CN115608075A - 一种用于纺织机械的高效空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于空气净化设备，提供了一种用于纺织机械的高效空气过滤装置；包括：壳体和盖合在壳体上端的盖板，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体与盖板围合的腔体分为过滤腔和再生腔；盖板下端转动设置有转动盘，转动盘底部周向阵列设置有多个支撑框,支撑框对应安装在转动盘上的安装孔上；支撑框内部弹性转动设置有用于对空气进行过滤的过滤桶；弧形槽内部弹性转动设置有驱动环，驱动环上设置有第一弧形齿条和第二弧形齿条，第一弧形齿条设置在过滤腔的上方，第二弧形齿条设置在再生腔的上方；过滤桶上固定安装在螺旋叶片；再生腔内部还设置有对过滤桶进行恢复处理的恢复部；本发明能够有效的提高空气过滤效率。

Description

一种用于纺织机械的高效空气过滤装置

技术领域

本发明涉及空气净化设备，具体是一种用于纺织机械的高效空气过滤装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

随着经济水平的提高，人们对车间空气质量的要求也会越来越高，越来越多的纺织机械上设置有空气过滤装置，现有技术只设置有一个过滤网，当过滤网过滤一段时间后导致上面堆叠太多灰尘，影响过滤效率，经常需要对过滤网进行更换，使用比较麻烦，为了解决该技术问题现提出一种用于纺织机械的高效空气过滤装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，包括：壳体和盖合在壳体上端的盖板，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将壳体与盖板围合的腔体分为过滤腔和再生腔；

所述盖板下端转动设置有转动盘，所述转动盘底部周向阵列设置有多个支撑框,所述支撑框对应安装在转动盘上的安装孔上；所述支撑框内部弹性转动设置有用于对空气进行过滤的过滤桶；所述盖板上设置有弧形槽；所述弧形槽内部弹性转动设置有驱动环，所述驱动环上设置有第一弧形齿条和第二弧形齿条，所述第一弧形齿条设置在过滤腔的上方，所述第二弧形齿条设置在再生腔的上方；所述过滤桶上固定安装在螺旋叶片；所述螺旋叶片上设置有齿轮，所述螺旋叶片用于带动齿轮转动，所述齿轮径向弹性设置在螺旋叶片上；所述齿轮用于与第一弧形齿条和第二弧形齿条啮合；所述盖板上还设置有进气口，所述进气口与处与过滤腔上方的弧形槽内部连通；所述过滤腔侧壁上还设置有出气口；所述再生腔内部还设置有对过滤桶进行恢复处理的恢复部件。

作为本发明进一步的方案：所述第一弧形齿条下方不少于一个过滤桶。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形槽内部还设置有密封凸台，所述密封凸台设置在第一弧形齿条和第二弧形齿条之间，所述密封凸台靠近第一弧形齿条端部设置有第一导向台。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤桶下端设置有支撑环，所述支撑环转动设置在支撑框内部，所述过滤桶转动设置在支撑环上，所述支撑环底部设置有多个第一弹性件。

作为本发明再进一步的方案：所述恢复部件包括设置在再生腔内部的除尘板，所述除尘板上设置有多个用于对过滤桶进行吹扫的喷头，所述除尘板弹性转动安装在再生腔内部。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘板两端设置有第一抵触杆，所述支撑框外侧设置有的第二抵触杆，所述第一抵触杆设置在第二抵触杆的移动轨迹上。

作为本发明再进一步的方案：所述再生腔底部设置有排灰口，所述排灰口设置在支撑框底部开口处下方；所述壳体上还设置有收集斗，所述收集斗采用抽屉是结构。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮与螺旋叶片之间设置有用于将螺旋叶片固定设置在转动盘上的固定机构。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括弹性杆和安装座，所述螺旋叶片设置在安装座上，所述齿轮设置在弹性杆上，所述弹性杆轴向弹性设置在安装座上；所述安装座内部弹性滑动设置有滑块，所述滑块设置在弹性杆的弹性行程上，所述滑块底部两端分别转动设置有连杆，所述连杆远离滑块一端转动设置在锁块上，所述锁块滑动设置在安装座上，所述转动盘上还设置有多个锁槽，所述安装座转动设置在转动盘上的支撑杆上，所述锁槽设置在支撑杆上，所述锁块用于插入至锁槽上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在过滤除尘过程中，空气的作用使得螺旋叶片带动过滤桶转动，如此使得过滤桶能够在转动过程中对空气进行过滤，使得过滤桶各个位置均能够参与过滤，避免单一位置进行过滤，导致在过滤过程中该位置堵塞，影响其过滤效率；

