CN218281202U - 一种废气降温除油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气降温除油设备，属于废气技术领域，该一种废气降温除油设备，包括冷风机和废气降温柜，所述冷风机固定安装于废气降温柜一侧表面且冷风机的冷风管与废气降温柜内部连通，所述废气降温柜一侧表面固定安装有废气除油组件且废气除油组件与废气降温柜内部相连通，通过废气除油组件可对接收的废气进行充分且均匀的除油处理，使废气中的油气被吸附材料吸附，从而保证废气中的油气不会进入到后续的废气处理设备中，在增加废气处理全面性的同时也相对提高了其他关联设备的使用寿命，提高废气无害化处理的效率并降低废气处理的成本，通过冷风机和废气降温柜的配合可对废气进行降温，方便对废气的收集或进行下一步无害化处理。

Description

一种废气降温除油设备

技术领域

本实用新型涉及废气领域，具体而言，涉及一种废气降温除油设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，为此申请号：CN202021523438.5，公开了一种布袋除尘前的废气降温设备，包括降温室、进气管、出气管以及冷气机构，所述降温室的内部设有冷风腔以及降温腔，所述冷风腔与降温腔上下分布；所述进气管设于降温室的顶端，并与降温腔的一端连通；所述出气管设于降温室的顶端，并与降温腔的另一端连通；所述冷气机构用于导入冷气至所述冷风腔以对降温腔内的废气进行降温。本实用新型的布袋除尘前的废气降温设备，通过进气管导入高温废气至降温腔内，并同时经冷气机构导入冷气至冷风腔内，冷风腔内的冷气可对降温腔内高温废气进行降温，冷气与高温废气进行热交换，而冷气与高温废气分开，在降温的同时也可防止废气中湿度过高。采用冷空气为介质进行废气降温，效果更好。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，在某些特殊废气中含有油性气体成分，上述方案无法对废气中油性气体进行有效处理，在废气的无害化处理过程中有些许局限性，且废气中的油性气体可能会进入一系列无害化处理中后续的处理设备中并吸附在内，导致其他设备工作效率降低甚至影响使用寿命。

如何发明一种废气降温除油设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废气降温除油设备，旨在改善无法对废气中油性气体进行有效处理，在废气的无害化处理过程中有些许局限性，且废气中的油性气体可能会进入一系列无害化处理中后续的处理设备中并吸附在内，导致其他设备工作效率降低甚至影响使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的：一种废气降温除油设备，包括冷风机和废气降温柜，所述冷风机固定安装于废气降温柜一侧表面且冷风机的冷风管与废气降温柜内部连通，所述废气降温柜一侧表面固定安装有废气除油组件且废气除油组件与废气降温柜内部相连通。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述废气降温柜包括柜体，所述柜体前侧表面设置有控制显示面板，所述柜体后侧表面两侧转动安装有柜门。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述柜体一侧内壁上固定安装有废气冷却管的一端，所述废气冷却管的另一端由柜体另一侧表面开设的通孔延伸至柜体外部。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述废气除油组件包括除油管道，所述除油管道一端设置有进气口，所述除油管道另一端设置有出气口。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述出气口的一端固定安装于柜体一侧表面，并通过通孔与废气冷却管一端相连通，所述除油管道顶部表面固定安装有安装板，所述安装板上表面一端固定安装有一号电机。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述一号电机输出轴一端由通孔延伸至安装板下方并固定套设有第一链轮，所述第一链轮上套设有链条，所述链条传动连接有若干个二号链轮。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述二号链轮固定套设于转轴上，每个所述转轴一端转动安装于安装板底部表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述转轴另一端有通孔延伸至除油管道内部并固定安装于吸附材料存放盒顶部表面，每个所述除油管道两侧表面设置有透气滤网。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述除油管道一端内壁上固定安装有电机架，每个所述电机架内固定安装有若干个二号电机。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述二号电机输出轴一端表面呈环形均匀分布若干个风扇叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种废气降温除油设备，使用时，通过废气除油组件可对接收的废气进行充分且均匀的除油处理，使废气中的油气被吸附材料吸附，从而保证废气中的油气不会进入到后续的废气处理设备中，在增加废气处理全面性的同时也相对提高了其他关联设备的使用寿命，提高废气无害化处理的效率并降低废气处理的成本，通过冷风机和废气降温柜的配合可对废气进行降温，方便对废气的收集或进行下一步无害化处理，进一步提高废气处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的冷风机和废气降温柜分离结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的废气降温柜整体剖面结构示意立体图；

图5是本实用新型实施方式提供的废气除油组件整体结构示意立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的废气除油组件整体剖面结构示意立体图；

图7为本实用新型实施方式提供的吸附材料存放盒结构示意立体图；

图8为本实用新型实施方式提供的废气除油组件中抽风部分结构示意立体图。

图中：1-冷风机；2-废气降温柜；3-废气除油组件；201-柜体； 202-控制显示面板；203-柜门；204-废气冷却管；301-除油管道；302- 进气口；303-出气口；304-安装板；305-一号电机；306-第一链轮； 307-链条；308-二号链轮；309-转轴；310-吸附材料存放盒；311-透气滤网；312-电机架；313-二号电机；314-风扇叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废气降温除油设备，包括冷风机1和废气降温柜2，冷风机1固定安装于废气降温柜2一侧表面且冷风机1的冷风管与废气降温柜2内部连通，废气降温柜2一侧表面固定安装有废气除油组件3且废气除油组件3与废气降温柜2内部相连通。

