CN117160154B - 一种净化车间粉尘过滤装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净化车间粉尘过滤装置及方法，其设备包括过滤箱，所述过滤箱设置有箱框、箱盖一和箱盖二，所述箱盖一和箱盖二分别可拆卸连接于箱框的两端位置，所述箱盖一和箱盖二朝向箱框的内壁均转动连接有转盘，两个所述转盘之间连接有环形阵列分布的进风网筒，两个所述转盘之间的中间位置固定有出风网筒，所述过滤箱一侧连接有进风管，进风管的外径小于进风网筒的内径，进风管与多个进风网筒的转动区域位置对应，所述过滤箱一侧的中间位置连接有出风管，出风管与出风网筒的一端连通。本发明使环形分布的多个进风网筒内气流始终处于变向运动，而避免粉尘长时间平铺于网筒内而造成气流堵塞，从而提高过滤作业处理的连续性和有效性。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘过滤技术领域，尤其涉及一种净化车间粉尘过滤装置及方法。
背景技术
净化车间是现如今工业生产过程中常见的无尘车间，其内通过空气循环流动进行内部的空气净化处理，在对循环空气进行过滤处理时，一般通过风道将空气送入至过滤箱中进行。
现有技术中，通常对粉尘的过滤处理中，一般是在滤箱中设置多层滤网来进行过滤，但是在同一时间送入的空气中含有大量粉尘时，易在第一层滤网位置而发生平铺堵塞，而会影响连续过滤效果；现有技术中，或是采用转动滤筒，使空气从滤筒内向外或滤筒外向内流动进行过滤，但是在空气中含有大批量粉尘同时进入时，就容易因为气流固定以及滤筒始终匀速转动，而导致粉尘平铺与滤筒的各个位置，在始终恒定进气的情况下造成堵塞，而影响空气流通的顺畅性；因而会影响实际过滤的连续性和有效性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种净化车间粉尘过滤装置及方法。
本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱设置有箱框、箱盖一和箱盖二，所述箱盖一和箱盖二分别可拆卸连接于箱框的两端位置，所述箱盖一和箱盖二朝向箱框的内壁均转动连接有转盘，两个所述转盘之间连接有环形阵列分布的进风网筒，两个所述转盘之间的中间位置固定有出风网筒，所述过滤箱一侧连接有进风管，进风管的外径小于进风网筒的内径，进风管与多个进风网筒的转动区域位置对应，所述过滤箱一侧的中间位置连接有出风管，出风管与出风网筒的一端连通，靠近箱盖二的所述转盘侧壁设置有向过滤箱内延伸的连接齿环，所述箱盖二的侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有于连接齿环啮合的连接齿轮。
进一步的，所述过滤箱呈竖直放置，箱盖一设置于箱框的底端位置，所述过滤箱的底部固定有多个支撑架，所述进风管和出风管均设置于箱盖一上。
进一步的，所述箱盖二侧壁与进风管对应的位置连通有连接风管，所述连接风管上设置有电磁阀，所述连接风管的一端连通有集尘套筒，集尘套筒内设置有除尘袋，集尘套筒的一端连通有回风管。
进一步的，所述转盘侧壁与进风网筒对应的位置开设后有固定孔，所述进风网筒外壁与固定孔之间转动连接，所述进风网筒的外壁固定有多个弹性材料制作的导风片，多个所述导风片朝着同一圆周方向倾斜设置，相邻两个进风网筒之间靠近位置的导风片接触设置。
进一步的，所述箱框四周内壁的中间位置均开设有竖直延伸的安装槽，所述安装槽内设置有多个延伸杆，所述安装槽内壁位于延伸杆的两侧均固定有安装架，所述延伸杆一端的两侧与安装架之间通过扭簧转动连接，所述延伸杆远离安装架的一端固定有接触块，接触块与进风网筒外壁接触，延伸杆在转盘的转动方向上摆动。
进一步的，所述进风网筒的内壁固定有多个沿着轴线分布的固定杆，且相邻两个固定杆之间交叉设置，所述固定杆的外壁固定有多个限位块，所述固定杆外壁位于相邻两个限位块之间滑动连接有滑环，所述滑环的外壁固定有固定件，所述固定件内设置也有安装腔，安装腔远离固定杆的一端开口设置，固定件位于安装腔的两侧采用弹片材料制作。
