CN213727142U - 一种除尘器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及粉尘收集设备的领域,尤其是涉及一种除尘器,其包括除尘器本体和连接于除尘器本体上的灰斗,灰斗上连接有出料管,出料管上连接有收集袋,出料管上设置有用于将出料管侧壁上的粉尘刮落的刮落装置,刮落装置包括转动连接于出料管内的转动轴、连接于转动轴上的刮杆,转动轴上设置有带动转动轴转动的驱动组件;刮杆包括第一连接杆、第二连接杆和连接块,第一连接杆与转动轴连接,第二连接杆与第一连接杆连接,第二连接杆上开设有安装槽,连接块连接于安装槽内,连接块伸出安装槽与出料管内侧壁接触;第二连接杆上设置有将连接块抵紧于出料管内侧壁上的抵紧组件。本申请具有将粘附于出料管内侧壁上的粉尘刮落的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粉尘收集设备的领域,尤其是涉及一种除尘器。
背景技术
随着现代工业的发展,灰尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重,治理灰尘污染,净化人类的生存环境,已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净,必须及时清理被灰尘污染的场所。
在生产玻化微珠及保温板的过程中会产生较多的粉尘,需要及时将粉尘收集,减少粉尘对车间的污染、减小对操作人员身体造成的影响。
授权公告号为CN202490685U的中国实用新型专利公开了一种带灰斗挡风板的单室电场除尘器,包括支架,支架上架设有壳体,壳体内设有阳极系统、阴极系统,阳极系统、阴极系统分别连接有阳极振打、阴极振打,壳体上设有进气口、出气口,壳体下端连接灰斗,灰斗内部的进灰口处设有灰斗挡风板。进气口处设有进口气流分布板。
针对上述中的相关技术,发明人认为:灰斗下方一般连接有出料管,出料管上连接有用于收集粉尘的收集袋,出料管一般情况下与空气接触,空气中含有水蒸气,水蒸气进入出料管,容易使出料管内的粉尘粘附于出料管内侧壁上,容易出现出料管被堵塞的情况。
实用新型内容
为了将粘附于出料管内侧壁上的粉尘刮落,本申请提供一种除尘器。
本申请提供的一种除尘器采用如下的技术方案:
一种除尘器,包括除尘器本体和连接于除尘器本体上的灰斗,所述灰斗上连接有出料管,所述出料管上连接有收集袋,所述出料管上设置有用于将出料管侧壁上的粉尘刮落的刮落装置,所述刮落装置包括转动连接于出料管内的转动轴、连接于转动轴上的刮杆,所述转动轴上设置有带动转动轴转动的驱动组件;所述刮杆包括第一连接杆、第二连接杆和连接块,所述第一连接杆与转动轴连接,所述第二连接杆与第一连接杆连接,所述第二连接杆上开设有安装槽,所述连接块连接于安装槽内,所述连接块伸出安装槽与出料管内侧壁接触;所述第二连接杆上设置有将连接块抵紧于出料管内侧壁上的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,连接块在抵紧组件的作用下伸出安装块并抵紧于出料管内侧壁上,打开驱动组件带动转动轴转动,转动轴转动带动刮杆转动,刮杆转动时,连接块将出料管内侧壁上粘附的粉尘刮落,减少出料管被堵塞的情况发生。
可选的,所述抵紧组件包括压缩弹簧和抵紧块,所述抵紧块滑移连接于安装槽内,所述压缩弹簧一端与安装槽槽底连接、另一端与抵紧块靠近安装槽槽底的一端连接,所述连接块与抵紧块远离压缩弹簧的一端接触;所述连接块及安装槽上设置有防止连接块脱出安装槽的连接组件。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧带动抵紧块及连接块向远离安装槽槽底的方向移动,使连接块远离安装槽槽底的一端伸出安装槽、抵紧于出料管内侧壁上,使连接块较好的将粘附于出料管内侧壁上的粉尘刮落;并且连接组件的设置能有效防止连接块脱出安装槽。
可选的,所述连接组件包括第一挡片和第二挡片,所述第一挡片连接于连接块上,所述第二挡片连接于安装槽远离安装槽槽底的一端,所述第一挡片滑移连接于安装槽槽底至第二挡片之间。
通过采用上述技术方案,连接块上的第一挡片滑移连接于安装槽槽底至第二挡片之间,能有效防止连接块脱出安装槽,保证连接块能较好地将粘附于出料管内侧壁上的粉尘刮落。
可选的,所述抵紧块上端端面上设置有第一引导斜面,在从下至上的方向上,所述第一引导斜面至安装槽槽底的距离逐渐减小;所述连接块下端端面上设置有第二引导斜面,在从下至上的方向上,所述第二引导斜面至安装槽槽底的距离逐渐减小。
