CN220075234U - 一种塑料可再生颗粒筛选机构 - Google Patents

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梅林�
汤桂宝
蒋荣华
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Abstract

本实用新型属于塑料颗粒筛选技术领域,具体涉及一种塑料可再生颗粒筛选机构。包括装置本体,所述装置本体内设有空腔一,所述装置本体上侧面设有进料管,所述空腔一内设有设有颗粒筛选机构。本实用新型在过滤板上增加了震动的能力,具有了自行处理堵塞的能力,搭配上刮板的辅助刮料的功能,能够很好的决绝堵塞的问题,同时也能提高筛选的速率,同时将电机设置在了塑料颗粒工作的场所哇,也能很好的保护电机。

Description

一种塑料可再生颗粒筛选机构
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒筛选技术领域,具体涉及一种塑料可再生颗粒筛选机构。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料等。
公开(公告)号:CN211993718U,本实用新型公开了一种用于环保再生塑料颗粒筛选加工的筛选装置,包括筛选筒,筛选筒的顶部设置有进料箱,且筛选筒靠近其底部的侧面设置有出料管,筛选筒内设置有滤板,滤板设置为上下的三个,且三个滤板的孔径自上到下依次减小,滤板呈半球形设置,转动组件,转动组件设置在筛选筒的内底部,且三个滤板通过转动机构进行转动以加快三个滤板对塑料颗粒的筛选速率,收集组件,收集组件设置在筛选筒的外侧;本实用新型三个滤板的转动以及配合毛刷板的作用,一是可以对塑料颗粒进行多重筛选,二是筛选速率更高,三是能够有效的防止滤板堵塞,最后,筛选的塑料颗粒可以通过弧形的滤板滚动到收集环盘内,高效快速,筛选效果好。
经过分析,该方案知识针对在过滤板的上方进行了改进,他通过毛刷进行活动,加快了过滤的速度,但是该方案还是会存在以下问题,首先会对电机产生污染,过滤到最下方的时候一般为较为细小的颗粒,可能会有小颗粒进入到电机内部,破坏电机本体的结构,另外滤板本身只有旋转的能力,遇到堵塞的问题,光依靠毛刷是不能解决的,自身不具备处理堵塞的能力,针对上述问题,需要进行改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种塑料可再生颗粒筛选机构,本实用新型在过滤板上增加了震动的能力,具有了自行处理堵塞的能力,同时将电机设置在了塑料颗粒工作的场所哇,也能很好的保护电机。
本实用新型提供的一种塑料可再生颗粒筛选机构,包括装置本体,所述装置本体内设有空腔一,所述装置本体上侧面设有进料管,所述空腔一内设有颗粒筛选机构,其特征在于:所述塑料筛选机构包括位于空腔一内的均匀插接设置的连接板,所述连接板设有过滤板,所述连接板延伸出装置本体外的一端设有传动板,所述传动板上设有震动电机,所述传动板对应连接板对称设有限位杆,所述限位杆与装置本体插接连接,所述限位杆上设有弹簧,所述装置本体内设有空腔二,所述空腔二内设有电机,所述电机输出端设有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接设有滑杆,所述滑杆上插接设有移动杆,所述移动杆上对应连接板设有连杆,所述空腔一和空腔二之间对应过滤板设有条形通孔,所述连杆通过条形通孔延伸进空腔一内的一端设有刮板,所述装置本体对应过滤板设有出料口。
进一步地,所述进料管上设有漏斗。
进一步地,所述出料口上设有引流板。
进一步地,所述过滤板均倾斜设置。
进一步地,所述移动杆与空腔二内底面滑动连接。
进一步地,所述过滤板上靠近出料口的一端设有凸起。
进一步地,所述连杆与条形通孔滑动连接。
进一步地,所述装置本体对应空腔一设有玻璃面板。
进一步地,所述装置本体位于底部设有门板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在过滤板上增加了震动的能力,具有了自行处理堵塞的能力,搭配上刮板的辅助刮料的功能,能够很好的决绝堵塞的问题,同时也能提高筛选的速率,同时将电机设置在了塑料颗粒工作的场所哇,也能很好的保护电机。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料可再生颗粒筛选机构的正视图。
图2为本实用新型一种塑料可再生颗粒筛选机构的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种塑料可再生颗粒筛选机构的A-A 的示意图。
图4为本实用新型一种塑料可再生颗粒筛选机构的空腔二的正视图。
如图所示:
