CN115382310A - 一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，涉及除尘器技术领域，包括壳体和固定连接在壳体底部且与其内部相连通的灰斗，该分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，通过设置第一刷洗组件、第二刷洗组件和第三刷洗组件，并且每一个刷洗组件单独清洁一个滤袋，提高了其清洁效率，而且每个刷洗组件内部的两个刷板能够在滤袋被喷吹组件吹动体积变大时或者失去喷吹组件的作用均能够自动改变二者的间距，从而能够使刷板和滤袋表面紧密贴合，通过设置齿条能够驱动多个喷嘴同步改变其喷气角度，不仅能够满足基本的向滤袋内部垂直喷气，而且能够使喷嘴与滤袋内壁形成一定倾角，使喷气的冲击力集中于滤袋的某一位置，进而提高滤袋的清洁效率。

Description

一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作。

但是具有分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，靠脉冲系统仅能够在一段时间后定期对滤袋进行清洁，而在该段时间区间内随着灰尘的积聚，并伴随部分的水汽的进入容易在滤袋表面出现板结的现象，而仅仅利用脉冲除尘系统无法达到良好的除尘效果，导致除尘系统阻抗增高，降低除尘器的除尘效果，因此需要脉冲除尘器除具有脉冲除尘效果外，能够在处理气体的同时对滤袋进行清洁，避免上述情况的发生。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，解决了脉冲系统仅能够在一段时间后定期对滤袋进行清洁，无法实现滤尘的同时实时对滤袋进行清洁，导致灰尘容易在滤袋表面出现板结的现象，降低除尘器除尘效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，包括壳体和固定连接在壳体底部且与其内部相连通的灰斗，所述壳体的腔体内壁上方固定连接有多孔板，所述多孔板的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有滤袋，所述壳体的内壁上且位于滤袋的下方固定连接有支撑板，所述壳体的内部设置有清洁组件，所述壳体的内壁上且位于多孔板的上方设置有喷吹组件，且壳体的右侧壁固定连接有承载架，所述承载架的顶部固定通过U形架固定连接有压缩空气贮存包，所述压缩空气贮存包的顶部固定连接有输送管，所述输送管的中间位置固定串接有脉冲阀，所述脉冲阀通过导线固定连接有脉冲阀控制仪。

所述清洁组件包括从右到左依次呈线性分布的第一刷洗组件和第二刷洗组件以及第三刷洗组件，所述第一刷洗组件和第二刷洗组件以及第三刷洗组件的底部均固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述壳体的腔体内壁上且位于从动锥齿轮的下方转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定套设有扇叶以及和从动锥齿轮相啮合的驱动锥齿轮。

进一步的，所述第一刷洗组件和第二刷洗组件以及第三刷洗组件的结构完全相同，所述第一刷洗组件包括调节板，所述调节板的顶部左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有刷板，且滑块的右侧壁和滑槽的内壁之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述调节板转动连接在支撑板的顶部，所述传动轴转动贯穿支撑板并延伸至外部。

进一步的，所述喷吹组件包括喷吹管和位于喷吹管下方且固定连接在壳体腔体内壁上的定位架，所述喷吹管的底部固定连接有与其内部相连通的波纹软管，所述波纹软管的底部固定连接有喷嘴，所述喷嘴的正面通过转轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿条，所述齿条的左端滑动贯穿壳体并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过固定架固定连接在壳体的侧壁上。

进一步的，所述喷嘴的背面均固定连接有转轴，转轴远离喷嘴的一端转动连接在定位架的侧壁上，所述齿条远离电动伸缩杆的一端滑动贯穿壳体并延伸至外部，所述喷吹管的右端贯穿喷吹管并和输送管固定连接。

进一步的，所述脉冲阀控制仪位于压缩空气贮存包的下方且通过螺栓固定连接在壳体侧壁上。

进一步的，所述壳体的左侧壁且位于多孔板的上方开设有净气出口，所述灰斗的右侧壁开设有含尘气体进口。

进一步的，所述滤袋包括滤袋框架和固定套设在滤袋框架外部的滤尘袋，滤袋框架固定连接在安装孔的内部。

有益效果

本发明提供了一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，清洁组件包括从右到左依次呈线性分布的第一刷洗组件和第二刷洗组件以及第三刷洗组件，第一刷洗组件和第二刷洗组件以及第三刷洗组件的底部均固定连接有传动轴，传动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，壳体的腔体内壁上且位于从动锥齿轮的下方转动连接有转轴，转轴的外壁上固定套设有扇叶以及和从动锥齿轮相啮合的驱动锥齿轮，通过清洁组件中设置第一刷洗组件、第二刷洗组件和第三刷洗组件，能够利用含尘气体进入时的推力带动扇叶转动，从而能够驱动多个刷洗组件同步转动，进而刷板能够对滤袋表面附着的灰尘进行清扫，使下一步脉冲清洁滤袋效果更加，该过程无需外置驱动清洁组件的动力设备，节省了能源消耗。

