CN106318471A - 一种加强型自动回流除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强型自动回流除尘器，包括设置在密闭的圆筒形壳体内上端的过滤装置、设置在过滤装置下方的粉尘离心装置、以及设置在壳体下端周围的吸尘装置，所述壳体上端侧设有混合进气管；所述过滤装置上圆筒设有出气管；所述粉尘离心装置包括通过轴与电机连接的风叶，圆台的下端侧与下圆台连接，下圆台与壳体内壁连接，风叶正对通气孔；所述吸尘装置包括吸尘管，吸尘管与壳体内腔相连通；设有净化气喷嘴。这种回流除尘器能使有机垃圾在气化后带出来的大量粉尘，分离高效彻底，并且能在分离同时把粉尘密度最高粉尘重气吸入气化炉的高温层瞬间气化，而且粉尘的分离效果不受粉尘气流初始速度影响。

Description

一种加强型自动回流除尘器
技术领域
本发明涉及加强气化炉的高温干式除尘领域，具体是一种加强型自动回流除尘器。
背景技术
气化工程的除尘有喷淋法和吹泡法，固定床过滤除尘、旋风除尘、静电除尘，文氏洗涤塔，现有的这些方法，要么必须先冷却才有好的除尘效果，要么容易堵塞，要么后续的污水难以处理。
发明内容
本发明提供一种加强型自动回流除尘器，能使有机垃圾在气化后带出来的大量粉尘，分离高效彻底，并且能在分离同时把粉尘密度最高粉尘重气吸入气化炉的高温层瞬间气化，而且粉尘的分离效果不受粉尘气流初始速度影响。
实现本发明目的的技术方案：
一种加强型自动回流除尘器，包括设置在密闭的圆筒形壳体内上端的过滤装置、设置在过滤装置下方的粉尘离心装置、以及设置在壳体下端周围的吸尘装置，所述壳体上端侧设有混合进气管；
所述过滤装置包括滤筒，滤筒设置在下圆筒内，下圆筒的下端面设有通气孔，滤筒的上端部与上圆筒相连通，上圆筒设有出气管；
所述粉尘离心装置包括通过轴与电机连接的风叶，轴穿过圆台的中部，圆台的下端侧与下圆台连接，下圆台与壳体内壁连接，风叶正对通气孔；
所述吸尘装置包括吸尘管，吸尘管与壳体内腔相连通；
设有净化气喷嘴，净化气喷嘴设置在壳体的底部与壳体内腔相通。
所述混合进气管以切线方向设置在壳体上。
所述的吸尘装置包括吸尘管、喷射管、高压进气管和旋涡风机，高压进气管的一端与旋涡风机连通，另一端与喷射管连通，喷射管沿吸尘管的圆心方向伸入吸尘管内，吸尘管呈以切线相反方向与壳体内腔相连通。
所述的净化气喷嘴沿混合进气管同一切线方向设置在壳体底部的壁上。
所述上圆筒的上端部设有活动盖板。
这种回流除尘器能使有机垃圾在气化后带出来的大量粉尘，分离高效彻底，并且能在分离同时把粉尘密度最高粉尘重气吸入气化炉的高温层瞬间气化，而且粉尘的分离效果不受粉尘气流初始速度影响。
附图说明
图1为实施例中加强型自动回流除尘器的主视结构示意图；
图2为实施例中加强型自动回流除尘器的俯视结构示意图。
图中，1.吊环活节螺丝 2.活动盖板 3.盖板环 4.出气管 5.上圆筒 6.滤筒环台7.滤筒 8.下圆筒 8-1.通气孔 9.混合进气管 10.壳体 11.风叶 12.轴 13.圆台环 14.下盖板 15.螺杆 16.轴承套上圆环 17.轴承套 18.轴承套下圆环 19.轴承套下盖板 20.卡环 21.轴承 22.联轴器 23.电机 24.圆台 25.下圆台 26.支架 27.吸尘管 28.喷射管29.高压进气管 30.旋涡风机 31.净化气喷嘴 32.净化气高压管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例：
参照图1图2，一种加强型自动回流除尘器，包括设置在密闭的圆筒形壳体10内上端的过滤装置、设置在过滤装置下方的粉尘离心装置、以及设置在壳体10下端周围的吸尘装置，所述壳体10上端侧设有混合进气管9；
所述过滤装置包括滤筒7，滤筒7设置在下圆筒8内，下圆筒8的下端面设有通气孔8-1，滤筒7的上端部与上圆筒5相连通，上圆筒5设有出气管4；
所述粉尘离心装置包括通过轴12与电机23连接的风叶11，轴12穿过圆台24的中部，圆台24的下端侧与下圆台25连接，下圆台25与壳体10内壁连接，风叶11正对通气孔8-1；
所述吸尘装置包括吸尘管27，吸尘管27与壳体10内腔相连通；
设有净化气喷嘴31，净化气喷嘴31设置在壳体10的底部与壳体内腔相通。
所述混合进气管9以切线方向设置在壳体10上。
所述的吸尘装置包括吸尘管27、喷射管28、高压进气管29和旋涡风机30，高压进气管29的一端与旋涡风机30连通，另一端与喷射管28连通，喷射管28沿吸尘管27的圆心方向伸入吸尘管27内，吸尘管27呈以切线相反方向与壳体10内腔相连通。
所述的净化气喷嘴31沿混合进气管9同一切线方向设置在壳体10底部的壁上。
所述上圆筒5的上端部设有活动盖板2。
具体地，上圆筒5设置在壳体10的上端中间上面，出气管4设置在上圆筒5的壁上，上圆筒顶端焊接有盖板环3，盖板环3的上面设置有活动盖板2，用吊环活节螺丝1固定，上圆筒5的下端设有滤筒环台6，滤筒7挂在滤筒环台6上，下圆筒8设置在壳体10上端中间下面。
下圆台25设置在壳体10的下端。
圆台24设置在下圆台25中间的上面，圆台24的上端设置有圆台环13，下盖板14用螺杆15固定在圆台环13的下面，轴承套上圆环16焊接在轴承套17的上端外壁，并用螺杆15固定在下盖板14中间的下面，并夹牢轴承21，轴承套下圆环18焊接在轴承套17的下端外壁，轴承套下盖板19用螺杆15固定在轴承套下圆环18下面，并夹牢轴承21，轴12的上端焊有风叶11，并穿过下盖板14、两个轴承21、轴承套17和轴承套下盖板19，在轴承套下盖板19与轴承21之间的轴12上设有卡环20，轴12的下端设有联轴器22，联轴器22下端连接电机23，混合进气管9切线方向焊接在壳体10筒壁上端，支架26焊接在壳体10下端的周围，吸尘管27与混合进气管9呈切线相反方向焊接在壳体10下端周围，喷射管28一头安装在高压进气管29的一端，另一头沿吸尘管27的圆心方向伸入，高压进气管29的另一端接高压旋涡风机30，净化气喷嘴31沿混合进气管9同一切线方向安装于壳体10底部的壁上，净化气喷嘴31接净化气高压管32。
工作时，开启电机23使轴12带动风叶11旋转，使从混合进气管9进来的粉尘燃气加速离心旋转，使粉尘加速向外、向下旋转移动，开启高压旋涡风机30，使带有氧气的空气升压通过高压进气管29输送到喷射管28，使空气快速从喷射管28射出，使吸尘管27内产生负压，把粉尘重气吸入气化炉的高温层，长时间使用，有的粉尘落到壳体10和下圆台25相接处不动了，可回流净化的燃气通过净化气高压管32，再从净化气喷嘴31喷出，使落下的粉尘重新动起来，被吸入吸尘管27送入气化炉的高温层气化，如果长时间运行滤筒7堵塞，可停机拿出滤筒7清洗。

