CN111068419A - 用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备 - Google Patents

用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其结构包括有排烟升降阀、机体、高压脉冲缓释反吹装置、下锥体、支架、卸灰阀、卸灰振动器，机体顶部安装有排烟升降阀，底部连接有下锥体，下锥体与支架相焊接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：高压风能先经横向散气管横向吹散，再经缓释斗纵向反吹于陶瓷膜滤芯，从而避免高压风直接高速冲击于陶瓷膜滤芯，防止陶瓷膜滤芯断裂和堵头脱落，对陶瓷膜滤芯起到很好的保护作用，同时高压风能够更加均匀的作用反吹于陶瓷膜滤芯，避免过于集中而导致陶瓷膜滤芯局部受损。

Description

用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备
技术领域
本发明涉及高压结构陶瓷加工技术领域，具体地说是用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备。
背景技术
当前在含粉尘高温废气处理方法中，由于高温壁流式陶瓷膜滤芯具有过滤精度高、过滤功耗低、耐温度高等优点，故其广泛作为过滤源。由于高温壁流式陶瓷膜滤芯是陶瓷材质，属脆性材质，过滤壁层薄，在高压反吹再生时，受高压空气直接高速冲击下，高温壁流式陶瓷膜滤芯很容易断裂和堵头脱落，故需要一种能进行间接缓释反吹于高温壁流式陶瓷膜滤芯的反吹设备。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备。
本发明采用如下技术方案来实现：用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其结构包括有排烟升降阀、机体、高压脉冲缓释反吹装置、下锥体、支架、卸灰阀、卸灰振动器，所述机体顶部安装有排烟升降阀，底部连接有下锥体，所述下锥体与支架相焊接，所述下锥体的底心设置有卸灰阀，所述下锥体的外侧机械连接有卸灰振动器，所述机体还连接有高压脉冲缓释反吹装置；
所述高压脉冲缓释反吹装置包括有缓释反吹盒盘、总进气头、进气管、脉冲反吹阀、高压储气包、安装座，所述安装座上装有高压储气包，所述高压储气包通过脉冲反吹阀与进气管连接，所述进气管伸入机体而与机体内部的总进气头相连通，所述总进气头与缓释反吹盒盘底心螺纹连接，所述缓释反吹盒盘内置与之相连接的机体，所述安装座与下锥体固定连接，所述缓释反吹盒盘位于陶瓷膜滤芯的正上方；
所述缓释反吹盒盘包括有纵向反吹机构、横向散气机构、缓释盒盘，所述缓释盒盘的中心固定有横向散气机构，所述横向散气机构的外壁二十等分位上均设置有纵向反吹机构，所述缓释盒盘的顶面为封闭面。
作为优化，所述纵向反吹机构与缓释反吹盒盘固定连接，所述纵向反吹机构包括有与缓释反吹盒盘相连接的一号缓释斗、二号缓释斗、三号缓释斗、四号缓释斗，所述一号缓释斗、二号缓释斗、三号缓释斗、四号缓释斗依次连接在一起且大小依次递增。
作为优化，所述四号缓释斗包括有纵向散气斗、散气网、纵向散气孔，所述纵向散气斗呈上宽下窄的梯形结构设置，所述纵向散气斗的底部安装有散气网，所述散气网上均布有纵向散气孔，所述纵向散气孔呈三角形结构设置。
作为优化，所述横向散气机构包括有进气筒、横向散气管，所述进气筒的外壁二十等分位上均连通有横向散气管，所述横向散气管呈中空结构设置。
作为优化，所述进气筒包括有筒体、横向散气孔、螺纹管，所述筒体的底心垂直连通有中空结构的螺纹管，所述筒体的外壁均布有横向散气孔，所述横向散气孔均对应设置有与筒体固定连接的横向散气管，所述螺纹管与总进气头连接。
作为优化，所述横向散气管远离进气筒的一端还连接有散气罩。
作为优化，所述螺纹管的内螺纹采用三角形螺纹。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，具备以下有益效果：
(I)本发明通过横向散气管与缓释斗的结合设置，使高压风先经横向散气管横向吹散，再经缓释斗纵向反吹于陶瓷膜滤芯，从而避免高压风直接高速冲击于陶瓷膜滤芯，防止陶瓷膜滤芯断裂和堵头脱落，对陶瓷膜滤芯起到很好的保护作用；
