CN105617774A - 一种除尘系统 - Google Patents

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Abstract

一种除尘器，包括箱体、滤袋和喷吹管，喷吹管以喷吹进气口为中心向四周呈辐射状分布，喷吹管与送气管可转动连接；滤袋口与喷吹管开口朝下的出气口一一对应连接；箱体一侧设有偏离喷吹进气口中心线的进气管。一种包含上述除尘器的除尘系统。除尘器中的滤袋支撑架轴承连接于喷吹管，含尘气体经除尘系统冷却处理从进气管进入箱体时，滤袋和圆环架在含尘气体的冲击作用下转动，确保每个滤袋与含尘气体接触几率一致，每个滤袋上的外表面与含尘气体的接触几率也一致，滤袋表面充分吸附灰尘颗粒，增加使用寿命，减少更换次数；内外交错双层滤袋确保含尘气体都经过滤袋过滤，不会从滤袋之间的间隙通过未经过滤袋过滤而影响除尘效果。

Description

一种除尘系统
技术领域
本发明属于燃烧生成物清除或处理领域，具体涉及一种除尘系统。
背景技术
布袋除尘器，被广泛应用在食品、水泥、铸造、制药等行业中，通过箱体内的滤袋对气体进行净化，过滤掉气体中含有的粉尘颗粒。含尘气体从进风口进入除尘器后，粉尘颗粒吸附在过滤袋的外表面上，当滤袋外壁的粉尘颗粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循环打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上各喷吹孔喷射到对应的滤袋中去。滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样反复膨胀收缩使积附在滤袋外壁上的尘粒被清扫。但一般除尘器中的滤袋位置是固定的，含尘气体从进风口进入除尘器后与滤袋的接触面没有改变，离进风口最近的滤袋一侧由于接触含尘气体最多，使用寿命会相对较短，后期过滤效果较差，影响除尘效果；为了避免影响过滤效果，离进风口最近的滤袋更换次数需较为频繁，而此时该滤袋背对进风口的一侧由于没有对着进风口，过滤效果仍然较好，造成了一定程度的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种除尘系统，它能够延长除尘器中滤袋的寿命，减少更换滤袋的次数，节约除尘器的运行费用。
本发明所采用的技术方案是：
一种除尘系统，包括压缩空气装置、冷却器、引风机以及除尘器，所述除尘器包括箱体、滤袋和设于箱体内上方的复数个共用同一个喷吹进气口的喷吹管，所述喷吹管以喷吹进气口为中心向四周呈辐射状分布，所述喷吹管以喷吹进气口为转动中心与外部的送气管可转动连接；所述滤袋设于所述箱体内，其滤袋口与喷吹管开口朝下的出气口一一对应连接，且滤袋底部靠近箱体底部；所述箱体一侧设有偏离喷吹进气口中心线的进气管，所述进气管设有分支第一进气管和第二进气管，在分支处设有电磁换向阀，所述第一进气管和第二进气管开口方向偏离喷吹进气口中心线；所述冷却器与所述除尘器的进气管连接，压缩空气装置通过送气管与所述除尘器的喷吹管连接，所述除尘器的出气管与引风机连接。
该除尘系统还包括复数个吸尘罩，所述吸尘罩与冷却器连接，其侧边设有由压缩空气形成的风幕线。
所述喷吹管与外部的送气管之间通过轴承连接实现喷吹管相对喷吹进气口方向做枢轴转动。
所述喷吹管包括外喷吹管和内喷吹管，均一端分别对应落在外圆环架和内圆环架上，与喷吹管连接的滤袋形成内外交错的双层分布。
每个所述滤袋内置有一滤袋支撑架，滤袋支撑架与喷吹管之间通过轴承连接。
所述滤袋支撑架呈与箱体等高的圆柱状，其外侧表面设有倾斜的转向助力叶片。
本发明的有益效果在于：除尘器中的滤袋支撑架轴承连接于喷吹管，含尘气体从进气管进入箱体时，滤袋受到含尘气体的气流冲击：一、通过圆环架带动所有滤袋相对喷吹进气口开口方向做枢轴转动，确保每个滤袋与含尘气体接触几率一致；二、通过滤袋相对喷吹管开口方向做枢轴转动，确保每个滤袋上的外表面与含尘气体的接触几率也一致。由此带来以下有益效果：首先，滤袋的表面充分吸附了灰尘颗粒，增大了使用寿命，减少了更换次数；再者，内外交错的双层滤袋确保含尘气体都经过滤袋的过滤作用，不会从滤袋之间的间隙通过而未经过滤袋过滤影响除尘效果。