2、一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，通过设置第一刷洗组件、第二刷洗组件和第三刷洗组件，并且每一个刷洗组件单独清洁一个滤袋，提高了其清洁效率，而且每个刷洗组件内部的两个刷板能够在滤袋被喷吹组件吹动体积变大时或者失去喷吹组件的作用均能够自动改变二者的间距，从而能够使刷板和滤袋表面紧密贴合，提高其清洁效率。

3、一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，喷吹组件包括喷吹管和位于喷吹管下方且固定连接在壳体腔体内壁上的定位架，喷吹管的底部固定连接有与其内部相连通的波纹软管，波纹软管的底部固定连接有喷嘴，喷嘴的正面通过转轴固定连接有齿轮，齿轮的顶部啮合有齿条，齿条的左端滑动贯穿壳体并固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过固定架固定连接在壳体的侧壁上，通过设置齿条能够驱动多个喷嘴同步改变其喷气角度，不仅能够满足基本的向滤袋内部垂直喷气，而且能够使喷嘴与滤袋内壁形成一定倾角，使喷气的冲击力集中于滤袋的某一位置，进而提高滤袋的清洁效率。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明A部分放大立体结构示意图；

图3为本发明爆炸立体结构示意图；

图4为本发明壳体剖面结构示意图；

图5为本发明清洁组件立体结构示意图；

图6为本发明第一刷洗组件立体结构示意图；

图7为本发明B部分放大立体结构示意图；

图8为本发明喷吹组件立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、灰斗；3、多孔板；4、滤袋；5、支撑板；6、清洁组件；61、第一刷洗组件；611、调节板；612、滑槽；613、滑块；614、刷板；615、弹簧；62、第二刷洗组件；63、第三刷洗组件；64、传动轴；65、从动锥齿轮；66、驱动锥齿轮；67、转轴；68、扇叶；7、喷吹组件；71、喷吹管；72、定位架；73、波纹软管；74、喷嘴；75、齿轮；76、齿条；77、电动伸缩杆；78、固定架；8、承载架；9、压缩空气贮存包；10、输送管；11、脉冲阀；12、脉冲阀控制仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了两种技术方案：

如图1-7示出了第一种实施方式：包括壳体1和固定连接在壳体1底部且与其内部相连通的灰斗2，壳体1的腔体内壁上方固定连接有多孔板3，多孔板3的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有滤袋4，壳体1的内壁上且位于滤袋4的下方固定连接有支撑板5，壳体1的内部设置有清洁组件6，壳体1的内壁上且位于多孔板3的上方设置有喷吹组件7，且壳体1的右侧壁固定连接有承载架8，承载架8的顶部固定通过U形架固定连接有压缩空气贮存包9，压缩空气贮存包9的顶部固定连接有输送管10，输送管10的中间位置固定串接有脉冲阀11，脉冲阀11通过导线固定连接有脉冲阀控制仪12，脉冲阀控制仪12位于压缩空气贮存包9的下方且通过螺栓固定连接在壳体1侧壁上。壳体1的左侧壁且位于多孔板3的上方开设有净气出口，灰斗2的右侧壁开设有含尘气体进口。滤袋4包括滤袋框架和固定套设在滤袋框架外部的滤尘袋，滤袋框架固定连接在安装孔的内部。

清洁组件6包括从右到左依次呈线性分布的第一刷洗组件61和第二刷洗组件62以及第三刷洗组件63，第一刷洗组件61和第二刷洗组件62以及第三刷洗组件63的底部均固定连接有传动轴64，传动轴64的底端固定连接有从动锥齿轮65，壳体1的腔体内壁上且位于从动锥齿轮65的下方转动连接有转轴67，转轴67的外壁上固定套设有扇叶68以及和从动锥齿轮65相啮合的驱动锥齿轮66。

第一刷洗组件61和第二刷洗组件62以及第三刷洗组件63的结构完全相同，第一刷洗组件61包括调节板611，调节板611的顶部左右两侧均开设有滑槽612，滑槽612的内部滑动连接有滑块613，滑块613的顶部固定连接有刷板614，且滑块613的右侧壁和滑槽612的内壁之间固定连接有弹簧615。调节板611转动连接在支撑板5的顶部，传动轴64转动贯穿支撑板5并延伸至外部，每个调节板611顶部的两个刷板614分别位于其中一个滤袋4的两侧，在刷板614的表面设置有刷毛，刷毛紧贴滤袋4表面。

如图8示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：喷吹组件7包括喷吹管71和位于喷吹管71下方且固定连接在壳体1腔体内壁上的定位架72，喷吹管71的底部固定连接有与其内部相连通的波纹软管73，波纹软管73的底部固定连接有喷嘴74，喷嘴74的正面通过转轴固定连接有齿轮75，齿轮75的顶部啮合有齿条76，齿条76的左端滑动贯穿壳体1并固定连接有电动伸缩杆77，电动伸缩杆77通过固定架78固定连接在壳体1的侧壁上，喷嘴74的背面均固定连接有转轴，转轴远离喷嘴74的一端转动连接在定位架72的侧壁上，齿条76远离电动伸缩杆77的一端滑动贯穿壳体1并延伸至外部，喷吹管71的右端贯穿喷吹管71并和输送管10固定连接。