进一步的，所述安装腔内壁固定有气囊袋，气囊袋远离进风网筒轴线的一侧连接有连接气管，所述安装腔内位于气囊袋的两侧均设置有轴辊，固定件上与轴辊对应的位置开设有穿槽，所述轴辊外壁与穿槽内壁滑动连接，轴辊两端均固定有限位部。
进一步的，所述箱盖一的四角位置均开设有限位滑槽，限位滑槽内密封滑动有封堵件，封堵件远离箱盖二的一端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆朝着靠近箱盖二方向延伸，电动伸缩杆的一端与箱框外壁固定，封堵件沿着限位滑槽往复运动，四个封堵件延伸至过滤箱内的距离存在差异。
进一步的，所述封堵件朝向转盘的位置设置成倾斜面，封堵件在倾斜面位置固定有限位框，限位框内滑动连接有活塞板，活塞板远离进风网筒的一侧与封堵件之间连接有弹簧。
本发明提出的一种净化车间粉尘过滤方法，根采用上述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：启动驱动电机带着转盘转动，使环形分布的进风网筒交替与进风管接通；
S2：从进风管位置向内通风，使气流交替从不同的进风网筒中穿出，而进入过滤箱内，进风网筒与进风管接通的范围随着转动不断变化，而使进风网筒内的吹风方向以及吹风强度都在连续送风过程中不断变化；
S3：过滤箱中的气流，再穿过中间区域的出风网筒流通至出风网筒内，而从出风管引出，以实现过滤作业。
本发明中的有益效果为：
1.本发明中，通过使转盘带着多个进风网筒转动，使进风管交替与不同的进风网筒接通，且进风网筒与进风管接通的范围随着转动不断变化，而使进风网筒内的吹风方向以及吹风强度都在连续送风过程中不断变化，从而使环形分布的多个进风网筒内气流始终处于变向运动，而避免粉尘长时间平铺于网筒内而造成气流堵塞，从而提高过滤作业处理的连续性和有效性。
2.本发明中，随着远离进风管而使进风的强度变化，使得进风网筒的转动速率不断变化，在不同进风网筒内的粉尘数量差异下，使进风网筒在远离进风管后的转动幅度在惯性作用下存在差异性，从而通过相互碰撞而相互影响，以提高进风网筒中粉尘受到震动力的变化性，从而进一步提高过滤净化的连续性和有效性。
3.本发明中，接触块与弹性材料制作呈倾斜方式的导风片撞击，而使接触块在与进风网筒接触时呈起伏往复状态，从而提高进风网筒内壁机械振动的紊乱性，避免粉尘贴合而随着进风网筒运动导致包覆影响空气流通。
4.本发明中，通过固定件引导气流使沿着轴线方向进入的气流在径向上延伸而冲散贴合在进风网筒内壁的粉尘，且通过相邻两个固定杆交叉设置，而使轴线上不同位置引导的气流方向存在差异，通过挤压气囊袋朝着进风网筒的不同位置产生喷射气流，而使连接气管与其周围的气流产生差异，从而使贴合在进风网筒内壁的粉尘分散脱离。
5.本发明中，在封堵件往复运动以及多个封堵件占据的空间始终不同存在差异的情况下，过滤箱内气流不同交互变向流动，配合进风网筒运动以及碰撞以及内部气流运动，而进一步避免粉尘始终随着进风网筒转动而贴附堵塞，从而进一步提高连续过滤净化的有效性。
附图说明
图1为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的过滤箱内分布结构示意图；
图3为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的进风网筒分布结构示意图；
图4为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的延伸杆和接触块结构示意图；
图5为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的进风网筒内结构示意图；
图6为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的固定杆结构示意图；
图7为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的固定件结构示意图；
图8为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的封堵件分布结构示意图；
