CN217258697U - 一种纸箱加工用纸板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱加工用纸板分切装置,属于纸箱加工技术领域,包括存料壳体、进料口、压料口和出料口,存料壳体一侧设置有进料口,所述存料壳体底部布设有压料口和出料口,排料轮组包括辊动轮和挤压轮,辊动轮转动布设于出料口一侧,挤压轮活动装配于辊动轮一端,回转件转动布设于压料口一侧,用于将存料壳体中的纸板推入至辊动轮和挤压轮之间,驱动组件布设于存料壳体底部一侧,且与辊动轮和回转件联动设置,本实用新型通过转动布设于存料壳体一侧的回转件,能够将存料壳体内部堆叠的纸板定速推动至一侧的辊动轮和挤压轮间,并通过辊动轮将纸板抽离存料壳体,从而实现稳定的自动上料,避免了人工手动上料的危险性。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱加工技术领域,具体是涉及一种纸箱加工用纸板分切装置。
背景技术
纸板分切机就是一种对纸板进行分切的设备,纸板分切机构一般包括有分切辊、压纸皮带以及分切刀,在切割前需要将待分切的纸板送入至分切辊中,目前很多工厂都是通过人工手动送料进分切辊中,不仅操作过程安全隐患较大,而且送料速度快慢不一,使得出料频率不够稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种纸箱加工用纸板分切装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸箱加工用纸板分切装置,包括进料壳体,所述进料壳体包括存料壳体、进料口、压料口和出料口,所述存料壳体一侧设置有进料口,所述存料壳体底部布设有压料口和出料口,且压料口和出料口分别布设于存料壳体两端;
排料轮组,所述排料轮组包括辊动轮和挤压轮,所述辊动轮转动布设于出料口一侧,所述挤压轮活动装配于辊动轮一端,且与所述辊动轮弹性抵接;
压料机构,所述压料机构包括回转件,所述回转件转动布设于压料口一侧,用于将存料壳体中的纸板推入至辊动轮和挤压轮之间;以及
驱动组件,所述驱动组件布设于存料壳体底部一侧,且与所述辊动轮和回转件联动设置,用于驱动所述辊动轮和回转件的转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述进料壳体还包括底壳体,所述底壳体固定装配于存料壳体底部。
作为本实用新型进一步的方案,所述排料轮组还包括:
限位架,所述限位架固定装配于存料壳体一侧,所述挤压轮滑动插装于限位架上;以及
弹性件,弹性装配于所述挤压轮和限位架之间。
作为本实用新型进一步的方案,所述压料机构还包括压料臂和卡接槽,固定装配于回转件上,且所述压料臂末端布设有卡接槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述驱动组件还包括:
驱动机,固定布设于底壳体中;
第一传动带,所述第一传动带一端与驱动机装配相接,另一端与辊动轮装配相接;以及
第二传动带,所述第二传动带一端与驱动机装配相接,另一端与所述回转件装配相接。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过转动布设于存料壳体一侧的回转件,能够将存料壳体内部堆叠的纸板定速推动至一侧的辊动轮和挤压轮间,并通过辊动轮将纸板抽离存料壳体,从而实现稳定的自动上料,避免了人工手动上料的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例中提供的纸箱加工用纸板分切装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种实施例中提供的纸箱加工用纸板分切装置中进料壳体的立体结构示意图。
图3为本实用新型的一种实施例中提供的纸箱加工用纸板分切装置中压料机构的立体结构示意图。
附图标记:1-进料壳体、101-存料壳体、102-进料口、103-压料口、104-出料口、105-底壳体、2-排料轮组、201-辊动轮、202-挤压轮、203-限位架、204-弹性件、3-压料机构、301-回转件、302-压料臂、303-卡接槽、4-驱动组件、401-驱动机、402-第一传动带、403-第二传动带。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种实施例中的纸箱加工用纸板分切装置,包括进料壳体1,所述进料壳体1包括存料壳体101、进料口102、压料口103和出料口104,所述存料壳体101一侧设置有进料口102,所述存料壳体101底部布设有压料口103和出料口104,且压料口103和出料口104分别布设于存料壳体101两端;排料轮组2,所述排料轮组2包括辊动轮201和挤压轮202,所述辊动轮201转动布设于出料口104一侧,所述挤压轮202活动装配于辊动轮201一端,且与所述辊动轮201弹性抵接;压料机构3,所述压料机构3包括回转件301,所述回转件301转动布设于压料口103一侧,用于将存料壳体101中的纸板推入至辊动轮201和挤压轮202之间;以及驱动组件4,所述驱动组件4布设于存料壳体101底部一侧,且与所述辊动轮201和回转件301联动设置,用于驱动所述辊动轮201和回转件301的转动。
