CN211137360U - 一种纸板生产用卷纸自动切纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，包括：支架、切割箱体和传送机构；所述支架上设置传送机构和切割箱体；所述传送机构包括传送电机、主动轮、从动轮、变向滚轴和传送带；所述传送电机固定在支架的下方，所述传送电机的输出端通过减速器与主动轮连接，所述主动轮和从动轮的外侧设置传送带，所述变向滚轴设置在传送带的外侧；所述支架上设置限位装置，所述限位装置上设置光电开关；所述切割箱体内部设置第一压板、第二压板、切刀装置和纸屑收集装置；所述纸屑收集装置包括鼓风机、纸屑收集口和纸屑收集箱；所述切刀装置包括切刀、切刀固定架、升降驱动电机和切刀驱动电机；本实用新型方便切割，保护环境，防止纸屑污染。

Description

一种纸板生产用卷纸自动切纸装置

技术领域

本实用新型涉及切纸设备技术领域，具体涉及到一种纸板生产用卷纸自动切纸装置。

背景技术

切纸机是一种裁切机械，使用范围广泛，可以用于裁切纸张、皮革、纸板等材料。在纸板厂中用于对生产的纸板进行切割。

现有切纸机一般采用液压缸作为动力源带动切纸机构实现切纸动作，纸板进入预定位置时，传送机构停止传送，通过液压缸带动切纸机构进行切纸，切纸完成后启动传送机构将纸板输送出去。

上述技术中，采用液压缸与切刀之间的传动结构复杂，且传动结构的尺寸较大，需预留较大安装空间，使得切纸机的体积增大，不利于提高切纸机整体的紧凑性，而且在切断之前没有对纸板进行压平，纸张易发生折叠，影响切割，而且由于纸板较厚，在切割过程中会产生纸屑，如果不及时清理，不仅造成环境污染，严重的可能造成传送机构的堵塞，影响切纸机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种纸板生产用卷纸自动切纸装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，包括：支架、切割箱体和传送机构；

所述支架上设置传送机构和切割箱体；

所述传送机构包括传送电机、主动轮、从动轮、变向滚轴和传送带；所述传送电机固定在支架的下方，所述传送电机的输出端通过减速器与主动轮连接，所述主动轮和从动轮的外侧设置传送带，所述变向滚轴设置在传送带的外侧；

所述支架采用框体结构，所述切割箱体设置在框体上，所述支架上设置限位装置，所述限位装置上设置光电开关；

所述切割箱体内部设置第一压板、第二压板、切刀装置和纸屑收集装置；所述变向滚轴用于将传送带结构形成凹槽并设置在切刀装置的下方，所述变向滚轴两侧的箱体上固定设置第一压板和第二压板，所述切刀装置固定在第一压板和第二压板之间；

所述纸屑收集装置包括鼓风机、纸屑收集口和纸屑收集箱；所述纸屑收集口设置在切刀装置上方一侧，所述纸屑收集口处设置鼓风机，所述鼓风机通过吸收管道与纸屑收集箱连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述切刀装置包括切刀、切刀固定架、升降驱动电机和横向驱动电机；所述切刀固定在切刀固定架上，所述横向驱动电机和升降驱动电机固定设置在箱体内部，所述切刀驱动电机设置在切刀固定架上，所述切刀驱动电机输出端连接切刀转动轴，所述切刀转动轴与切刀的中心固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述切割箱体内部设置第二箱体，所述第二箱体内设置切刀装置和纸屑收集口。

