CN1191007A - 压缩混合气式内燃机的废气净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种压缩混合气式内燃机的废气净化装置,包括一个用于从废气(3)中分离颗粒(2)的可再生过滤系统(1)。至少有一个过滤器(4)装在一壳体(5)内。为再生积聚颗粒(2)的过滤器(4)可通入再生气体(6)。再生气体(6)的温度应至少达到颗粒(2)的燃烧温度。过滤系统(1)至少具有两个过滤器(4.1,4.2),使用中,通过至少一个控制机构(7)依次周期地操纵这些过滤器,使得为实现分离颗粒(2),至少有一个被再生过滤器(4.1)只通过废气,同时为实现再生,至少有一个颗粒积聚的过滤器(4.2)只通过再生气体(6)。

Description

压缩混合气式内燃机的废气净化装置
本发明涉及一种压缩混合气式内燃机的废气净化装置，该装置包括一个用于从废气中分离颗粒的可再生过滤系统，其中至少有一个过滤器装在一壳体内，为再生颗粒积聚的过滤器可通入含氧的再生气体，该再生气体的温度应至少达到颗粒的燃烧温度，同时在再生气体的作用下过滤器的材料应保持稳定。
在DE 43 14 238 A1中公开过同类装置。该装置用在废气流中作烟灰过滤器，包括一个装在一壳体内的平面过滤器以分离烟灰颗粒。为实现再生，这种平面过滤器沿待净化废气流的反向周期地通入含氧热气，其中平面过滤器基本呈柱形并沿周向打褶。为获得大过滤面，平面过滤器多次折叠，而平面过滤器对中地绕气流入口安装，并且折叠沿气流径向从气流入口一直延伸几乎到壳体的最外周端挡板。平面过滤器的再生通过各个折叠地实现，其中平面过滤器在周向可绕其轴移动。
本发明目的在于，进一步改进上述形式的装置，使再生腔相对过滤腔的密封困难减至最小，并改善机械稳定性。
本发明目的是通过权利要求1所述特征实现的。其它权利要求描述了有利的结构型式。
在上述发明的范围内，过滤系统至少具有两个过滤器，在按规定使用该装置过程中，通过至少一个控制机构依次周期地操纵这些过滤器，使得为实现分离颗粒，至少有一个被再生的过滤器只通过废气，同时为实现再生，至少有一个颗粒积聚的过滤器只通过再生气体。通过有目的地将气流导入过滤系统，可以控制单个过滤器实现部分再生。在待过滤颗粒中主要是烟灰颗粒。使用多个独立工作的滤尘管很有好处，因为这样滤尘管相互间可以密封得很好。每一个滤尘管由一个被壳体环绕的滤烛构成。单个过滤器的密封与只有一个滤尘管的单个折叠的密封相比简单得多。通过本发明所提供的装置型式可以实现相互分立的过滤器可靠地步进式地部分再生，并且它在很大程度或者完全不依赖于工作内燃机的废气物理状态，如在再生过程中的废气压力、温度以及混合成分。同时再生过程的能量消耗也尽可能地减小，此外能保证在所有能考虑到的工作条件下完全烧毁过滤出来的颗粒。由此可以可靠地避免过滤器构件尤其是过滤器表面的过热。安全地排除了过滤器局部过热的危险，而这种过滤器局部过热会导致裂纹、孔穴或通常的过滤器体密封不严甚至堵塞或熔化过滤器。
为使过滤器表面尽可能大，从而使过滤效果尽可能好，按优选结构型式，过滤系统至少具有三个过滤器，分别装在一柱形壳体内，并沿周向均布，再生气体只流经一个过滤器，同时周向相邻的其他过滤器平行通入废气。过滤系统最好具有六个过滤器。这样数目的过滤器是该装置结构尺寸和过滤效果的优化组合，被证明很有利。在待过滤废气流过五个周向相邻安装的过滤器，废气所含颗粒从废气中分离出来的过程中，已经积聚了颗粒的过滤器同时在进行再生作用，即积聚在过滤器表面的颗粒完全烧毁。本发明所提供装置优点在于，作为滤烛的过滤器相对壳体位置固定不可移动地安装。各个过滤器相互间的密封毫无问题。通过可相对壳体移动并紧挨过滤器安装的控制机构周期控制单个过滤器。
