CN220424846U - 一种干熄焦二次除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干熄焦二次除尘器,涉及干熄焦二次除尘器技术领域其结构包括支撑底框、支撑底框右端的后侧上端与控制器左侧固定连接,通过设置了二次除尘机构,使得干熄焦二次除尘器可以两次对干熄焦产生的烟雾进行过滤,提高过滤的质量,且还可以对第一过滤网底部和第二过滤网顶部的残留的灰尘进行刮除,提高第一过滤网底部和第二过滤网的使用寿命,通过设置了刮灰机构,使得集灰箱可以方便进行拆装将集灰箱内部的收集的灰清理掉,且还能对除尘箱内部倾斜面上的灰尘进行刮除,防止灰过多残留到除尘箱内部,导致过滤网需要多过滤灰尘残留到除尘箱内部的灰尘,导致过滤网需要频繁进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及干熄焦二次除尘器相关领域,具体是一种干熄焦二次除尘器。
背景技术
所谓干熄焦,是相对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法,除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
现有干熄焦二次除尘器在优化时,大多体现在使用寿命长的方面,例如专利号为CN201420713341.9的中国实用型专利就公开了《一种75吨干熄焦二次除尘器》,包括两个相同的二次除尘本体并对称分布在干熄焦一次除尘器的两侧,二次除尘本体由气体处理仓室及储灰斗组成,气体处理仓室的顶端设有排气口及防爆口,气体处理仓室的一侧设有进气口,气体处理仓室内自上而下分为第一仓室、第二仓室及第三仓室,第一仓室与第二仓室之间由斜面分隔而成,第二仓室与第三仓室之间由平面分隔而成,第二仓室内沿斜面由大到小设置数个旋风分离器,并旋风分离器均穿过平面延伸至第三仓室。
虽然上述的干熄焦二次除尘器在使用寿命长的方面有一定的优势,但是任然具有一定的弊端:
如图6所示,关键部位材质采用耐磨、耐高温、耐腐合金;所用材料成份均采取特殊配方,能很好地满足高浓度、粗颗粒、腐蚀气体及连续运转的恶劣工况条件,使用寿命长,气密性好,能有效的控制空气的漏入,但上述的干熄焦二次除尘器,由两个相同的二次除尘本体组成,当上述的干熄焦二次除尘器内的过滤网使用一段时间后,需要对除尘器进行拆卸取出过滤网,对过滤网进行清理,且使用频繁时,需要多次进行拆装,导致干熄焦二次除尘器使用起来不够方便。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种干熄焦二次除尘器。
本实用新型是这样实现的,构造一种干熄焦二次除尘器,该装置包括支撑底框、支撑底框右端的后侧上端与控制器左侧固定连接;
其特征在于:还包括:
二次除尘机构,所述二次除尘机构底部左右两端与支撑底框顶部左右两端固定连接;
刮灰机构,所述刮灰机构左端的右侧下端表面与支撑底框左侧上端表面相互接触。
优选的,所述二次除尘机构包括:
除尘箱,所述除尘箱设置在二次除尘机构外部;
风机,所述风机外表面下端与除尘箱顶部左右两侧孔洞的内侧表面上端固定连接;
第一过滤网,所述第一过滤网左右两端与除尘箱内部左右两侧上端固定连接。
优选的,所述二次除尘机构还包括:
第二过滤网,所述第二过滤网左右两端与除尘箱内部左右两侧中上端固定连接;
电机,所述电机左端与除尘箱右侧上端固定连接,所述电机左端输出轴外表面与除尘箱右侧上端孔洞的内侧表面转动连接;
螺杆,所述螺杆右端与电机左端输出轴左侧固定连接,所述螺杆左端与除尘箱内部左侧上端转动连接。
优选的,所述二次除尘机构还包括:
