CN116116128A - 一种烟气除尘净化装置 - Google Patents

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CN116116128A CN202310402162.7A CN202310402162A CN116116128A CN 116116128 A CN116116128 A CN 116116128A CN 202310402162 A CN202310402162 A CN 202310402162A CN 116116128 A CN116116128 A CN 116116128A
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Abstract

本发明适用于烟气除尘净化装置技术领域，提供了一种烟气除尘净化装置，包括安装板，所述安装板上固定有壳体，还包括：安装立板、安装块、毛刷、第一转动盘、柱形安装块、第二转动盘、环形滤网、快速安装拆卸组件和往复移动组件；所述第一转动盘转动连接在壳体内，所述柱形安装块固定在第一转动盘上，所述第二转动盘固定在柱形安装块的末端，所述柱形安装块上环形均匀设置有四个安装槽，所述环形滤网通过快速安装拆卸组件设置在安装槽内。本申请可以在对烟气进行除尘和净化的同时对环形滤网进行清洁，保证本申请时刻处于最高的工作效率，同时在对其中一个环形滤网进行更换时，也不会影响本申请的工作。

Description

一种烟气除尘净化装置
技术领域
本发明属于烟气除尘净化装置技术领域，尤其涉及一种烟气除尘净化装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫 、氮气、氧气、一氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
在对烟气进行净化时，烟气的除尘是很关键的一步，现有公开号为CN 113856361B的一种预焙阳极生产用烟气粉尘净化装置，使用时，通过排烟机的运作来使烟气穿过进料仓，从而进入第一连接管内，之后通过第一连接管内侧的过滤仓和过滤网板来对烟气中的粉尘进行过滤处理，过滤后的烟气便会进入排料仓，之后从排烟机的一端排出，需对第一连接管内侧的过滤仓进行清洗或更换时，可先将全新的过滤仓放置在第二连接管的内侧，将第一挡板和第二挡板转动九十度，此时第二挡板对第一连接管的内侧进行遮挡，同时通过第一挡板的转动来将第二连接管打开，此时烟气便会进入第二连接管内，通过第二连接管内侧的过滤仓和过滤网板来对烟气中的粉尘进行过滤，之后便可将位于第一连接管内侧的过滤仓取下，从而对其进行清理和更换，同理可对第二连接管内侧的过滤仓进行拆卸和更换。
上述申请虽然能在不停机的情况下对过滤仓进行清理和更换，但是上述申请设计了两组过滤系统，两组过滤系统无法同时工作，增大了装置的体积和制造成本，且在每次清理滤仓时，都需要人工进行操作，不具备自动清洁滤仓的功能。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种烟气除尘净化装置，旨在解决现有烟尘除尘净化装置设备体积大且不具备自动清洁的问题。
本发明是这样实现的，一种烟气除尘净化装置，包括安装板，所述安装板上固定有壳体，还包括：
安装立板、安装块、毛刷、第一转动盘、柱形安装块、第二转动盘、环形滤网、快速安装拆卸组件和往复移动组件；
所述第一转动盘转动连接在壳体内，所述柱形安装块固定在第一转动盘上，所述第二转动盘固定在柱形安装块的末端，所述柱形安装块上环形均匀设置有四个安装槽，所述环形滤网通过快速安装拆卸组件设置在安装槽内；
所述壳体内固定有两个弧形挡板，且弧形挡板的末端与壳体内壁固定连接，壳体的末端与弧形挡板外壁固定连接，所述柱形安装块的外壁与弧形挡板滑动配合；
所述壳体上固定有进气管和排气罩，所述排气罩上设置有排气口，所述壳体上设置有弧形气孔，所述第二转动盘上设置有四个出气口，所述壳体的内壁、柱形安装块侧壁和弧形挡板构成净化腔体，烟气从进气管进入净化腔体内，烟气通过环形滤网的过滤后进入环形滤网内，过滤后的烟气经过出气口和弧形气孔进入排气罩内；
所述安装立板通过往复移动组件设置在安装板上，所述安装块设置在安装立板上，所述毛刷固定在安装块上，所述往复移动组件用于带动安装块在安装立板上往复移动；
间歇性工位切换组件，用于带动柱形安装块进行工位切换，所述间歇性工位切换组件设置在柱形安装块上；
传动组件，通过间歇性工位切换组件带动快速安装拆卸组件转动，所述传动组件设置在第一转动盘上。