通过采用上述技术方案,在将连接块安装至安装槽内时,将连接块从上至下安装,使连接块下端的第二引导斜面与抵紧块上端的第一引导斜面接触,并且继续向下移动连接块,使第一引导斜面受到朝向靠近安装槽槽底方向的分力,使连接块向靠近安装槽槽底的方向移动,再继续向下移动连接块直至连接块与第二连接杆底部接触,接着松开连接块,使连接块在压缩弹簧及抵紧块的作用下向远离安装槽槽底的方向移动、并伸出安装槽与出料管内侧壁抵紧,使连接块的安装方便简单。
可选的,所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机,所述第一锥齿轮同轴连接于转动轴上,所述驱动电机连接于出料管上,所述驱动电机的输出轴伸入出料管内与第二锥齿轮同轴连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;所述出料管内设置有用于安装第一锥齿轮及第二锥齿轮的安装组件。
通过采用上述技术方案,当需要转动刮杆时,打开驱动电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动转动轴转动,转动轴转动带动刮杆转动,刮杆转动将出料管内侧壁上的粉尘刮落。
可选的,所述安装组件包括安装块和安装杆,所述安装杆一端伸入出料管与安装块连接,所述安装杆远离安装块的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有紧固螺母;所述安装块内开设有连接槽,所述第一锥齿轮及第二锥齿轮设置于连接槽内,且所述转动轴通过轴承连接于安装块上,所述驱动电机的输出轴通过轴承连接于安装块上。
通过采用上述技术方案,第一锥齿轮与第二锥齿轮安装于安装块内,安装块通过安装杆连接于出料管上,转动轴通过轴承连接于安装块上,使转动轴周向转动、轴向固定连接于安装块上;驱动电机的输出轴通过轴承安装于安装块上,使驱动电机的输出轴轴向转动、轴向固定连接于安装块,在一定程度上增强安装块与驱动电机输出轴的连接强度。
可选的,所述转动轴上套设有保护筒,所述保护筒一端与安装块外侧壁连接、另一端与出料管内侧壁连接。
通过采用上述技术方案,在转动轴上设置保护套,具有保护转动轴的作用,并且保护罩两端分别与安装块、出料管内侧壁连接,在一定程度上增强安装块与出料管内侧壁之间的连接强度。
可选的,所述转动轴上连接有搅拌叶,所述搅拌叶设置成螺旋状。
通过采用上述技术方案,在转动轴上连接有螺旋状的搅拌叶,在转动轴转动的过程中,搅拌叶为出料管内的粉尘提供向下运动的动力,帮助粉尘掉出出料管、进入收集袋内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.连接块在抵紧组件的作用下伸出安装块并抵紧于出料管内侧壁上,打开驱动组件带动转动轴转动,转动轴转动带动刮杆转动,刮杆转动时,连接块将出料管内侧壁上粘附的粉尘刮落,减少出料管被堵塞的情况发生;
2.压缩弹簧带动抵紧块及连接块向远离安装槽槽底的方向移动,使连接块远离安装槽槽底的一端伸出安装槽、抵紧于出料管内侧壁上,使连接块较好的将粘附于出料管内侧壁上的粉尘刮落;
3.在转动轴上连接有螺旋状的搅拌叶,在转动轴转动的过程中,搅拌叶为出料管内的粉尘提供向下运动的动力,帮助粉尘掉出出料管、进入收集袋内。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图,示出了刮落装置、安装组件和驱动组件;
图3是图2中驱动组件及安装组件的剖视图;
图4是图2中刮落装置的剖视图;
图5是第二连接杆、压缩弹簧、抵紧槽及连接块的结构爆炸图。
附图标记说明:1、除尘器本体;11、灰斗;12、收集袋;13、出料管;2、安装组件;21、安装块;211、连接槽;22、安装杆;221、紧固螺母;3、刮落装置;31、转动轴;311、搅拌叶;4、刮杆;41、第一连接杆;42、第二连接杆;421、安装槽;43、连接块;431、第二引导斜面;5、抵紧组件;51、压缩弹簧;52、抵紧块;521、第一引导斜面;6、连接组件;61、第一挡片;62、第二挡片;7、驱动组件;71、第一锥齿轮;72、第二锥齿轮;73、驱动电机;74、保护筒。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种除尘器。参照图1,除尘器包括除尘器本体1和固定连接于除尘器本体1下端的灰斗11,灰斗11下端固定连接有出料管13,出料管13上连接有收集袋12。
参照图2和图3,出料管13外形设置成圆柱形,出料管13上设置有安装组件2,安装组件2包括安装块21和安装杆22,安装杆22水平设置,安装杆22沿出料管13径向伸入出料管13内,安装杆22伸入出料管13内的一端与安装块21固定连接,安装块21位于出料管13内。安装杆22远离安装块21的一端伸出出料管13,且安装杆22伸出出料管13的一端设置有螺纹段,螺纹段上螺纹连接有紧固螺母221,紧固螺母221与出料管13外侧壁抵紧。
