CN116531885A - 一种废气过滤处理设备 - Google Patents

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CN116531885A CN202310556517.8A CN202310556517A CN116531885A CN 116531885 A CN116531885 A CN 116531885A CN 202310556517 A CN202310556517 A CN 202310556517A CN 116531885 A CN116531885 A CN 116531885A
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徐海锋
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Foshan Huacheng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气过滤处理设备，包括集风罩、一级处理机构、二级处理机构、三级处理机构以及风机，在对废气进行处理过程中，风机工作，废气经集风罩进入一级处理机构，一级处理机构对废气进行过滤除尘。然后，经除尘后的废气流入二级处理机构，二级处理机构用于对废气进行水溶处理，以对废气中未完全过滤的粉尘进行再次水溶处理，同时能够对废气中具有水溶性的气体进行处理；接着，废气流入三级处理机构，三级处理机构用于对废气进行吸附处理；最后，处理完的气体向外排放。在这个过程，通过多级机构对废气进行多级处理，能够提高对废气的处理效果。

Description

一种废气过滤处理设备
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气过滤处理设备。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。其中，在绝多数工业加工过程中，粉尘废气的存在较为普遍，因此，粉尘废气处理也就显得尤为重要。
目前，在绝多数工业加工过程中，其所排放的废气通常为混合类，其中，以粉尘废气加异味废气的混合类型较为常见。对于绝大多数工厂而言，其通常直接通过活性炭方式对这种混合废气进行统一处理。但是，这种处理方式比较单一，其处理效果不佳。因此，可做进一步改进。
发明内容
为了能够提高对废气的处理效果，本申请提供一种废气过滤处理设备。
本申请提供的一种废气过滤处理设备采用如下的技术方案：
一种废气过滤处理设备，包括集风罩、一级处理机构、二级处理机构、三级处理机构以及风机，所述一级处理机构、二级处理机构、三级处理机构上均设置有进气口和出气口，所述一级处理机构的出气口与二级处理机构的进气口通过管道相连通，所述二级处理机构的出气口与三级处理机构的进气口通过管道相连通，所述风机安装于三级处理机构的出气口，所述集风罩安装于一级处理机构的进气口；且所述一级处理机构用于对废气进行过滤除尘；所述二级处理机构用于对废气进行水溶处理；所述三级处理机构用于对废气进行吸附处理。
通过采用上述技术方案，在对废气进行处理过程中，风机工作，废气经集风罩进入一级处理机构，一级处理机构对废气进行过滤除尘。然后，经除尘后的废气流入二级处理机构，二级处理机构用于对废气进行水溶处理，以对废气中未完全过滤的粉尘进行再次水溶处理，同时能够对废气中具有水溶性的气体进行处理；接着，废气流入三级处理机构，三级处理机构用于对废气进行吸附处理；最后，处理完的气体向外排放。在这个过程，通过多级机构对废气进行多级处理，能够提高对废气的处理效果。
可选的，所述二级处理机构包括二级处理箱、水箱以及水处理风罩；所述二级处理机构中的进气口、出气口分别设置于二级处理箱的左右两侧，所述水箱安装于二级处理箱内，所述水处理风罩通过气管连接于二级处理箱上的进气口，且所述水处理风罩朝向于水箱的水面。