刮灰块,所述刮灰块顶部表面与第一过滤网底部表面相互接触,所述刮灰块左右两侧中端的孔洞内侧表面与螺杆外表面中右端螺纹连接;
第一磁铁板,所述第一磁铁板顶部与刮灰块底部固定连接,所述第一磁铁板底部表面与第二过滤网顶部表面相互接触;
进气管,所述进气管外表面前端与除尘箱后侧中下端孔洞的内侧表面固定连接;
其中,所述除尘箱底部左右两端与支撑底框顶部左右两端固定连接。
优选的,所述刮灰机构包括:
限位杆,所述限位杆后端与除尘箱内部后侧中上端固定连接;
滑块,所述滑块上下两侧表面与限位杆内侧端表面滑动连接;
刮动块,所述刮动块后侧中端与滑块前侧固定连接。
优选的,所述刮灰机构还包括:
第二磁铁板,所述第二磁铁板底部与刮动块顶部固定连接,所述第二磁铁板与第一磁铁板磁性连接;
滑筒仓,所述滑筒仓顶部与刮动块底部中端固定连接;
弹簧,所述弹簧顶部与滑筒仓内部顶端的前后两侧固定连接。
优选的,所述刮灰机构还包括:
滑杆板,所述滑杆板顶部前后两侧与弹簧底部固定连接,所述滑杆板外表面上端与滑筒仓内部表面滑动连接;
倾斜刮条,所述倾斜刮条顶部中端与滑杆板底部右侧固定连接;
倾斜底块,所述倾斜底块顶部倾斜面与倾斜刮条底部表面相互接触,所述倾斜底块底部与除尘箱内部底端固定连接。
优选的,所述刮灰机构还包括:
集灰箱,所述集灰箱右侧下端表面与支撑底框左侧上端表面相互接触,所述集灰箱右侧上端表面与除尘箱左侧下端表面相互接触;
旋钮丝杆,所述旋钮丝杆外表面中端与集灰箱左右两侧上端孔洞的内侧表面转动连接;
其中,所述旋钮丝杆外表面右侧与除尘箱左侧上端凹槽的内侧表面螺纹连接。
优选的,所述集灰箱外部呈矩形状,且集灰箱左右两侧上端开设有一贯穿孔洞,且集灰箱右侧上端和右侧中下端开设有一连接集灰箱内部的孔洞。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种干熄焦二次除尘器,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种干熄焦二次除尘器,通过设置了二次除尘机构,使得干熄焦二次除尘器可以两次对干熄焦产生的烟雾进行过滤,提高过滤的质量,且还可以对第一过滤网底部和第二过滤网顶部的残留的灰尘进行刮除,提高第一过滤网底部和第二过滤网的使用寿命。
本实用新型所述一种干熄焦二次除尘器,通过设置了刮灰机构,使得集灰箱可以方便进行拆装将集灰箱内部的收集的灰清理掉,且还能对除尘箱内部倾斜面上的灰尘进行刮除,防止灰过多残留到除尘箱内部,导致过滤网需要多过滤灰尘残留到除尘箱内部的灰尘,导致过滤网需要频繁进行更换。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型图1中A处的放大图;
图4是本实用新型图2中B处的放大图;
图5是本实用新型刮灰机构的部分结构示意图;
图6是现有技术的示意图。
其中:支撑底框-1、控制器-2、二次除尘机构-3、除尘箱-31、风机-32、第一过滤网-33、第二过滤网-34、电机-35、螺杆-36、刮灰块-37、第一磁铁板-38、进气管-39、刮灰机构-4、限位杆-41、滑块-42、刮动块-43、第二磁铁板-44、滑筒仓-45、弹簧-46、滑杆板-47、倾斜刮条-48、倾斜底块-49、集灰箱-410、旋钮丝杆-411。
具体实施方式
以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请参阅图1~图4,本实用新型的一种干熄焦二次除尘器,包括支撑底框1、支撑底框1右端的后侧上端与控制器2左侧固定连接;
二次除尘机构3底部左右两端与支撑底框1顶部左右两端固定连接,使得二次除尘机构3被固定住;
刮灰机构4左端的右侧下端表面与支撑底框1左侧上端表面相互接触;
