CN202212073U - 一种折叠式反向除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式反向除尘器，包括壳体（1）、位于壳体（1）顶部的端盖（2）和设置于壳体（1）侧部的由电机（3）带动的风机（4），壳体（1）底部设置有进风口（5），壳体（1）侧部位于风机（4）的顶端设置有出风口（6），壳体（1）内设置有折叠式滤筒（7），位于壳体（1）的外部设置有储气包（8），储气包（8）通过电磁阀（9）和折叠式滤筒连通（7）。本实用新型结构简单，使用方便，除尘过滤效果好，便于清洁且维护简单。

Description

一种折叠式反向除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种折叠式反向除尘器。 

背景技术

随着人们环保意识的不断增强，对生产过程中排除的废烟气均要求经环保处理才能排放至大气中，传统的除尘器有静电除尘及布袋除尘等方法，但静电除尘结构复杂，造价高且维护麻烦，而布袋除尘虽然造价较低，但其强度较低，容易损坏且除尘效率较差，更换及维修也比较麻烦。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种折叠式反向除尘器，解决现有布袋除尘器除尘过滤效果差，清洁麻烦的问题。 

本实用新型的技术方案为： 

一种折叠式反向除尘器，包括壳体、位于壳体顶部的端盖和设置于壳体侧部的由电机带动的风机，所述的壳体底部设置有进风口，壳体侧部位于风机的顶端设置有出风口，壳体内设置有折叠式滤筒，位于壳体的外部设置有储气包，储气包通过电磁阀和折叠式滤筒连通。

所述的壳体的底部且位于进风口的下方设置有灰斗，灰斗上设置有锁风阀；所述折叠式滤筒是由圆筒状内胆和套装在内胆外圈的折叠筒状外壳组成。 

所述的风机选用轴流风机或离心风机。 

所述的壳体内设置有隔板，折叠式滤筒设置于隔板上；所述的电磁阀上连通有引导管，引导管上设置有开孔，引导管通过开孔与电磁阀连通。 

所述的折叠式滤筒的顶部设置有筒口，隔板上设置有密封件，筒口与密封件相互连接。 

所述的引导管的侧端设置有连接件，引导管通过连接件固定于壳体上。 

本实用新型的优点： 

（1）、在除尘器的壳体中设置有折叠式滤筒，因此在同等设备造价或占用空间以及处理同等含尘气体流量的情况下，本除尘器不但大大增加了设备的过滤面积，还大大降低了过滤风速，由此提高了除尘效率，并特别适用于细微粉尘的过滤，极大地提高了本发明的除尘效果，增加了过滤材料的使用寿命，同时减少了除尘器的钢材用量，间接地降低了产品成本；而由于折叠式滤筒本身无需骨架支撑，便于更换，也使得其便于反向清尘及维护保养；

（2）、电机、风机及储气包均设置在除尘器壳体的外侧，这种内部结构减少了除尘器壳体中的部件，降低了气流阻力，便于气流通过，有利于提高本发明的过滤除尘效果；

（3）、风机选用轴流风机或离心风机，其风量大、压力高，除尘的效果较好；

（4）、壳体的顶部设置有端盖，当需要维修保养除尘器时，可以将端盖打开，再将壳体内的折叠式滤筒拆下，从而可以非常方便地进行保养工作，大大减少了维修人员的工作量；

（5）、尘斗的设置用来盛放折叠式滤筒积累掉落的灰尘，锁风阀用来及时卸灰，防止积灰堵料的发生，同时也防止了气体的无规则流窜造成的影响；

（6）、储气包、电磁阀的设计，保证了本实用新型的反向除尘，防止折叠式滤筒中灰尘不断积累，当灰尘积累到一定程度时，将造成堵塞严重的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图3是本实用新型的过滤状态示意图； 