通过采用上述技术方案，当废气经二级处理箱上的进气口进入二级处理箱内后，废气被引导而经水处理风罩引向水箱位置处，进而对水箱水面进行冲击，一方面，能够对废气中未完全过滤的粉尘进行再次水溶处理，另一方面，能够对废气中具有水溶性的气体进行处理。
可选的，所述三级处理机构包括三级处理箱以及安装于三级处理箱内的多层活性碳板，三级处理机构中的进气口、出气口分别设置于三级处理箱两端，多层所述活性碳板自进气口至出气口依次设置，且自进气口至出气口的多层所述活性碳板中的滤孔呈逐层变小。
通过采用上述技术方案，当废气经三级处理箱上的进气口进入多级处理箱内后，多级处理箱内的多层活性碳板能够对废气中的异味进行吸附处理，以进一步提高外排废气的质量。
可选的，所述一级处理机构包括一级处理箱、多个滤筒、驱动单元、传动单元以及集尘容器；所述一级处理机构中的进气口、出气口分别设置于一级处理箱的顶部、底部；所述一级处理箱的左右两侧均相对开设有贯通一级处理箱内外的安装口，两个所述安装口内分别可转动式嵌设安装有左转盘、右转盘，多个所述滤筒安装于左转盘与右转盘之间，多个所述滤筒绕左转盘、右转盘的转轴呈均匀间隔布置，且每个滤筒两端分别支撑于左转盘、右转盘；所述驱动单元用于通过传动单元驱动右转盘转动；所述一级处理箱底部开设有集尘口，所述集尘容器安装于集尘口。
通过采用上述技术方案，在正常工作过程中，废气经自一级处理箱顶部的进气口进入到一级处理箱内，然后经多个滤筒进行过滤除尘后自一级处理箱底部的出气口进入二级处理机构，以完成对废气中风粉尘进行过滤处理。另外，当滤筒上的滤尘由于长时间工作而积累到一定量时，驱动单元通过传动单元控制右转盘转动，以控制多个滤筒进行转动，以便将滤筒上的滤尘进行抖落而掉落至下方的集尘容器，进而能够提高滤筒的再次除尘效率。
可选的，所述滤筒包括滤笼、滤网，所述滤笼两端均设置有限位凸缘，所述滤网套设于滤筒，且所述滤网安装于两个限位凸缘之间。
可选的，所述滤笼的左端呈封口状，所述右转盘内侧开设有供滤筒右端的限位凸缘转动支撑的右支撑口，所述左转盘内侧开设有贯穿左转盘的左支撑口，所述左支撑口内可转动式安装有内转筒，所述滤筒左端的限位凸缘插装于内转筒，且所述滤筒左端的限位凸缘与内转筒可拆卸式固定连接；所述一级处理箱左侧固定有与左转盘同轴设置的外齿轮，所述内转筒上同轴固定有于外齿轮相啮合的内齿轮。
通过采用上述技术方案，一方面，当右转盘带动多个滤筒绕右转盘轴线进行公转过程中，每个滤筒均能够进行自转，能够进一步提高滤筒上滤尘的脱落。另一方面，在实际工作过程中，当滤筒由于长时间使用而需要更换使， 工人能够直接拆出滤筒且自左支撑口位置处取出滤筒进行更换。
可选的，所述滤笼右端呈开口状；所述传动单元包括传动台、传动转盘以及多个L型传动杆，所述传动转盘转动安装于传动台，且所述传动转盘与右转盘相垂直设置；所述右转盘在每个右支撑口内开设有第一导向口，且所述第一导向口与右支撑口同轴设置且贯穿右转盘；所述传动转盘上开设有多个第二导向口，多个所述第二导向口绕传动转盘转轴呈均匀间隔布置且贯穿传动转盘；所述L型传动杆一端滑动插接于第一导向口且延伸至滤笼内，另一端滑动插接于第二导向口；所述L型传动杆插接于滤笼一端固定有活塞板，且所述活塞板与滤笼相滑动设置；所述驱动单元用于驱动传动转盘转动。
通过采用上述技术方案，在实际工作过程中，驱动单元驱动传动转盘转动，传动转盘通过多个L型传动杆带动右转盘转动，进而控制多个滤筒进行转动。同时，在这个过程中，L型传动杆控制活塞板在滤筒内做反复移动，当活动板向左运动时，对滤筒内部空气进行压缩，从而向外鼓吹滤网，以进一步吹落滤网上的滤尘以及部分嵌设于滤网网孔内的滤尘颗粒。另外，当滤筒运动到下方位置处时，此时活塞板处于左侧位置而支撑于滤筒左端位置，便于工人在更换滤筒的时候沿着L型传动杆和活塞板进行辅助导向而向外拔出旧滤筒或者向内插装新滤筒。
