CN213610287U - 一种制氮用氮气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氮用氮气过滤器，包括器体，器体左侧壁中心位置焊接有进气管a，进气管a管身固定连接有进气阀a，器体右侧壁中心位置焊接有出气管a，出气管a管身固定连接有出气阀a，器体内部右侧固定连接有滤芯，所述器体前后侧壁之间焊接有多个挡流板，多个挡流板呈鱼鳞状排列在器体内部左侧，每个挡流板截面均呈“<”形，本实用新型可有效延长滤芯使用寿命，也可使氮气气流均匀分散在器体内部，增大氮气气流与滤芯的接触面积，从而提高滤芯对氮气气流的过滤效果，本实用新型还可使氮气气流达到反吹效果，从而对滤芯进行反清洗作业，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较好的稳定性、方便性和实用性，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮技术领域，具体是一种制氮用氮气过滤器。
背景技术
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
氮气在经过吸附塔完成氮氧分离后会进入到氮气缓冲罐进行压力和纯度的均衡，压力和纯度均衡后的高纯度氮气会再经过氮气过滤器进行产品完成前的最后一次过滤，可滤除氮气中掺杂的管道或者前面设备等内含有的杂质，从而进一步提高氮气的纯度，经氮气过滤器过滤之后的氮气为成品，然后输送到所需加工工厂。
但是由于氮气气流在管道中具有压力，所以进入到氮气过滤器中速度较快，不仅容易冲击滤芯使滤芯较易损坏，也不能很好的均匀分散在氮气过滤器中，从而无法做到均匀与滤芯接触，造成滤芯的局部浪费。为此，我们提出了一种制氮用氮气过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制氮用氮气过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制氮用氮气过滤器，包括器体，器体左侧壁中心位置焊接有进气管a，进气管a管身固定连接有进气阀a，器体右侧壁中心位置焊接有出气管a，出气管a管身固定连接有出气阀a，器体内部右侧固定连接有滤芯，所述器体前后侧壁之间焊接有多个挡流板，多个挡流板呈鱼鳞状排列在器体内部左侧，每个挡流板截面均呈“<”形。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管a管身还焊接有进气管b，进气管b左端焊接在进气阀a左侧的进气管a管身上，进气管b右端焊接在器体顶壁右端并贯穿器体顶壁。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管b管身固定连接有进气阀b，进气管b右端位于滤芯右侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述器体底壁焊接有出气管b，出气管b管身固定连接有出气阀b，出气管b位于滤芯左侧，出气管b位于多个挡流板右侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述器体顶壁上表面固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆底端竖直贯穿器体顶壁并焊接有盲板。
作为本实用新型的进一步方案：所述盲板外周侧壁与器体内壁相贴合，盲板底端位于出气管b左侧，盲板板身位于多个挡流板右侧。
作为本实用新型的再进一步方案：所述电机为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过在器体内部左侧设有的呈鱼鳞状排列的多个挡流板，使得经进气管a进入的氮气气流一方面被有效缓冲，从而防止氮气气流冲击损坏滤芯，延长滤芯使用寿命，另一方面被有效分散，使得氮气气流能够均匀分散在器体内部，从而增大氮气气流与滤芯的接触面积，提高滤芯的有效面积，可提高滤芯对氮气气流的过滤效果；
2.本实用新型通过设有的进气管b、进气阀b、出气管b、出气阀b与进气管a、进气阀a、出气管a、出气阀a配合使用，可使氮气气流达到反吹效果，从而可对滤芯进行反清洗作业；
3.本实用新型通过设有的电机、螺杆、盲板的配合使用，可使得本实用新型在反吹对滤芯进行反清洗作业时，由滤芯吹出的杂质等不会冲击挡流板，可起到保护挡流板的作用，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较好的稳定性、方便性和实用性，适宜推广使用。
附图说明
图1为一种制氮用氮气过滤器的结构主视图。
图2为一种制氮用氮气过滤器正吹时的工作示意图。
图3为一种制氮用氮气过滤器反吹时的工作示意图。
图中：1、器体；1-1、进气管a；1-1-1、进气阀a；1-2、出气管a；1-2-1、出气阀a；2、滤芯；3、挡流板；4、电机；4-1、螺杆；5、盲板；6、进气管b；6-1、进气阀b；7、出气管b；7-1、出气阀b。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种制氮用氮气过滤器，包括器体1，器体1左侧壁中心位置焊接有进气管a1-1，进气管a1-1管身固定连接有进气阀a1-1-1，器体1右侧壁中心位置焊接有出气管a1-2，出气管a1-2管身固定连接有出气阀a1-2-1，器体1内部右侧固定连接有滤芯2，上述结构使得氮气气流可经进气管a1-1进入到器体1内部，然后由滤芯2过滤之后经出气管a1-2排出器体1外，所述器体1前后侧壁之间焊接有多个挡流板3，多个挡流板3呈鱼鳞状排列在器体1内部左侧，每个挡流板3截面均呈“<”形，多个挡流板3可使得经进气管a1-1进入的氮气气流一方面被有效缓冲，从而防止氮气气流冲击损坏滤芯2，延长滤芯2使用寿命，另一方面被有效分散，使得氮气气流能够均匀分散在器体1内部，从而增大氮气气流与滤芯2的接触面积，提高滤芯2的有效面积，可提高滤芯2对氮气气流的过滤效果；