(II)本发明通过在缓释斗增设散气网，使得高压风能够更加均匀的作用反吹于陶瓷膜滤芯，避免过于集中而导致陶瓷膜滤芯局部受损，同时还能降低风压，避免风压过高而对陶瓷膜滤芯造成伤害；
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备的结构示意图。
图2为本发明的高压脉冲缓释反吹装置的结构示意图。
图3为本发明的缓释反吹盒盘的仰视结构示意图。
图4为本发明的四号缓释斗的立体结构示意图。
图5为本发明的横向散气机构的剖面结构示意图。
图6为本发明的进气筒的立体结构示意图。
图7为本发明的横向散气机构的俯视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
排烟升降阀-100、机体-200、高压脉冲缓释反吹装置-300、下锥体-400、支架-500、卸灰阀-600、卸灰振动器-700、缓释反吹盒盘-301、总进气头-302、进气管-303、脉冲反吹阀-304、高压储气包-305、安装座-306、纵向反吹机构-301A、横向散气机构-301B、缓释盒盘-301C、一号缓释斗-A01、二号缓释斗-A02、三号缓释斗-A03、四号缓释斗-A04、纵向散气斗-A04a、散气网-A04b、纵向散气孔-A04c、进气筒-B01、横向散气管-B02、筒体-B01a、横向散气孔-B01b、螺纹管-B01c、散气罩-B03。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备的技术方案：其结构包括有排烟升降阀100、机体200、高压脉冲缓释反吹装置300、下锥体400、支架500、卸灰阀600、卸灰振动器700，所述机体200顶部安装有排烟升降阀100，底部连接有下锥体400，所述下锥体400与支架500相焊接，所述下锥体400的底心设置有卸灰阀600，所述下锥体400的外侧机械连接有卸灰振动器700，所述机体200还连接有高压脉冲缓释反吹装置300；
所述高压脉冲缓释反吹装置300包括有缓释反吹盒盘301、总进气头302、进气管303、脉冲反吹阀304、高压储气包305、安装座306，所述安装座306上装有高压储气包305，所述高压储气包305通过脉冲反吹阀304与进气管303连接，所述进气管303伸入机体200而与机体200内部的总进气头302相连通，所述总进气头302与缓释反吹盒盘301底心螺纹连接，所述缓释反吹盒盘301内置与之相连接的机体200，所述安装座306与下锥体400固定连接，所述缓释反吹盒盘301位于陶瓷膜滤芯的正上方；
所述缓释反吹盒盘301包括有纵向反吹机构301A、横向散气机构301B、缓释盒盘301C，所述缓释盒盘301C的中心固定有横向散气机构301B，所述横向散气机构301B的外壁二十等分位上均设置有纵向反吹机构301A，所述缓释盒盘301C的顶面为封闭面。
所述纵向反吹机构301A与缓释反吹盒盘301固定连接，所述纵向反吹机构301A包括有与缓释反吹盒盘301相连接的一号缓释斗A01、二号缓释斗A02、三号缓释斗A03、四号缓释斗A04，所述一号缓释斗A01、二号缓释斗A02、三号缓释斗A03、四号缓释斗A04依次连接在一起且大小依次递增。
所述四号缓释斗A04包括有纵向散气斗A04a、散气网A04b、纵向散气孔A04c，所述纵向散气斗A04a呈上宽下窄的梯形结构设置，所述纵向散气斗A04a的底部安装有散气网A04b，所述散气网A04b上均布有纵向散气孔A04c，所述纵向散气孔A04c呈三角形结构设置，所述纵向散气斗A04a的设置在于使高压风能够纵向均匀散开，所述散气网A04b的设置进一步提高高压风散开的均匀性，使得反吹更为全面，所述纵向散气孔A04c的设置在于降低风压，避免陶瓷膜滤芯受损。
所述横向散气机构301B包括有进气筒B01、横向散气管B02，所述进气筒B01的外壁二十等分位上均连通有横向散气管B02，所述横向散气管B02呈中空结构设置，所述横向散气管B02的设置在于使高压风能够横向均匀散开。