可选的，所述驱动单元包括驱动台、驱动轴以及驱动电机；所述驱动轴转动安装于驱动台，所述驱动轴上安装有主动齿轮，所述传动转盘外周套设固定有从动齿轮，且所述从动齿轮于主动齿轮相啮合传动，所述驱动电机用于控制驱动轴。
可选的，所述活性碳板的数量为三层。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对废气进行处理过程中，风机工作，废气经集风罩进入一级处理机构，一级处理机构对废气进行过滤除尘。然后，经除尘后的废气流入二级处理机构，二级处理机构用于对废气进行水溶处理，以对废气中未完全过滤的粉尘进行再次水溶处理，同时能够对废气中具有水溶性的气体进行处理；接着，废气流入三级处理机构，三级处理机构用于对废气进行吸附处理；最后，处理完的气体向外排放。在这个过程，通过多级机构对废气进行多级处理，能够提高对废气的处理效果；
2.在正常工作过程中，废气经自一级处理箱顶部的进气口进入到一级处理箱内，然后经多个滤筒进行过滤除尘后自一级处理箱底部的出气口进入二级处理机构，以完成对废气中风粉尘进行过滤处理。另外，当滤筒上的滤尘由于长时间工作而积累到一定量时，驱动单元通过传动单元控制右转盘转动，以控制多个滤筒进行转动，以便将滤筒上的滤尘进行抖落而掉落至下方的集尘容器，进而能够提高滤筒的再次除尘效率；
3.一方面，当右转盘带动多个滤筒绕右转盘轴线进行公转过程中，每个滤筒均能够进行自转，能够进一步提高滤筒上滤尘的脱落。另一方面，在实际工作过程中，当滤筒由于长时间使用而需要更换使， 工人能够直接拆出滤筒且自左支撑口位置处取出滤筒进行更换。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请中一级处理机构的第一视角图。
图3是本申请中滤筒的爆炸图。
图4是本申请中单个滤筒与左转盘、右转盘之间安装方式的爆炸示意图。
图5是本申请中一级处理机构的第二视角图。
图6是本申请中二级处理机构的剖视图。
图7是本申请中三级处理机构的剖视图。
附图标记说明：
1、一级处理箱；2、滤筒；21、滤笼；22、滤网；23、把手；24、限位凸缘；25、右支撑口；26、左支撑口；27、内转筒；28、外齿轮；29、内齿轮；3、驱动单元；31、驱动台；32、驱动轴；33、驱动电机；34、减速器；35、主动齿轮；36、从动齿轮；4、传动单元；41、传动台；42、传动转盘；43、L型传动杆；44、第一导向口；45、第二导向口；46、活塞板；5、集尘容器；6、左转盘；7、右转盘；100、集风罩；200、一级处理机构；300、二级处理机构；301、二级处理箱；302、水箱；303、水处理风罩；400、三级处理机构；401、三级处理箱；402、活性碳板；500、风机；600、排风管。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废气过滤处理设备。
参照图1，废气过滤处理设备包括集风罩100、一级处理机构200、二级处理机构300、三级处理机构400以及风机500。其中，一级处理机构200、二级处理机构300、三级处理机构400上均设置有进气口和出气口，一级处理机构200的出气口与二级处理机构300的进气口通过管道相连通，二级处理机构300的出气口与三级处理机构400的进气口通过管道相连通，集风罩100安装于一级处理机构200的进气口，风机500安装于三级处理机构400的出气口，且风机500的出风口处安装有排风管600。在对废气进行处理过程中，风机500工作，废气经集风罩100依次流经一级处理机构200、二级处理机构300、三级处理机构400进行逐步处理，最后进行外排。