驱动环弹性设置，开始驱动环在齿轮的推动下向后移动，如此减缓对壳体的冲击，驱动环在向后移动过程中第二弧形齿条与处与再生腔内部的过滤桶上的齿轮啮合，使得处与再生腔内部进行再生的过滤桶进行方向转动，增加了过滤桶在再生过程中的多维度运动，能够提高再生效果；

驱动环完成向后移动后，驱动环停止转动，此时齿轮在第一弧形齿条的作用下带动转动盘转动，使得转动盘带动多个过滤桶进行转移，使得完成过滤的过滤桶转移至再生腔内部；

在转移过程中齿轮与第二弧形齿条啮合，使得齿轮在转动过程进行再生，当过滤桶再生完成后，在弹性作用下过滤桶带动齿轮向上移动，齿轮与第二弧形齿条脱离接触；使得过滤桶停止转动，如此设置能够在过滤桶在完成再生后能够自动停止转动，节能；再生处理完成后的过滤桶在转动盘的推动下再次转移至过滤腔中，如此进行重复使用。

附图说明

图1为用于纺织机械的高效空气过滤装置的结构示意图。

图2为用于纺织机械的高效空气过滤装置中壳体内部的结构示意图。

图3为用于纺织机械的高效空气过滤装置中盖板的结构示意图。

图4为用于纺织机械的高效空气过滤装置中盖板与转动盘配合示意图一。

图5为用于纺织机械的高效空气过滤装置中盖板与转动盘配合示意图二。

图6为图1中A处放大图。

图中：1-壳体、2-转动盘、3-驱动环、4-泵、6-除尘板、10-盖板、11-进气口、12-弧形槽、13-过滤腔、14-再生腔、15-出气口、16-排灰口、17-收集斗、18-隔板、19-通道、20-过滤桶、21-安装孔、22-弹性杆、23-齿轮、24-安装座、25-滑块、26-锁块、27-锁槽、28-连杆、29-螺旋叶片、31-第一弧形齿条、32-第二弧形齿条、36-弹性件、37-滑杆、50-支撑框、51-第一弹性件、61-第一抵触杆、62-第二抵触杆、100-密封凸台、101-第一导向台、102-第二导向台、103-弧形台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～图6，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置的结构图，包括：壳体1和盖合在壳体1上端的盖板10，所述壳体1内部设置有隔板18，所述隔板18将壳体1与盖板10围合的腔体分为过滤腔13和再生腔14；

所述盖板10下端转动设置有转动盘2，所述转动盘2底部周向阵列设置有多个支撑框50,所述支撑框50对应安装在转动盘2上的安装孔21上；所述支撑框50内部弹性转动设置有用于对空气进行过滤的过滤桶20；所述盖板10上设置有弧形槽12；所述弧形槽12内部弹性转动设置有驱动环3，所述驱动环3上设置有第一弧形齿条31和第二弧形齿条32，所述第一弧形齿条31设置在过滤腔13的上方，所述第二弧形齿条32设置在再生腔14的上方；所述过滤桶20上固定安装在螺旋叶片29；所述螺旋叶片29上设置有齿轮23，所述螺旋叶片29用于带动齿轮23转动，所述齿轮23径向弹性设置在螺旋叶片29上；所述齿轮23用于与第一弧形齿条31和第二弧形齿条32啮合；所述盖板10上还设置有进气口11，所述进气口11与处与过滤腔13上方的弧形槽12内部连通；所述过滤腔13侧壁上还设置有出气口15；所述再生腔14内部还设置有对过滤桶20进行恢复处理的恢复部件。

所述过滤桶20两端开口设置。所述驱动环3滑动设置在滑杆37上，所述滑杆37固定安装在弧形槽12内部，且所述滑杆37外侧套设有弹性件36，所述弹性件36两端分别固定安装在驱动环3和盖板10上，所述滑杆37为弧形结构。