图9为本发明提出的一种净化车间粉尘过滤装置的封堵件局部结构示意图。
图中：1过滤箱、101箱框、102箱盖一、103箱盖二、2转盘、201固定孔、3进风网筒、4出风网筒、5驱动电机、501连接齿轮、6进风管、7出风管、8连接风管、801电磁阀、9集尘套筒、10导风片、11安装槽、12安装架、13延伸杆、14接触块、15固定杆、16限位块、17滑环、18固定件、181安装腔、19气囊袋、20连接气管、21轴辊、22穿槽、23封堵件、24电动伸缩杆、25限位框、26活塞板、27弹簧。
具体实施方式
实施例1
参照图1-3，一种净化车间粉尘过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1设置有箱框101、箱盖一102和箱盖二103，箱盖一102和箱盖二103分别可拆卸连接于箱框101的两端位置，箱盖一102和箱盖二103朝向箱框101的内壁均开设有转槽，转槽内壁通过轴承转动连接有转盘2，两个转盘2之间连接有环形阵列分布的进风网筒3，进风网筒3与转盘2的轴线方向平行设置，两个转盘2之间的中间位置固定有出风网筒4，出风网筒4与转盘2同轴线设置，过滤箱1一侧连接有进风管6，进风管6的外径小于进风网筒3的内径，相邻两个进风网筒3边缘之间的距离小于进风管6的内径，进风管6与多个进风网筒3的转动区域位置对应，过滤箱1一侧的中间位置连接有出风管7，出风管7与出风网筒4的一端连通，靠近箱盖二103的转盘2侧壁设置有向过滤箱1内延伸的连接齿环，箱盖二103的侧壁固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有于连接齿环啮合的连接齿轮501，从而可通过驱动电机5带着转盘2以及两个转盘2之间的进风网筒3转动，且进风网筒3转动的圆周区域始终与进风管6的位置对应；从而在使用时，将待过滤的空气从进风管6通入至进风网筒3中，空气由进风网筒3内向外过滤流通至箱框101内，再穿过中间区域的出风网筒4流通至出风网筒4内，而从出风管7引出，以实现过滤作业；而通过使转盘2带着多个进风网筒3转动，使进风管6交替与不同的进风网筒3接通，且在相邻两个进风网筒3之间区域与进风管6位置对应时，两个进风网筒3与进风管6接通的范围随着转动不断变化，而使进风网筒3内的吹风方向以及吹风强度都在连续送风过程中不断变化，从而使环形分布的多个进风网筒3内气流始终处于变向运动，在短时间有大量粉尘进入时，即使某个进风网筒3堵塞，也不影响连续进风的作业效果，且通过将粉尘分流以及配合气流始终变化状态的运动，而避免粉尘长时间平铺于网筒内而造成气流堵塞，从而提高过滤作业处理的连续性和有效性。
本发明中，参照图1，过滤箱1呈竖直放置，箱盖一102设置于箱框101的底端位置，过滤箱1的底部固定有多个支撑架，进风管6和出风管7均设置于箱盖一102上，从而在使用时将过滤箱1竖直放置，而从过滤箱1底部通风至进风网筒3内，并从出风网筒4底部将过滤后的空气向下引出，从而使进风网筒3内因为持续不断的进风，而使其内被滤出的粉尘随着风力向上移动聚集，而进风网筒3外和箱框101内的区域因为风力的阻挡减弱，而使灰尘聚集后向下成团掉落，从而使进风网筒3内外粉尘分散，以避免在内外贴附于进风网筒3周围而造成堵塞影响空气流通过滤的连续性，而从过滤箱1内中间区域的下方将空气引出，以配合进风网筒3之间的间隙阻挡而避免灰尘大量在出风网筒4外聚集，从而提高过滤净化的有效性且提高连续过滤的有效性。
一种净化车间粉尘过滤方法，根据上述的一种净化车间粉尘过滤装置，包括以下步骤：
S1：启动驱动电机5带着转盘2转动，使环形分布的进风网筒3交替与进风管6接通；
S2：从进风管6位置向内通风，使气流交替从不同的进风网筒3中穿出，而进入过滤箱1内，进风网筒3与进风管6接通的范围随着转动不断变化，而使进风网筒3内的吹风方向以及吹风强度都在连续送风过程中不断变化；
S3：过滤箱1中的气流，再穿过中间区域的出风网筒4流通至出风网筒4内，而从出风管7引出，以实现过滤作业。
实施例2