参照图2，具体的，一级处理机构200包括一级处理箱1、多个滤筒2、驱动单元3、传动单元4以及集尘容器5。其中，一级处理机构200中的进气口、出气口分别设置于一级处理箱1的顶部和底部，一级处理箱1的左右两侧均相对开设有贯通一级处理箱1内外的安装口，且两个安装口内分别可转动式嵌设安装有左转盘6、右转盘7。多个滤筒2安装于左转盘6与右转盘7之间，多个滤筒2绕左转盘6、右转盘7的转轴呈均匀间隔布置，且每个滤筒2两端均分别支撑于左转盘6、右转盘7。一级处理箱1底部开设有集尘口，集尘容器5安装于集尘口。驱动单元3用于通过传动单元4驱动右转盘7转动。
在正常工作过程中，废气经自一级处理箱1顶部的进气口进入到一级处理箱1内，然后经多个滤筒2进行过滤除尘后自一级处理箱1底部的出气口进入二级处理机构300，以完成对废气中风粉尘进行过滤处理。另外，当滤筒2上的滤尘由于长时间工作而积累到一定量时，驱动单元3通过传动单元4控制右转盘7转动，以控制多个滤筒2进行转动，以便将滤筒2上的滤尘进行抖落而掉落至下方的集尘容器5，进而能够提高滤筒2的再次除尘效率。
参照图3，具体的，滤筒2包括滤笼21、滤网22；其中，滤笼21的左端呈封口状，滤笼21的右端呈开口状，且滤笼21的左端部固定安装有把手23。滤笼21两端均设置有限位凸缘24，滤网22套设于滤筒2，且所述滤网22安装于两个限位凸缘24之间。
参照图2、4，相对应的，右转盘7内侧开设有右支撑口25，且右支撑口25与滤筒2右端的限位凸缘24相插接适配，以供滤筒2右端的限位凸缘24转动支撑。左转盘6上开设有贯穿左转盘6的左支撑口26，左支撑口26内转动安装有内转筒27，且内转筒27与滤筒2左端的限位凸缘24相插接适配，以供滤筒2左端的限位凸缘24插装，且内转筒27与滤筒2左端的限位凸缘24之间通过螺钉进行锁紧固定，以形成可拆卸式安装。一级处理箱1的左侧固定有外齿轮28，且外齿轮28与左转盘6同轴设置；相对应的，每个内转筒27上均同轴固定有与外齿轮28相啮合的内齿轮29。
一方面，当右转盘7带动多个滤筒2绕右转盘7轴线进行公转过程中，每个滤筒2均能够进行自转，能够进一步提高滤筒2上滤尘的脱落。另一方面，在实际工作过程中，当滤筒2由于长时间使用而需要更换使， 工人能够直接拆出滤筒2且自左支撑口26位置处取出滤筒2进行更换。
参照图4、5，具体的，传动单元4包括传动台41、传动转盘42以及多个L型传动杆43，且L型传动杆43的数量与滤筒2的数量相同。其中，传动台41布置于一级处理箱1右侧，传动转盘42转动安装于传动台41，驱动单元3用于驱动传动转盘42转动，且传动转盘42水平设置，使传动转盘42与右转盘7形成相垂直设置。右转盘7在每个右支撑口25内开设有第一导向口44，第一导向口44与右支撑口25同轴设置且贯穿右转盘7。相对应的，传动转盘42上开设有多个第二导向口45，第二导向口45的数量与第一导向口44的数量相同，多个第二导向口45绕传动转盘42转轴呈均匀间隔布置，且每个第二导向口45均贯穿传动转盘42。多个L型传动杆43分别安装于传动转盘42与右转盘7之间，且每个L型传动杆43一端滑动插接于第一导向口44且延伸至滤笼21内，另一端滑动插接于第二导向口45。L型传动杆43插接于滤笼21一端固定有活塞板46，且活塞板46与滤笼21相滑动设置。
在实际工作过程中，驱动单元3驱动传动转盘42转动，传动转盘42通过多个L型传动杆43带动右转盘7转动，进而控制多个滤筒2进行转动。同时，在这个过程中，L型传动杆43控制活塞板46在滤筒2内做反复移动，当活动板向左运动时，对滤筒2内部空气进行压缩，从而向外鼓吹滤网22，以进一步吹落滤网22上的滤尘以及部分嵌设于滤网22网孔内的滤尘颗粒。另外，当滤筒2运动到下方位置处时，此时活塞板46处于左侧位置而支撑于滤筒2左端位置，便于工人在更换滤筒2的时候沿着L型传动杆43和活塞板46进行辅助导向而向外拔出旧滤筒2或者向内插装新滤筒2。