请参阅图2至图4，废气降温柜2包括柜体201，柜体201前侧表面设置有控制显示面板202，可将废气降温柜2与冷风机1和废气除油组件3电性连接，通过控制显示面板202对冷风机1的制冷温度和废气除油组件3的运转速度进行调节，柜体201后侧表面两侧转动安装有柜门203，通过柜门203可打开柜体201，方便使用中的保养与维修，柜体201一侧内壁上固定安装有废气冷却管204的一端，废气冷却管204的另一端由柜体201另一侧表面开设的通孔延伸至柜体201外部，因废气冷却管204进气端处于柜体201内部，冷风机1工作时会降低柜体201内部温度，进入废气冷却管204的废气会因柜体 201内较低温度而受到冷却，冷却后由废气冷却管204另一端离开柜体201内部完成收集或进行下一步处理，也就方便了对高温废气的处理。

请参阅图1、图5至图8，废气除油组件3包括除油管道301，除油管道301一端设置有进气口302，进气口302用于连接排放废气设备，使排放的废气进入除油管道301完成对废气的接收处理，除油管道301另一端设置有出气口303，出气口303的一端固定安装于柜体201一侧表面，并通过通孔与废气冷却管204一端相连通，进入除油管道301的废气在完成处理后会由出气口303进入废气降温柜2，除油管道301顶部表面固定安装有安装板304，安装板304上表面一端固定安装有一号电机305，一号电机305输出轴一端由通孔延伸至安装板304下方并固定套设有第一链轮306，第一链轮306上套设有链条307，链条307传动连接有若干个二号链轮308，每个二号链轮 308固定套设于转轴309上，所以当一号电机305带动第一链轮306 转动时，会通过第一链轮306传动带动所有二号链轮308进行转动，也就使所有转轴309进行同步转动，每个转轴309一端转动安装于安装板304底部表面，每个转轴309另一端有通孔延伸至除油管道301 内部并固定安装于吸附材料存放盒310顶部表面，每个除油管道301 两侧表面设置有透气滤网311，吸附材料存放盒310内可放置如油气回收活性炭和木棉纤维等可吸附油气的材料，当转轴309带动吸附材料存放盒310转动时，进入除油管道301的废气会透过透气滤网311 接触到吸附材料存放盒310内的吸附材料，使废气中的油气被吸附，吸附材料存放盒310在旋转时可以增大接触废气的面积，可以使吸附材料更加充分均匀的接触废气，最大程度吸附废气中的油气，除油管道301一端内壁上固定安装有电机架312，每个电机架312内固定安装有若干个二号电机313，每个二号电机313输出轴一端表面呈环形均匀分布若干个风扇叶314，通过二号电机313带动风扇叶314转动形成单向气流，使进入除油管道301的废气被抽至出气口303一端，加快废气在除油管道301内的流动速度，提升处理废气的速度。

工作原理：将进气口302安装在废气排放口上，废气被抽入除油管道301后废气中的油气部分被吸附材料存放盒310中的吸附材料充分均匀的吸附，并通过出气口303进入废气冷却管204，柜体201在冷风机1工作时内部温度会较低，废气进入废气冷却管204后被柜体 201内较低的环境温度吸走热量完成降温冷却，最终拍出废气冷却管 204完成对废气处理，从而可以收集或进行下一步无害化处理。

需要说明的是，冷风机1、一号电机305和二号电机313具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

冷风机1、一号电机305和二号电机313的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气降温除油设备，其特征在于，包括冷风机和废气降温柜，所述冷风机固定安装于废气降温柜一侧表面且冷风机的冷风管与废气降温柜内部连通，所述废气降温柜一侧表面固定安装有废气除油组件且废气除油组件与废气降温柜内部相连通。

2.根据权利要求1所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述废气降温柜包括柜体，所述柜体前侧表面设置有控制显示面板，所述柜体后侧表面两侧转动安装有柜门。

3.根据权利要求2所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述柜体一侧内壁上固定安装有废气冷却管的一端，所述废气冷却管的另一端由柜体另一侧表面开设的通孔延伸至柜体外部。

4.根据权利要求1所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述废气除油组件包括除油管道，所述除油管道一端设置有进气口，所述除油管道另一端设置有出气口。

5.根据权利要求4所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述出气口的一端固定安装于柜体一侧表面，并通过通孔与废气冷却管一端相连通，所述除油管道顶部表面固定安装有安装板，所述安装板上表面一端固定安装有一号电机。

6.根据权利要求5所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述一号电机输出轴一端由通孔延伸至安装板下方并固定套设有第一链轮，所述第一链轮上套设有链条，所述链条传动连接有若干个二号链轮。

7.根据权利要求6所述的废气降温除油设备，其特征在于，每个所述二号链轮固定套设于转轴上，每个所述转轴一端转动安装于安装板底部表面。

8.根据权利要求7所述的废气降温除油设备，其特征在于，每个所述转轴另一端有通孔延伸至除油管道内部并固定安装于吸附材料存放盒顶部表面，每个所述除油管道两侧表面设置有透气滤网。

9.根据权利要求8所述的废气降温除油设备，其特征在于，所述除油管道一端内壁上固定安装有电机架，每个所述电机架内固定安装有若干个二号电机。

10.根据权利要求9所述的废气降温除油设备，其特征在于，每个所述二号电机输出轴一端表面呈环形均匀分布若干个风扇叶。

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