CN214821248U - 一种抗压力强瓦楞纸箱生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，涉及瓦楞纸箱生产技术领域，解决了现在的瓦楞纸箱生产线切割效率低，切割碎屑清理不便的问题，包括纸板输出装置、切割支撑座；所述纸板输出装置、印刷装置、表面处理装置、贴面裱胶装置、切割装置、粘贴装订装置和成品检验装置依次通过传送带相连接；所述顶板内侧还转动嵌入安装有一根螺杆，且螺杆穿过滑块中间的螺纹孔；所述滑块底部固定连接有一根刀片固定杆；所述刀片固定杆底部通过螺栓和螺母固定安装有一个刀片。本生产线在对纸板切割时能够一边输送一边切割，而且切割还会非常稳定，不会让纸板滑动，从而大大提高加工效率，并且切割时的碎屑也会得到收集，清理的方便性也会大大提高。

Description

一种抗压力强瓦楞纸箱生产线

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种抗压力强瓦楞纸箱生产线。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，生产线均是通过板料输出、印刷、表面处理、裱胶、模切成型、粘贴装订和成品检验这几道工序组成，其中模切成型的切割尤为重要。

例如申请号为201921132137.7的专利，公开了一种瓦楞纸箱生产用瓦楞纸裁剪装置，属于裁剪装置技术领域，包括底座，所述底座顶部竖直方向安装有电动升降杆且电动升降杆为两个，所述电动升降杆顶部水平方向可拆卸连接有滑轨，所述滑轨表面水平方向滑动连接有滑块，其底座顶部安装的电动升降杆的升降可以控制裁剪刀片的高度，电动升降杆顶部安装有滑轨和滑块，通过调整滑块在滑轨表面的位置可以控制裁剪刀片的水平位置，滑块底部通过转轴连接第一电机，通过调整转轴的角度可以调整裁剪刀片的角度，方便满足不同的裁剪需求，且滑轨底部通过连接杆连接有固定板，裁剪时固定板接触纸板顶部可以起到固定的作用，避免裁剪过程中纸板发生偏移。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数瓦楞纸箱生产线，其在使用时存在以下问题：现在的瓦楞纸箱生产线在对纸板切割时均是先通过夹紧装置对纸板牢牢夹紧，然后对固定后的纸板进行切割，但是在流水线上这样反复固定纸板后切割非常影响效率，并且切割时产生碎屑多是直接落到机器中，后期清理非常不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，以解决现在的瓦楞纸箱生产线在对纸板切割时均是先通过夹紧装置对纸板牢牢夹紧，然后对固定后的纸板进行切割，但是在流水线上这样反复固定纸板后切割非常影响效率，并且切割时产生碎屑多是直接落到机器中，后期清理非常不便的问题。

本实用新型抗压力强瓦楞纸箱生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，包括纸板输出装置、切割支撑座；所述纸板输出装置、印刷装置、表面处理装置、贴面裱胶装置、切割装置、粘贴装订装置和成品检验装置依次通过传送带相连接；所述切割支撑座位于切割装置的底部；所述切割支撑座顶部内侧转动安装有共八根送料辊；所述切割支撑座顶部固定对称连接有共四根电动推杆；四根所述电动推杆的顶部固定连接有一块顶板；所述顶板的前后侧滑动嵌入安装有两组共四根导杆；两组所述导杆的底部分别转动安装有一根挤压辊，且导杆的外侧均设置有一个弹簧；所述顶板内侧滑动嵌入安装有一个滑块；所述顶板内侧还转动嵌入安装有一根螺杆，且螺杆穿过滑块中间的螺纹孔；所述滑块底部固定连接有一根刀片固定杆；所述刀片固定杆底部通过螺栓和螺母固定安装有一个刀片。