参照图5，具体的，驱动单元3包括驱动台31、驱动轴32以及驱动电机33。其中，驱动轴32转动安装于驱动台31，驱动轴32上安装有主动齿轮35，传动转盘42外周套设固定有从动齿轮36，且从动齿轮36于主动齿轮35相啮合传动。驱动电机33安装于驱动台31，驱动电机33的电机轴与减速器34的输入端相连接，减速器34的输出端与驱动轴32之间通过相啮合的齿轮副进行传动，使驱动电机33能够通过减速器34控制驱动轴32，进而通过相互啮合的主动齿轮35、从动齿轮36来控制传动转盘42。
具体的，二级处理机构300包括二级处理箱301、水箱302以及水处理风罩303。其中，二级处理机构300中的进气口、出气口均设置于二级处理箱301，水箱302安装于二级处理箱301内，水处理风罩303通过气管连接于二级处理箱301上的进气口，且水处理风罩303朝向于水箱302的水面。
当废气经二级处理箱301上的进气口进入二级处理箱301内后，废气被引导而经水处理风罩303引向水箱302位置处，进而对水箱302水面进行冲击，一方面，能够对废气中未完全过滤的粉尘进行再次水溶处理，另一方面，能够对废气中具有水溶性的气体进行处理。
参照图7，具体的，三级处理机构400包括三级处理箱401以及安装于三级处理箱401内的多层活性碳板402。其中，三级处理机构400中的进气口、出气口分别设置于三级处理箱401两端，活性碳板402的数量为三层，三层活性碳板402自进气口至出气口依次设置且均倾斜设置，且自进气口至出气口的三层所述活性碳板402中的滤孔呈逐层变小。
当废气经三级处理箱401上的进气口进入三级处理箱401内后，三级处理箱401内的三层活性碳板402能够对废气中的异味进行吸附处理，以进一步提高外排废气的质量。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废气过滤处理设备，其特征在于：包括集风罩(100)、一级处理机构(200)、二级处理机构(300)、三级处理机构(400)以及风机(500)，所述一级处理机构(200)、二级处理机构(300)、三级处理机构(400)上均设置有进气口和出气口，所述一级处理机构(200)的出气口与二级处理机构(300)的进气口通过管道相连通，所述二级处理机构(300)的出气口与三级处理机构(400)的进气口通过管道相连通，所述风机(500)安装于三级处理机构(400)的出气口，所述集风罩(100)安装于一级处理机构(200)的进气口；且所述一级处理机构(200)用于对废气进行过滤除尘；所述二级处理机构(300)用于对废气进行水溶处理；所述三级处理机构(400)用于对废气进行吸附处理。
2.根据权利要求1所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述二级处理机构(300)包括二级处理箱(301)、水箱(302)以及水处理风罩(303)；所述二级处理机构(300)中的进气口、出气口分别设置于二级处理箱(301)的左右两侧，所述水箱(302)安装于二级处理箱(301)内，所述水处理风罩(303)通过气管连接于二级处理箱(301)上的进气口，且所述水处理风罩(303)朝向于水箱(302)的水面。
3.根据权利要求1所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述三级处理机构(400)包括三级处理箱(401)以及安装于三级处理箱(401)内的多层活性碳板(402)，三级处理机构(400)中的进气口、出气口分别设置于三级处理箱(401)两端，多层所述活性碳板(402)自进气口至出气口依次设置，且自进气口至出气口的多层所述活性碳板(402)中的滤孔呈逐层变小。
