CN109847489B - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘器，属于一种气体除尘装置；其技术方案要点是包括除尘仓以及过滤筒；过滤筒内设有振动组件，振动组件包括竖轴以及转动环，使转动环能够沿着自身的转动，转动环的上方设有多个套设在竖轴上的移动环，且移动环之间的距离相同；最高点的移动环和竖轴螺纹配合，相邻的移动环之间均设有两个连接板，两个连接板的一端分别和相邻的移动环铰接，两个连接板远离移动环的一端相互靠近且铰接在一起；连接板远离移动环的一端设有移动块，移动块上设有转动辊，转动辊和移动块转动连接；除尘仓上设有驱动电机。本发明解决了反向风力容易导致过滤筒上的孔洞增加，影响除尘效果的问题，达到了避免过滤筒上的孔洞损坏，提高除尘效果的目的。

Description

一种除尘器

技术领域

本发明涉及一种气体除尘装置，更具体的说，它涉及一种除尘器。

背景技术

袋式除尘器被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工 等行业所产生的含尘气体中。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体引入除尘器 并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则通过滤袋随后排出除尘器；在运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大，严重影响除尘器的除尘效率。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰工序。

现可参考授权公告号为CN2402921Y的中国实用新型专利，其公开了一种分室脉动反吹玻璃纤维袋式除尘器，除尘器包括脉动阀，用以制造高 频的脉动反吹气体，并在需要清灰时将该高频的脉动反吹气体喷入滤袋内，通 过滤袋的高频小幅度抖动来破坏粉尘层与滤袋之间的附着力，实现清灰。

但由于频繁脉冲反吹，且反向风力的风速快，强度高，则反响风力容易造成过滤筒上的孔洞增加，影响除尘的效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种除尘器，其通过振动组件能够对过滤筒施加震动力，将黏附在过滤筒上的粉尘振动下来，使粉尘脱离过滤筒，振动组件取代风力，能够减少对过滤筒上孔洞的损坏，实现了提高除尘效果的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种除尘器，包括除尘仓以及设于除尘仓内部的过滤筒；

过滤筒内设有能够对过滤筒进行清理的振动组件，振动组件包括竖直设置于过滤筒内部的竖轴，竖轴下端转动连接有转动环，使转动环能够沿着自身的转动，转动环的上方设有多个套设在竖轴上的移动环，且移动环之间的距离相同；

最高点的移动环和竖轴螺纹配合，相邻的移动环之间均设有两个连接板，两个连接板的一端分别和相邻的移动环铰接，两个连接板远离移动环的一端相互靠近且铰接在一起；

所述连接板远离移动环的一端设有移动块，两个连接板同时铰接在移动块上，移动块上设有转动辊，转动辊和移动块转动连接，使转动辊能够沿着自身的轴线转动；

所述竖轴靠近上端的部分上开设有双向螺旋纹，使竖轴的这部分起到单旋往复螺杆的作用，最上端的移动环和双向螺旋纹螺纹配合；

除尘仓上还设有能够驱动振动组件转动的驱动电机，且驱动电机有多个；

所述过滤筒的上端和除尘仓的内部顶面固定连接，过滤筒的下端封闭设置；

竖轴的上下两端分别和除尘仓的顶面以及过滤筒的底面固定连接；

竖轴上套设有从动齿轮，且从动齿轮和竖轴转动连接，使从动齿轮能够沿着自身的轴线转动；

从动齿轮的下表面固定连接有套筒，套筒内插接有伸缩柱，伸缩柱的上端处于套筒内，且能够在套筒内上下运动，伸缩柱的下端和最高点的移动环固定连接；

除尘仓上插接有竖向的传动轴，传动轴贯穿除尘仓的内部和外部；

传动轴的下端固定连接有和从动齿轮啮合的主动齿轮，每个驱动电机对应一个传动轴，驱动电机的输出轴和传动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，振动电机驱动振动组件转动的同时，还能够驱动移动环上下运动，从而使连接板能够靠近或远离过滤筒，故连接板接触和离开过滤筒侧壁的过程中，能够对过滤筒施加震动力，振动组件的转动，能够使连接板和过滤筒接触的位置时刻在改变，使振动组件产生的震动力能够传递到过滤筒上的所有位置处，从而提高振动粉尘的效果；振动组件只是依靠振动力取出过滤筒上的粉尘，取代高速高强度的反向风力，不会对过滤筒上的孔洞造成损坏，能够提高除尘的效果且能够增加过滤筒的使用寿命；