具体的，车间内含尘空气通过进气口11和弧形槽12进入至过滤桶20内部，然后过滤完成后通过出气口15排除；在过滤除尘过程中，空气流动使得螺旋叶片29带动过滤桶20转动，如此使得过滤桶20能够在转动过程中对空气进行过滤，使得过滤桶20各个位置均能够参与过滤，避免单一位置进行过滤，导致在过滤过程中该位置堵塞，影响其过滤效率；驱动环3弹性转动设置在弧形槽12中；初始状态齿轮23处与第一弧形齿条31上方，当过滤桶20上过滤的灰尘到达一定量时，过滤桶20带动齿轮23下降，齿轮23与驱动环3上的第一弧形齿条31啮合，由于驱动环3弹性设置，开始驱动环3在齿轮23的推动下向后移动，如此减缓对壳体1的冲击，驱动环3在向后移动过程中第二弧形齿条32与处与再生腔14内部的过滤桶20上的齿轮23啮合，使得处与再生腔14内部进行再生的过滤桶20进行方向转动，增加了过滤桶20在再生过程中的多维度运动，能够提高再生效果；驱动环3完成向后移动后，驱动环3停止转动，此时齿轮23在第一弧形齿条31的作用下带动转动盘2转动，使得转动盘2带动多个过滤桶20进行转移，使得完成过滤的过滤桶20转移至再生腔14内部；在转移过程中齿轮23与第二弧形齿条32啮合，使得齿轮23在转动过程进行再生，当过滤桶20再生完成后，在弹性作用下过滤桶20带动齿轮23向上移动，齿轮23与第二弧形齿条32脱离接触；使得过滤桶20停止转动，如此设置能够在过滤桶20在完成再生后能够自动停止转动，节能；再生处理完成后的过滤桶20在转动盘2的推动下再次转移至过滤腔13中，如此进行重复使用。

所述第一弧形齿条31的啮合区域始终不少于一个齿轮23；即所述第一弧形齿条31下方不少于一个过滤桶20；如此使得第一弧形齿条31能够为转动盘2转动提供支撑。

当过滤桶20在处与再生位时，由于过滤桶20在灰尘作用下处与低位，此时齿轮23与第二弧形齿条32啮合，如此使得过滤桶20带动齿轮23随着转动盘2转动过程中齿轮23在第二弧形齿条32作用下能够带动过滤桶20转动；当再生处理完成后，过滤桶20在弹性作用下向上移动，使得齿轮23与第二弧形齿条32脱离接触，使得过滤桶20能够及时的停止转动，节能。

如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弧形槽12内部还设置有密封凸台100，所述密封凸台100设置在第一弧形齿条31和第二弧形齿条32之间，所述密封凸台100靠近第一弧形齿条31端部设置有第一导向台101。

所述第一导向台101用于驱动齿轮23下降，对齿轮23下降进行导向，齿轮23下降才能够从弧形槽12中离开，不然会受到阻拦。

密封凸台100用于将弧形槽12分为A腔和B腔，处与过滤腔13上方的A腔与对应下方的安装孔21连通。

所述弧形槽12靠近第二弧形齿条32端设置有第二导向台102，所述第二导向台102设置在盖板10上，所述第二导向台102用于对齿轮23从弧形槽12中滑出进行导向。

如图1和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，为了使得当驱动环3能够通过齿轮23推动过滤桶20离开过滤位置，避免过滤桶20在与离开进气口11下方时，没有空气进入时缺少动力，因此所述齿轮23与螺旋叶片29之间设置有用于将螺旋叶片29固定设置在转动盘2上的固定机构。

如图1和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，具体的，所述固定机构包括弹性杆22和安装座24，所述螺旋叶片29设置在安装座24上，所述齿轮23设置在弹性杆22上，所述弹性杆22轴向弹性设置在安装座24上；所述安装座24内部弹性滑动设置有滑块25，所述滑块25设置在弹性杆22的弹性行程上，所述滑块25底部两端分别转动设置有连杆28，所述连杆28远离滑块25一端转动设置在锁块26上，所述锁块26滑动设置在安装座24上，所述转动盘2上还设置有多个锁槽27，所述安装座24转动设置在转动盘2上的支撑杆上，所述锁槽27设置在支撑杆上，所述锁块26用于插入至锁槽27上。当过滤桶20上充满灰尘后，过滤桶20带动安装座24、弹性杆22和齿轮23下移，使得锁块26与锁槽27处与同一高度；当齿轮23抵触到密封凸台100，密封凸台100使得齿轮23带动弹性杆22下移，弹性杆22下移过程中抵触到连杆28，连杆28驱动锁块26向外侧移动，锁块26插入至锁槽27中，如此使得安装座24相对于转动盘2相对固定，齿轮23停止转动，而驱动环3前期被压缩，在弹性作用下使得驱动环3带动齿轮23带动转动盘2转动，使得过滤桶20从进气口11下方转移走。使得过滤桶20离开进气口11下方，减少下一个过滤桶20在驱动驱动环3转移过程中的启动阻力，保证运行的稳定性。

