CN113750668A - 一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，包括呈圆筒状的除尘筒，所述除尘筒顶部螺栓连接有上盖，并且上盖形成与除尘筒内部相连通的进风管；所述除尘筒底部连接有底盖，并且所述底盖上形成有与除尘筒内部相连通的排灰斗；所述除尘筒的侧壁上安装有反喷吹管，所述除尘筒的侧壁上与反喷吹管相对的一侧开设有出风口；所述除尘筒内部设置有用于固定滤尘筒的可旋转安装组件，所述滤尘筒沿竖直方向呈环形阵列分布在该可旋转安装组件上，所述进风管与可旋转安装组件、滤尘筒、出风口形成除尘风道。本发明中的除尘通风装置可连续的进行通风除尘作业，便于工人对其进行动态维护，不影响居民的供暖通风需求。

Description

一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置

技术领域

本发明涉及通风除尘技术领域，尤其涉及一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置。

背景技术

暖通是建筑行业中一个重要的组成部分，其包括有供暖、通风和空气调节三个方面。其中的通风环节指的是以通风换气的方法改善室内的空气环境。随着人们生活水平不断的提升，人们更趋向于追求更高质量的居住环境，而越来越多的开发商为了迎合大众的需求，在小区楼栋里安装中央空调，而住户则为了家庭供暖的方便，也选择了中央空调。由于中央空调的供风量较大，因此需要安装较大的供风机组，而这些供风机组常年安装户外，受户外空气的影响较大，因此现有技术中就提出对通风机组引入的风进行过滤净化，达到从根源上实现对空气的净化处理，防止空气中的粉尘进入至管道中附着于管道以及其其它中间过渡设备内部。常用的空气净化处理方式采用具有类似于布袋除尘器结构的过滤筒安装在引风机组的出风口处，通过过滤筒的过滤作用将空气中的粉尘过滤掉，而后为了防止过滤筒被堵塞影响空气的流动，采用反喷吹技术将过滤筒上的粉尘除去。但是现有的除尘装置中反喷吹管工作时，需要停止供风机组对除尘筒供风，反喷吹管单独启动将过滤筒上的粉尘吹掉。这就导致供风机组无法连续的运行工作，通风装置无法做到动态维护，严重影响小区住户的居住。基于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，可实现连续的通风除尘作业，并且可做到动态维护，不影响居民的供暖通风需求。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，包括呈圆筒状的除尘筒，所述除尘筒顶部螺栓连接有上盖，并且上盖形成与除尘筒内部相连通的进风管；所述除尘筒底部连接有底盖，并且所述底盖上形成有与除尘筒内部相连通的排灰斗；所述除尘筒的侧壁上安装有反喷吹管，所述除尘筒的侧壁上与反喷吹管相对的一侧开设有出风口；所述除尘筒内部设置有用于固定滤尘筒的可旋转安装组件，所述滤尘筒沿竖直方向呈环形阵列分布在该可旋转安装组件上，所述进风管与可旋转安装组件、滤尘筒、出风口形成除尘风道，所述反喷吹管与可旋转安装组件、滤尘筒、排灰斗可形成独立的反喷吹通道，并且除尘风道与反喷吹通道可同时工作。

优选的，所述可旋转安装组件包括设置在除尘筒内部并与其内径相同的安装顶板和安装底板，驱动安装顶板和安装底板共同转动的电机，用于连接安装顶板和安装底板的隔板，所述安装顶板、安装底板中心通过转轴相连，并且该转轴向下延伸与所述电机的输出端驱动连接，所述隔板共设置三块并沿竖直方向均匀的环形分布在安装顶板、安装底板之间，相邻两个所述隔板之间与除尘筒内壁形成密封的通风空间，所述滤尘筒均匀的分布在三个通风空间内。