使用时，外部含有灰尘的气体通过含尘气体进口进入到壳体内部，较大颗粒的灰尘受重力作用落到灰斗内部，而较小颗粒灰尘被滤袋过滤，清洁气体通过净气出口排出，在含尘气体刚进入到壳体内部时，由于气流的流动方向和扇叶68相垂直，因此流动的气体能够带动扇叶68转动，从而转轴67同步驱动第一刷洗组件61、第二刷洗组件62以及第三刷洗组件63转动，每个调节板611两侧的刷板614紧贴滤袋4，在转动过程中将其表面的灰尘刷下，在喷吹组件7工作时，高压气体通过喷嘴74喷到每个滤袋4中，滤袋4的体积瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋4表面的粉尘脱落，接着滤袋4恢复初始状态，清下粉尘落入灰斗2，经排灰系统排出，滤袋4体积膨胀的瞬间推动刷洗组件中的两个刷板614沿着滑槽612移动，弹簧615被压缩，当滤袋4体积恢复原始位置时，刷板614再次同步滤袋4恢复至原位置，此外，喷吹组件7在垂直向滤袋4喷吹气体的同时，通过电动伸缩杆77推动齿条76进行稍微向左或者向右移动，从而喷嘴74能够同步齿轮75摆动，由于博波纹软管73具有良好的柔韧性，能够适配喷嘴74的摆动，喷嘴74和滤袋4内壁形成一定夹角，喷吹组件7喷出气体时，对滤袋4侧壁进行吹扫。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，包括壳体(1)和固定连接在壳体(1)底部且与其内部相连通的灰斗(2)，其特征在于：所述壳体(1)的腔体内壁上方固定连接有多孔板(3)，所述多孔板(3)的顶部开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有滤袋(4)，所述壳体(1)的内壁上且位于滤袋(4)的下方固定连接有支撑板(5)，所述壳体(1)的内部设置有清洁组件(6)，所述壳体(1)的内壁上且位于多孔板(3)的上方设置有喷吹组件(7)，且壳体(1)的右侧壁固定连接有承载架(8)，所述承载架(8)的顶部固定通过U形架固定连接有压缩空气贮存包(9)，所述压缩空气贮存包(9)的顶部固定连接有输送管(10)，所述输送管(10)的中间位置固定串接有脉冲阀(11)，所述脉冲阀(11)通过导线固定连接有脉冲阀控制仪(12)；

所述清洁组件(6)包括从右到左依次呈线性分布的第一刷洗组件(61)和第二刷洗组件(62)以及第三刷洗组件(63)，所述第一刷洗组件(61)和第二刷洗组件(62)以及第三刷洗组件(63)的底部均固定连接有传动轴(64)，所述传动轴(64)的底端固定连接有从动锥齿轮(65)，所述壳体(1)的腔体内壁上且位于从动锥齿轮(65)的下方转动连接有转轴(67)，所述转轴(67)的外壁上固定套设有扇叶(68)以及和从动锥齿轮(65)相啮合的驱动锥齿轮(66)。

2.根据权利要求1所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述第一刷洗组件(61)和第二刷洗组件(62)以及第三刷洗组件(63)的结构完全相同，所述第一刷洗组件(61)包括调节板(611)，所述调节板(611)的顶部左右两侧均开设有滑槽(612)，所述滑槽(612)的内部滑动连接有滑块(613)，所述滑块(613)的顶部固定连接有刷板(614)，且滑块(613)的右侧壁和滑槽(612)的内壁之间固定连接有弹簧(615)。

3.根据权利要求2所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述调节板(611)转动连接在支撑板(5)的顶部，所述传动轴(64)转动贯穿支撑板(5)并延伸至外部。

4.根据权利要求1所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述喷吹组件(7)包括喷吹管(71)和位于喷吹管(71)下方且固定连接在壳体(1)腔体内壁上的定位架(72)，所述喷吹管(71)的底部固定连接有与其内部相连通的波纹软管(73)，所述波纹软管(73)的底部固定连接有喷嘴(74)，所述喷嘴(74)的正面通过转轴固定连接有齿轮(75)，所述齿轮(75)的顶部啮合有齿条(76)，所述齿条(76)的左端滑动贯穿壳体(1)并固定连接有电动伸缩杆(77)，所述电动伸缩杆(77)通过固定架(78)固定连接在壳体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述喷嘴(74)的背面均固定连接有转轴，转轴远离喷嘴(74)的一端转动连接在定位架(72)的侧壁上，所述齿条(76)远离电动伸缩杆(77)的一端滑动贯穿壳体(1)并延伸至外部，所述喷吹管(71)的右端贯穿喷吹管(71)并和输送管(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述脉冲阀控制仪(12)位于压缩空气贮存包(9)的下方且通过螺栓固定连接在壳体(1)侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述壳体(1)的左侧壁且位于多孔板(3)的上方开设有净气出口，所述灰斗(2)的右侧壁开设有含尘气体进口。

8.根据权利要求1所述的一种分支气管角度可改变的脉冲式除尘器，其特征在于：所述滤袋(4)包括滤袋框架和固定套设在滤袋框架外部的滤尘袋，滤袋框架固定连接在安装孔的内部。

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