附图说明
图1为本发明的除尘系统的结构示意图。
图2为本发明的除尘器结构示意图。
图3为本发明的除尘器中喷吹管分布示意俯视图。
图中：1、箱体；2、进气管；21、第一进气管；22、第二进气管；3、出气管；4、滤袋；5、喷吹管；51、外喷吹管；52、内喷吹管；53、喷吹进气口；6、滤袋支撑架；71、外圆环架；72、内圆环架；101、压缩空气装置；102、冷却器；103、引风机；104、送气管；105、风幕线。
具体实施方式
本发明具体实施例中是对熔炼炉排出的含尘气体以及排放到空气中的灰尘密度较大的含尘气体进行除尘处理，下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种除尘系统，包括压缩空气装置101、冷却器102、引风机103、六个吸尘罩105和除尘器，其中,除尘器包括箱体1、滤袋口带弹性圈的滤袋4和设于箱体1内靠近上表面处的十六个共用同一个喷吹进气口53的喷吹管5，其中箱体1长为2600毫米、宽为1000毫米、高为3500毫米，其左右两侧设有进气管2和出气管3。熔炼炉通过第一废气管连接到第二废气管末端再连接到冷却器102，冷却器102与除尘器的进气管2通过第三废气管连接，压缩空气装置101通过送气管104与除尘器的喷吹管5可转动连接，除尘器的出气管3与引风机103连接，引风机103后端设有排放口，吸尘罩105与冷却器102通过第二废气管连接，其侧边设有由压缩空气形成的风幕线，压缩空气由压缩空气装置101通过送气管104输送。本实施例中，第一废气管管道直径为350毫米、第二废气管和第三废气管管道直径均为500毫米；冷却器102上设有一功率1.5KW的降温风机，冷却器102的管道直径800毫米、高2000毫米；引风机103的功率选用15KW；除尘罩罩体端口呈方形，长为1500毫米、宽为500毫米；压缩空气装置101采用空气压缩机。
如图2和图3所示，除尘器箱体1下方设有灰斗，该灰斗下方设有气动阀；十六个喷吹管5包括交替间隔设置的外喷吹管51和内喷吹管52各八个，以喷吹进气口53为中心向四周呈辐射状分布，且以喷吹进气口53为转动中心与外部的送气管104通过轴承可转动连接；外喷吹管51的一端落于外圆环架71上，内喷吹管52的一端落于内圆环架72上，外圆环架71和内圆环架72之间固定连接，与喷吹管5连接的滤袋4此时形成内外交错的双层分布，外喷吹管51和内喷吹管52出气口均朝下。每个滤袋4内置有一滤袋支撑架6，滤袋支撑架6通过轴承连接于外喷吹管51和内喷吹管52；滤袋4自然状态时贴附于滤袋支撑架6外表面；该滤袋支撑架6呈与箱体1等高的圆柱状，其外侧表面设有有利于含尘气体形成的气流冲击使滤袋4转动的倾斜转向助力叶片（图中未示出）。
如图3所示，进气管2设有分支第一进气管21和第二进气管22，在分支处设有电磁换向阀（图中未示出），第一进气管21和第二进气管22开口方向偏离箱体1中心，方便含尘气体形成偏心气流冲击滤袋4转动；进气管2、第一进气管21和第二进气管22的管道直径均为500毫米。
除尘过程中，将除尘系统中的除尘罩放置在灰尘密度较大的熔炼炉附近，然后启动除尘系统中的引风机103以及压缩空气装置101，熔炼炉排放出的含尘气体通过第一废气管流动到第二废气管末端，泄露到空气中的部分含尘气体在压缩空气组成的风幕线的阻隔作用下集中在吸尘罩105端口附近，通过吸尘罩105流动到第二废气管，此时所有含尘气体汇集到第二废气管流入冷却器102，经过冷却处理通过第三废气管流动至除尘器的进气管；进气管分支处的电磁换向阀转向第一进气管，含尘气体此时通过第一进气管流入除尘器箱体，含尘气体形成的气流接触到滤袋，由于进气管位置偏离箱体中心，气流对滤袋及圆环架形成偏心力，滤袋受到冲击力相对喷吹管开口方向做枢轴转动（以下简称“自转”），并且带动圆环架相对喷吹进气口方向做枢轴转动（以下简称“公转”），此时箱体内的滤袋位置发生变化，并且与含尘气体接触的滤袋表面也发生改变；“自转”使单个滤袋的每个