1、装置本体,2、空腔一,3、进料管,4、连接板,5、过滤板,6、传动板,7、震动电机,8、限位杆,9、弹簧,10、空腔二,11、电机,12、往复丝杆,13、滑杆,14、移动杆,15、连杆,16、条形通孔,17、刮板,18、出料口,19、漏斗,20、引流板,21、凸起,22、玻璃面板,23、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅所有所明书附图
一种塑料可再生颗粒筛选机构,包括装置本体1,装置本体1内设有空腔一2,空腔一2内进行塑料颗粒的筛选,空腔二10内进行刮板17的移动的控制,装置本体1上侧面设有进料管3,通过进料管3将塑料颗粒投放进空腔一2内,空腔一2内设有设有颗粒筛选机构,塑料筛选机构包括位于空腔一2内的均匀插接设置的连接板4,连接板4设有过滤板5,每层的过滤板5的目数不同,从上往下依次增加,连接板4延伸出装置本体1外的一端设有传动板6,传动板6上设有震动电机7,传动板6对应连接板4对称设有限位杆8,限位杆8与装置本体1插接连接,限位杆8上设有弹簧9,弹簧9能够放大震动电机7的震动,使得传递到过滤板5上的震动更加剧烈,装置本体1内设有空腔二10,空腔二10内设有电机11,电机11输出端设有往复丝杆12,往复丝杆12上螺纹连接设有滑杆13,利用往复丝杆12的特殊性,能够带动滑杆13来回移动,滑杆13上插接设有移动杆14,移动杆14上对应连接板4设有连杆15,空腔一2和空腔二10之间对应过滤板5设有条形通孔16,连杆15通过条形通孔16延伸进空腔一2内的一端设有刮板17,装置本体1对应过滤板5设有出料口18。
进一步地,进料管3上设有漏斗19,方便塑料颗粒进入空腔一2内。
进一步地,出料口18上设有引流板20,能够方便过滤后的颗粒快速排出。
进一步地,过滤板5均倾斜设置,利用重力,辅助塑料颗粒快速过滤和排出。
进一步地,移动杆14与空腔二10内底面滑动连接,提高了移动杆14的移动的稳定性。
进一步地,过滤板5上靠近出料口18的一端设有凸起21,能够进一步提高过滤的有效性,防止下滑的过快,很多小颗粒没有过滤出来。
进一步地,连杆15与条形通孔16滑动连接,使得连杆15的移动稳定性得到提高。
进一步地,装置本体1对应空腔一2设有玻璃面板22,方便工人在外侧观察空腔一2内的情况。
进一步地,装置本体1位于底部设有门板23,在经过层层的过滤后,会有很多极小的颗粒和粉尘聚集在空腔一2底部,定期打开门板23,及时清理。
工作原理:
工人将塑料颗粒倒入空腔一2内,接通电源,震动电机7和电机11工作,带动传动板6震动,带动连接板4震动,带动过滤板5震动,过滤板5上的塑料颗粒伴随着震动,将能够通过的小颗粒的塑料颗粒过滤下去,流入下一层中,不能留下的,直接通过引流板20排出装置本体1外,同时电机11带动刮板17来回翻拌,加速过滤的速率,
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料可再生颗粒筛选机构,包括装置本体,所述装置本体内设有空腔一,所述装置本体上侧面设有进料管,所述空腔一内设有颗粒筛选机构,其特征在于:所述塑料筛选机构包括位于空腔一内的均匀插接设置的连接板,所述连接板设有过滤板,所述连接板延伸出装置本体外的一端设有传动板,所述传动板上设有震动电机,所述传动板对应连接板对称设有限位杆,所述限位杆与装置本体插接连接,所述限位杆上设有弹簧,所述装置本体内设有空腔二,所述空腔二内设有电机,所述电机输出端设有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接设有滑杆,所述滑杆上插接设有移动杆,所述移动杆上对应连接板设有连杆,所述空腔一和空腔二之间对应过滤板设有条形通孔,所述连杆通过条形通孔延伸进空腔一内的一端设有刮板,所述装置本体对应过滤板设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述进料管上设有漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述出料口上设有引流板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述过滤板均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述移动杆与空腔二内底面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述过滤板上靠近出料口的一端设有凸起。
7.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述连杆与条形通孔滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述装置本体对应空腔一设有玻璃面板。
9.根据权利要求1所述的一种塑料可再生颗粒筛选机构,其特征在于:所述装置本体位于底部设有门板。
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