进一步的技术方案，所述间歇性工位切换组件包括电机、驱动轴、驱动齿轮、内齿环、传动轴和传动齿轮，所述电机固定在安装板上，所述驱动轴转动连接在安装板上，所述柱形安装块和第二转动盘上均设置有安装槽，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，且驱动齿轮上设置有四分之一圈数的齿牙，所述内齿环固定在柱形安装块上的安装槽内壁，所述传动轴转动连接在壳体内，所述传动齿轮固定在传动轴上，所述传动齿轮同时与驱动齿轮和内齿环啮合配合，且所述传动轴和传动齿轮均位于安装槽内。
进一步的技术方案，所述快速安装拆卸组件包括安装盘、滑动块、斜推块和第一丝杆，所述安装盘转动连接在安装槽内，所述安装盘上设置有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽内，所述滑动块上设置有与环形滤网端部匹配的环形限位槽，所述滑槽内滑动连接有斜推块，所述滑动块和斜推块上分别设置有第一斜推面和第二斜推面，所述第一丝杆转动连接在安装盘上，且第一丝杆与斜推块螺纹连接，所述第一丝杆的末端设置有内六角沉槽。
进一步的技术方案，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和转动轴，所述第一转动盘上设置有第一避让槽，所述转动轴转动连接在第一避让槽内，所述第一齿轮固定在转动轴上，且转动轴与安装盘连接，所述第二齿轮固定在驱动轴上，且第一齿轮和第二齿轮啮合配合。
进一步的技术方案，所述往复移动组件包括导向滑块、固定螺栓、压簧、橡胶轮、第一推柱、第二推柱和移动组件，所述导向滑块通过移动组件连接在安装板上，所述移动组件用于控制导向滑块左右移动，所述安装立板转动连接在导向滑块上，所述固定螺栓螺纹连接在导向滑块上，且固定螺栓的末端抵住安装立板，所述安装立板上设置有第二导向滑槽，所述安装块滑动连接在第二导向滑槽内，所述压簧的两端分别与安装块和第二导向滑槽末端连接，所述第一推柱转动连接在安装块上，所述橡胶轮固定在第一推柱上，所述橡胶轮与安装盘摩擦传动，所述安装块上设置有第二避让槽，所述第二推柱固定在第二避让槽内，所述第一推柱伸入第二避让槽内。
进一步的技术方案，所述移动组件包括第二丝杆，所述安装板上设置有第一导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在第一导向滑槽内，所述第二丝杆转动连接在第一导向滑槽内，且第二丝杆与导向滑块螺纹配合。
进一步的技术方案，所述壳体和弧形挡板上分别设置有第二通孔和第一通孔，所述第二通孔和第一通孔上分别滑动连接有第二插板和第一插板。
本发明实施例提供的一种烟气除尘净化装置，本申请可以在对烟气进行除尘和净化的同时对环形滤网进行清洁，保证本申请时刻处于最高的工作效率，同时在对其中一个环形滤网进行更换时，也不会影响本申请的工作。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种烟气除尘净化装置主视角度的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种烟气除尘净化装置俯视角度的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的图2中壳体的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的图1中A-A角度结构示意图；
图5为本发明实施例提供的图2中B-B角度结构示意图；
图6为本发明实施例提供的图5中C的放大结构示意图；
图7为本发明实施例提供的图5中D的放大结构示意图；
图8为本发明实施例提供的图5中E的放大结构示意图；
图9为本发明实施例提供的图8中第一推柱的结构示意图。
附图中：安装板101、壳体102、进气管103、排气罩104、排气口105、安装立板106、安装块107、毛刷108、第一转动盘109、柱形安装块110、弧形气孔111、第二转动盘112、出气口113、安装槽114、环形滤网115、弧形挡板116、间歇性工位切换组件2、电机201、驱动轴202、驱动齿轮203、安装槽204、内齿环205、传动轴206、传动齿轮207、快速安装拆卸组件3、安装盘301、滑槽302、滑动块303、环形限位槽304、斜推块305、第一丝杆306、第一斜推面307、第二斜推面308、传动组件4、第一避让槽401、第一齿轮402、第二齿轮403、转动轴404、往复移动组件5、第一导向滑槽501、导向滑块502、第二丝杆503、固定螺栓504、第二导向滑槽505、压簧506、橡胶轮507、第一推柱508、第二推柱509、第二避让槽510、第一通孔601、第二通孔602、第一插板603、第二插板604。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示，为本发明一个实施例提供的一种烟气除尘净化装置，包括安装板101，所述安装板101上固定有壳体102，还包括：