控制机构最好各由一回转分配阀构成，回转分配阀装在壳体的端面挡板处并各自形成分配块的一组成部分，其中分配块可沿废气流向连在过滤器的前面和后面并法兰连接到壳体上。回转分配阀借助一密封面或阻流面通过覆盖分配块内通往过滤器的进流道和出流道，来得到待再生过滤器的气流机械的分隔。两个位于壳体端面挡板处的控制机构可以通过如连杆功能耦合地连在一起，从而使一个回转分配阀的控制机构能操纵两个回转分配阀。回转分配阀结构比较简单，能在很长的使用寿命内安全密封。该回转分配阀最好沿流向呈圆锥形，并通过弹簧预压力旋动地压紧在一个同样圆锥形的阀座内。
该装置与相连内燃机当时工况的完美配合是这样实现的，即控制机构具有一个电动驱动装置，该装置与内燃机的马达电控装置信号相连。机械式、气动或液压驱动控制机构都可以。电动驱动装置使回转分配阀在分配块内部可以准确定位，并由此可准确调整单个过滤器的进流和出流截面。通过与发动机控制装置耦合的电动驱动，至少可以在比如在内燃机满负荷工况下废气中所含烟灰颗粒增多时相应地提高一个过滤器的再生时频(Taktfrequenz)。
根据优选结构型式，过滤器由金属纤维网构成。最好使用不锈优质钢，使过滤器一方面能防腐，另一方面在工作中能耐高温。在回转分配阀与分配块之间的密封区密封最好使用陶瓷材料，其在高于500℃的温度下在很长的使用寿命中都密封良好。
为扩大过滤表面，各过滤器沿周向打褶。
按第一种结构型式，再生气流沿颗粒的附着方向通过过滤器。这样做的好处是简化了再生气流导入过滤器的结构。
按另一种结构型式，再生气流可沿颗粒的附着方向反向通过过滤器。这样做的好处是过滤器的热负荷变小，并在再生气流穿过过滤器时能够将废气中不可再生的颗粒从过滤器表面吹走。这种吹走效果通过脉动式压力冲击实现。因此在再生作用之后将产生很好的过滤器过滤效果。
再生气体最好通过电加热装置加热。此时再生气体温度必须至少达到燃烧温度，主要是积聚在过滤器上或内的烟灰颗粒燃烧温度。
电加热装置最好由过滤器材料本身构成，该材料属电导体。再生过程中电热功率通过加热元件的欧姆电阻来调节。同样，可能串联在过滤器之前的次级电热元件在此情况下也就没必要了。
过滤器可设有一层催化剂表面涂层。通过过滤材料的催化表面涂层可以降低氧化过滤器上所积聚颗粒的反应温度。因此可提高本发明所提供装置的使用寿命。此外通过过滤介质的这种催化作用物质涂层可以降低废气中一氧化氮的浓度。再生气流在再生之后可输入内燃机的排气管。在此降低排放是有利的，尤其是一氧化碳的燃烧。过滤器的再生或有害物质的还原或氧化可通过输入化学或催化作用介质或物质来促进。
根据另外一种结构型式，再生气流在再生作用之后可导入沿流向位于过滤系统之前的待净化废气中，或者导入沿流向位于过滤系统之后的干净废气中。
下面借助附图进一步描述本发明所提供装置的两种实施例。图中示出了：
图1是第一种实施例的截面图，其中过滤件做成滤烛状，废气从内向外流过，再生气流沿同样方向，即沿颗粒积聚到过滤器上的方向，输入。
图2是本发明所提供装置的第二种实施例，其中利用另外一种方式封住待再生过滤器不让废气通过并相应地相对颗粒积聚方向输入再生气体。
图3是图2装置的横截面。
图4是过滤器的截面图，该过滤器呈滤烛状、外包一壳体，其中滤烛电绝缘悬置，这样通过在接线端加电压，可借助欧姆热按需要加热过滤材料。