所述进气筒B01包括有筒体B01a、横向散气孔B01b、螺纹管B01c，所述筒体B01a的底心垂直连通有中空结构的螺纹管B01c，所述筒体B01a的外壁均布有横向散气孔B01b，所述横向散气孔B01b均对应设置有与筒体B01a固定连接的横向散气管B02，所述螺纹管B01c与总进气头302连接，所述横向散气孔B01的设置在于高压风能够均匀进入横向散气管B02。
实施例2
请参阅图1-7，本发明提供用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备的技术方案：其结构包括有排烟升降阀100、机体200、高压脉冲缓释反吹装置300、下锥体400、支架500、卸灰阀600、卸灰振动器700，所述机体200顶部安装有排烟升降阀100，底部连接有下锥体400，所述下锥体400与支架500相焊接，所述下锥体400的底心设置有卸灰阀600，所述下锥体400的外侧机械连接有卸灰振动器700，所述机体200还连接有高压脉冲缓释反吹装置300；
所述高压脉冲缓释反吹装置300包括有缓释反吹盒盘301、总进气头302、进气管303、脉冲反吹阀304、高压储气包305、安装座306，所述安装座306上装有高压储气包305，所述高压储气包305通过脉冲反吹阀304与进气管303连接，所述进气管303伸入机体200而与机体200内部的总进气头302相连通，所述总进气头302与缓释反吹盒盘301底心螺纹连接，所述缓释反吹盒盘301内置与之相连接的机体200，所述安装座306与下锥体400固定连接，所述缓释反吹盒盘301位于陶瓷膜滤芯的正上方；
所述缓释反吹盒盘301包括有纵向反吹机构301A、横向散气机构301B、缓释盒盘301C，所述缓释盒盘301C的中心固定有横向散气机构301B，所述横向散气机构301B的外壁二十等分位上均设置有纵向反吹机构301A，所述缓释盒盘301C的顶面为封闭面。
所述纵向反吹机构301A与缓释反吹盒盘301固定连接，所述纵向反吹机构301A包括有与缓释反吹盒盘301相连接的一号缓释斗A01、二号缓释斗A02、三号缓释斗A03、四号缓释斗A04，所述一号缓释斗A01、二号缓释斗A02、三号缓释斗A03、四号缓释斗A04依次连接在一起且大小依次递增。
所述四号缓释斗A04包括有纵向散气斗A04a、散气网A04b、纵向散气孔A04c，所述纵向散气斗A04a呈上宽下窄的梯形结构设置，所述纵向散气斗A04a的底部安装有散气网A04b，所述散气网A04b上均布有纵向散气孔A04c，所述纵向散气孔A04c呈三角形结构设置，所述纵向散气斗A04a的设置在于使高压风能够纵向均匀散开，所述散气网A04b的设置进一步提高高压风散开的均匀性，使得反吹更为全面，所述纵向散气孔A04c的设置在于降低风压，避免陶瓷膜滤芯受损。
所述横向散气机构301B包括有进气筒B01、横向散气管B02，所述进气筒B01的外壁二十等分位上均连通有横向散气管B02，所述横向散气管B02呈中空结构设置，所述横向散气管B02的设置在于使高压风能够横向均匀散开。
所所述进气筒B01包括有筒体B01a、横向散气孔B01b、螺纹管B01c，所述筒体B01a的底心垂直连通有中空结构的螺纹管B01c，所述筒体B01a的外壁均布有横向散气孔B01b，所述横向散气孔B01b均对应设置有与筒体B01a固定连接的横向散气管B02，所述螺纹管B01c与总进气头302连接，所述横向散气孔B01的设置在于高压风能够均匀进入横向散气管B02。
所述横向散气管B02远离进气筒B01的一端还连接有散气罩B03，更利于将高压风均匀的全面散开。
所述螺纹管B01c的内螺纹采用三角形螺纹，所述三角螺纹的设置在于提高螺纹管B01c与总进气头302连接的牢固性。
本发明的工作原理：高压风由高压储气包305在脉冲反吹阀304的作用下排出，通过气管303、总进气头302进入螺纹管B01c，通过横向散气孔B01b从横向散气管B02横向流出，受到缓释盒盘301C顶面的限制，高压风经一号缓释斗A01、二号缓释斗A02、三号缓释斗A03、四号缓释斗A04均匀散开作用于陶瓷膜滤芯，在散气网A04b、纵向散气孔A04c的作用下，使得高压风能够更加均匀的作用反吹于陶瓷膜滤芯，避免过于集中而导致陶瓷膜滤芯受损，同时还能减少风压，如此，先高压风先经横向吹散，在经纵向反吹于陶瓷膜滤芯，从而避免高压风直接作用于陶瓷膜滤芯，对陶瓷膜滤芯起到很好的保护作用。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