除尘箱31设置在二次除尘机构3外部,风机32外表面下端与除尘箱31顶部左右两侧孔洞的内侧表面上端固定连接,使得风机32被固定住;
第一过滤网33左右两端与除尘箱31内部左右两侧上端固定连接,使得第一过滤网33被固定住;
第二过滤网34左右两端与除尘箱31内部左右两侧中上端固定连接,使得第二过滤网34被固定住;
电机35左端与除尘箱31右侧上端固定连接,电机35左端输出轴外表面与除尘箱31右侧上端孔洞的内侧表面转动连接,使得电机35被固定住;
螺杆36右端与电机35左端输出轴左侧固定连接,螺杆36左端与除尘箱31内部左侧上端转动连接,使得电机35可以带动螺杆36旋转;
刮灰块37顶部表面与第一过滤网33底部表面相互接触,使得刮灰块37顶部可以刮除第一过滤网33底部的灰尘,刮灰块37左右两侧中端的孔洞内侧表面与螺杆(36)外表面中右端螺纹连接;
第一磁铁板38顶部与刮灰块37底部固定连接,第一磁铁板38底部表面与第二过滤网34顶部表面相互接触,使得第一磁铁板38被固定住;
进气管39外表面前端与除尘箱31后侧中下端孔洞的内侧表面固定连接,除尘箱31底部左右两端与支撑底框1顶部左右两端固定连接,使得进气管39被固定住。
基于实施例1的一种干熄焦二次除尘器的工作原理是:将干熄焦产生的烟雾从进气管39通入到除尘箱31内部,然后通过控制器2控制风机32工作,风机32会将除尘箱31内部的空气排出,除尘箱31内部的干熄焦产生的烟雾会先通过第二过滤网34然后在通过第一过滤网33,最后从风机32处排出,然后通过控制器2控制电机35工作;
电机35工作会带动螺杆36顺时针旋转,由于螺杆36与刮灰块37螺纹连接,所以螺杆36顺时针旋转会带动刮灰块37向左侧滑动,刮灰块37滑动会带动第一磁铁板38移动,刮灰块37移动还会刮动第一过滤网33底部的灰尘,第一磁铁板38移动会刮动第二过滤网34顶部的灰尘,并将刮下的灰尘推到除尘箱31左侧上端的孔洞处;
使得被刮下的灰尘会顺着除尘箱31左侧上端的孔洞进人到集灰箱410内部,使得干熄焦二次除尘器可以两次对干熄焦产生的烟雾进行过滤,提高过滤的质量,且还可以对第一过滤网33底部和第二过滤网34顶部的残留的灰尘进行刮除,提高第一过滤网33底部和第二过滤网34的使用寿命。
实施例二:
请参阅图2和图4~图5,本实用新型的一种干熄焦二次除尘器,相较于实施例一,本实施例还包括刮灰机构4:刮灰机构4包括限位杆41:
限位杆41后端与除尘箱31内部后侧中上端固定连接,使得限位杆41被固定住;
滑块42上下两侧表面与限位杆41内侧端表面滑动连接,使得滑块42可以进行左右滑动;
刮动块43后侧中端与滑块42前侧固定连接,使得刮动块43被固定住;
第二磁铁板44底部与刮动块43顶部固定连接,第二磁铁板44与第一磁铁板38磁性连接,使得第一磁铁板38移动会带动第二磁铁板44移动;
滑筒仓45顶部与刮动块43底部中端固定连接,使得刮动块43移动会带动滑筒仓45移动;
弹簧46顶部与滑筒仓45内部顶端的前后两侧固定连接,使得弹簧46被固定住;
滑杆板47顶部前后两侧与弹簧46底部固定连接,滑杆板47外表面上端与滑筒仓45内部表面滑动连接,使得滑杆板47可以进行上下滑动;
倾斜刮条48顶部中端与滑杆板47底部右侧固定连接,使得倾斜刮条48被固定住;
倾斜底块49顶部倾斜面与倾斜刮条48底部表面相互接触,倾斜底块49底部与除尘箱31内部底端固定连接,使得倾斜底块49被固定住;
集灰箱410右侧下端表面与支撑底框1左侧上端表面相互接触,集灰箱410右侧上端表面与除尘箱31左侧下端表面相互接触,使得集灰箱410贴合在除尘箱31左侧;