侧面与含尘气体接触几率一致，“公转”使连接于圆环架上的所有滤袋与含尘气体接触几率一致；“自转”和“公转”使每个滤袋的每个侧面都确保充分吸附灰尘颗粒，增大其使用寿命，减少更换次数；同时内外交错的双层滤袋确保含尘气体都经过滤袋的过滤，不会从滤袋之间的间隙通过未经过滤袋过滤，影响除尘效果；除尘器运行二十分钟后，进气管分支处的电磁换向阀转向第二进气管，含尘气体通过第二进气管流入除尘器箱体，此时箱体内滤袋的“公转”方向将变换方向，进一步确保每个滤袋的每个侧面与含尘气体的接触几率一致；此后，在除尘器每运行二十分钟后，变换进气管分支处的电磁换向阀，变换含尘气体的流向，控制箱体内滤袋的“公转”方向。
此外本发明送气管104与喷吹管之间设有气包，且喷吹管与气包之间设有电磁脉冲阀。清灰时，循环打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气经由喷吹管上各喷吹孔喷射到对应的滤袋中去。滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用，很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀，收缩，使积附在滤袋外表面上的尘粒被清扫落入灰斗中。
需要说明的是，本发明中的滤袋支撑架采用公开号102407040A的中国专利“袋式过滤器的滤袋支撑架”公开的滤袋支撑架结构；此外，外圆环架和内圆环架通过接触面焊接固定在一起。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种除尘系统，包括压缩空气装置（101）、冷却器（102）和引风机（103），其特征在于：还包括一除尘器，所述除尘器包括箱体（1）、滤袋（4）和设于箱体（1）内上方的复数个共用同一个喷吹进气口（53）的喷吹管（5），所述喷吹管（5）以喷吹进气口（53）为中心向四周呈辐射状分布，所述喷吹管（5）以喷吹进气口（53）为转动中心与外部的送气管（104）可转动连接；所述滤袋（4）设于所述箱体（1）内，其滤袋口与喷吹管（5）开口朝下的出气口一一对应连接，且滤袋（4）底部靠近箱体（1）底部；所述箱体（1）一侧设有偏离喷吹进气口（53）中心线的进气管（2），所述进气管（2）设有分支第一进气管（21）和第二进气管（22），在分支处设有电磁换向阀，所述第一进气管（21）和第二进气管（22）开口方向偏离喷吹进气口（53）中心线；所述冷却器（102）与所述除尘器的进气管（2）连接，压缩空气装置（101）通过送气管（104）与所述除尘器的喷吹管（5）连接，所述除尘器的出气管（3）与引风机（103）连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：还包括复数个吸尘罩（105），所述吸尘罩（105）与冷却器（102）连接，其侧边设有由压缩空气形成的风幕线。
3.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述喷吹管（5）与外部的送气管（104）之间通过轴承连接实现喷吹管（5）相对喷吹进气口（53）方向做枢轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：所述喷吹管（5）包括外喷吹管（51）和内喷吹管（52），均一端分别对应落在外圆环架（71）和内圆环架（72）上，与喷吹管（5）连接的滤袋（4）形成内外交错的双层分布。
5.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于：每个所述滤袋（4）内置有一滤袋支撑架（6），滤袋支撑架（6）与喷吹管（5）之间通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种除尘系统，其特征在于：所述滤袋支撑架（6）呈与箱体（1）等高的圆柱状，其外侧表面设有倾斜的转向助力叶片。
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