振动组件在工作时，时刻处于转动的状态，则连接板和过滤筒接触时也会转动，转动辊能够自由转动，转动辊和过滤筒接触，防止连接板和过滤筒同时接触，能够避免连接板对过滤筒造成损坏；

不需要反向转动驱动电机，就能够实现驱动移动环上下运动，则在工作的过程中，驱动电机不需要停机反转，能够提高工作的效率。

驱动电机能够同时驱动所有过滤筒内部的振动组件进行工作，且伸缩柱和套筒的配合，不会对移动环的上下运动造成影响，驱动所有振动组件进行工作的结构简单明了，方便后续的维护。

本发明进一步设置为：所述除尘仓的下部分为锥形，则除尘仓的下部分最低点固定连接有下料筒，下料筒的下端固定连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，除尘仓的下部分为锥形，能够使振动下来的粉尘更好的流动进下料筒内，被下料筒排入收集箱中，避免粉尘的残留，防止粉尘重新黏附在过滤筒上。

本发明进一步设置为：所述除尘仓的一端固定连接有导风管，除尘仓的上端固定连接有多个出风管，出风管的下端伸入除尘仓内部且处于过滤筒中间。

通过采用上述技术方案，过滤筒存在底面，使风力只能够从过滤筒圆周面上的孔洞进入，在风力的进入的过程中，风力的粉尘被过滤筒截留下，使进入过滤筒内部的风力为洁净的风力，再从出风管排走，能够防止带有粉尘的风力污染空气。

本发明进一步设置为：所述导风管远离除尘仓的一端固定连接有过滤仓，过滤仓内设有多个过滤板，且过滤板上的孔洞比过滤筒上的孔洞大，过滤仓远离导风管的一端固定连接有进风管。

通过采用上述技术方案，过滤板能够对颗粒较大的粉尘进行过滤，起到初始过滤的作用，避免粉尘快速堵塞过滤筒，能够减少过滤筒的清理频率。

本发明进一步设置为：所述过滤仓内部的固定连接有多个横板，横板处于过滤板的下端，横板的上表面以及过滤仓的顶面均开设有安装槽，过滤板的上下两端均处于安装槽内。

通过采用上述技术方案，方便安装和拆卸的过滤板，便于对过滤板进行更换，提高工作的效率。

本发明进一步设置为：所述过滤仓设有多个刷板，刷板靠近过滤板的侧壁上固定连接有多个刷毛，刷毛和过滤板的表面贴合，且刷板位于过滤板靠近进风管的一侧；

过滤仓的上表面设有竖直的气缸，气缸的伸缩杆下端伸入过滤仓内和刷板固定连接。

通过采用上述技术方案，刷板上的刷毛能够对黏附在过滤板上的粉尘进行清理，减少更换过滤板的次数。

本发明进一步设置为：所述横板靠近刷板的侧壁上固定连接有两个凸块，两个凸块靠近横板的两端设置，凸块上固定连接有导向杆，导向杆的上端和过滤仓的顶面固定连接，刷板套设在导向杆上，且能够沿着导向杆上下运动。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对刷板的运动起到导向的作用，使刷板运动的过程中更加稳定，不会发生偏移，使刷板能够对过滤板上的粉尘进行清理。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.振动组件取代反向风力清理过滤筒上的粉尘，能够减少对过滤筒上孔洞的损伤，能够提高除尘的效果以及提高过滤筒的使用寿命；

