输送的纸板厚度大于另一个所述纸板输送板面所输送的纸板厚度。
3.根据权利要求1所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，当N为3时，3块所述纸板输送板面分别为第一纸板输送板面、第二纸板输送板面和第三纸板输送板面，其中所述第一纸板输送板面与所述纸板切割板面位于同一平面上，所述第二纸板输送板面和所述第三纸板输送板面分别位于所述第一纸板输送板面的上侧和下侧，且所述第二纸板输送板面与所述第一纸板输送板面的夹角和所述第三纸板输送板面与第一纸板输送板面的夹角均小于或等于30°。
4.根据权利要求1所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述活动夹块的活动方向与所述第二夹板垂直。
5.根据权利要求4所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述固定侧板的另一个板面上设有滑动块，所述滑动块上设有滑动槽，所述滑动槽用于与滑动导轨滑动连接，所述滑动导轨的滑动方向与所述纸板输送板面的输送方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，还包括有切割平台和固定框架，所述固定框架包括直角弯板、安装横架和2个固定支架，2个所述固定支架分别固定在所述切割平台的两侧，所述纸板切割板面位于所述切割平台的台面上，所述安装横架的两端分别固定在2个所述固定支架上，所述直角弯板相对设置，且所述直角弯板分别固定在2个所述固定支架上；
所述安装横架包括有固定顶架、滑动吊板和固定支柱，所述滑动吊板通过所述固定支柱固定在所述固定顶架的下方，且所述滑动吊板面向所述纸板切割板面的一面设有第一滑动导轨和第二滑动导轨，M个所述纵向切割机构均固定连接在所述第一滑动导轨上，所述横向切割机构滑动连接在所述第二滑动导轨上，且所述第一滑动导轨与所述第二滑动导轨平行。
7.根据权利要求1所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述纸板压紧机构还包括有2个定位纸辊，所述定位纸辊的轴线与所述压紧纸辊的轴线位于同一直线上，2个所述定位纸辊分别设置在所述压紧纸辊的两侧，且2个所述定位纸辊分别靠近于所述转动纸辊的两端，所述推动装置分别控制所述定位纸辊和所述压紧纸辊的压紧距离。
8.根据权利要求1或7所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述推动装置包括有纸辊支架和推动气缸，所述纸辊支架包括有推动直板和纸辊固定侧板，所述纸辊固定侧板分别设置在所述推动直板的两端，且两个所述纸辊固定侧板相互对齐；所述推动气缸的伸缩杆与所述推动直板固定连接，所述压紧纸辊包括有转动辊芯和若干个接触套辊，若干个所述接触套辊均匀套在所述转动辊芯上，且所述转动辊芯的两端分别与两个所述纸辊固定侧板铰接。
9.根据权利要求6所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述纵向切割机构包括有纵向驱动气缸、纵向切割圆片、纵向切割电机和纵向固定结构，所述纵向固定结构包括有压紧支板、纵向固定支板和纵向活动支板，所述纵向固定支板与所述第一滑动导轨固定连接，所述纵向活动支板位于所述纵向固定支板的底部，且所述纵向活动支板与所述纵向固定支板活动连接，所述纵向切割电机固定在所述纵向活动支板上，所述纵向切割圆片固定在所述纵向切割电机的转动端上，所述纵向驱动气缸固定在所述纵向固定支板上，所述纵向驱动气缸的伸缩杆与所述纵向活动支板固定连接，所述纵向驱动气缸用于控制所述纵向活动支板在所述纵向固定支板上的移动距离，所述压紧支板固定在所述纵向固定支板底部，所述压紧支板用于压紧纵向切割中的纸板。
10.根据权利要求9所述的一种自动更换纸板的纸板切割机，其特征在于，所述横向切割机构包括有横向驱动气缸、横向切割圆片、横向驱动电机、横向切割电机和横向固定结构，所述横向固定结构包括有滑移块、横向固定支板和横向活动支板，所述滑移块固定在所述横向固定支板的顶面上，所述滑移块上设有滑移槽，所述滑移槽用于与所述第二滑动导轨滑动连接，所述横向活动支板位于所述横向固定支板的底部，且所述横向活动支板与所述横向固定支板活动连接，所述横向切割电机固定在所述横向活动支板上，所述横向切割圆片固定在所述横向切割电机的转动端上，所述横向驱动气缸固定在所述横向固定支板上，所述横向驱动气缸的伸缩杆与所述横向活动支板固定连接，所述横向驱动气缸用于控制所述横向活动支板在所述横向固定支板上的移动距离，所述横向驱动电机固定在所述横向固定支板上，所述横向驱动电机用于控制所述横向切割机构在所述第二滑动导轨上的移动距离，所述横向切割圆片的切割方向垂直于所述纵向切割圆片的切割方向。
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