出料管13上设置有用于将出料管13内侧壁上的粉尘刮落的刮落装置3,刮落装置3包括转动轴31和刮杆4。转动轴31竖直设置,转动轴31转动连接于安装块21上,出料管13上设置有带动转动轴31转动的驱动组件7。
驱动组件7包括第一锥齿轮71、第二锥齿轮72和驱动电机73,第一锥齿轮71同轴固定连接于转动轴31上,驱动电机73固定连接有出料管13外侧壁上,驱动电机73的输出轴沿出料管13径向伸入出料管13内、并与第二锥齿轮72同轴固定连接,第一锥齿轮71与第二锥齿轮72啮合。安装块21内开设有连接槽211, 第一锥齿轮71与第二锥齿轮72位于连接槽211内。
并且转动轴31通过轴承连接于安装块21底面上,驱动电机73的输出轴通过轴承连接于安装块21的侧壁上,且安装杆22与驱动电机73的输出轴分别位于安装块21的两侧。
转动轴31上套设有保护筒74,保护筒74一端与安装块21外侧壁通过螺栓固定连接、另一端与出料管13内侧壁通过螺栓固定连接。
转动轴31上固定连接有搅拌叶311,搅拌叶311设置成螺旋状。
参照图2和图4,刮杆4包括第一连接杆41、第二连接杆42和连接块43,第一连接杆41水平设置,第二连接杆42竖直设置,第一连接杆41一端与转动轴31固定连接、另一端与第二连接杆42固定连接。
参照图4和图5,第二连接杆42上开设有竖直设置的安装槽421,安装槽421开口朝向远离转动轴31的一侧。连接块43沿竖直方向滑移连接于安装槽421内,连接块43远离安装槽421槽底的一端伸出安装块21与出料管13内侧壁抵接。
第二连接杆42上设置有将连接块43抵紧于出料管13内侧壁上的抵紧组件5,抵紧组件5包括压缩弹簧51和抵紧块52,抵紧块52沿安装槽421深度方向滑移,抵紧块52位于安装槽421槽底至连接块43之间。压缩弹簧51一端与抵紧块52靠近安装槽421槽底的一端固定连接、另一端与安装槽421槽底固定连接。
连接块43及安装槽421上设置有防止连接块43脱出安装槽421的连接组件6,连接组件6包括第一挡片61和第二挡片62,第一挡片61一体连接于连接块43靠近安装槽421槽底的一端,且第一挡片61与连接块43结合后呈T型。第二挡片62一体连接于安装槽421远离安装槽421槽底的一端,第二挡片62的设置使安装槽421呈T型,第一挡片61滑移连接于安装槽421槽底至第二挡片62之间。
抵紧块52上端端面上设置有第一引导斜面521,在从下至上的方向上,第一引导斜面521至安装槽421槽底的距离逐渐减小。连接块43下端端面上设置有第二引导斜面431,在从下至上的方向上,第二引导斜面431至安装槽421槽底的距离逐渐减小。
本申请实施例一种除尘器的实施原理为:
安装连接块43至安装槽421内时,将连接块43从上至下安装至安装槽421内,使连接块43下端的第二引导斜面431与抵紧块52上端的第一引导斜面521抵接,继续向下安装连接块43,使第一引导斜面521受到朝向靠近安装槽421槽底方向的分力,使抵紧块52向靠近安装槽421槽底的方向移动,然后向下安装连接块43至安装槽421内,接着操作人员松开连接块43,使连接块43在抵紧块52及压缩弹簧51的弹性作用力下伸出安装槽421与出料管13内侧壁抵接。
当需要对出料管13内侧壁上粘附的粉尘进行清理时,打开驱动电机73带动第二锥齿轮72转动,第二锥齿轮72带动第一锥齿轮71转动,第一锥齿轮71带动转动轴31转动,转动轴31转动带动第一连接杆41、第二连接杆42及连接块43转动,连接块43绕转动轴31的轴线转动,连接块43将出料管13内侧壁上粘附的粉尘进行清理。
并且在转动轴31转动过程中,转动轴31上的搅拌叶311随着搅拌轴的转动而转动,使出料管13内的粉尘顺畅地掉出出料管13进入收集袋12内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除尘器,包括除尘器本体(1)和连接于除尘器本体(1)上的灰斗(11),所述灰斗(11)上连接有出料管(13),所述出料管(13)上连接有收集袋(12),其特征在于:所述出料管(13)上设置有用于将出料管(13)侧壁上的粉尘刮落的刮落装置(3),所述刮落装置(3)包括转动连接于出料管(13)内的转动轴(31)、连接于转动轴(31)上的刮杆(4),所述转动轴(31)上设置有带动转动轴(31)转动的驱动组件(7);所述刮杆(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)和连接块(43