所述密封凸台100远离第一导向台101一端设置有弧形台103，所述弧形台103低于密封凸台100设置，所述弧形台103设置与弧形槽12内部，如此当齿轮23上端从密封凸台100滑至第二导向台102中，如此齿轮23向上移动，锁块26从锁槽27中离开，使得固定机构接触锁定。

所述弧形台103下沿至少设置有两个过滤桶20，且密封凸台100盖合在隔板18的正上方；当转移至过滤桶20转移至密封凸台100上方，避免过滤腔13与再生腔14通过转动盘2连通。

作为本发明的一种优选实施例，所述过滤桶20下端设置有支撑环，所述支撑环转动设置在支撑框50内部，所述过滤桶20转动设置在支撑环上，所述支撑环底部设置有多个第一弹性件51，如此进而使得过滤桶20弹性设置在支撑框50中。所述第一弹性件51可以为螺旋弹簧。

作为本发明的一种优选实施例，所述恢复部件包括设置在再生腔14内部的除尘板6，所述除尘板6上设置有多个用于对过滤桶20进行吹扫的喷头，所述除尘板6弹性转动安装在再生腔14内部。所述除尘板6可以转动安装在隔板18上。所述除尘板6可以通过扭簧弹性转动设置。

作为本发明的一种优选实施例，所述除尘板6两端设置有第一抵触杆61，所述支撑框50外侧设置有的第二抵触杆62，所述第一抵触杆61设置在第二抵触杆62的移动轨迹上；具体的，当支撑框50转动至经过第一抵触杆61时，使得第一抵触杆61随着支撑框50公转发生偏转对过滤桶20表面进行吹扫，当支撑框50远离除尘板6时，第一抵触杆61与第二抵触杆62脱离接触，如此使得除尘板6对下一个支撑框50上的过滤桶20进行吹扫再生。

作为本发明的一种优选实施例，所述再生腔14底部设置有排灰口16，所述排灰口16设置在支撑框50底部开口处下方；所述壳体1上还设置有收集斗17，所述收集斗17采用抽屉是结构，该设置便于对再生排除的灰尘进行收集。如此进而能够有效的对灰尘进行处理哈，将灰尘排除哈。

作为本发明的一种优选实施例，所述进气口11开口处设置有泵4，所述泵4的为空气流动提供动力，所述泵4的入口处设置有过滤网，如此防止棉絮进入至壳体1中。

所述隔板18上设置有通道19，设置通道19便于通过多个过滤桶20在过滤腔13和再生腔14之间进行转移，且所述通道19上设置有对开的门，所述对开门弹性转动设置，如此便于将过滤腔13与再生腔14之间进行隔离。

本发明的工作原理是：

车间内含尘空气通过进气口11和弧形槽12进入至过滤桶20内部，然后过滤完成后通过出气口15排除；在过滤除尘过程中，由空气的作用使得螺旋叶片29带动过滤桶20转动，如此使得过滤桶20能够在转动过程中对空气进行过滤，使得过滤桶20各个位置均能够参与过滤，避免单一位置进行过滤，导致在过滤过程中该位置堵塞，影响其过滤效率；驱动环3弹性转动设置在弧形槽12中；初始状态齿轮23处与第一弧形齿条31上方，当过滤桶20上过滤的灰尘到达一定数量时，过滤桶20带动齿轮23下降，齿轮23与驱动环3上的第一弧形齿条31啮合，由于驱动环3弹性设置，开始驱动环3在齿轮23的推动下向后移动，如此减缓对壳体1的冲击，驱动环3在向后移动过程中第二弧形齿条32与处与再生腔14内部的过滤桶20上的齿轮23啮合，使得处与再生腔14内部进行再生的过滤桶20进行方向转动，增加了过滤桶20在再生过程中的多维度运动，能够提高再生效果；驱动环3完成向后移动后，驱动环3停止转动，此时齿轮23在第一弧形齿条31的作用下带动转动盘2转动，使得转动盘2带动多个过滤桶20进行转移，使得完成过滤的过滤桶20转移至再生腔14内部；在再生过程中齿轮23与第二弧形齿条32啮合，使得齿轮23在转动过程进行再生，过滤桶20在公转过程中除尘板6上的喷头喷出气体对过滤桶20进行再生处理，在处理过程中第二抵触杆62触碰到第一抵触杆61使得除尘板6转动对过滤桶20表面进行清理；当支撑框50远离除尘板6时，第一抵触杆61与第二抵触杆62脱离接触，如此使得除尘板6对下一个支撑框50上的过滤桶20进行吹扫再生；当过滤桶20再生完成后，在弹性作用下过滤桶20带动齿轮23向上移动，齿轮23与第二弧形齿条32脱离接触；使得过滤桶20停止转动，如此设置能够在过滤桶20在完成再生后能够自动停止转动，节能；再生处理完成后的过滤桶20在转动盘2的推动下再次转移至过滤腔13中，如此进行重复使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，包括：壳体（1）和盖合在壳体（1）上端的盖板（10），所述壳体（1）内部设置有隔板（18），所述隔板（18）将壳体（1）与盖板（10）围合的腔体分为过滤腔（13）和再生腔（14）；