优选的，所述安装顶板与上盖之间存在间隙并且该间隙形成进风通道，所述滤尘筒的顶部贯穿安装顶板后延伸至该进风通道内，并在所述滤尘筒的顶部安装有逆止阀。

优选的，所述安装底板与下盖的内部形成排灰通道，所述滤尘筒底部贯穿安装底板后延伸至排灰通道内，并在所述滤尘筒的底部安装有通风阀。

优选的，所述反喷吹管与通过除尘筒内形成的任一通风空间相连通，所述出风口与其余两个通风空间中的一个或两个相连通。

优选的，所述除尘筒的内壁上对应出风口的位置处沿竖直方向开设有一用于连通相邻两个通风空间的通槽。

优选的，所述电机采用伺服电机，并且所述电机每转动一个周期，所述隔板旋转120度。

优选的，所述反吹风管包括通过进风口与高压通气泵相连接的总管道，与除尘筒内通风空间相连通的多个分流管，所述总管道与多个并列排布的所述分流管相连通。

优选的，还包括有设置于出风口处的雾化组件，该雾化组件包括通过输水管通依次相连接的水箱、蠕动泵以及雾化室，所述蠕动泵将水箱内部的净化水泵送至雾化室内部的雾化喷头并在雾化室内形成雾化环境，所述雾化室的一端与除尘筒的出风口相连通，另一端连接有出风管。

本发明的有益效果为：

(1)本发明在除尘筒内部安装有用于固定滤尘筒的可旋转安装组件，该可旋转安装组件具体的包括设置在除尘筒内部并与其内径相同的安装顶板和安装底板，安装顶板和安装底板通过电机驱动旋转，安装顶板和安装底板之间通过三块均匀分布的隔板相连，相邻两个隔板之间与除尘筒内壁形成密封的通风空间，用于起过滤作用的滤尘筒则均匀的分布在三个通风空间内，并且通过电机驱动在除尘筒内进行转动，电机每转动一个周期，隔板正好旋转120度，三个通风空间分布在除尘筒内部并可进行切换作业，待处于工作状态的滤尘筒需要进行清除灰尘维护时，直接通过电机驱动其旋转至反喷吹管处，通过反喷吹技术对其进行维护，而其余的滤尘筒由于转动投入至除尘作业中，通过该结构的设计可实现本发明中的通风除尘装置连续的作业，并且可做到动态维护，不影响居民的供暖通风需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置图2中去掉上盖后的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置除尘筒内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置中滤尘筒的装配示意图；

图6为本发明提出的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置中雾化室的内部结构示意图。

图中：1、除尘筒；2、进风管；3、雾化室；4、出风管；5、反吹风管；51、总管道；52、进风口；53、分流管；6、排灰斗；7、蠕动泵；8、输水管道；9、水箱；10、注液管；11、底座；12、上盖；13、底盖；14、安装顶板；15、安装底板；16、滤尘筒；17、隔板；18、连通管；19、进风通道；20、电机固定座；21、电机；22、转轴；23、逆止阀；24、排料阀；25、通风阀；26、雾化喷头；27、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释发明型，而不能理解为对发明型的限制。

在发明型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明型中的具体含义。

实施例一

参照图1-6，一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，包括呈圆筒状的除尘筒1，除尘筒1顶部螺栓连接有上盖12，并且上盖2形成与除尘筒1内部相连通的进风管2；除尘筒1底部连接有底盖13，并且底盖13上形成有与除尘筒1内部相连通的排灰斗6；除尘筒1的侧壁上安装有反喷吹管5，除尘筒1的侧壁上与反喷吹管5相对的一侧开设有出风口；除尘筒1内部设置有用于固定滤尘筒16的可旋转安装组件，滤尘筒16沿竖直方向呈环形阵列分布在该可旋转安装组件上，进风管2与可旋转安装组件、滤尘筒16、出风口形成除尘风道，供风机组将室外的自然风经过进风管2压入至除尘筒1中，经过滤尘筒16对空气进行过滤净化后向室内供气，反喷吹管5则与可旋转安装组件、滤尘筒16、排灰斗6可形成独立的反喷吹通道，并且除尘风道与反喷吹通道可同时工作，工人对除尘通风装置进行维护时，直接将反喷吹管5连通高压气泵，高压气泵产生的高压清洁气流进入至滤尘筒16内对附着在其上的粉尘进行吹除，粉尘经过排灰斗6排出。