本实施例在实际应用时,当通过该装置对纸板进行分切时,首先将待分切的纸板从进料口102一侧放入至存料壳体101中,当纸板在堆叠于存料壳体101内部时,所述回转件301在驱动组件4的驱动下连续周向转动,并且所述回转件301在转动过程中,在转动至压料口103一侧时,将位于最底部一侧的纸板朝向出料口104一侧推动,使得纸板运动至辊动轮201和挤压轮202中,且所述辊动轮201在驱动组件4的驱动下连转转动,从而将运动至辊动轮201和挤压轮202之间的纸板朝向外侧驱动,且由于所述挤压轮202弹性装配于辊动轮201一侧,能够压动纸板定向运动,使纸板进入至分切机中,在送入纸板进分切机的过程中无需人工手动送料,不仅提高了安全指数,而且通过回转件301的周向转动可实现定速的自动送料。
在本实施例中的一种情况中,本实施例所使用的分切机为现有的技术设备,此处不做具体限定。
如图1所示,在实用新型的一种优选实施例中,所述进料壳体1还包括底壳体105,所述底壳体105固定装配于存料壳体101底部。
本实施例在实际应用时,所述底壳体105布设于存料壳体101底部,一方面可罩设于压料机构3和驱动组件4外,起到安全保护的作用,另一方面还能够对存料壳体101起到支撑作用,使得所述出料口104一侧的出料口与分切机的进料口对齐。
如图1所示,在实用新型的一种优选实施例中,所述排料轮组2还包括:限位架203,所述限位架203固定装配于存料壳体101一侧,所述挤压轮202滑动插装于限位架203上;以及弹性件204,弹性装配于所述挤压轮202和限位架203之间。
本实施例在实际应用时,所述挤压轮202通过弹性件204弹性装配于限位架203上,使得所述挤压轮202弹性压紧于辊动轮201上,并跟随辊动轮201同步转动,当纸板在回转件301的推动作用下压入至辊动轮201和挤压轮202之间后,能够通过辊动轮201的转动配合挤压轮202的压紧作用将纸板从存料壳体101中抽出,实现稳定的出料。
如图3所示,在本实施例中的一种优选实施例中,所述压料机构3还包括压料臂302和卡接槽303,固定装配于回转件301上,且所述压料臂302末端布设有卡接槽303。
本实施例在实际应用时,所述压料臂302末端布设的卡接槽303能够在压料臂302转动至压料口103中时贴紧于纸板一端,防止纸板的滑脱,提高稳定推料的效果。
如图1所示,在实用新型的一种优选实施例中,所述驱动组件4还包括:驱动机401,固定布设于底壳体105中;第一传动带402,所述第一传动带402一端与驱动机401装配相接,另一端与辊动轮201装配相接;以及第二传动带403,所述第二传动带403一端与驱动机401装配相接,另一端与所述回转件301装配相接。
本实施例在实际应用时,所述驱动机401在转动过程中能够同步带动所述辊动轮201和回转件301转动,所述辊动轮201和回转件301的转动配合不做具体限制,只要能够相互配合实现稳定送料即可。
本实用新型上述实施例中提供了一种纸箱加工用纸板分切装置,并通过转动布设于存料壳体101一侧的回转件301,能够将存料壳体101内部堆叠的纸板定速推动至一侧的辊动轮201和挤压轮202间,并通过辊动轮201将纸板抽离存料壳体101,从而实现稳定的自动上料,避免了人工手动上料的危险性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的纸箱加工用纸板分切装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸箱加工用纸板分切装置,其特征在于,所述纸箱加工用纸板分切装置包括:
进料壳体,所述进料壳体包括存料壳体、进料口、压料口和出料口,所述存料壳体一侧设置有进料口,所述存料壳体底部布设有压料口和出料口,且压料口和出料口分别布设于存料壳体两端;
排料轮组,所述排料轮组包括辊动轮和挤压轮,所述辊动轮转动布设于出料口一侧,所述挤压轮活动装配于辊动轮一端,且与所述辊动轮弹性抵接;
压料机构,所述压料机构包括回转件,所述回转件转动布设于压料口一侧,用于将存料壳体中的纸板推入至辊动轮和挤压轮之间;以及
驱动组件,所述驱动组件布设于存料壳体底部一侧,且与所述辊动轮和回转件联动设置,用于驱动所述辊动轮和回转件的转动。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板分切装置,其特征在于,所述进料壳体还包括底壳体,所述底壳体固定装配于存料壳体底部。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板分切装置,其特征在于,所述排料轮组还包括:
限位架,限位架固定装配于存料壳体一侧,所述挤压轮滑动插装于限位架上;以及
弹性件,弹性装配于所述挤压轮和限位架之间。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板分切装置,其特征在于,所述压料机构还包括压料臂和卡接槽,固定装配于回转件上,且所述压料臂末端布设有卡接槽。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板分切装置,其特征在于,所述驱动组件还包括:
驱动机,固定布设于底壳体中;
第一传动带,所述第一传动带一端与驱动机装配相接,另一端与辊动轮装配相接;以及
第二传动带,所述第二传动带一端与驱动机装配相接,另一端与所述回转件装配相接。
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CN116117916A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-16 | 广东龙邦机械有限公司 | 一种自动更换纸板的纸板切割机 |
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