在实施例1的基础上，参照图1-图2，一种净化车间粉尘过滤装置，箱盖二103侧壁与进风管6对应的位置连通有连接风管8，连接风管8上设置有电磁阀801，连接风管8的一端连通有集尘套筒9，集尘套筒9内设置有除尘袋，集尘套筒9的一端连通有回风管，从而在正常通风过滤时，电磁阀801关闭，气流不会进入至集尘套筒9内；而在一定周期时间时，启动电磁阀801，而使与进风管6对应的进风网筒3另一端直接与连接风管8接通，而利用进风时的鼓风力，将对应进风网筒3中的粉尘直接吹动鼓入至集尘套筒9中，配合多个进风网筒3的转动而对其内的粉尘进行定期自动清理，以保证时间连续的过滤净化作业效果，一定时间后关闭电磁阀801；集尘套筒9内利用除尘袋将粉尘留存，而气流通过回风管引入至进风管6中重新进行过滤处理，在关闭电磁阀801后集尘套筒9内无风，即可定期进行清理或更换除尘袋。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，参照图3-图5，一种净化车间粉尘过滤装置，转盘2侧壁与进风网筒3对应的位置开设后有固定孔201，进风网筒3外壁与固定孔201之间通过轴承转动连接，进风网筒3的外壁固定有多个弹性材料制作的导风片10，多个导风片10朝着同一圆周方向倾斜设置，相邻两个进风网筒3之间靠近位置的导风片10接触设置，从而通过单个进风网筒3上朝着同一圆周方向倾斜的导风片10设置，使得进风网筒3端口与进风管6连通注风时，进入的气流撞击导风片10而使进风网筒3相对固定孔201发生转动，且随着远离进风管6而使进风的强度变化，使得进风网筒3的转动速率不断变化，从而进一步避免进风网筒3内外粉尘相对静止而平铺覆盖造成堵塞；并且相邻两个进风网筒3在转动时，外壁贴近位置的导风片10之间相互发生碰撞，而使进风网筒3产生机械振动，并且在不同进风网筒3内的粉尘数量差异下，使进风网筒3在远离进风管6后的转动幅度在惯性作用下存在差异性，从而通过相互碰撞而相互影响，以提高进风网筒3中粉尘受到震动力的变化性，从而进一步提高过滤净化的连续性和有效性。
本发明中，参照图4，箱框101四周内壁的中间位置均开设有竖直延伸的安装槽11，安装槽11内设置有多个延伸杆13，安装槽11内壁位于延伸杆13的两侧均固定有安装架12，延伸杆13一端的两侧与安装架12之间通过扭簧转动连接，延伸杆13远离安装架12的一端固定有接触块14，接触块14与进风网筒3外壁接触，延伸杆13在转盘2的转动方向上摆动，从而通过可摆动的接触块14与进风网筒3外壁接触，而在进风网筒3转动中靠近接触块14时产生撞击，配合相邻进风网筒3之间导风片10的撞击而分散震动力，并且接触块14与弹性材料制作呈倾斜方式的导风片10撞击，而使接触块14在与进风网筒3接触时呈起伏往复状态，从而提高进风网筒3内壁机械振动的紊乱性，避免粉尘贴合而随着进风网筒3运动导致包覆影响空气流通。
本发明中，参照图5-图6，进风网筒3的内壁固定有多个沿着轴线分布的固定杆15，且相邻两个固定杆15之间交叉设置，固定杆15的外壁固定有多个限位块16，固定杆15外壁位于相邻两个限位块16之间滑动连接有滑环17，滑环17的外壁固定有固定件18，固定件18内设置也有安装腔181，安装腔181远离固定杆15的一端开口设置，固定件18位于安装腔181的两侧采用弹片材料制作，使得进风网筒3转动过程中，在朝着进风网筒3内鼓入的风力变化作用下以及进风网筒3转动过程中，固定件18和滑环17在固定杆15外壁转动且在相邻两个限位块16之间往复移动，以通过固定件18引导气流使沿着轴线方向进入的气流在径向上延伸而冲散贴合在进风网筒3内壁的粉尘，且通过相邻两个固定杆15交叉设置，而使轴线上不同位置引导的气流方向存在差异，以提高对进风网筒3内壁上粉尘的分散作业效果。
本发明中，参照图6-图7，安装腔181内壁固定有气囊袋19，气囊袋19远离进风网筒3轴线的一侧连接有连接气管20，安装腔181内位于气囊袋19的两侧均设置有轴辊21，固定件18上与轴辊21对应的位置开设有穿槽22，轴辊21外壁与穿槽22内壁滑动连接，轴辊21两端均固定有限位部，在固定件18转动且沿着固定杆15往复移动的过程中，固定件18随着风力的变化而在安装腔181位置产生往复开合，以往复挤压气囊袋19，而两次位置的轴辊21随着进风网筒3转动以从侧边往复挤压气囊袋19，从而通过挤压气囊袋19朝着进风网筒3的不同位置产生喷射气流，而使连接气管20与其周围的气流产生差异，从而使贴合在进风网筒3内壁的粉尘分散脱离；在进风网筒3与进风管6对应时，大量进入的空气沿着连接气管20进入气囊袋19中进行补气。
