CN205995154U - 一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，包括除尘管和除尘罩，除尘罩包括锥形管和管罩，锥形管小口端与烟道废气出口端对接，管罩底部设有集尘出口；除尘管包括除尘档筒和出风管，除尘档筒设于管罩内，该除尘档筒前端部设有一锥形导风板，除尘档筒的圆周面上布置有复数个弧形除尘板，弧形除尘板在轴向上由其前端向后端弧形弯曲设置，出风管的前端部设于管罩内，该出风管前端部圆周面上开设有复数个进风缺口。该结构的简易式管道除尘装置，体积小，成本低，便于安装，废气从烟道废气出口端进入锥形管，压力变小，速度降低，废气在锥形导风板分散后直接碰撞在弧形除尘板，大部分粉尘颗粒在其重力及弧形除尘板的导向拦挡作用下掉落到管罩底部。

Description

一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是指一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置。

背景技术

常见的沥青混合料厂拌热再生设备很难实现100％全部使用再生材料，很大的一个原因就是因为加热再生沥青混合料的烘干滚筒排出来的废气中含有大量的油烟及固体颗粒，直接排放到大气中会对环境造成非常严重污染。目前，工程机械上除尘效率最高的除尘方式为袋式除尘。然而，由于废气中存在较大固体颗粒，若直接进入带式除尘器内，直接撞击布袋，加快了布袋的破损，影响了布袋的使用寿命。

授权公告号为103212269B的中国发明专利公开了一种废旧沥青路面材料再生设备的废气处理装置，包括依次设于烘干系统废气排出端由管道连接的一级旋风除尘器、油气分离器以及二级袋式除尘器，所述二级袋式除尘器后端装有引风机。该废气处理装置采用一级旋风除尘器，虽然可除去大颗粒粉尘，但一级旋风除尘器使用成本相对较高，使用寿命不长，除尘效果和效率受除尘器直径、进气口尺寸、排气管直的影响较大，而且安装时占用较大的体积空间，使用较为局限。为此，我们提供一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置。

发明内容

本实用新型提供一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其主要目的在于克服现有大颗粒粉尘去除设备成本相对较高、使用寿命不长、占用较大体积空间等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，包括除尘管和除尘罩，所述除尘罩包括锥形管及与锥形管大口端对接的管罩，所述锥形管小口端与烟道废气出口端对接，所述管罩底部设有一集尘出口；所述除尘管包括除尘档筒和连接在除尘档筒末端的出风管，所述除尘档筒设于所述管罩内，该除尘档筒前端部设有一配合设置在所述锥形管内的锥形导风板，所述除尘档筒的圆周面上布置有复数个弧形除尘板，所述弧形除尘板在轴向上由其前端向后端弧形弯曲设置，复数个弧形除尘板围成的圆周直径略小于所述管罩的内径，所述出风管的前端部设于所述管罩内，该出风管前端部圆周面上开设有复数个进风缺口。

进一步地，所述管罩的后端部设有一圆环封板，该圆环封板中部具有一通孔，所述出风管的前端部穿过所述通孔与所述除尘档筒固定连接。

进一步地，所述除尘档筒的外径大于烟道废气出口的内径。

进一步地，所述集尘出口设有一集料开关。

进一步地，所述集尘出口下方连接一接粉罐。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、该结构的简易式管道除尘装置，在烟道废气出口端连接锥形管和管罩，除尘管上设有与锥形管对应形成一导风腔，并且除尘管上设有复数个弧形除尘板，带有较多粉尘颗粒的废气从烟道废气出口端进入锥形管，压力变小，速度降低，并且碰到锥形导风板，分散后直接碰撞在弧形除尘板，大部分粉尘颗粒在其重力及弧形除尘板的导向拦挡作用下掉落到管罩底部，完成部分除尘，减少了烟气中的固体颗粒，除尘后的烟气从进风缺口进入烟道。与旋风除尘器相比，本实用新型体积小，成本低，便于安装，且可有效地去除废气中大颗粒粉尘，减轻袋式除尘器的压力，延长袋式除尘器的使用寿命，降低除尘设备的使用成本。

2、对于大颗粒较多、烟管里程较长的除尘系统，可安装一个或多个本实用新型的简易式管道除尘装置；对于主要成分为大颗粒粉尘的烟气，可通过多个本装置连续设置在烟道中，代替除尘系统。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图。

图2为本实用新型除尘罩的结构示意图。

图3为本实用新型除尘管的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，参照图1和图2，包括除尘罩10和除尘管20，除尘罩10包括锥形管11及与管罩12，锥形管11小口端的内径与烟道1废气出口端的内径相同，该锥形管11小口端与烟道1废气出口端对接，锥形管11大口端通过法兰与管罩12的前端固定连接，管罩12的内径大于烟道1的内径，管罩12底部设有一集尘出口120。

参照图1和图3，除尘管20包括除尘档筒21和连接在除尘档筒21末端的出风管22，除尘档筒21设于管罩12内，该除尘档筒21的外径大于烟道1废气出口的内径。该除尘档筒21前端部设有一配合设置在锥形管11内的锥形导风板23，除尘档筒21的圆周面上布置有复数个弧形除尘板24，弧形除尘板24在轴向上由其前端向后端弧形弯曲设置，复数个弧形除尘板24围成的圆周直径略小于管罩12的内径，以保证弧形除尘板24与管罩12之间具有供粉尘颗粒掉落的空间。

参照图1和图2，上述管罩12的后端部设有一圆环封板13，该圆环封板13中部具有一通孔130，出风管22的前端部穿过通孔130与除尘档筒21固定连接，该出风管22前端部圆周面上开设有复数个进风缺口220。

参照图1，上述集尘出口120设有一集料开关121，定期开启，将掉落在集尘出口120处粉尘排出。集尘出口120下方也可通过法兰连接一接粉罐（图中未示出），以对粉尘进行回收利用。

参照图1，带有较多粉尘颗粒的废气从烟道废气出口端进入锥形管11，压力变小，速度降低，并且碰到锥形导风板23，分散后直接碰撞在弧形除尘板24，大部分粉尘颗粒在其重力及弧形除尘板24的导向拦挡作用下掉落到管罩12底部，完成部分除尘，减少了烟气中的固体颗粒，除尘后的烟气从进风缺口220进入烟道。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其特征在于：包括除尘管和除尘罩，所述除尘罩包括锥形管及与锥形管大口端对接的管罩，所述锥形管小口端与烟道废气出口端对接，所述管罩底部设有一集尘出口；所述除尘管包括除尘档筒和连接在除尘档筒末端的出风管，所述除尘档筒设于所述管罩内，该除尘档筒前端部设有一配合设置在所述锥形管内的锥形导风板，所述除尘档筒的圆周面上布置有复数个弧形除尘板，所述弧形除尘板在轴向上由其前端向后端弧形弯曲设置，复数个弧形除尘板围成的圆周直径略小于所述管罩的内径，所述出风管的前端部设于所述管罩内，该出风管前端部圆周面上开设有复数个进风缺口。

2.如权利要求1所述的一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其特征在于：所述管罩的后端部设有一圆环封板，该圆环封板中部具有一通孔，所述出风管的前端部穿过所述通孔与所述除尘档筒固定连接。

3.如权利要求1所述的一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其特征在于：所述除尘档筒的外径大于烟道废气出口的内径。

4.如权利要求1所述的一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其特征在于：所述集尘出口设有一集料开关。

5.如权利要求1所述的一种沥青拌合设备的简易式管道除尘装置，其特征在于：所述集尘出口下方连接一接粉罐。