图4是本实用新型反向清尘状态示意图

图5是滤筒的筒口和密封件的结构示意图；

图6是引导管的安装结构示意图。

图7是折叠式滤筒横截面的结构示意图。 

具体实施方式

见图1、图2、图3、图4，一种折叠式反向除尘器，包括壳体1、位于壳体1顶部的端盖2、设置于壳体1侧部的由电机3带动的风机4和折叠式滤筒7连通，壳体1底部设置有进风口5，进风口5的下方设置有带有锁风阀11的灰斗10，壳体1侧部位于风机4的顶端设置有出风口6，见图5，壳体1内设置有隔板14，隔板14上设置有密封件18，折叠式滤筒的顶部设置有筒口17，筒口17与密封件18螺合连接，位于壳体1的外部设置有储气包8，储气包8依次通过电磁阀9、通过连接件19固定于壳体上的引导管15（见图6）和折叠式滤筒7连通，引导管15上设置有开孔16，引导管15通过开孔16与电磁阀9连通。 

见图7，折叠式滤筒7是由圆筒状内胆12和套装在内胆12外圈的折叠筒状外壳13组成。 

折叠式反向除尘器的使用原理：见图3，夹带有灰尘的气体自进风口5进入壳体内，经折叠式滤筒7过滤后，由出风口6排出。除尘器正常工作时，其折叠式滤筒7上会不断积累灰尘，当灰尘积累到一定程度时，将造成堵塞严重、能耗增加、除尘效果差等问题，从而严重影响了除尘器的正常工作，见图4，电磁阀9的后侧设有引导管15，因此可以较好地引导储气包中的高压气流至折叠式滤筒7处，反向除尘后气体经除尘器壳体的进风口5放至壳体外，本结构避免了因高压气流的四处散逸而导致的反向除尘效率降低，大大提高了反向除尘效果，减少了反向除尘时间。电磁阀9的开启采用压差控制或电磁阀为采用间隔时间控制的脉冲阀，压差控制法即为通过检测除尘器壳体1内的负压值，当负压值达到一定程度时，打开电磁阀9，释放高压气体进行反向除尘；所述的脉冲阀控制法为每间隔一段时间便打开阀门释放高压气体进行反向除尘的方法。高压气体可以经电磁阀9后直接排放至除尘器壳体1中，此时壳体1的出风口应该被遮挡，高压气体吹至折叠式滤筒7处，将滤筒7上积累的灰尘吹落，并沿进风口被排出至除尘器壳体1的外侧，如图4所示，图中箭头所指方向即为储气包5中高压气体流向。 

Claims (6)

1.一种折叠式反向除尘器，包括壳体（1）、位于壳体（1）顶部的端盖（2）和设置于壳体（1）侧部的由电机（3）带动的风机（4），其特征在于：所述的壳体（1）底部设置有进风口（5），壳体（1）侧部位于风机（4）的顶端设置有出风口（6），壳体（1）内设置有折叠式滤筒（7），位于壳体（1）的外部设置有储气包（8），储气包（8）通过电磁阀（9）和折叠式滤筒连通（7）。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式反向除尘器，其特征在于：所述的壳体（1）的底部且位于进风口（5）的下方设置有灰斗（10），灰斗（10）上设置有锁风阀（11）；所述折叠式滤筒（7）是由圆筒状内胆（12）和套装在内胆（12）外圈的折叠筒状外壳（13）组成。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式反向除尘器，其特征在于：所述的风机（4）选用轴流风机或离心风机。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式反向除尘器，其特征在于：所述的壳体（1）内设置有隔板（14），折叠式滤筒（7）设置于隔板（14）上；所述的电磁阀（9）上连通有引导管（15），引导管（15）上设置有开孔（16），引导管（15）通过开孔（16）与电磁阀（9）连通。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式反向除尘器，其特征在于：所述的折叠式滤筒的顶部设置有筒口（17），隔板（14）上设置有密封件（18），筒口（17）与密封件（18）相互连接。

6.根据权利要求4所述的一种折叠式反向除尘器，其特征在于：所述的引导管（15）的侧端设置有连接件（19），引导管（15）通过连接件（19）固定于壳体（1）上。

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