Claims (5)

1.一种加强型自动回流除尘器，其特征在于，包括设置在密闭的圆筒形壳体内上端的过滤装置、设置在过滤装置下方的粉尘离心装置、以及设置在壳体下端周围的吸尘装置，所述壳体上端侧设有混合进气管；
所述过滤装置包括滤筒，滤筒设置在下圆筒内，下圆筒的下端面设有通气孔，滤筒的上端部与上圆筒相连通，上圆筒设有出气管；
所述粉尘离心装置包括通过轴与电机连接的风叶，轴穿过圆台的中部，圆台的下端侧与下圆台连接，下圆台与壳体内壁连接，风叶正对通气孔；
所述吸尘装置包括吸尘管，吸尘管与壳体内腔相连通；
设有净化气喷嘴，净化气喷嘴设置在壳体的底部与壳体内腔相通。
2.根据权利要求1所述的加强型自动回流除尘器，其特征在于，所述混合进气管以切线方向设置在壳体上。
3.根据权利要求1所述的加强型自动回流除尘器，其特征在于，所述的吸尘装置包括吸尘管、喷射管、高压进气管和旋涡风机，高压进气管的一端与旋涡风机连通，另一端与喷射管连通，喷射管沿吸尘管的圆心方向伸入吸尘管内，吸尘管呈以切线相反方向与壳体内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的加强型自动回流除尘器，其特征在于，所述的净化气喷嘴沿混合进气管同一切线方向设置在壳体底部的壁上。
5.根据权利要求1所述的加强型自动回流除尘器，其特征在于，所述上圆筒的上端部设有活动盖板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2018228003A1 (zh) * 2017-06-16 2018-12-20 郭彩祥 射吸工具及射吸装置
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