安装立板106、安装块107、毛刷108、第一转动盘109、柱形安装块110、第二转动盘112、环形滤网115、快速安装拆卸组件3和往复移动组件5；
所述第一转动盘109转动连接在壳体102内，所述柱形安装块110固定在第一转动盘109上，所述第二转动盘112固定在柱形安装块110的末端，所述柱形安装块110上环形均匀设置有四个安装槽114，所述环形滤网115通过快速安装拆卸组件3设置在安装槽114内；
所述壳体102内固定有两个弧形挡板116，且弧形挡板116的末端与壳体102内壁固定连接，壳体102的末端与弧形挡板116外壁固定连接，所述柱形安装块110的外壁与弧形挡板116滑动配合；
所述壳体102上固定有进气管103和排气罩104，所述排气罩104上设置有排气口105，所述壳体102上设置有弧形气孔111，所述第二转动盘112上设置有四个出气口113，所述壳体102的内壁、柱形安装块110侧壁和弧形挡板116构成净化腔体，烟气从进气管103进入净化腔体内，烟气通过环形滤网115的过滤后进入环形滤网115内，过滤后的烟气经过出气口113和弧形气孔111进入排气罩104内；
所述安装立板106通过往复移动组件5设置在安装板101上，所述安装块107设置在安装立板106上，所述毛刷108固定在安装块107上，所述往复移动组件5用于带动安装块107在安装立板106上往复移动；
间歇性工位切换组件2，用于带动柱形安装块110进行工位切换，所述间歇性工位切换组件2设置在柱形安装块110上；
传动组件4，通过间歇性工位切换组件2带动快速安装拆卸组件3转动，所述传动组件4设置在第一转动盘109上。
在本发明实施例中，使用时，烟气从进气管103通入壳体102内，壳体102的内壁、柱形安装块110侧壁和弧形挡板116构成净化腔体，烟气从进气管103进入净化腔体内，烟气通过环形滤网115的过滤后进入环形滤网115内，过滤后的烟气经过出气口113和弧形气孔111进入排气罩104内，然后通过排气罩104上的排气口105排出，由于烟气从进气管103通入壳体102内，左侧的环形滤网115首先与烟气接触，进而使左侧的环形滤网115与烟气接触更充分，间歇性工位切换组件2带动柱形安装块110进行工位切换，进而使四个环形滤网115转动，从而使四个环形滤网115都能均匀的与烟气接触，从而使四个环形滤网115的过滤效率一致，传动组件4通过间歇性工位切换组件2带动快速安装拆卸组件3转动，快速安装拆卸组件3带动环形滤网115转动，进而使环形滤网115均匀的与烟气接触，使环形滤网115的各个位置都能充分发挥过滤效果，烟气上的灰尘在过滤后附着在环形滤网115的外侧上，当环形滤网115转动至右侧时，环形滤网115离开净化腔体并与毛刷108接触，同时，环形滤网115上的出气口113不与弧形气孔111连通，壳体102的上壁堵住出气口113，毛刷108通过环形滤网115转动的方式对环形滤网115进行清洁，往复移动组件5带动安装块107在安装立板106上往复移动，安装块107带动毛刷108向下往复移动，进而提高毛刷108对环形滤网115的清洁效率，本申请可以在对烟气进行除尘和净化的同时对环形滤网115进行清洁，保证本申请时刻处于最高的工作效率，同时在对其中一个环形滤网115进行更换时，也不会影响本申请的工作。
如图1、图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇性工位切换组件2包括电机201、驱动轴202、驱动齿轮203、内齿环205、传动轴206和传动齿轮207，所述电机201固定在安装板101上，所述驱动轴202转动连接在安装板101上，所述柱形安装块110和第二转动盘112上均设置有安装槽204，所述驱动齿轮203固定在驱动轴202上，且驱动齿轮203上设置有四分之一圈数的齿牙，所述内齿环205固定在柱形安装块110上的安装槽204内壁，所述传动轴206转动连接在壳体102内，所述传动齿轮207固定在传动轴206上，所述传动齿轮207同时与驱动齿轮203和内齿环205啮合配合，且所述传动轴206和传动齿轮207均位于安装槽204内。
在本发明实施例中，电机201带动驱动轴202转动，驱动轴202带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203转动一圈时带动传动齿轮207转动一次，此时，传动齿轮207带动内齿环205转动一次，内齿环205带动柱形安装块110转动90°，柱形安装块110带动第一转动盘109和第二转动盘112完成一次工位切换，从而使柱形安装块110间歇性进行工位切换。
如图4和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述快速安装拆卸组件3包括安装盘301、滑动块303、斜推块305和第一丝杆306，所述安装盘301转动连接在安装槽114内，所述安装盘301上设置有滑槽302，所述滑动块303滑动连接在滑槽302内，所述滑动块303上设置有与环形滤网115端部匹配的环形限位槽304，所述滑槽302内滑动连接有斜推块305，所述滑动块303和斜推块305上分别设置有第一斜推面307和第二斜推面308，所述第一丝杆306转动连接在安装盘301上，且第一丝杆306与斜推块305螺纹连接，所述第一丝杆306的末端设置有内六角沉槽。
在本发明实施例中，当对环形滤网115进行安装时，将环形滤网115放置在滑动块303上的环形限位槽304内，通过内六角扳手转动第一丝杆306，第一丝杆306通过螺纹传动带动斜推块305移动，使斜推块305上的第二斜推面308推动滑动块303上的第一斜推面307，从而推动滑动块303向上运动，滑动块303带动环形滤网115向上运动，使环形滤网115的上端与第二转动盘112接触，此时完成环形滤网115的安装；当需要更换环形滤网115时，通过内六角扳手反向转动第一丝杆306，第一丝杆306通过螺纹传动带动斜推块305反向移动，使斜推块305不推动滑动块303，滑动块303通过自重向下运动，然后将环形滤网115进行更换即可。
如图1、图5和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件4包括第一齿轮402、第二齿轮403和转动轴404，所述第一转动盘109上设置有第一避让槽401，所述转动轴404转动连接在第一避让槽401内，所述第一齿轮402固定在转动轴404上，且转动轴404与安装盘301连接，所述第二齿轮403固定在驱动轴202上，且第一齿轮402和第二齿轮403啮合配合。
在本发明实施例中，驱动轴202带动第二齿轮403转动，第二齿轮403带动第一齿轮402转动，第一齿轮402带动转动轴404转动，转动轴404带动安装盘301转动，安装盘301带动滑动块303转动，滑动块303带动环形滤网115转动。
如图1、图4、图5、图8和图9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复移动组件5包括导向滑块502、固定螺栓504、压簧506、橡胶轮507、第一推柱508、第二推柱509和移动组件，所述导向滑块502通过移动组件连接在安装板101上，所述移动组件用于控制导向滑块502左右移动，所述安装立板106转动连接在导向滑块502上，所述固定螺栓504螺纹连接在导向滑块502上，且固定螺栓504的末端抵住安装立板106，所述安装立板106上设置有第二导向滑槽505，所述安装块107滑动连接在第二导向滑槽505内，所述压簧506的两端分别与安装块107和第二导向滑槽505末端连接，所述第一推柱508转动连接在安装块107上，所述橡胶轮507固定在第一推柱508上，所述橡胶轮507与安装盘301摩擦传动，所述安装块107上设置有第二避让槽510，所述第二推柱509固定在第二避让槽510内，所述第一推柱508伸入第二避让槽510内。
在本发明实施例中，当安装盘301转动至右侧时，橡胶轮507与安装盘301接触，安装盘301通过摩擦力带动橡胶轮507转动，橡胶轮507带动第一推柱508转动，第一推柱508推动第二推柱509向上运动，第二推柱509带动安装块107克服压簧506的弹力并向上运动，直至第一推柱508转动至不与第二推柱509接触时，压簧506推动安装块107向下运动并复位，进而使安装块107上下往复运动，安装块107带动毛刷108上下往复运动，同时，通过环形滤网115的转动，可以使毛刷108对环形滤网115的侧壁进行全面的清洁；在对右侧的环形滤网115进行更换时，暂时关闭电机201，移动组件带动导向滑块502向右移动，使毛刷108和橡胶轮507分别不与环形滤网115和安装盘301接触，然后松动固定螺栓504，使固定螺栓504的末端不抵住安装立板106，然后向右转动安装立板106，进而为更换环形滤网115提供空间，然后通过内六角扳手转动第一丝杆306，第一丝杆306通过螺纹传动带动斜推块305移动，使斜推块305不推动滑动块303，滑动块303通过自重向下运动，然后将环形滤网115进行更换即可，然后再对安装立板106进行复位即可。
如图2和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动组件包括第二丝杆503，所述安装板101上设置有第一导向滑槽501，所述导向滑块502滑动连接在第一导向滑槽501内，所述第二丝杆503转动连接在第一导向滑槽501内，且第二丝杆503与导向滑块502螺纹配合。