旋钮丝杆411外表面中端与集灰箱410左右两侧上端孔洞的内侧表面转动连接,旋钮丝杆411外表面右侧与除尘箱31左侧上端凹槽的内侧表面螺纹连接,使得旋钮丝杆411旋转可以固定住集灰箱410;
集灰箱410外部呈矩形状,且集灰箱410左右两侧上端开设有一贯穿孔洞,且集灰箱410右侧上端和右侧中下端开设有一连接集灰箱410内部的孔洞,使得除尘箱31内部的灰尘可以进入到集灰箱410内部。
本实施例中的工作原理是:由于第一磁铁板38和第二磁铁板44磁性连接,所以第一磁铁板38移动会带动第二磁铁板44移动,第二磁铁板44移动会带动刮动块43移动,刮动块43和第二磁铁板44移动会对第二过滤网34底部的灰尘进行刮除,刮掉的灰尘会落到倾斜底块49上,刮动块43移动还会带动滑筒仓45移动,滑筒仓45移动会带动滑杆板47移动;
滑杆板47移动会带动倾斜刮条48顺着倾斜底块49顶部的倾斜面上移动,由于倾斜底块49顶部倾斜面右端高左端低,所以倾斜刮条48顺着倾斜底块49顶部的倾斜面移动会使得倾斜刮条48对滑杆板47的挤压力逐渐减小,弹簧46会由于弹性势能挤压滑杆板47在滑筒仓45的限位下向下滑动,使得倾斜刮条48可以对倾斜底块49顶部的倾斜面上的灰尘进行刮除,刮除的会会顺着除尘箱31左侧下端的孔洞进入到集灰箱410中;
然后由于旋钮丝杆411与除尘箱31螺纹连接,所以当顺时针旋转旋钮丝杆411时会使得旋钮丝杆411与除尘箱31断开连接,使得集灰箱410可以方便进行拆装将集灰箱410内部的收集的灰清理掉,且还能对除尘箱31内部倾斜面上的灰尘进行刮除,防止灰过多残留到除尘箱31内部,导致过滤网需要多过滤灰尘残留到除尘箱31内部的灰尘,导致过滤网需要频繁进行更换。
本实用新型通过改进提供一种干熄焦二次除尘器,通过设置了二次除尘机构3,二次除尘机构3中设有第一过滤网33和第二过滤网34,且二次除尘机构3中的电机35工作会带动刮灰块37和第一磁铁板38对第一过滤网33和第二过滤网34上的灰尘进行刮除,使得干熄焦二次除尘器可以两次对干熄焦产生的烟雾进行过滤,提高过滤的质量,且还可以对第一过滤网33底部和第二过滤网34顶部的残留的灰尘进行刮除,提高第一过滤网33底部和第二过滤网34的使用寿命,通过设置了刮灰机构4,刮灰机构4中的第二磁铁板44会被第一磁铁板38带动,使得倾斜刮条48可以将倾斜底块49顶部倾斜面上的灰尘刮到集灰箱410内,且旋钮丝杆411旋转可以拆装集灰箱410,使得集灰箱410可以方便进行拆装将集灰箱410内部的收集的灰清理掉,且还能对除尘箱31内部倾斜面上的灰尘进行刮除,防止灰过多残留到除尘箱31内部,导致过滤网需要多过滤灰尘残留到除尘箱31内部的灰尘,导致过滤网需要频繁进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种干熄焦二次除尘器,包括支撑底框(1)、支撑底框(1)右端的后侧上端与控制器(2)左侧固定连接;
其特征在于:还包括:
二次除尘机构(3),所述二次除尘机构(3)底部左右两端与支撑底框(1)顶部左右两端固定连接;
刮灰机构(4),所述刮灰机构(4)左端的右侧下端表面与支撑底框(1)左侧上端表面相互接触:
所述二次除尘机构(3)包括:
除尘箱(31),所述除尘箱(31)设置在二次除尘机构(3)外部;
风机(32),所述风机(32)外表面下端与除尘箱(31)顶部左右两侧孔洞的内侧表面上端固定连接;
第一过滤网(33),所述第一过滤网(33)左右两端与除尘箱(31)内部左右两侧上端固定连接:
所述二次除尘机构(3)还包括:
第二过滤网(34),所述第二过滤网(34)左右两端与除尘箱(31)内部左右两侧中上端固定连接;
电机(35),所述电机(35)左端与除尘箱(31)右侧上端固定连接,所述电机(35)左端输出轴外表面与除尘箱(31)右侧上端孔洞的内侧表面转动连接;