(1)高压风先经横向散气管横向吹散，再经缓释斗纵向反吹于陶瓷膜滤芯，从而避免高压风直接高速冲击于陶瓷膜滤芯，防止陶瓷膜滤芯断裂和堵头脱落，对陶瓷膜滤芯起到很好的保护作用；
(2)高压风能够更加均匀的作用反吹于陶瓷膜滤芯，避免过于集中而导致陶瓷膜滤芯局部受损，同时还能降低风压，避免风压过高而对陶瓷膜滤芯造成伤害；
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其结构包括有排烟升降阀(100)、机体(200)、高压脉冲缓释反吹装置(300)、下锥体(400)、支架(500)、卸灰阀(600)、卸灰振动器(700)，所述机体(200)顶装有排烟升降阀(100)，底连有与支架(500)相接的下锥体(400)，所述下锥体(400)底设有卸灰阀(600)、卸灰振动器(700)，所述机体(200)还接有高压脉冲缓释反吹装置(300)，其特征在于：
所述高压脉冲缓释反吹装置(300)包括有缓释反吹盒盘(301)、总进气头(302)、进气管(303)、脉冲反吹阀(304)、高压储气包(305)、安装座(306)，所述安装座(306)上装有高压储气包(305)，所述高压储气包(305)通过脉冲反吹阀(304)与进气管(303)相连，所述进气管(303)与缓释反吹盒盘(301)间通过进气头(302)相接，所述缓释反吹盒盘(301)内置于机体(200)，所述安装座(306)与下锥体(400)固连，所述缓释反吹盒盘(301)位于陶瓷膜滤芯的正上方；
所述缓释反吹盒盘(301)包括有纵向反吹机构(301A)、横向散气机构(301B)、缓释盒盘(301C)，所述缓释盒盘(301C)固定有带纵向反吹机构(301A)的横向散气机构(301B)，所述缓释盒盘(301C)顶面为封闭面。
2.根据权利要求1所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述纵向反吹机构(301A)与缓释反吹盒盘(301)固接，所述纵向反吹机构(301A)包括有与缓释反吹盒盘(301)相连的一号缓释斗(A01)、二号缓释斗(A02)、三号缓释斗(A03)、四号缓释斗(A04)，所述一号缓释斗(A01)、二号缓释斗(A02)、三号缓释斗(A03)、四号缓释斗(A04)依次连接且大小依次递增。
3.根据权利要求2所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述四号缓释斗(A04)包括有纵向散气斗(A04a)、散气网(A04b)、纵向散气孔(A04c)，所述纵向散气斗(A04a)底装有带纵向散气孔(A04c)的散气网(A04b)。
4.根据权利要求3所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述纵向散气斗(A04a)呈上宽下窄的梯形结构设置，所述纵向散气孔(A04c)为三角形。
5.根据权利要求1所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述横向散气机构(301B)包括有进气筒(B01)、横向散气管(B02)，所述进气筒(B01)外连有中空结构的横向散气管(B02)。
6.根据权利要求5所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述进气筒(B01)包括有筒体(B01a)、横向散气孔(B01b)、螺纹管(B01c)，所述筒体(B01a)连通有螺纹管(B01c)，所述筒体(B01a)外壁均布有与横向散气管(B02)相通的横向散气孔(B01b)，所述螺纹管(B01c)与总进气头(302)连接。
7.根据权利要求5所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述横向散气管(B02)远离进气筒(B01)的一端还连接有散气罩(B03)。
8.根据权利要求6所述的用于高温壁流式陶瓷膜除尘装备的高压脉冲缓释反吹设备，其特征在于：所述螺纹管(B01c)的内螺纹采用三角形螺纹。
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