作为本实用新型的进一步技术方案为：还包括：设置在切割箱体入口处的第一滚轴和设置在切割箱体出口处的第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的底部与传送带的高度与待切割纸板的厚度相同。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述变向滚轴包括第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴，所述第二变向轴设置在第一变向轴和第三变向轴的下方，所述第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴与传送带构成凹槽结构。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述支架上还设置纸板导向板，所述纸板导向板与支架为活动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述支架底部设置移动轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过传送电机进行驱动，传送电机的输出端通过减速器与主动轮连接，主动轮带动传送带转动实现对纸板的传送，在传送带的中间上方位置设置变向滚轴，通过变向滚轴使得传送带中间形成一个凹槽，方便切割装置对纸板的切割而不损坏传送带；通过第一压板和第二压板对待切割纸板进行压实；通过纸屑收集装置对纸屑进行收集，保护环境，防止纸屑污染；纸板导向板的宽度可以根据纸板的宽度调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置主视结构图；

图2为图1的左视结构图；

图3为本实用新型提出的所述切刀装置放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图3，其中图1为本实用新型提出的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置主视结构图；图2为图1的左视结构图；图3为本实用新型提出的所述切刀装置放大图。

如图1至图3所示，一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，包括：支架1、切割箱体2和传送机构3；

支架1上设置传送机构3和切割箱体2；支架用于对传送机构和切割箱体进行支撑，传送机构用于将待切割纸板进行输送，传送机构的宽度大于纸板的宽度，这样便于对纸板的传送，切割箱体设置在传送机构上方并与支架固定，传送机构将纸板送入切割箱体后，通过切割箱体对纸板进行切割，然后通过传送机构将切割后纸板输出。

传送机构3包括传送电机31、主动轮32、从动轮33、变向滚轴34和传送带35；传送电机31固定在支架1的下方，传送电机31的输出端通过减速器与主动轮32连接，主动轮32和从动轮33的外侧设置传送带35，变向滚轴34设置在传送带35的外侧；

本实用新型实施例中，传送机构通过传送电机进行驱动，传送电机的输出端通过减速器与主动轮连接，主动轮带动传送带转动实现对纸板的传送，在传送带的中间上方位置设置变向滚轴，通过变向滚轴使得传送带中间形成一个凹槽，方便切割装置对纸板的切割而不损坏传送带，变向滚轴可以为一个、二个或三个，以能够使传送带形成用于切割的凹槽即可。

支架1采用框体结构，切割箱体2设置在框体上，支架1上设置限位光电开关11；在支架上设置限位光电开关，可以对纸板的切割长度进行限定，光电开关的位置可以根据需要设置，限位光电开关感应到纸板到达设定位置时，则向传送电机和切割装置发送信号，此时传送电机停止传送，切割装对纸板进行切割，切割完成后，传送电机启动，继续传送纸板，而限位光电开关在传送一个信号后，在预设时间范围内不再产生信号，当切割好的纸板全部通过限位光电开关后，限位光电开关重新启动，对下一纸板位置进行检测，限位光电开关设置为对应设置的两组开关，其中一组用于发射信号，另一组用于接收信号，当纸板经过时，纸板将信号阻挡使得无法接收信号，则此时为纸板达到信号，当下次两组开关能够接收信号时，则进入再次检测状态。

切割箱体2内部设置第一压板21、第二压板22、切刀装置23和纸屑收集装置24；变向滚轴34用于将传送带35形成凹槽并设置在切刀装置23的下方，变向滚轴34两侧的箱体上固定设置第一压板21和第二压板22，切刀装置23固定在第一压板21和第二压板22之间；

本实用新型实施例中，通过第一压板和第二压板对待切割纸板进行压实，切刀装置设置在凹槽的上方，当纸板达到设定位置时，第一压板和第二压板向下压实，切刀装置转动对纸板进行切割，由于纸板具有一定的厚度，在切割过程中，容易产生纸屑，通过纸屑收集装置对纸屑进行收集，保护环境，防止纸屑污染。

纸屑收集装置24包括鼓风机241、纸屑收集口242和纸屑收集箱243；所述纸屑收集口241设置在切刀装置23上方一侧，纸屑收集口241处设置鼓风机242，鼓风机242通过吸收管道244与纸屑收集箱243连接。