2.除尘仓的前侧设有过滤仓，过滤仓能够对含有粉尘的风力进行初级过滤，将大颗粒的粉尘进行过滤，使过滤筒上的孔洞不会被很快的堵塞住，能够减少过滤筒清理的次数，从而减少过滤筒的受损概率，增加过滤筒的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中过滤仓内部的结构图；

图3是实施例中突显过滤筒的结构图；

图4是实施例中突显振动组件的剖视图。

图中：1、过滤仓；11、导风管；12、进风管；13、过滤板；14、横板；141、安装槽；142、凸块；15、安装口；151、闸门；16、刷板；161、刷毛；162、导向杆；17、气缸；18、下料筒；19、收集箱；191、清理门；2、除尘仓；21、出风管；22、过滤筒；23、固定板；24、检修口；25、密封门；3、振动组件；31、竖轴；311、双向螺旋纹；32、移动环；321、伸缩柱；33、转动环；34、连接板；35、移动块；351、转动辊；36、驱动电机；37、从动齿轮；371、套筒；4、传动轴；41、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种除尘器，如图1所示，包括过滤仓1以及除尘仓2，过滤仓1和除尘仓2之间设有导风管11，导风管11能够将过滤仓1以及除尘仓2连接在一起；过滤仓1上固定连接有进风管12，除尘仓2上固定连接有多个出风管21，需要过滤的混有粉尘的风力通过进风管12进入过滤仓1，过滤仓1对混有粉尘的风力进行初步过滤，然后混有粉尘的风力通过导风管11进入除尘仓2内，除尘仓2能够去除风力的粉尘，洁净的风力通过出风管21排入空气中，能够避免混有粉尘的风力的对环境造成污染，过滤仓1对风力进行初步过滤，能够增加除尘仓2的除尘效果。

如图1和图2所示，过滤仓1内设有多个竖直设置的过滤板13，且过滤仓1内部还设有横板14，横板14的上表面和过滤仓1的顶面均开设有安装槽141，过滤板13的上下两端均处于安装槽141内，且过滤仓1的侧壁上开设有安装口15，安装口15处铰接有闸门151，在过滤板13安装进安装槽141内后，闸门151闭合，能够对过滤板13进行固定，使过滤板13稳定的安装在安装槽141内，方便过滤板13的安装和拆卸，便于更换达到使用寿命的过滤板13。

如图2所示，过滤仓1内还设有水平的刷板16，刷板16位于过滤板13靠近进风管12的一侧，刷板16靠近过滤板13的侧壁上固定连接有密集分布的刷毛161，刷毛161和过滤板13贴合；过滤仓1的上表面固定连接有多个竖直的气缸17，气缸17的伸缩杆下端伸入过滤仓1内和刷板16的上表面固定连接，则气缸17能够推动刷板16上下运动，从而带动刷毛161在过滤板13上运动，能够对过滤板13上的粉尘进行清理，从而方便过滤板13的清理，不需要过滤板13拆卸下来清理，更加方便。

如图2所示，刷板16的两端均插接有导向杆162，横板14靠近刷板16的侧壁上固定连接有凸块142，导向杆162的上下两端分别和凸块142上表面以及过滤仓1的顶面固定连接，刷板16能够在导向杆162上竖直运动，从而使导向杆162能够起到导向的作用，防止刷板16在运动的过程中不会发生偏移，使刷毛161能够对过滤板13进行清理。

如图3所示，除尘仓2内设有多个过滤筒22，且过滤筒22的下端封闭，过滤筒22的上端和除尘仓2的顶面固定连接，出风管21的下端伸入过滤筒22内部，过滤筒22能够对含有粉尘的风力进行过滤，洁净的风力进入过滤筒22内部，从出风管21处排出，达到过滤风力中粉尘的目的，且过滤仓1内的过滤板13上的孔洞比过滤筒22上的孔洞大，能够对颗粒较大的粉尘进行过滤，从而防止颗粒大的粉尘对过滤筒22造成堵塞，减少清理过滤筒22的频率，增加过滤筒22的使用寿命。