螺杆(36),所述螺杆(36)右端与电机(35)左端输出轴左侧固定连接,所述螺杆(36)左端与除尘箱(31)内部左侧上端转动连接。
2.根据权利要求1所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述二次除尘机构(3)还包括:
刮灰块(37),所述刮灰块(37)顶部表面与第一过滤网(33)底部表面相互接触,所述刮灰块(37)左右两侧中端的孔洞内侧表面与螺杆(36)外表面中右端螺纹连接;
第一磁铁板(38),所述第一磁铁板(38)顶部与刮灰块(37)底部固定连接,所述第一磁铁板(38)底部表面与第二过滤网(34)顶部表面相互接触;
进气管(39),所述进气管(39)外表面前端与除尘箱(31)后侧中下端孔洞的内侧表面固定连接;
其中,所述除尘箱(31)底部左右两端与支撑底框(1)顶部左右两端固定连接。
3.根据权利要求2所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述刮灰机构(4)包括:
限位杆(41),所述限位杆(41)后端与除尘箱(31)内部后侧中上端固定连接;
滑块(42),所述滑块(42)上下两侧表面与限位杆(41)内侧端表面滑动连接;
刮动块(43),所述刮动块(43)后侧中端与滑块(42)前侧固定连接。
4.根据权利要求3所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述刮灰机构(4)还包括:
第二磁铁板(44),所述第二磁铁板(44)底部与刮动块(43)顶部固定连接,所述第二磁铁板(44)与第一磁铁板(38)磁性连接;
滑筒仓(45),所述滑筒仓(45)顶部与刮动块(43)底部中端固定连接;
弹簧(46),所述弹簧(46)顶部与滑筒仓(45)内部顶端的前后两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述刮灰机构(4)还包括:
滑杆板(47),所述滑杆板(47)顶部前后两侧与弹簧(46)底部固定连接,所述滑杆板(47)外表面上端与滑筒仓(45)内部表面滑动连接;
倾斜刮条(48),所述倾斜刮条(48)顶部中端与滑杆板(47)底部右侧固定连接;
倾斜底块(49),所述倾斜底块(49)顶部倾斜面与倾斜刮条(48)底部表面相互接触,所述倾斜底块(49)底部与除尘箱(31)内部底端固定连接。
6.根据权利要求5所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述刮灰机构(4)还包括:
集灰箱(410),所述集灰箱(410)右侧下端表面与支撑底框(1)左侧上端表面相互接触,所述集灰箱(410)右侧上端表面与除尘箱(31)左侧下端表面相互接触;
旋钮丝杆(411),所述旋钮丝杆(411)外表面中端与集灰箱(410)左右两侧上端孔洞的内侧表面转动连接;
其中,所述旋钮丝杆(411)外表面右侧与除尘箱(31)左侧上端凹槽的内侧表面螺纹连接。
7.根据权利要求6所述一种干熄焦二次除尘器,其特征在于:所述集灰箱(410)外部呈矩形状,且集灰箱(410)左右两侧上端开设有一贯穿孔洞,且集灰箱(410)右侧上端和右侧中下端开设有一连接集灰箱(410)内部的孔洞。
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2023
- 2023-08-21 CN CN202322251659.1U patent/CN220424846U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |