CN112439278A - 一种建筑施工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于建筑施工设备技术领域,提供了一种建筑施工用除尘装置;包括:装置主体,内部由隔板分为除尘腔和清理腔;所述装置主体内部间歇转动设置有转动盘,所述转动盘底部阵列设置有多个过滤网筒,多个过滤网筒下端固定套设在支撑转轴外侧,所述通孔上端转动安装在转动盘上,其中转动盘上阵列设置有多个通孔,且多个通孔一一对应设置在多个过滤网筒上方出口处;所述除尘腔内部还设置有排气筒,所述排气筒下方设置与除尘腔内部的其中一个通孔上;所述除尘腔内部固定安装有进气件,所述进气件设置于与上端与排气筒连通的过滤网筒下方;所述进气件上圆周阵列设置多个开口向上的第一喷头。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体是一种建筑施工用除尘装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。
建筑过程中需要对进行处理,现有技术在对空气进行过滤时,过滤网空气流动方向通常与过滤网垂直,进而使得空气与过滤网的接触面限制了,同时空气中的颗粒物与过滤网筒垂直碰撞,容易固定卡滞在过滤网上,造成部分堵塞,影响过滤效率;因此现提供一种建筑施工用除尘装置来解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用除尘装置,包括:装置主体,内部由隔板分为除尘腔和清理腔;所述装置主体内部间歇转动设置有转动盘,所述转动盘底部阵列设置有多个过滤网筒,多个过滤网筒下端固定套设在支撑转轴外侧,所述支撑转轴上端转动安装在转动盘上,其中转动盘上阵列设置有多个通孔,且多个通孔一一对应设置在多个过滤网筒上方出口处;所述除尘腔内部还设置有排气筒,所述排气筒下方设置与除尘腔内部的其中一个通孔上;所述除尘腔内部固定安装有进气件,所述进气件设置于与上端与排气筒连通的过滤网筒下方;所述进气件上圆周阵列设置多个开口向上的第一喷头,所述进气件上还设置有多个圆周阵列设置的第二喷头,多个第二喷头设置于第一喷头上方外侧,且多个第二喷头出口指向阵列圆心设置。
作为本发明进一步的方案:所述清理腔内部自转动设置有毛刷,所述毛刷贴置在清理腔内部其中一个过滤网筒表面,所述清理腔内部设置有驱动组件用于驱动过滤网筒转动。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括自转动的主动盘,所述主动盘与支撑转轴底部的传动盘摩擦设置,所述主动盘和通孔均为橡胶轮。
作为本发明再进一步的方案:所述装置主体内部还固定安装有与主动盘传动连接的传动盘。
作为本发明再进一步的方案:所述毛刷穿过套环上的通孔设置,所述毛刷外侧套置有弹性件,所述弹性件两端分别固定安装在毛刷和套环上的转动环上。
作为本发明再进一步的方案:所述转动盘底部设置有多个弧形凸起,多个所述弧形凸起与多个过滤网筒一一对应设置。
作为本发明再进一步的方案:所述毛刷底部下端对称设置有两个传动杆,所述传动杆下方设置有自转动的传动环,所述传动环自转动设置清理腔内部。
作为本发明再进一步的方案:所述传动环下方固定安装有从动盘,所述从动盘用于与清理腔内部转动的传动盘摩擦配合。
作为本发明再进一步的方案:清理腔与除尘腔两个连通孔处均设置过滤网筒。
作为本发明再进一步的方案:所述装置主体上还设置有间歇驱动机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置第一喷头和第二喷头,使得除尘空气螺旋上升经过过滤网筒表面进行过滤,进而增加了空气与过滤网筒表面的接触机会,提高过滤效率,同时避免空气方向与过滤网筒表面垂直,导致杂物与过滤网筒垂直碰撞,固定卡滞在过滤网筒上;通过设置清理腔,使得过滤能够连续进行,本发明过滤效果高,连续进行过滤。
附图说明
图1为建筑施工用除尘装置的结构示意图。
图2为建筑施工用除尘装置中传动环的结构示意图。
图3为建筑施工用除尘装置中间歇驱动机构的结构示意图。
图中:装置主体-1、过滤网筒-2、转动盘-3、通孔-4、传动盘-5、主动盘-6、A电机-7、从动盘-8、传动环-9、传动杆-10、毛刷-11、套环-12、弹性件-13、弧形凸起-14、从动件-15、主动轴-16、排气筒-17、进气件-18、第一喷头-19、第二喷头-20、B电机-21、主动件-22、主动杆-23、传动槽-24、收集槽-25、支撑转轴-26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例1中,为本发明实施例提供的一种建筑施工用除尘装置的结构图,包括:装置主体1,内部由隔板分为除尘腔和清理腔;所述装置主体1内部间歇转动设置有转动盘3,所述转动盘3底部阵列设置有多个过滤网筒2,多个过滤网筒2下端固定套设在支撑转轴26外侧,所述支撑转轴26上端转动安装在转动盘3上,其中转动盘3上阵列设置有多个通孔4,且多个通孔4一一对应设置在多个过滤网筒2上方出口处;所述除尘腔内部还设置有排气筒17,所述排气筒17下方设置与除尘腔内部的其中一个通孔4上;所述除尘腔内部固定安装有进气件18,所述进气件18设置于与上端与排气筒17连通的过滤网筒2下方;所述进气件18上圆周阵列设置多个开口向上的第一喷头19,所述进气件18上还设置有多个圆周阵列设置的第二喷头20,多个第二喷头20设置于第一喷头19上方外侧,且多个第二喷头20出口指向阵列圆心设置。
具体的,需要处理的空气通过进气件18上的第一喷头19和第二喷头20进入至除尘腔内部,然后多个第一喷头19向上喷出,多个第二喷头20向中心喷出,两者相互配合,使得喷出的空气螺旋向上,进而使得空气在过滤网筒2外侧螺旋向上经过过滤网筒2过滤,然后通过排气筒17排出,同时转动盘3间歇转动,使得需要进行清理的过滤网筒2转入至清理腔对过滤网筒2进行清理,进而使得过滤能够连续进行;本发明通过设置第一喷头19和第二喷头20,使得除尘空气螺旋上升经过过滤网筒2表面进行过滤,进而增加了空气与过滤网筒2表面的接触机会,提高过滤效率,同时避免空气方向与过滤网筒2表面垂直,导致杂物与过滤网筒2垂直碰撞,固定卡滞在过滤网筒2上;通过设置清理腔,使得过滤能够连续进行,本发明过滤效果高,连续进行过滤。
实施例2
请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于为了能够对清理腔内部过滤网筒2进行清理,因此所述清理腔内部自转动设置有毛刷11,所述毛刷11贴置在清理腔内部其中一个过滤网筒2表面,所述清理腔内部设置有驱动组件用于驱动过滤网筒2转动。
具体的,所述驱动组件包括自转动的主动盘6,所述主动盘6与支撑转轴26底部的传动盘5摩擦设置,所述主动盘6和传动盘5均为橡胶轮,进而使得支撑转轴26上的传动盘5靠近主动盘6时,主动盘6能够驱动传动盘5带动支撑转轴26转动,为传动盘5转动提供动力。
所述装置主体1内部还固定安装有与主动盘6传动连接的A电机7,所述传动盘5为主动盘6转动提供动力。
所述毛刷11穿过套环12上的通孔设置,所述毛刷11外侧套置有弹性件13,所述弹性件13两端分别固定安装在毛刷11和套环12上的转动环上,该设置进而使得毛刷11弹性安装在套环12上。
所述转动盘3底部设置有多个弧形凸起14,多个所述弧形凸起14与多个过滤网筒2一一对应设置。设置弧形凸起14用于驱动毛刷11向下移动。
所述毛刷11底部下端对称设置有两个传动杆10,所述传动杆10下方设置有自转动的传动环9,所述传动环9自转动设置清理腔内部。所述传动环9下方固定安装有从动盘8,所述从动盘8用于与清理腔内部转动的传动盘5摩擦配合。A电机7通电转动,当其中一个过滤网筒2上的传动盘5转动至于主动盘6摩擦,进而带动该传动盘5转动,同时传动盘5带动从动盘8转动,从动盘8带动传动环9转动,毛刷11在弧形凸起14的驱动下,在套环12上个向下移动,进而使得传动杆10下端划入至传动环9上的连接槽中,进而使得毛刷11随着传动环9转动,毛刷11转动对转动的过滤网筒2进行表面灰尘清理,进而实现对过滤网筒2的表面清理。从动盘8为橡胶轮。
该设置当没有过滤网筒2未处于清理位置时,毛刷11处于停止转动状态,进而能够实现节能。
所述清理腔底部排尘口处设置有收集槽25,所述收集槽25可拆卸式安装在装置主体1上,该设置便于对收集槽25进行清理。
清理腔与除尘腔两个连通孔处均设置过滤网筒2,设置过滤网筒2两者进行隔离。
所述装置主体1上还设置有间歇驱动机构,具体的,所述间歇驱动机构包括固定安装在转动盘3上的主动轴16,所述主动轴16转动安装在装置主体1上,所述主动轴16顶部固定安装有从动件15,所述从动件15上设置有多个传动槽24,主动件22上偏心设置有主动杆23,所述主动杆23间歇滑入传动槽24中,所述主动件22设置于B电机21的输出端,该设置进而实现驱动主动轴16带动转动盘3间歇转动,进而使得多个过滤网筒2之间间歇变换位置,使得过滤网筒2能够得到清理。