如图4所示，过滤筒22内设有振动组件3，振动组件3包括设置于过滤筒22内部的竖轴31、套设于竖轴31上的移动环32以及转动环33，竖轴31的两端分别和除尘仓2的顶面以及过滤筒22的底面固定连接，转动环33靠近竖轴31的低端设置，且转动环33和竖轴31转动连接，使转动环33能沿着自身的轴线转动，移动环32套设在竖轴31上，能够沿着竖轴31的轴线上下运动，相邻的移动环32之间以及最下端的移动环32和转动环33之间均设有两个连接板34，连接板34一端和移动环32以及转动环33铰接，连接板34另外一端相互靠近设置，且每两个连接板34远离竖轴31的一端设有移动块35，两个连接板34均铰接在移动块35上，移动块35远离竖轴31的侧壁上设有转动辊351，转动辊351的两端和移动块35转动连接，使转动辊351能够沿着自身的轴线转动，过滤筒22内还设有能够驱动振动组件3运动的驱动电机36；驱动电机36能够驱动振动组件3转动，且在振动组件3转动的同时还能够驱动转动辊351靠近或远离过滤筒22的内壁运动，从而使振动组件3能够对过滤筒22施加震动力，将黏附在过滤筒22上的粉尘振动下去，达到清理过滤筒22的目的，因为振动组件3和过滤筒22接触时处于转动的状态，所以转动辊351能够减少振动组件3和过滤筒22之间的摩擦力，避免过滤筒22受到损伤。

如图4所示，竖轴31的靠近上端的部分上开设有双向螺旋纹311，双向螺旋纹311时竖轴31的这部分起到单旋往复螺杆的作用，最上端的移动环32和双向螺旋纹311处螺纹配合，则移动环32向一个方向转动，就能够实现移动环32的上下运动，不需要移动环32反向转动，使振动组件3的工作效率更高。

如图4所示，竖轴31的上端还套设有从动齿轮37，从动齿轮37和竖轴31转动连接，使从动齿轮37能够沿着自身的轴线转动，除尘仓2的上表面转动连接有多个竖直的传动轴4，使传动轴4能够沿着自身的轴线转动，每个传动轴4对应一个过滤筒22设置，传动轴4的下端伸进除尘仓2内且固定连接有和能够和从动齿轮37啮合的主动齿轮41；除尘仓2的上表面固定连接有多个竖直的固定板23，驱动电机36固定连接固定板23上，且驱动电机36的输出轴和传动轴4的上端固定连接，故驱动电机36能够带动传动轴4转动，从而带动从动齿轮37转动。

如图4所示，从动齿轮37的下表面固定连接有套筒371，最上端的移动环32上表面固定连接有伸缩柱321，伸缩柱321的上端处于套筒371内，且伸缩柱321能够在套筒371内上下运动，从动齿轮37转动时，能够通过伸缩柱321和套筒371的配合带动移动环32转动，且不会对移动环32的上下运动造成干涉。

如图1所示，除尘仓2上还开设有检修口24，检修口24处铰接有密封门25，通过检修口24方便对除尘仓2内部的振动组件3等进行检修，密封门25能够对检修口24进行密封，避免混有粉尘的风力从检修口24处飞出，避免对空气造成污染。

如图1和图2所示，过滤仓1以及除尘仓2的底面均为锥形，锥形的最低点固定连接有下料筒18，下料筒18的下端固定连接有收集箱19，过滤板13以及过滤筒22上被清理下来的粉尘会能够通过下料筒18进入收集箱19内，每个收集箱19上还铰接有清理门191，打开清理门191能够处理收集箱19中的粉尘，清理门191闭合，能够避免粉尘从收集箱19中飞出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种除尘器，其特征在于：包括除尘仓（2）以及设于除尘仓（2）内部的过滤筒（22）；

过滤筒（22）内设有能够对过滤筒（22）进行清理的振动组件（3），振动组件（3）包括竖直设置于过滤筒（22）内部的竖轴（31），竖轴（31）下端转动连接有转动环（33），使转动环（33）能够沿着自身的转动，转动环（33）的上方设有多个套设在竖轴（31）上的移动环（32），且移动环（32）之间的距离相同；

