CN209596753U - 一种粉料仓除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料仓除尘装置，涉及施工现场除尘的技术领域。其技术要点在于：包括中空设置的粉料仓本体，设置于粉料仓本体底端的进气口，以及设置于粉料仓本体上方的通风孔，通风孔处设置有密封板，密封板上并排开设有多个排气口，相邻两排排气口均一一对应设置有一组除尘组件，每组除尘组件均包括设置于每一排气口处的过滤件，沿每排排气口径向贯穿过滤件和密封板的转轴，以及连接于两个转轴之间以驱动两个转轴朝向相反方向转动的驱动组件，转轴与过滤件固定连接，转轴与密封板转动连接。本实用新型具有维护间隔时间较长，维护简单的效果。

Description

一种粉料仓除尘装置

技术领域

本实用新型涉及施工现场除尘的技术领域，尤其是涉及一种粉料仓除尘装置。

背景技术

在混凝土施工现场中，需要用到大量的粉料，现有技术中通常将粉料暂存于粉料仓中，将粉料加入粉料仓的过程为将固体粉料通过压缩空气从粉料仓的进料口送入粉料仓中，而采用压缩空气为载体的方式将粉料送入粉料仓的形式会导致粉料仓中的气压增大，导致粉料仓内外存在一定的气压差，需要及时将粉料仓中的空气排出以避免造成爆仓现象发生，因此粉料仓顶部留有排气口，而空气由排气口排出时会夹带一定的粉尘排出粉料仓污染空气，因此会在排气口增加除尘机构以达到降低粉尘的排放量。

公告号为CN201701836U的中国专利公开了一种粉料仓脉冲除尘器，包括含尘室的箱体内由花板与上箱体下端的盖板构成净化室，盖板与上箱体连接，净气室由隔板分隔成若干分室，每个分室的盖板上有风阀口，风阀口与上箱体内的换风阀连接花板上有若干滤芯器口，滤芯口与含尘室内的滤芯连接，压气包与电磁脉冲阀连接并位于上箱体内或位于箱体的外壁上，与电磁脉冲阀连接的喷气管位于分室的花板或盖板上，箱体与安装座圈连接，安装座圈位于粉料仓顶部，箱体、上箱体和净气室为同轴线的竖向圆筒。作业时，带压力气体粉尘从粉仓顶部安装座圈进入含尘室通过滤芯进行尘气过滤，粉尘被阻挡在滤芯外表面，干净空气经净气室由换风阀排入大气。当滤芯过滤阻力加大时换风阀由程控关闭后电磁脉冲阀对应的一分室进行喷气清灰、清除滤芯表面积尘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用脉冲除尘的方式中用到的电磁脉冲阀维护成本较高，需要检修的间隔时间较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料仓除尘装置，其通过机械式传动震落过滤件上灰尘的方式具有维护间隔时间较长，维护简单的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料仓除尘装置，包括中空设置的粉料仓本体，设置于所述粉料仓本体底端的进气口，以及设置于所述粉料仓本体上方的通风孔，所述通风孔处设置有密封板，所述密封板上并排开设有多个排气口，相邻两排所述排气口均一一对应设置有一组除尘组件，每组所述除尘组件均包括设置于每一所述排气口处的过滤件，沿每排排气口径向贯穿所述过滤件和密封板的转轴，以及连接于两个所述转轴之间以驱动两个转轴朝向相反方向转动的驱动组件，所述转轴与所述过滤件固定连接，所述转轴与所述密封板转动连接。

通过采用上述技术方案，作业时，混有粉尘的空气由进气口进入粉料仓本体内腔中，经由除尘组件过滤干净后，再由排气孔排出，使用一段时间后，过滤件上集满较多的粉尘，导致除尘效率差，因此需要将过滤件上的粉尘清除掉，此时，每组除尘组件中的驱动组件通过带动驱动组件转动，从而带动两个转轴朝向相反方向转动，即为转轴转动时，带动两组过滤件朝向相反的方向转动，当两组过滤件朝向相对的方向转动时，两组过滤件相互碰撞，在碰撞的过程中会产生震动，从而将过滤件上的粉尘震落以达到除尘目的。通过将驱动过滤件的动力源设置为连接于粉料仓本体外壁的驱动组件，其采用机械式传动震落过滤件上灰尘的方式，需要定期维护的时间间隔较长，而且维护简单，同时也在一定程度上减少了维护人员的作业量。

本实用新型进一步设置为：每组所述驱动组件包括设置于所述粉料仓本体外壁的电机，与所述电机连接的凸轮，滑移连接于所述凸轮周壁的驱动杆，以及连接于所述驱动杆顶端的齿条，所述齿条的两侧分别啮合有与所述转轴连接的齿轮，所述粉料仓本体外壁固定连接有导向座，所述导向座上沿竖直方向开设有导向孔，所述驱动杆贯穿且滑移连接于所述导向孔内。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转轴转动时，即为电机带动凸轮转动，凸轮转动时推动驱动杆沿着凸轮周壁滑移，便可推动驱动杆沿竖直方向上下运动，驱动杆上下运动时带动齿条上下运动，齿条上下运动时便可驱动与之啮合的两个齿轮朝向相反的方向转动，此种机械式的传动方式结构稳定，且电机作为动力源具有易于维护的优点。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮的周壁开设有T形槽，所述驱动杆与所述凸轮接近的一端设置有可沿所述T形槽滑移的滚轮。

通过采用上述技术方案，在凸轮的周壁设置T形槽以供滚轮沿着T形槽滑动，且可以防止滚轮从T形槽中滑出，通过设置滚轮可使得二者相对运动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述过滤件包括连接于所述转轴上且位于所述粉料仓本体内腔的支架，以及套设于所述支架外壁的除尘布袋，所述除尘布袋的开口设置于所述排气口周壁。

通过采用上述技术方案，除尘布袋套设于支架外壁，由于粉料仓本体内腔的气压大于外界的气压，因此除尘布袋吸附于支架周壁，粉料仓本体内腔中混有粉尘的空气由除尘布袋过滤后从除尘布袋的开口处流出，粉尘附着于除尘布袋的外壁便可将粉尘过滤，此种过滤方式造价较低且易于维护。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括固定连接于所述转轴上的固定环，以及两个转动连接于所述固定环两端的呈半圆柱形的支撑网，两个所述支撑网之间且远离所述固定环的一端连接有压缩弹簧，每组除尘组件中相邻两排正对的两个固定环相背离的侧边均设置有限位块，所述限位块固定连接于所述固定环上。

通过采用上述技术方案，转轴转动时，带动固定环以及转动连接于固定环上的支撑网同步转动，由于限位块均设置于两个固定环相背离的侧边，可防止固定环转动时支撑网因重力作用保持竖直状态而无法转动，因此固定环转动时便可带动两个支撑网同步朝向相对的一侧运动，当两个支撑网转动时支撑网上安装压缩弹簧的一端便会相互碰撞，在每组支撑网之间连接压缩弹簧可增大支撑网的震动力度，使得除尘布袋上的粉尘掉落的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述密封板通过第一螺丝可拆卸连接于所述粉料仓本体顶壁。

通过采用上述技术方案，将密封板与所述粉料仓本体设为可拆卸连接，便于后期检修时更换除尘布袋。

本实用新型进一步设置为：所述粉料仓本体顶壁和所述密封板底壁均开设有密封槽，两个所述密封槽内夹设有一个密封圈。

通过采用上述技术方案，在粉料仓本体和密封板之间设置密封圈，可防止粉尘由二者的缝隙处泄露。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件外周设置有与所述粉料仓本体外壁连接的防护罩。

通过采用上述技术方案，由于粉料仓本体处于露天中，因此在驱动组件外周设置防护罩，可避免驱动组件遭受风吹雨打，影响驱动组件的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将驱动过滤件上的粉尘掉落的动力源设置为电机，可在一定程度上拉长检修周期，降低维护与检修成本，减少维护人员的工作量；

2.通过将驱动组件设置为齿轮带动齿条运动的方式，使得结构稳定且易于维护；

3.通过在两个支撑网之间设置压缩弹簧，增大支撑网的震动力度，使得除尘布袋上的粉尘清洁更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的整体爆炸结构示意图，旨在表示驱动组件的内部结构。

图中，1、粉料仓本体；11、通风孔；12、除尘组件；13、进气口；2、密封板；21、第一螺丝；22、密封槽；23、密封圈；24、排气口；3、过滤件；31、转轴；32、支架；321、固定环；322、支撑网；33、除尘布袋；34、压缩弹簧；35、限位块；4、驱动组件；41、电机；42、凸轮；421、T形槽；43、驱动杆；431、滚轮；44、齿条；45、齿轮；46、导向座；461、导向孔；5、防护罩；51、第二螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种粉料仓除尘装置，包括中空设置的粉料仓本体1，设置于粉料仓本体1底端的进气口13，设置于粉料仓本体1上方的通风孔11，以及设置于通风孔11处的密封板2，密封板2通过第一螺丝21可拆卸连接于粉料仓本体1顶壁，粉料仓本体1顶壁和密封板2底壁均开设有密封槽22，两个密封槽22内夹设有一个密封圈23。

参照图1和图2，密封板2上并排开设有多个排气口24，本实施例将排气口24设置为两排，每排包括三个排气口24，相邻两排排气口24均一一对应设置有一组除尘组件12，，每组除尘组件12均包括设置于每一排气口24处的过滤件3，以及沿每排排气口24径向贯穿过滤件3和密封板2的转轴31，转轴31与过滤件3固定连接，转轴31与密封板2转动连接，过滤件3包括连接于转轴31上且位于粉料仓本体1内腔的支架32，以及套设于支架32外壁的除尘布袋33，除尘布袋33的开口设置于排气口24周壁处，除尘布袋33与排气口24周壁通过密封胶连接，支架32包括固定连接于转轴31上的固定环321，以及两个转动连接于固定环321两端的呈半圆柱形的支撑网322，两个支撑网322之间且远离固定环321的一端连接有压缩弹簧34，每组除尘组件12中相邻两排正对的两个固定环321相背离的侧边均设置有限位块35，限位块35固定连接于固定环321上。

参照图2和图3，每组的两个转轴31之间连接有驱动组件4，驱动组件4外周设置有与粉料仓本体1外壁通过第二螺丝51连接的防护罩5。

参照图2和图3，每组驱动组件4包括设置于粉料仓本体1外壁电机41，与电机41连接的椭圆形的凸轮42，滑移连接于凸轮42周壁的驱动杆43，以及连接于驱动杆43顶端的齿条44，齿条44的两侧分别啮合有与转轴31连接的齿轮45，凸轮42的周壁开设有T形槽421，驱动杆43与凸轮42接近的一端设置有可沿T形槽421滑移的滚轮431，粉料仓本体1外壁固定连接有导向座46，导向座46上沿竖直方向开设有导向孔461，驱动杆43贯穿且滑移连接于导向孔461内，为使得驱动缸沿导向座46滑移更加顺畅，导向座46上于导向孔461内壁安装有直线轴承（图中未示出），直线轴承内圈与驱动杆43滑移连接，直线轴承外圈与导向座46固定连接，直线轴承内圈与直线轴承外圈转动连接。

本实施例的实施原理为：作业时，废气由进气口13进入粉料仓本体1内腔中，粉料仓本体1内腔中的粉尘经由除尘布袋33过滤后，干净的空气由除尘布袋33的开口处排出，使用一段时间后，除尘布袋33的外壁附着较多粉尘影响除尘布袋33的除尘效果，此时需要将除尘布袋33上的粉尘清理干净。

清理除尘布袋33上的粉尘时，电机41带动凸轮42转动，凸轮42转动时推动驱动杆43沿着导向座46在竖直方向上下运动，导向座46对驱动杆43的运动方向起到导向作用，驱动杆43运动时带动齿条44上下运动，齿条44上下运动时便可带动两个与之啮合的齿轮45反向转动，齿轮45转动时带动转轴31朝向相反的方向转动，转轴31带动固定环321以及转动连接于每一转动环上的支撑网322同步朝向相反的方向转动，此处虽然支撑网322转动连接于固定环321上，但由于限位块35的阻挡，依旧可使支撑网322与固定环321同步转动，当两组固定环321朝向相对的方向运动时，两组支撑网322相互碰撞，此时由于支撑网322均转动连接于固定环321上，因此碰撞时由于弹簧的作用会增大支撑网322的震动力度，从而将除尘布袋33上的粉尘震落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料仓除尘装置，包括中空设置的粉料仓本体(1)，设置于所述粉料仓本体(1)底端的进气口(13)，以及设置于所述粉料仓本体(1)上方的通风孔(11)，其特征在于：所述通风孔(11)处设置有密封板(2)，所述密封板(2)上并排开设有多个排气口(24)，相邻两排所述排气口(24)均一一对应设置有一组除尘组件(12)，每组所述除尘组件(12)均包括设置于每一所述排气口(24)处的过滤件(3)，沿每排排气口(24)径向贯穿所述过滤件(3)和密封板(2)的转轴(31)，以及连接于两个所述转轴(31)之间以驱动两个转轴(31)朝向相反方向转动的驱动组件(4)，所述转轴(31)与所述过滤件(3)固定连接，所述转轴(31)与所述密封板(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：每组所述驱动组件(4)包括设置于所述粉料仓本体(1)外壁的电机(41)，与所述电机(41)连接的凸轮(42)，滑移连接于所述凸轮(42)周壁的驱动杆(43)，以及连接于所述驱动杆(43)顶端的齿条(44)，所述齿条(44)的两侧分别啮合有与所述转轴(31)连接的齿轮(45)，所述粉料仓本体(1)外壁固定连接有导向座(46)，所述导向座(46)上沿竖直方向开设有导向孔(461)，所述驱动杆(43)贯穿且滑移连接于所述导向孔(461)内。

3.根据权利要求2所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述凸轮(42)的周壁开设有T形槽(421)，所述驱动杆(43)与所述凸轮(42)接近的一端设置有可沿所述T形槽(421)滑移的滚轮(431)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述过滤件(3)包括连接于所述转轴(31)上且位于所述粉料仓本体(1)内腔的支架(32)，以及套设于所述支架(32)外壁的除尘布袋(33)，所述除尘布袋(33)的开口设置于所述排气口(24)周壁。

5.根据权利要求4所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述支架(32)包括固定连接于所述转轴(31)上的固定环(321)，以及两个转动连接于所述固定环(321)两端的呈半圆柱形的支撑网(322)，两个所述支撑网(322)之间且远离所述固定环(321)的一端连接有压缩弹簧(34)，每组所述除尘组件(12)中相邻两排正对的两个所述固定环(321)相背离的侧边均设置有限位块(35)，所述限位块(35)固定连接于所述固定环(321)上。

6.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述密封板(2)通过第一螺丝(21)可拆卸连接于所述粉料仓本体(1)顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述粉料仓本体(1)顶壁和所述密封板(2)底壁均开设有密封槽(22)，两个所述密封槽(22)内夹设有一个密封圈(23)。

8.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(4)外周设置有与所述粉料仓本体(1)外壁连接的防护罩(5)。