所述进气管a1-1管身还焊接有进气管b6，进气管b6左端焊接在进气阀a1-1-1左侧的进气管a1-1管身上，进气管b6右端焊接在器体1顶壁右端并贯穿器体1顶壁，所述进气管b6管身固定连接有进气阀b6-1，进气管b6右端位于滤芯2右侧，所述器体1底壁焊接有出气管b7，出气管b7管身固定连接有出气阀b7-1，出气管b7位于滤芯2左侧，出气管b7位于多个挡流板3右侧，所以当工作人员关闭进气阀a1-1-1、出气阀a1-2-1，打开进气阀b6-1、出气阀7-1时，氮气气流可经进气管b6进入滤芯2右侧的器体1内部，然后由滤芯2左侧的出气管b7排出器体1外，所以可对滤芯2达到反吹效果，从而可对滤芯2进行反清洗作业；
所述器体1顶壁上表面固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有螺杆4-1，螺杆4-1底端竖直贯穿器体1顶壁并焊接有盲板5，所述电机4为伺服电机，使得电机4能够带动盲板5精准转动，所述盲板5外周侧壁与器体1内壁相贴合，盲板5底端位于出气管b7左侧，盲板5板身位于多个挡流板3右侧，使得本实用新型在反吹对滤芯2进行反清洗作业时，由滤芯2吹出的杂质伴随着氮气气流被盲板5阻挡，不会冲击和污染挡流板3，可起到保护挡流板3的作用，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较好的稳定性、方便性和实用性，适宜推广使用。
本实用新型的工作原理是：正常状态下，进气阀a1-1-1、出气阀a1-2-1常开，进气阀b6-1、出气阀b7-1常闭，电机4通过螺杆4-1带动盲板5转动到与器体1平行位置，所需过滤的氮气气流经进气管a1-1进入到器体1内部，进入到器体1内部的氮气气流会先冲击到多个挡流板3上，由于多个挡流板3呈鱼鳞状排列且每个挡流板3均呈“<”形，所以氮气气流会被多个挡流板3层层分散，所以在多个挡流板3的作用下，氮气气流一方面被有效缓冲，从而防止氮气气流冲击损坏滤芯2，延长滤芯2使用寿命，另一方面被有效分散，使得氮气气流能够均匀分散在器体1内部，从而增大氮气气流与滤芯2的接触面积，提高滤芯2的有效面积，可提高滤芯2对氮气气流的过滤效果，经滤芯2过滤后的氮气气流经出气管a1-2排出器体1(如图2所示)；
反吹时，关闭进气阀a1-1-1、出气阀a1-2-1，开启进气阀b6-1、出气阀b7-1，电机4通过螺杆4-1带动盲板5转动到与器体1垂直位置，此时氮气气流经进气管b6进入滤芯2右侧的器体1内部，然后由滤芯2左侧的出气管b7排出器体1外，所以可对滤芯2达到反吹效果，从而可对滤芯2进行反清洗作业，且在反吹对滤芯2进行反清洗作业时，由滤芯2吹出的杂质伴随着氮气气流被盲板5阻挡，不会冲击和污染挡流板3，可起到保护挡流板3的作用(如图3所示)；
本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较好的稳定性、方便性和实用性，适宜推广使用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种制氮用氮气过滤器，包括器体(1)，器体(1)左侧壁中心位置焊接有进气管a(1-1)，进气管a(1-1)管身固定连接有进气阀a(1-1-1)，器体(1)右侧壁中心位置焊接有出气管a(1-2)，出气管a(1-2)管身固定连接有出气阀a(1-2-1)，器体(1)内部右侧固定连接有滤芯(2)，其特征在于，所述器体(1)前后侧壁之间焊接有多个挡流板(3)，多个挡流板(3)呈鱼鳞状排列在器体(1)内部左侧，每个挡流板(3)截面均呈“<”形。
2.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述进气管a(1-1)管身还焊接有进气管b(6)，进气管b(6)左端焊接在进气阀a(1-1-1)左侧的进气管a(1-1)管身上，进气管b(6)右端焊接在器体(1)顶壁右端并贯穿器体(1)顶壁。
3.根据权利要求2所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述进气管b(6)管身固定连接有进气阀b(6-1)，进气管b(6)右端位于滤芯(2)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述器体(1)底壁焊接有出气管b(7)，出气管b(7)管身固定连接有出气阀b(7-1)，出气管b(7)位于滤芯(2)左侧，出气管b(7)位于多个挡流板(3)右侧。
5.根据权利要求1所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述器体(1)顶壁上表面固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有螺杆(4-1)，螺杆(4-1)底端竖直贯穿器体(1)顶壁并焊接有盲板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述盲板(5)外周侧壁与器体(1)内壁相贴合，盲板(5)底端位于出气管b(7)左侧，盲板(5)板身位于多个挡流板(3)右侧。
7.根据权利要求5所述的一种制氮用氮气过滤器，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。
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