进一步的，所述导杆底端异形块的底部均固定设置有一个凸块，且当这个凸块的底部与切割支撑座顶部紧贴时，挤压辊与送料辊之间的缝隙恰好能够与瓦楞纸板过盈配合。

进一步的，所述刀片固定杆底端设置有一道与刀片相等的安装槽，刀片顶部设置有一个安装孔，且刀片的宽度小于两根挤压辊之间缝隙的宽度。

进一步的，所述送料辊和挤压辊外侧均设置有一组防滑罩，且这些防滑罩均由圆形橡胶环和纵向设置的橡胶条组成。

进一步的，所述刀片一侧的刀刃为V形结构，且刀片的底部前后侧均固定设置有一个上方开口的收集槽。

进一步的，所述导杆底部均固定设置有一个异形块，且挤压辊的前后端均与异形块转动连接，弹簧的底端分别与这四个异形块的顶部连接，弹簧顶端均与顶板底部紧密接触。

进一步的，所述导杆均能够在顶板内侧上下滑动，且导杆顶部均设置有一块圆板，顶板升高时弹簧能够推动导杆底部的挤压辊向下移动。

进一步的，所述挤压辊共设置有两根，且这两根挤压辊分别设置在最中间的两根送料辊的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的送料辊和挤压辊能够在对纸板切割时起到输送和夹紧的作用，而且送料辊和挤压辊外侧的防滑罩能够提高不同方向的摩擦力，因此在切割时纸板能够向右侧移动，但是又不容易产生滑动，而且在切割时刀片一侧的V形刀刃切割更加利落，切割时产生的碎屑还会落入刀片底部前后侧的收集槽中，后期清理也会非常方便，相比较于现在的瓦楞纸箱生产线，本生产线在对纸板切割时能够一边输送一边切割，而且切割还会非常稳定，不会让纸板滑动，从而大大提高加工效率，并且切割时的碎屑也会得到收集，清理的方便性也会大大提高。

附图说明

图1是本实用新型挤压辊升起后的左轴侧结构示意图。

图2是本实用新型挤压辊降下后的主轴侧结构示意图。

图3是本实用新型刀片拆卸后的俯轴侧结构示意图。

图4是本实用新型生产全程的流水线简图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、纸板输出装置；2、印刷装置；3、表面处理装置；4、贴面裱胶装置；5、切割装置；6、粘贴装订装置；7、成品检验装置；8、切割支撑座；9、送料辊；10、电动推杆；11、顶板；12、导杆；13、弹簧；14、挤压辊；15、滑块；16、刀片固定杆；17、刀片；18、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，包括纸板输出装置1、切割支撑座8；纸板输出装置1、印刷装置2、表面处理装置3、贴面裱胶装置4、切割装置5、粘贴装订装置6和成品检验装置7依次通过传送带相连接；切割支撑座8位于切割装置5的底部；切割支撑座8顶部内侧转动安装有共八根送料辊9；切割支撑座8顶部固定对称连接有共四根电动推杆10；四根电动推杆10的顶部固定连接有一块顶板11；顶板11的前后侧滑动嵌入安装有两组共四根导杆12；

导杆12底部均固定设置有一个异形块，且挤压辊14的前后端均与异形块转动连接，弹簧13的底端分别与这四个异形块的顶部连接，弹簧13顶端均与顶板11底部紧密接触，顶板11下移时导杆12底端的异形块底部会接触切割支撑座8顶部，此时顶板11会继续相对于导杆12顶端向下移动，弹簧13会受力压缩，从而能够将挤压辊14向下顶紧，不容易产生松动的情况；

导杆12底端异形块的底部均固定设置有一个凸块，且当这个凸块的底部与切割支撑座8顶部紧贴时，挤压辊14与送料辊9之间的缝隙恰好能够与瓦楞纸板过盈配合，使用时顶板11会继续相对于导杆12顶端向下移动，弹簧13会受力压缩，从而能够将挤压辊14向下顶紧，挤压辊14也就不容易产生松动，在切割过程中能够保证将纸板牢牢夹在中间；

导杆12均能够在顶板11内侧上下滑动，且导杆12顶部均设置有一块圆板，顶板11升高时弹簧13能够推动导杆12底部的挤压辊14向下移动，在将顶板11升至最高时，弹簧13会推动挤压辊14向下回位，而且此时挤压辊14会与送料辊9上下分离，因此方便对转辊进行清理；两组导杆12的底部分别转动安装有一根挤压辊14，且导杆12的外侧均设置有一个弹簧13；

挤压辊14共设置有两根，且这两根挤压辊14分别设置在最中间的两根送料辊9的正上方，方便对输送到顶部的瓦楞纸板夹紧，避免在切割时瓦楞纸板产生滑动的情况；顶板11内侧滑动嵌入安装有一个滑块15；顶板11内侧还转动嵌入安装有一根螺杆18，且螺杆18穿过滑块15中间的螺纹孔；滑块15底部固定连接有一根刀片固定杆16；刀片固定杆16底部通过螺栓和螺母固定安装有一个刀片17。

其中，刀片固定杆16底端设置有一道与刀片17相等的安装槽，刀片17顶部设置有一个安装孔，且刀片17的宽度小于两根挤压辊14之间缝隙的宽度，刀片17安装时只需将顶部塞入刀片固定杆16底部的安装槽中并通过螺栓和螺母拧紧固定即可，安装拆卸时都会非常方便。