图1剖面图所示为本发明所提供装置的第一种实施例，用于净化压缩混合气式柴油内燃机的废气。该装置包括可再生系统1，用来分离主要由烟灰颗粒组成并作为废气3组成成分的颗粒2。这里描述的实施例备有六个过滤器4.1，…，4.6，其各呈滤烛状并外包一壳体5。为再生积聚了颗粒2的过滤器4.1，…，4.6，可依次通过含氧再生气体6，其中再生气体6的温度至少达到颗粒2的燃烧温度。为从废气3中分离出颗粒2，备有五个周向相邻的过滤器4.1，…，4.5，其分别只通过待净化废气3，同时积聚了颗粒的过滤器4.6通过再生气体6。内燃机排除的废气3经引入管接头13导入在回转分配阀式控制机构7前面波置的环腔14。在该环腔14内，此时，废气3均匀地分配到五个与过滤器4.1，…，4.5相连的进流管接头15内。回转分配阀分别将废气流通入五个输入废气3的过滤器4.1，…，4.5，第六个过滤器4.6则借助回转分配阀输入由再生气体供给系统提供的再生气体6。两个分别做成回转分配阀且安装在六个周向均匀布置的壳体5端面挡板处的控制机构7，在上述情况下具有锥形密封面，该密封面使气流通过密封件16相对分配器8密封。分配器8构成回转分配阀壳体。回转分配阀由螺旋弹簧压进密封件16。
经进流管接头15流入过滤器4.1，…，4.5的废气3从内到外流经过滤器4.1，…，4.5，其中颗粒2的大部分积聚到过滤器4.1，…，4.5的表面。过滤后的废气3经各过滤器4.1，…，4.6外表面间的中间腔，各自的出流管接头，回转分配阀的出流侧17以及汇合过滤后废气3的环腔和排气管19流出。为再生与再生气体供给装置相连的过滤器4.6，再生气体6经再生气体引入管接头20，以一定温度和一定氧气含量输入。再生气体6通过加热装置21加热到颗粒2必需的点燃温度，或者过滤器4.6上必需的反应热量借助给过滤器4.6通电产生的欧姆热直接加热过滤材料来获得。离开过滤器4.6的反应气体6可以不经出流侧的回转分配阀直接输入过滤后的废气3中，或者分别经反应气体引出管22导入内燃机的进气中，或者导入过滤系统之前的内燃机废气3中。废气3经过滤器4.1，…，4.6的流向12及再生气体经待再生过滤器4.6的再生气体流向23，都可根据过滤系统1的要求反向。两个回转分配阀的运动在上述情况下经可传递转矩的连杆24耦合。驱动装置9驱动回转分配阀切换到在连续过滤过程中的下一个待再生滤烛，上述情况下，一个由电驱动装置9驱动的减速器25完成这项工作。在回转分配阀切换到当时期望的待再生过滤器4.6的运动同时，应使待再生过滤器4.6的电热系统通电电触头机械开关与回转分配阀的运动耦合。
图2所示为本发明提供装置的第二种实施例，其中工作时，气流从外到内流经过滤器4.1，…，4.6，所以颗粒2主要积聚在过滤材料的外表面或接近外表面区。与此相对，过滤器4.6在再生过程中气流从内向外流过。为再生处于再生状态的滤烛4.6，在上述情况下，再生气体6经过一个装在环腔14内、可绕过滤系统1的对称轴摆动的第一鼻管26输入—如果有必要，并如图所示，通过相应形式的第二鼻管27输出。这两个鼻管26，27在轴向可通过例如一个相应的螺旋弹簧28和一个或许角度可调的密封件36，以一定预压力压紧到壳体5相应的密封面上。
图3所示为图2装置的截面图。过滤系统1的六个过滤器中有五个4.1，…，4.5处于过滤位置，从外向内流经气流，而第六个过滤器4.6在工作过程中从内向外流经气流。为在现有的结构空间内扩大过滤器4.1，…，4.6的过滤表面，各过滤器沿周向打褶。