多个传动槽24与多个过滤网筒2的数量相等。
本发明的工作原理是:
需要处理的空气通过进气件18上的第一喷头19和第二喷头20进入至除尘腔内部,然后多个第一喷头19向上喷出,多个第二喷头20向中心喷出,两者相互配合,使得喷出的空气螺旋向上,进而使得空气在过滤网筒2外侧螺旋向上经过过滤网筒2过滤,然后通过排气筒17排出;同时B电机21通电转动,通过主动件22和从动件15带动转动盘3间歇转动,使得需要进行清理的过滤网筒2转入至清理腔对过滤网筒2进行清理,进入至清理腔中,其中一个过滤网筒2进入至清理工位时,弧形凸起14抵触到毛刷11上,所述毛刷11向下移动进而使得传动杆10划入至传动环9上的驱动槽中,同时A电机7通过主动盘6、传动盘5和从动盘8,带动过滤网筒2和毛刷11转动,进而使得毛刷11转动对转动的过滤网筒2表面进行清理,进而实现对过滤网筒2表面进行恢复处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种建筑施工用除尘装置,其特征在于,包括:装置主体(1),内部由隔板分为除尘腔和清理腔;所述装置主体(1)内部间歇转动设置有转动盘(3),所述转动盘(3)底部阵列设置有多个过滤网筒(2),多个过滤网筒(2)下端固定套设在支撑转轴(26)外侧,所述支撑转轴(26)上端转动安装在转动盘(3)上,其中转动盘(3)上阵列设置有多个通孔(4),且多个通孔(4)一一对应设置在多个过滤网筒(2)上方出口处;所述除尘腔内部还设置有排气筒(17),所述排气筒(17)下方设置与除尘腔内部的其中一个通孔(4)上;所述除尘腔内部固定安装有进气件(18),所述进气件(18)设置于与上端与排气筒(17)连通的过滤网筒(2)下方;所述进气件(18)上圆周阵列设置多个开口向上的第一喷头(19),所述进气件(18)上还设置有多个圆周阵列设置的第二喷头(20),多个第二喷头(20)设置于第一喷头(19)上方外侧,且多个第二喷头(20)出口指向阵列圆心设置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述清理腔内部自转动设置有毛刷(11),所述毛刷(11)贴置在清理腔内部其中一个过滤网筒(2)表面,所述清理腔内部设置有驱动组件用于驱动过滤网筒(2)转动。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括自转动的主动盘(6),所述主动盘(6)与支撑转轴(26)底部的传动盘(5)摩擦设置,所述主动盘(6)和传动盘(5)均为橡胶轮。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)内部还固定安装有与主动盘(6)传动连接的A电机(7)。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述毛刷(11)穿过套环(12)上的通孔设置,所述毛刷(11)外侧套置有弹性件(13),所述弹性件(13)两端分别固定安装在毛刷(11)和套环(12)上的转动环上。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述转动盘(3)底部设置有多个弧形凸起(14),多个所述弧形凸起(14)与多个过滤网筒(2)一一对应设置。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述毛刷(11)底部下端对称设置有两个传动杆(10),所述传动杆(10)下方设置有自转动的传动环(9),所述传动环(9)自转动设置清理腔内部。
8.根据权利要求7所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述传动环(9)下方固定安装有从动盘(8),所述从动盘(8)用于与清理腔内部转动的传动盘(5)摩擦配合。
9.根据权利要求8所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,清理腔与除尘腔两个连通孔处均设置过滤网筒(2)。
10.根据权利要求1-9任一所述的建筑施工用除尘装置,其特征在于,所述装置主体(1)上还设置有间歇驱动机构。
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