其特征在于，所述盖板（10）下端转动设置有转动盘（2），所述转动盘（2）底部周向阵列设置有多个支撑框（50）,所述支撑框（50）对应安装在转动盘（2）上的安装孔（21）上；所述支撑框（50）内部弹性转动设置有用于对空气进行过滤的过滤桶（20）；所述盖板（10）上设置有弧形槽（12）；所述弧形槽（12）内部弹性转动设置有驱动环（3），所述驱动环（3）上设置有第一弧形齿条（31）和第二弧形齿条（32），所述第一弧形齿条（31）设置在过滤腔（13）的上方，所述第二弧形齿条（32）设置在再生腔（14）的上方；所述过滤桶（20）上固定安装在螺旋叶片（29）；所述螺旋叶片（29）上设置有齿轮（23），所述螺旋叶片（29）用于带动齿轮（23）转动，所述齿轮（23）径向弹性设置在螺旋叶片（29）上；所述齿轮（23）用于与第一弧形齿条（31）和第二弧形齿条（32）啮合；所述盖板（10）上还设置有进气口（11），所述进气口（11）与处与过滤腔（13）上方的弧形槽（12）内部连通；所述过滤腔（13）侧壁上还设置有出气口（15）；所述再生腔（14）内部还设置有对过滤桶（20）进行恢复处理的恢复部件。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述第一弧形齿条（31）下方不少于一个过滤桶（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述弧形槽（12）内部还设置有密封凸台（100），所述密封凸台（100）设置在第一弧形齿条（31）和第二弧形齿条（32）之间，所述密封凸台（100）靠近第一弧形齿条（31）端部设置有第一导向台（101）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述过滤桶（20）下端设置有支撑环，所述支撑环转动设置在支撑框（50）内部，所述过滤桶（20）转动设置在支撑环上，所述支撑环底部设置有多个第一弹性件（51）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述恢复部件包括设置在再生腔（14）内部的除尘板（6），所述除尘板（6）上设置有多个用于对过滤桶（20）进行吹扫的喷头，所述除尘板（6）弹性转动安装在再生腔（14）内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述除尘板（6）两端设置有第一抵触杆（61），所述支撑框（50）外侧设置有的第二抵触杆（62），所述第一抵触杆（61）设置在第二抵触杆（62）的移动轨迹上。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述再生腔（14）底部设置有排灰口（16），所述排灰口（16）设置在支撑框（50）底部开口处下方；所述壳体（1）上还设置有收集斗（17），所述收集斗（17）采用抽屉是结构。

8.根据权利要求3所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述齿轮（23）与螺旋叶片（29）之间设置有用于将螺旋叶片（29）固定设置在转动盘（2）上的固定机构。

9.根据权利要求8所述的一种用于纺织机械的高效空气过滤装置，其特征在于，所述固定机构包括弹性杆（22）和安装座（24），所述螺旋叶片（29）设置在安装座（24）上，所述齿轮（23）设置在弹性杆（22）上，所述弹性杆（22）轴向弹性设置在安装座（24）上；所述安装座（24）内部弹性滑动设置有滑块（25），所述滑块（25）设置在弹性杆（22）的弹性行程上，所述滑块（25）底部两端分别转动设置有连杆（28），所述连杆（28）远离滑块（25）一端转动设置在锁块（26）上，所述锁块（26）滑动设置在安装座（24）上，所述转动盘（2）上还设置有多个锁槽（27），所述安装座（24）转动设置在转动盘（2）上的支撑杆上，所述锁槽（27）设置在支撑杆上，所述锁块（26）用于插入至锁槽（27）上。

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