),所述第一连接杆(41)与转动轴(31)连接,所述第二连接杆(42)与第一连接杆(41)连接,所述第二连接杆(42)上开设有安装槽(421),所述连接块(43)连接于安装槽(421)内,所述连接块(43)伸出安装槽(421)与出料管(13)内侧壁接触;所述第二连接杆(42)上设置有将连接块(43)抵紧于出料管(13)内侧壁上的抵紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器,其特征在于:所述抵紧组件(5)包括压缩弹簧(51)和抵紧块(52),所述抵紧块(52)滑移连接于安装槽(421)内,所述压缩弹簧(51)一端与安装槽(421)槽底连接、另一端与抵紧块(52)靠近安装槽(421)槽底的一端连接,所述连接块(43)与抵紧块(52)远离压缩弹簧(51)的一端接触;所述连接块(43)及安装槽(421)上设置有防止连接块(43)脱出安装槽(421)的连接组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器,其特征在于:所述连接组件(6)包括第一挡片(61)和第二挡片(62),所述第一挡片(61)连接于连接块(43)上,所述第二挡片(62)连接于安装槽(421)远离安装槽(421)槽底的一端,所述第一挡片(61)滑移连接于安装槽(421)槽底至第二挡片(62)之间。
4.根据权利要求2所述的一种除尘器,其特征在于:所述抵紧块(52)上端端面上设置有第一引导斜面(521),在从下至上的方向上,所述第一引导斜面(521)至安装槽(421)槽底的距离逐渐减小;所述连接块(43)下端端面上设置有第二引导斜面(431),在从下至上的方向上,所述第二引导斜面(431)至安装槽(421)槽底的距离逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器,其特征在于:所述驱动组件(7)包括第一锥齿轮(71)、第二锥齿轮(72)和驱动电机(73),所述第一锥齿轮(71)同轴连接于转动轴(31)上,所述驱动电机(73)连接于出料管(13)上,所述驱动电机(73)的输出轴伸入出料管(13)内与第二锥齿轮(72)同轴连接,所述第二锥齿轮(72)与第一锥齿轮(71)啮合;所述出料管(13)内设置有用于安装第一锥齿轮(71)及第二锥齿轮(72)的安装组件(2)。
6.根据权利要求5所述的一种除尘器,其特征在于:所述安装组件(2)包括安装块(21)和安装杆(22),所述安装杆(22)一端伸入出料管(13)与安装块(21)连接,所述安装杆(22)远离安装块(21)的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有紧固螺母(221);所述安装块(21)内开设有连接槽(211),所述第一锥齿轮(71)及第二锥齿轮(72)设置于连接槽(211)内,且所述转动轴(31)通过轴承连接于安装块(21)上,所述驱动电机(73)的输出轴通过轴承连接于安装块(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种除尘器,其特征在于:所述转动轴(31)上套设有保护筒(74),所述保护筒(74)一端与安装块(21)外侧壁连接、另一端与出料管(13)内侧壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种除尘器,其特征在于:所述转动轴(31)上连接有搅拌叶(311),所述搅拌叶(311)设置成螺旋状。
Priority Applications (1)
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CN202022525652.0U CN213727142U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种除尘器 |
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CN202022525652.0U Active CN213727142U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种除尘器 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022525652.0U patent/CN213727142U/zh active Active
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