在本发明实施例中，转动第二丝杆503，第二丝杆503通过螺纹传动带动导向滑块502移动。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述壳体102和弧形挡板116上分别设置有第二通孔602和第一通孔601，所述第二通孔602和第一通孔601上分别滑动连接有第二插板604和第一插板603。
在本发明实施例中，由于烟气从壳体102的左侧进入壳体102内，壳体102与柱形安装块110之间沉积的灰尘会被吹到右侧弧形挡板116的左端，此时，拉动第一插板603，第一通孔601被打开，灰尘会被吹到第二插板604的左侧，此时复位第一插板603，第一插板603堵住第一通孔601，然后拉动第二插板604，第二插板604左侧的灰尘通过第二通孔602排出，然后复位第二插板604，第二插板604堵住第二通孔602即可，进而在对壳体102内沉积的灰尘进行清理时，不需要停机操作，不影响烟气除尘净化。
本发明上述实施例中提供了一种烟气除尘净化装置，使用时，烟气从进气管103通入壳体102内，壳体102的内壁、柱形安装块110侧壁和弧形挡板116构成净化腔体，烟气从进气管103进入净化腔体内，烟气通过环形滤网115的过滤后进入环形滤网115内，过滤后的烟气经过出气口113和弧形气孔111进入排气罩104内，然后通过排气罩104上的排气口105排出，由于烟气从进气管103通入壳体102内，左侧的环形滤网115首先与烟气接触，进而使左侧的环形滤网115与烟气接触更充分，电机201带动驱动轴202转动，驱动轴202带动驱动齿轮203转动，驱动齿轮203转动一圈时带动传动齿轮207转动一次，此时，传动齿轮207带动内齿环205转动一次，内齿环205带动柱形安装块110转动90°，柱形安装块110带动第一转动盘109和第二转动盘112完成一次工位切换，从而使柱形安装块110间歇性进行工位切换，进而使四个环形滤网115转动，从而使四个环形滤网115都能均匀的与烟气接触，从而使四个环形滤网115的过滤效率一致，驱动轴202带动第二齿轮403转动，第二齿轮403带动第一齿轮402转动，第一齿轮402带动转动轴404转动，转动轴404带动安装盘301转动，安装盘301带动滑动块303转动，滑动块303带动环形滤网115转动，进而使环形滤网115均匀的与烟气接触，使环形滤网115的各个位置都能充分发挥过滤效果，烟气上的灰尘在过滤后附着在环形滤网115的外侧上，当环形滤网115转动至右侧时，环形滤网115离开净化腔体并与毛刷108接触，同时，环形滤网115上的出气口113不与弧形气孔111连通，壳体102的上壁堵住出气口113，毛刷108通过环形滤网115转动的方式对环形滤网115进行清洁，橡胶轮507与安装盘301接触，安装盘301通过摩擦力带动橡胶轮507转动，橡胶轮507带动第一推柱508转动，第一推柱508推动第二推柱509向上运动，第二推柱509带动安装块107克服压簧506的弹力并向上运动，直至第一推柱508转动至不与第二推柱509接触时，压簧506推动安装块107向下运动并复位，进而使安装块107上下往复运动，安装块107带动毛刷108上下往复运动，进而提高毛刷108对环形滤网115的清洁效率；由于烟气从壳体102的左侧进入壳体102内，壳体102与柱形安装块110之间沉积的灰尘会被吹到右侧弧形挡板116的左端，此时，拉动第一插板603，第一通孔601被打开，灰尘会被吹到第二插板604的左侧，此时复位第一插板603，第一插板603堵住第一通孔601，然后拉动第二插板604，第二插板604左侧的灰尘通过第二通孔602排出，然后复位第二插板604，第二插板604堵住第二通孔602即可，进而在对壳体102内沉积的灰尘进行清理时，不需要停机操作，不影响烟气除尘净化；在对右侧的环形滤网115进行更换时，暂时关闭电机201，移动组件带动导向滑块502向右移动，使毛刷108和橡胶轮507分别不与环形滤网115和安装盘301接触，然后松动固定螺栓504，使固定螺栓504得末端不抵住安装立板106，然后向右转动安装立板106，进而为更换环形滤网115提供空间，然后通过内六角扳手转动第一丝杆306，第一丝杆306通过螺纹传动带动斜推块305移动，使斜推块305不推动滑动块303，滑动块303通过自重向下运动，然后将环形滤网115进行更换即可，然后再对安装立板106进行复位即可；本申请可以在对烟气进行除尘和净化的同时对环形滤网115进行清洁，保证本申请时刻处于最高的工作效率，同时在对其中一个环形滤网115进行更换时，也不会影响本申请的工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气除尘净化装置，包括安装板，所述安装板上固定有壳体，其特征在于，还包括：