其中，送料辊9和挤压辊14外侧均设置有一组防滑罩，且这些防滑罩均由圆形橡胶环和纵向设置的橡胶条组成，在切割时送料辊9和挤压辊14外侧的防滑罩既能提高横向的摩擦力，又能提高纵向摩擦力，因此能够有效避免切割时纸板产生滑动。

其中，刀片17一侧的刀刃为V形结构，且刀片17的底部前后侧均固定设置有一个上方开口的收集槽，切割时纸板刚好会接触到刀片17一侧刀刃中间的夹角位置，因此能够产生更好的切割效果，裁切更加利落，切割时产生的碎屑会落入刀片17底部前后侧的收集槽中，后期清理时更加方便。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，本生产线在对瓦楞纸箱加工时，瓦楞纸板会先通过纸板输出装置1输送到印刷装置2内部对纸板表面进行印刷，然后再输送到表面处理装置3对纸板表面进行平滑处理，再输送带贴面裱胶装置4进行贴面，然后将这些纸板输送到切割装置5进行裁剪，在裁剪时瓦楞纸板会先在传送带的推动下移动到切割支撑座8顶部，在此之前先控制四根电动推杆10收缩带动顶板11向下移动，使刀片17的刀刃最中间位置的高度与送料辊9最顶部位于同一高度，这一过程中顶板11也会带动导杆12及其底部的挤压辊14一起向下移动，而且导杆12底端的异形块底部会接触切割支撑座8顶部，此时顶板11会继续相对于导杆12顶端向下移动，弹簧13会受力压缩，从而能够将挤压辊14向下顶紧，不容易产生松动的情况，然后旋转螺杆18能够带动滑块15前后滑动，从而能够调整刀片17的前后位置，此时切割支撑座8顶部的送料辊9不断旋转会带动纸板移动到送料辊9与挤压辊14之间的缝隙中，然后纸板刚好会接触到刀片17一侧刀刃中间的夹角位置，因此能够产生更好的切割效果，裁切更加利落，切割时产生的碎屑会落入刀片17底部前后侧的收集槽中，后期清理时更加方便，而且在切割时送料辊9和挤压辊14外侧的防滑罩既能提高横向的摩擦力，又能提高纵向摩擦力，因此能够有效避免切割时纸板产生滑动，裁剪完成后的纸板输送到粘贴装订装置6装订成瓦楞纸箱，最后将纸箱输送到成品检验装置7进行检验并下线即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：抗压力强瓦楞纸箱生产线包括：

纸板输出装置、切割支撑座；所述纸板输出装置、印刷装置、表面处理装置、贴面裱胶装置、切割装置、粘贴装订装置和成品检验装置依次通过传送带相连接；所述切割支撑座位于切割装置的底部；所述切割支撑座顶部内侧转动安装有共八根送料辊；所述切割支撑座顶部固定对称连接有共四根电动推杆；四根所述电动推杆的顶部固定连接有一块顶板；所述顶板的前后侧滑动嵌入安装有两组共四根导杆；两组所述导杆的底部分别转动安装有一根挤压辊，且导杆的外侧均设置有一个弹簧；所述顶板内侧滑动嵌入安装有一个滑块；所述顶板内侧还转动嵌入安装有一根螺杆，且螺杆穿过滑块中间的螺纹孔；所述滑块底部固定连接有一根刀片固定杆；所述刀片固定杆底部通过螺栓和螺母固定安装有一个刀片。

2.如权利要求1所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述送料辊和挤压辊外侧均设置有一组防滑罩，且这些防滑罩均由圆形橡胶环和纵向设置的橡胶条组成。

3.如权利要求1所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述导杆底部均固定设置有一个异形块，且挤压辊的前后端均与异形块转动连接，弹簧的底端分别与这四个异形块的顶部连接，弹簧顶端均与顶板底部紧密接触。

4.如权利要求2所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述挤压辊共设置有两根，且这两根挤压辊分别设置在最中间的两根送料辊的正上方。

5.如权利要求3所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述导杆底端异形块的底部均固定设置有一个凸块，且当这个凸块的底部与切割支撑座顶部紧贴时，挤压辊与送料辊之间的缝隙恰好能够与瓦楞纸板过盈配合。

6.如权利要求5所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述导杆均能够在顶板内侧上下滑动，且导杆顶部均设置有一块圆板，顶板升高时弹簧能够推动导杆底部的挤压辊向下移动。

7.如权利要求1所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述刀片固定杆底端设置有一道与刀片相等的安装槽，刀片顶部设置有一个安装孔，且刀片的宽度小于两根挤压辊之间缝隙的宽度。

8.如权利要求7所述抗压力强瓦楞纸箱生产线，其特征在于：所述刀片一侧的刀刃为V形结构，且刀片的底部前后侧均固定设置有一个上方开口的收集槽。

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