本实用新型实施例中，通过鼓风机产生吸力，将纸屑吸入纸屑收集口，并传送到纸屑收集箱内，纸屑收集箱上设置活动门，方便对纸屑收集箱进行清理。

切刀装置23包括切刀231、切刀固定架232、升降驱动电机233和横向驱动电机234；切刀231固定在切刀固定架232上，横向驱动电机234和升降驱动电机233固定设置在箱体内部，切刀驱动电机设置在切刀固定架上，切刀驱动电机输出端连接切刀转动轴235，切刀转动轴235与切刀231的中心固定连接；

切刀装置包括上下移动的升降驱动电机和可以左右移动的横向移动电机，升降驱动电机控制却切刀的高度，可以采用丝杆结构实现，横向移动电机用于横向移动切刀，实现对纸板的横向切割，切刀采用旋转刀盘结构，对纸板的损坏最低。本实用新型对具体的升降驱动电机和横向移动电机的结构不做限制，以能够实现切刀的升降和横移为准。

切割箱体2内部设置第二箱体25，第二箱体25内设置切刀装置23和纸屑收集口242。第二箱体25用于对切刀装置对纸板切割产生的纸屑进行限制，防止纸屑飞出，纸屑收集口242设置在第二箱体25内部。

为了对纸板进行压平，还包括：设置在切割箱体2入口处的第一滚轴26和设置在切割箱体出口处的第二滚轴27，第一滚轴26和第二滚轴27的底部与传送带35的高度与待切割纸板的厚度相同。

变向滚轴34包括第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴，所述第二变向轴设置在第一变向轴和第三变向轴的下方，所述第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴与传送带构成凹槽结构。

为了防止带切割纸板跑偏，在支架1上还设置纸板导向板12，纸板导向板12与支架1为活动连接。纸板导向板的宽度可以根据纸板的宽度调节。支架1底部设置移动轮13，方便运输和移动。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员参照上述实施例依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，包括：支架、切割箱体和传送机构；

所述支架上设置传送机构和切割箱体；

所述传送机构包括传送电机、主动轮、从动轮、变向滚轴和传送带；所述传送电机固定在支架的下方，所述传送电机的输出端通过减速器与主动轮连接，所述主动轮和从动轮的外侧设置传送带，所述变向滚轴设置在传送带的外侧；

所述支架采用框体结构，所述切割箱体设置在框体上，所述支架上设置限位装置，所述限位装置上设置光电开关；

所述切割箱体内部设置第一压板、第二压板、切刀装置和纸屑收集装置；所述变向滚轴用于将传送带结构形成凹槽并设置在切刀装置的下方，所述变向滚轴两侧的箱体上固定设置第一压板和第二压板，所述切刀装置固定在第一压板和第二压板之间；

所述纸屑收集装置包括鼓风机、纸屑收集口和纸屑收集箱；所述纸屑收集口设置在切刀装置上方一侧，所述纸屑收集口处设置鼓风机，所述鼓风机通过吸收管道与纸屑收集箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，所述切刀装置包括切刀、切刀固定架、升降驱动电机和横向驱动电机；所述切刀固定在切刀固定架上，所述横向驱动电机和升降驱动电机固定设置在箱体内部，切刀驱动电机设置在切刀固定架上，切刀驱动电机输出端连接切刀转动轴，所述切刀转动轴与切刀的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，所述切割箱体内部设置第二箱体，所述第二箱体内设置切刀装置和纸屑收集口。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，还包括：设置在切割箱体入口处的第一滚轴和设置在切割箱体出口处的第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的底部与传送带的高度与待切割纸板的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，所述变向滚轴包括第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴，所述第二变向轴设置在第一变向轴和第三变向轴的下方，所述第一变向轴、第二变向轴和第三变向轴与传送带构成凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，所述支架上还设置纸板导向板，所述纸板导向板与支架为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸板生产用卷纸自动切纸装置，其特征在于，所述支架底部设置移动轮。

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