安装立板、安装块、毛刷、第一转动盘、柱形安装块、第二转动盘、环形滤网、快速安装拆卸组件和往复移动组件；
所述第一转动盘转动连接在壳体内，所述柱形安装块固定在第一转动盘上，所述第二转动盘固定在柱形安装块的末端，所述柱形安装块上环形均匀设置有四个安装槽，所述环形滤网通过快速安装拆卸组件设置在安装槽内；
所述壳体内固定有两个弧形挡板，且弧形挡板的末端与壳体内壁固定连接，壳体的末端与弧形挡板外壁固定连接，所述柱形安装块的外壁与弧形挡板滑动配合；
所述壳体上固定有进气管和排气罩，所述排气罩上设置有排气口，所述壳体上设置有弧形气孔，所述第二转动盘上设置有四个出气口，所述壳体的内壁、柱形安装块侧壁和弧形挡板构成净化腔体，烟气从进气管进入净化腔体内，烟气通过环形滤网的过滤后进入环形滤网内，过滤后的烟气经过出气口和弧形气孔进入排气罩内；
所述安装立板通过往复移动组件设置在安装板上，所述安装块设置在安装立板上，所述毛刷固定在安装块上，所述往复移动组件用于带动安装块在安装立板上往复移动；
间歇性工位切换组件，用于带动柱形安装块进行工位切换，所述间歇性工位切换组件设置在柱形安装块上；
传动组件，通过间歇性工位切换组件带动快速安装拆卸组件转动，所述传动组件设置在第一转动盘上。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述间歇性工位切换组件包括电机、驱动轴、驱动齿轮、内齿环、传动轴和传动齿轮，所述电机固定在安装板上，所述驱动轴转动连接在安装板上，所述柱形安装块和第二转动盘上均设置有安装槽，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，且驱动齿轮上设置有四分之一圈数的齿牙，所述内齿环固定在柱形安装块上的安装槽内壁，所述传动轴转动连接在壳体内，所述传动齿轮固定在传动轴上，所述传动齿轮同时与驱动齿轮和内齿环啮合配合，且所述传动轴和传动齿轮均位于安装槽内。
3.根据权利要求2所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述快速安装拆卸组件包括安装盘、滑动块、斜推块和第一丝杆，所述安装盘转动连接在安装槽内，所述安装盘上设置有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽内，所述滑动块上设置有与环形滤网端部匹配的环形限位槽，所述滑槽内滑动连接有斜推块，所述滑动块和斜推块上分别设置有第一斜推面和第二斜推面，所述第一丝杆转动连接在安装盘上，且第一丝杆与斜推块螺纹连接，所述第一丝杆的末端设置有内六角沉槽。
4.根据权利要求3所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和转动轴，所述第一转动盘上设置有第一避让槽，所述转动轴转动连接在第一避让槽内，所述第一齿轮固定在转动轴上，且转动轴与安装盘连接，所述第二齿轮固定在驱动轴上，且第一齿轮和第二齿轮啮合配合。
5.根据权利要求3所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述往复移动组件包括导向滑块、固定螺栓、压簧、橡胶轮、第一推柱、第二推柱和移动组件，所述导向滑块通过移动组件连接在安装板上，所述移动组件用于控制导向滑块左右移动，所述安装立板转动连接在导向滑块上，所述固定螺栓螺纹连接在导向滑块上，且固定螺栓的末端抵住安装立板，所述安装立板上设置有第二导向滑槽，所述安装块滑动连接在第二导向滑槽内，所述压簧的两端分别与安装块和第二导向滑槽末端连接，所述第一推柱转动连接在安装块上，所述橡胶轮固定在第一推柱上，所述橡胶轮与安装盘摩擦传动，所述安装块上设置有第二避让槽，所述第二推柱固定在第二避让槽内，所述第一推柱伸入第二避让槽内。
6.根据权利要求5所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述移动组件包括第二丝杆，所述安装板上设置有第一导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在第一导向滑槽内，所述第二丝杆转动连接在第一导向滑槽内，且第二丝杆与导向滑块螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的烟气除尘净化装置，其特征在于，所述壳体和弧形挡板上分别设置有第二通孔和第一通孔，所述第二通孔和第一通孔上分别滑动连接有第二插板和第一插板。
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