实施例4
在实施例3的基础上，参照图1和图8，一种净化车间粉尘过滤装置，箱盖一102的四角位置均开设有限位滑槽，限位滑槽内密封滑动有封堵件23，封堵件23远离箱盖二103的一端连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24朝着靠近箱盖二103方向延伸，电动伸缩杆24的一端与箱框101外壁固定，封堵件23沿着限位滑槽往复运动，四个封堵件23延伸至过滤箱1内的距离存在差异，而在连续通风过滤过程中，利用电动伸缩杆24使封堵件23往复运动，当封堵件23深入至过滤箱1内时，会限制过滤箱1内一侧的区域，而缩小过滤箱1中的流通空间，在进风和出风速度始终保持恒定的状态时，封堵件23压缩过滤箱1内的空间，而使气流在径向上的扩散运动会存在动态变化，而使气流向着远离封堵位置流动扩散；从而在封堵件23往复运动以及多个封堵件23占据的空间始终不同存在差异的情况下，过滤箱1内气流不同交互变向流动，配合进风网筒3运动以及碰撞以及内部气流运动，而进一步避免粉尘始终随着进风网筒3转动而贴附堵塞，从而进一步提高连续过滤净化的有效性。
本发明中，参照图8-图9，封堵件23朝向转盘2的位置设置成倾斜面，封堵件23在倾斜面位置固定有限位框25，限位框25内滑动连接有活塞板26，活塞板26远离进风网筒3的一侧与封堵件23之间连接有弹簧27，从而在封堵件23伸入距离的变化以及内部进风网筒3的转动运动，配合进风管6不断交替改变与不同的进风网筒3连通，而使不同封堵件23上不同位置的活塞板26受到的风压存在差异，以使活塞板26往复运动，而反馈气流冲击进风网筒3的外壁；尤其是在某个进风网筒3堵塞而使得朝外气流减小时，活塞板26反弹而从外部引导气流撞击堵塞的粉尘，从而进一步提高过滤净化的连续性以及提高过滤作业效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种净化车间粉尘过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)设置有箱框(101)、箱盖一(102)和箱盖二(103)，所述箱盖一(102)和箱盖二(103)分别可拆卸连接于箱框(101)的两端位置，其特征在于，所述箱盖一(102)和箱盖二(103)朝向箱框(101)的内壁均转动连接有转盘(2)，两个所述转盘(2)之间连接有环形阵列分布的进风网筒(3)，两个所述转盘(2)之间的中间位置固定有出风网筒(4)，所述过滤箱(1)一侧连接有进风管(6)，进风管(6)的外径小于进风网筒(3)的内径，进风管(6)与多个进风网筒(3)的转动区域位置对应，所述过滤箱(1)一侧的中间位置连接有出风管(7)，出风管(7)与出风网筒(4)的一端连通，靠近箱盖二(103)的所述转盘(2)侧壁设置有向过滤箱(1)内延伸的连接齿环，所述箱盖二(103)的侧壁固定有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴固定有于连接齿环啮合的连接齿轮(501)，所述过滤箱(1)呈竖直放置，箱盖一(102)设置于箱框(101)的底端位置，所述过滤箱(1)的底部固定有多个支撑架，所述进风管(6)和出风管(7)均设置于箱盖一(102)上，所述转盘(2)侧壁与进风网筒(3)对应的位置开设后有固定孔(201)，所述进风网筒(3)外壁与固定孔(201)之间转动连接，所述进风网筒(3)的外壁固定有多个弹性材料制作的导风片(10)，多个所述导风片(10)朝着同一圆周方向倾斜设置，相邻两个进风网筒(3)之间靠近位置的导风片(10)接触设置，所述进风网筒(3)的内壁固定有多个沿着轴线分布的固定杆(15)，且相邻两个固定杆(15)之间交叉设置，所述固定杆(15)的外壁固定有多个限位块(16)，所述固定杆(15)外壁位于相邻两个限位块(16)之间滑动连接有滑环(17