最高点的移动环（32）和竖轴（31）螺纹配合，相邻的移动环（32）之间均设有两个连接板（34），两个连接板（34）的一端分别和相邻的移动环（32）铰接，两个连接板（34）远离移动环（32）的一端相互靠近且铰接在一起；

所述连接板（34）远离移动环（32）的一端设有移动块（35），两个连接板（34）同时铰接在移动块（35）上，移动块（35）上设有转动辊（351），转动辊（351）和移动块（35）转动连接，使转动辊（351）能够沿着自身的轴线转动；

所述竖轴（31）靠近上端的部分上开设有双向螺旋纹（311），使竖轴（31）的这部分起到单旋往复螺杆的作用，最上端的移动环（32）和双向螺旋纹（311）螺纹配合；

除尘仓（2）上还设有能够驱动振动组件（3）转动的驱动电机（36），且驱动电机（36）有多个；

所述过滤筒（22）的上端和除尘仓（2）的内部顶面固定连接，过滤筒（22）的下端封闭设置；

竖轴（31）的上下两端分别和除尘仓（2）的顶面以及过滤筒（22）的底面固定连接；

竖轴（31）上套设有从动齿轮（37），且从动齿轮（37）和竖轴（31）转动连接，使从动齿轮（37）能够沿着自身的轴线转动；

从动齿轮（37）的下表面固定连接有套筒（371），套筒（371）内插接有伸缩柱（321），伸缩柱（321）的上端处于套筒（371）内，且能够在套筒（371）内上下运动，伸缩柱（321）的下端和最高点的移动环（32）固定连接；

除尘仓（2）上插接有竖向的传动轴（4），传动轴（4）贯穿除尘仓（2）的内部和外部；

传动轴（4）的下端固定连接有和从动齿轮（37）啮合的主动齿轮（41），每个驱动电机（36）对应一个传动轴（4），驱动电机（36）的输出轴和传动轴（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述除尘仓（2）的下部分为锥形，则除尘仓（2）的下部分最低点固定连接有下料筒（18），下料筒（18）的下端固定连接有收集箱（19）。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述除尘仓（2）的一端固定连接有导风管（11），除尘仓（2）的上端固定连接有多个出风管（21），出风管（21）的下端伸入除尘仓（2）内部且处于过滤筒（22）中间。

4.根据权利要求3所述的一种除尘器，其特征在于：所述导风管（11）远离除尘仓（2）的一端固定连接有过滤仓（1），过滤仓（1）内设有多个过滤板（13），且过滤板（13）上的孔洞比过滤筒（22）上的孔洞大，过滤仓（1）远离导风管（11）的一端固定连接有进风管（12）。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器，其特征在于：所述过滤仓（1）内部的固定连接有多个横板（14），横板（14）处于过滤板（13）的下端，横板（14）的上表面以及过滤仓（1）的顶面均开设有安装槽（141），过滤板（13）的上下两端均处于安装槽（141）内。

6.根据权利要求4所述的一种除尘器，其特征在于：所述过滤仓（1）设有多个刷板（16），刷板（16）靠近过滤板（13）的侧壁上固定连接有多个刷毛（161），刷毛（161）和过滤板（13）的表面贴合，且刷板（16）位于过滤板（13）靠近进风管（12）的一侧；

过滤仓（1）的上表面设有竖直的气缸（17），气缸（17）的伸缩杆下端伸入过滤仓（1）内和刷板（16）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种除尘器，其特征在于：所述横板（14）靠近刷板（16）的侧壁上固定连接有两个凸块（142），两个凸块（142）靠近横板（14）的两端设置，凸块（142）上固定连接有导向杆（162），导向杆（162）的上端和过滤仓（1）的顶面固定连接，刷板（16）套设在导向杆（162）上，且能够沿着导向杆（162）上下运动。

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