4.根据权利要求1所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述一级处理机构(200)包括一级处理箱(1)、多个滤筒(2)、驱动单元(3)、传动单元(4)以及集尘容器(5)；所述一级处理机构(200)中的进气口、出气口分别设置于一级处理箱(1)的顶部、底部；所述一级处理箱(1)的左右两侧均相对开设有贯通一级处理箱(1)内外的安装口，两个所述安装口内分别可转动式嵌设安装有左转盘(6)、右转盘(7)，多个所述滤筒(2)安装于左转盘(6)与右转盘(7)之间，多个所述滤筒(2)绕左转盘(6)、右转盘(7)的转轴呈均匀间隔布置，且每个滤筒(2)两端分别支撑于左转盘(6)、右转盘(7)；所述驱动单元(3)用于通过传动单元(4)驱动右转盘(7)转动；所述一级处理箱(1)底部开设有集尘口，所述集尘容器(5)安装于集尘口。
5.根据权利要求4所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述滤筒(2)包括滤笼(21)、滤网(22)，所述滤笼(21)两端均设置有限位凸缘(24)，所述滤网(22)套设于滤筒(2)，且所述滤网(22)安装于两个限位凸缘(24)之间。
6.根据权利要求5所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述滤笼(21)的左端呈封口状，所述右转盘(7)内侧开设有供滤筒(2)右端的限位凸缘(24)转动支撑的右支撑口(25)，所述左转盘(6)内侧开设有贯穿左转盘(6)的左支撑口(26)，所述左支撑口(26)内可转动式安装有内转筒(27)，所述滤筒(2)左端的限位凸缘(24)插装于内转筒(27)，且所述滤筒(2)左端的限位凸缘(24)与内转筒(27)可拆卸式固定连接；所述一级处理箱(1)左侧固定有与左转盘(6)同轴设置的外齿轮(28)，所述内转筒(27)上同轴固定有于外齿轮(28)相啮合的内齿轮(29)。
7.根据权利要求6所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述滤笼(21)右端呈开口状；所述传动单元(4)包括传动台(41)、传动转盘(42)以及多个L型传动杆(43)，所述传动转盘(42)转动安装于传动台(41)，且所述传动转盘(42)与右转盘(7)相垂直设置；所述右转盘(7)在每个右支撑口(25)内开设有第一导向口(44)，且所述第一导向口(44)与右支撑口(25)同轴设置且贯穿右转盘(7)；所述传动转盘(42)上开设有多个第二导向口(45)，多个所述第二导向口(45)绕传动转盘(42)转轴呈均匀间隔布置且贯穿传动转盘(42)；所述L型传动杆(43)一端滑动插接于第一导向口(44)且延伸至滤笼(21)内，另一端滑动插接于第二导向口(45)；所述L型传动杆(43)插接于滤笼(21)一端固定有活塞板(46)，且所述活塞板(46)与滤笼(21)相滑动设置；所述驱动单元(3)用于驱动传动转盘(42)转动。
8.根据权利要求7所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述驱动单元(3)包括驱动台(31)、驱动轴(32)以及驱动电机(33)；所述驱动轴(32)转动安装于驱动台(31)，所述驱动轴(32)上安装有主动齿轮(35)，所述传动转盘(42)外周套设固定有从动齿轮(36)，且所述从动齿轮(36)于主动齿轮(35)相啮合传动，所述驱动电机(33)用于控制驱动轴(32)。
9.根据权利要求3所述的一种废气过滤处理设备，其特征在于：所述活性碳板(402)的数量为三层。
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