)，所述滑环(17)的外壁固定有固定件(18)，所述固定件(18)内设置也有安装腔(181)，安装腔(181)远离固定杆(15)的一端开口设置，固定件(18)位于安装腔(181)的两侧采用弹片材料制作，所述安装腔(181)内壁固定有气囊袋(19)，气囊袋(19)远离进风网筒(3)轴线的一侧连接有连接气管(20)，所述安装腔(181)内位于气囊袋(19)的两侧均设置有轴辊(21)，固定件(18)上与轴辊(21)对应的位置开设有穿槽(22)，所述轴辊(21)外壁与穿槽(22)内壁滑动连接，轴辊(21)两端均固定有限位部，使得进风网筒(3)端口与进风管(6)连通注风时，进入的气流撞击导风片(10)而使进风网筒(3)相对固定孔(201)发生转动，在固定件(18)转动且沿着固定杆(15)往复移动的过程中，固定件(18)随着风力的变化而在安装腔(181)位置产生往复开合，以往复挤压气囊袋(19)，而两侧位置的轴辊(21)随着进风网筒(3)转动以从侧边往复挤压气囊袋(19)，从而通过挤压气囊袋(19)朝着进风网筒(3)的不同位置产生喷射气流。
2.根据权利要求1所述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，所述箱盖二(103)侧壁与进风管(6)对应的位置连通有连接风管(8)，所述连接风管(8)上设置有电磁阀(801)，所述连接风管(8)的一端连通有集尘套筒(9)，集尘套筒(9)内设置有除尘袋，集尘套筒(9)的一端连通有回风管。
3.根据权利要求1所述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，所述箱框(101)四周内壁的中间位置均开设有竖直延伸的安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有多个延伸杆(13)，所述安装槽(11)内壁位于延伸杆(13)的两侧均固定有安装架(12)，所述延伸杆(13)一端的两侧与安装架(12)之间通过扭簧转动连接，所述延伸杆(13)远离安装架(12)的一端固定有接触块(14)，接触块(14)与进风网筒(3)外壁接触，延伸杆(13)在转盘(2)的转动方向上摆动。
4.根据权利要求1所述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，所述箱盖一(102)的四角位置均开设有限位滑槽，限位滑槽内密封滑动有封堵件(23)，封堵件(23)远离箱盖二(103)的一端连接有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)朝着靠近箱盖二(103)方向延伸，电动伸缩杆(24)的一端与箱框(101)外壁固定，封堵件(23)沿着限位滑槽往复运动，四个封堵件(23)延伸至过滤箱(1)内的距离存在差异。
5.根据权利要求4所述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，所述封堵件(23)朝向转盘(2)的位置设置成倾斜面，封堵件(23)在倾斜面位置固定有限位框(25)，限位框(25)内滑动连接有活塞板(26)，活塞板(26)远离进风网筒(3)的一侧与封堵件(23)之间连接有弹簧(27)。
6.一种净化车间粉尘过滤方法，根据权利要求1至5中任意一项所述的一种净化车间粉尘过滤装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：启动驱动电机(5)带着转盘(2)转动，使环形分布的进风网筒(3)交替与进风管(6)接通；
S2：从进风管(6)位置向内通风，使气流交替从不同的进风网筒(3)中穿出，而进入过滤箱(1)内，进风网筒(3)与进风管(6)接通的范围随着转动不断变化，而使进风网筒(3)内的吹风方向以及吹风强度都在连续送风过程中不断变化；
S3：过滤箱(1)中的气流，再穿过中间区域的出风网筒(4)流通至出风网筒(4)内，而从出风管(7)引出，以实现过滤作业。
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