图4所示为一壳体5和装入壳体5内的过滤器4.1，…，4.6的截面图。在图示左侧，过滤器4.1，…，4.6借助一个旋紧螺纹29与壳体5的接线柱相导电连通。在图示右侧，过滤器4.1，…，4.6由一个靠绝缘板30绝电的支架31固定在壳体5上。过滤器4.1，…，4.6由导电金属纤维网构成，并且为再生颗粒2，可通过在接线柱32，33之间加电压来加热到必需的温度。为避免打过褶的过滤材料径向运动或未打褶的过滤材料在过滤器4.1，…，4.6内外侧之间的压力差作用下凸出，过滤器4.1，…，4.6内外可以备有一支撑管34，35或支撑体，该支撑体由例如带裂纹或打孔的板制成。这种支撑体必要时为了支持减小废气中的有害物质可设有起催化作用的氧化和/或还原涂层。这里相应的保护功能可由螺旋形缠绕在内外径上的钢丝来实现。

Claims (14)

1、一种压缩混合气式内燃机的废气净化装置，该装置包括一个用于从废气中分离颗粒的可再生过滤系统，其中至少有一个过滤器装在一壳体内，为再生颗粒积聚的过滤器可通入含氧的再生气体，该再生气体的温度应至少达到颗粒的燃烧温度，同时在再生气体的作用下过滤器的材料应保持稳定，其特征在于，过滤系统(1)至少具有两个过滤器(4.1，4.2)，在使用该装置过程中，通过至少一个控制机构(7)依次周期地操纵这些过滤器，使得为实现分离颗粒(2)，至少有一个被再生过滤器(4.1)只通过废气，同时为实现再生，至少有一个颗粒积聚的过滤器(4.2)只通过再生气体(6)。
2、按权利要求1所述的装置，其特征在于，过滤系统(1)至少具有三个过滤器(4.1，…)，分别装在一柱形壳体(5)内，并沿周向均布，再生气体(6)只流经一个过滤器(4.1)，同时周向相邻的其他过滤器(4.2，…)平行通入废气(3)。
3、按权利要求1到2之一所述的装置，其特征在于，过滤系统(1)具有六个过滤器(4.1，…4.6)。
4、按权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，控制机构(7)分别由一个回转分配阀构成，回转分配阀装在壳体(5)的端面挡板处并各自形成分配块(8)的一组成部分，分配块(8)可沿废气流向(9)的前面和后面与过滤器(4.1，…，4.6)相连并以法兰连接到壳体(5)上。
5、按权利要求4所述的装置，其特征在于，控制机构(7)具有一电动驱动装置(9)，该装置与内燃机的马达电控装置信号相连。
6、按权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，过滤器(4.1，…，4.6)由金属纤维网构成。
7。按权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，过滤器(4.1，…，4.6)周向打褶。
8、按权利要求1到7中任一项所述的装置，其特征在于，再生气流(6)沿颗粒(2)的积聚方向(10)通过过滤器(4.1，…，4.6)。
9、按权利要求1到7中任一项所述的装置，其特征在于，再生气流(6)沿颗粒的积聚方向(10)的反向通过过滤器(4.1，…，4.6)。
10、按权利要求1到9中任一项所述的装置，其特征在于，再生气体(6)可通过电加热装置加热。
11、按权利要求10所述的装置，其特征在于，电加热装置由过滤器(4.1，…，4.6)的电导体材料本身构成。
12、按权利要求1到11中任一项所述的装置，其特征在于，过滤器(4.1，…，4.6)备有催化表面涂层(11)。
13、按权利要求1到12中任一项所述的装置，其特征在于，再生气流(6)在再生作用之后输入内燃机的吸气管。
14、按权利要求1到12中任一项所述的装置，其特征在于，再生气流(6)在再生作用之后可导入沿流向(12)位于过滤系统(1)之前的待净化废气(3)中，或者导入在流向(12)位于过滤系统(1)之后的干净废气(3)中。
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