CN107569926A - 一种粮食加工废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食加工废气除尘装置，它包括旋风除尘器本体和设置在其上的进气管和排气管，所述进气管设置加湿机构。该装置可对废气中的尘杂加湿，使得尘杂的质量增大，利于其在废气旋流离心力的作用进入旋风除尘器本体内壁的区域，并加快下落，提高分离除尘效果。

Description

一种粮食加工废气除尘装置

技术领域

本发明属于排放废气处理技术领域，特别涉及一种粮食加工废气除尘装置。

背景技术

粮食加工企业量大面广，而在粮食的去杂和面粉加工过程中，环境空气中容易弥漫大量的微细尘粒和超细面粉，虽无大毒，但也给员工带来程度不同的不适合危害，因此需要配备足量的吸尘除尘设备，以避免给作业区及外部环境造成污染。

目前，在粮食加工企业领域旋风除尘器使用较为普遍，旋风除尘器的除尘主要利用进风在除尘器腔体内旋转过程中的离心力和尘杂颗粒自身的重力作用，使尘粒有除尘器壳体内壁区域自然下落，净化空气由轴心部位的抽风管抽吸排放。但是，由于超细灰尘和面粉微粒粒度小、质量轻，仍会悬浮在“净化”空气中被抽吸外排，除尘效果不够理想。如专利CN10322381A公开了一种旋风除尘器，其包括除尘器本体，所述除尘器本体外壁上环设有加热装置，所述除尘器本体外壁和内壁上还设有震打装置，可以有效地解决除尘器内粘附物料的缺陷，但是除尘效果的问题仍未得到较好的解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粮食加工废气除尘装置，能够有效地克服现有技术存在的上述缺陷，有效地提高除尘效果、克服外排气体对周围环境的污染。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种粮食加工废气除尘装置，包括旋风除尘器本体和设置在其上的进气管和排气管，所述进气管设置加湿机构。

所述加湿机构包括高压水管和连接于高压水管一端的雾化喷头。

所述加湿机构位于所述进气管的出气口部位。

所述进气管设置缩颈，所述加湿机构安装在缩颈部位。

所述进气管的出气口部位设置导流板。

所述导流板与进气管轴线之间的夹角为10°~30°。

所述旋风除尘器本体内壁设置若干气流挡板。

所述挡板的高度为5~20mm。

本发明主要优点在于：

1）本发明的粮食加工废气除尘装置通过加湿机构的设置，可对废气中的尘杂加湿，使得尘杂的质量增大，利于尘粒在废气旋流离心力的作用进入旋风除尘器本体内壁的区域，并加快下落，由旋风除尘器本体下端的排尘口排出，由此提高除尘效率和效果。

2）在进气管出气口近处设置缩颈，加湿机构的雾化喷头安装在该缩颈部位，将水雾喷洒在经过缩颈部位的废气中，在随气流流出缩颈迅速膨胀的过程中，水雾与废气混合更加均匀，被废气中的尘杂全部吸附，并在进入旋风除尘器本体前为尘杂吸收，利于提高除尘效果，而且避免尘杂与旋风除尘器本体内壁的粘附。

3）进气管的出风口部位设置导流板，使废气贴近旋风除尘器本体内壁螺旋流动，利于加大尘杂的离心动量，获得最佳的离心分离效果。

4）在旋风除尘器本体内壁的中部以下设置若干个旋流挡板，可以减小旋风除尘器本体下部的旋流速度，利于废气中尘杂的快速下落。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是实施例二中进气管的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图；

图4是实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本发明的粮食加工废气除尘装置，包括旋风除尘器本体1和设置在其上的进气管3和排气管5，其中旋风除尘器本体1由圆筒状的上段1-2和倒锥筒状的下段1-3构成，其下端设置排尘口1-1。进气管3位于旋风除尘器本体1的顶部，并沿旋风除尘器本体1上段1-2的切线方向与上段1-2连接并连通，进气管3上可设置第增压泵2，进入旋风除尘器本体1内的废气呈螺旋状流动，由其产生的离心力作用将质量较大的尘粒甩向靠近旋风除尘器本体1内壁的区域，在旋风除尘器本体1的轴心部位形成净化气体区域。排气管5连接在旋风除尘器本体1顶部的轴心部位，并伸进旋风除尘器本1体内，排气管3上可设置第二气体增压泵6，将净化气体排至大气中。考虑粮食加工废气中的超细尘粒及面粉颗粒粒度小、质量轻，容易夹杂在净化气体中外排，给环境大气带来污染，本发明在进气管3上设置加湿机构，该加湿机构可包括高压水管7（见图2）和连接于高压水管7一端的雾化喷头4，并连接在进气管3的出气口3-1部位，高压水管7上也可设置加压泵（图中未示）。这样，由雾化喷头4喷出的水雾与由进气管3进入的含尘废气在出气口3-1部位混合，并对废气中的尘杂加湿，使得尘杂的质量增大，利于在废气旋流离心力的作用进入旋风除尘器本体1内壁的区域，靠其自身的重力下落，由旋风除尘器本体1下端的排尘口1-1排出。需要注意的是，水雾加入应适量，尘杂含水量宜在10~20%为好，以免尘杂过于潮湿而粘附旋风除尘器本体1的内壁上。

实施例二

参看图2，作为进一步的改进，可在所述进气管3出气口3-1近处设置缩颈3-2，加湿机构的雾化喷头4安装在该缩颈3-2部位，将水雾喷洒在经过缩颈3-2部位的废气中，在随气流流出缩颈3-2后迅速膨胀的过程中，水雾与废气混合更加均匀，被废气中的尘杂全部吸附，并在进入旋风除尘器本体1前为尘杂吸收，利于避免尘杂与旋风除尘器本体1内壁的粘附。

实施三

参看图3，进一步的，可在所述进气管3的出风口3-1部位设置导流板8，使废气贴近旋风除尘器本体1内壁螺旋流动，导流板8与进气管3轴线之间的夹角可设置为10°~30°，以获得最佳的离心分离效果。

实施例四

参看图4，进一步的，可在所述旋风除尘器本体1内壁的下部设置若干个旋流挡板9，以减小旋流的速度，使旋流向下的废气中的尘杂加快下落。旋流挡板9的高度不宜过高，可设置为5~20mm，使贴近旋风除尘器本体1内壁区域的旋流速度减小，同时又不影响旋风除尘器本体1轴心区域的旋流速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种粮食加工废气除尘装置，包括旋风除尘器本体和设置在其上的进气管和排气管，其特征在于：所述进气管设置加湿机构。

2.如权利要求1所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述加湿机构包括高压水管和连接于高压水管一端的雾化喷头。

3.如权利要求1或2所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述加湿机构位于所述进气管的出气口部位。

4.如权利要求1所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述进气管设置缩颈，所述加湿机构安装在缩颈部位。

5.如权利要求1或4所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述进气管的出气口部位设置导流板。

6.如权利要求5所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述导流板与进气管轴线之间的夹角为10°~30°。

7.如权利要求1所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器本体内壁设置若干气流挡板。

8.如权利要求7所述的粮食加工废气除尘装置，其特征在于：所述挡板的高度为5~20mm。