具体的，如图5所示，可旋转安装组件包括设置在除尘筒1内部并与其内径相同的安装顶板14和安装底板15，驱动安装顶板14和安装底板15共同转动的电机21，电机21安装在排灰斗6内部的电机固定座20上，用于连接安装顶板14和安装底板15的隔板17，安装顶板14、安装底板15中心通过转轴22相连，并且该转轴22向下延伸与电机21的输出端驱动连接，隔板17共设置三块并沿竖直方向均匀的环形分布在安装顶板14、安装底板15之间，相邻两个隔板17之间与除尘筒1内壁形成密封的通风空间，滤尘筒16均匀的分布在三个通风空间内，安装顶板14、安装底板15和隔板17可制成一体式结构，通过电机21驱动在除尘筒1内进行转动，电机2采用伺服电机，并且设置电机2每转动一个周期，隔板17正好旋转120度，三个通风空间分布在除尘筒1内部并可进行切换作业，待处于工作状态的滤尘筒16需要进行清除灰尘维护时，直接通过电机21驱动其旋转至反喷吹管5处，通过反喷吹技术对其进行维护，而其余的滤尘筒16由于转动投入至除尘作业中，通过该结构的设计可实现本发明中的通风除尘装置连续的作业，并且可做到动态维护，不影响居民的供暖通风需求。

如图4所示，安装顶板14与上盖12之间存在间隙并且该间隙形成进风通道19，滤尘筒16的顶部贯穿安装顶板14后延伸至该进风通道19内，并在滤尘筒16的顶部安装有逆止阀23，逆止阀23沿风流进入滤尘筒16方向为导通状态，从进风管2流入的空气经过进风通道19分流至各个滤尘筒16中，该装置处于工作状态时，对应反喷吹管5的通风空间内的滤尘筒16，由于其底部的通风阀25处于关闭状态，空气从对应出风口的通风空间内部的滤尘筒16中排出。

安装底板15与下盖12的内部形成排灰通道，滤尘筒16底部贯穿安装底板15后延伸至排灰通道内，并在滤尘筒16的底部安装有通风阀25，参与通风除尘的滤尘筒16将气流中的粉尘过滤止挡在其内部，并且粉尘沿排灰通道落入至排灰斗6中，打开排料阀24即可将收集的粉尘卸出，滤尘筒16长期工作，滤尘筒16上的过滤孔中会被集聚的粉尘堵塞。当需要对其进行维护时，将反喷吹管5与外部的高压气泵连通，高压气泵向滤尘筒16内供气，此时打开对应反喷吹管5的通风空间内滤尘筒16底部的通风阀25，由于滤尘筒16顶部的逆止阀23的作用，高压气流进入至滤尘筒16中向下流动，将附着于滤尘筒16内壁上的粉尘吹落至排灰斗6中。

进一步的，本实施例中的反吹风管5包括通过进风口52与高压通气泵相连接的总管道51，与除尘筒1内通风空间相连通的多个分流管53，总管道51与多个并列排布的分流管53相连通，高压气泵产生的高压气流经过总管道51分流至各个分流管53，沿竖直排布的分流管53可增大风流与滤尘筒16内壁的接触面积，进而提高除尘效果。

另外，为了能够进一步的提高空气净化效果，本实施例中在除尘筒1的出风口处还安装有雾化组件，该雾化组件包括通过输水管通8依次相连接的水箱9、蠕动泵7以及雾化室3，经过除尘过滤后的空气进入雾化室3内部之前，通过注液管10向固定在底座11上的水箱9内注入净化水，蠕动泵7将水箱9内部的净化水泵送至雾化室3内部的雾化喷头26并在雾化室3内形成雾化环境，雾化室3的一端通过连通管18与除尘筒1的出风口相连通，另一端则连接有出风管4，空气经过雾化室3被形成的水雾进一步的降尘处理后从出风管4中排出，带有粉尘的污水则从雾化室3底部排出。

实施例二

本实施例与实施例一种的区别之处在于：反喷吹管5与通过除尘筒1内形成的任一通风空间相连通，出风口则与其余两个通风空间均连通。具体的，如图4所示，除尘筒1的内壁上对应出风口的位置处沿竖直方向开设有一用于连通相邻两个通风空间的通槽27，通过开设的通槽27，可以使形成的三个通风空间中一个用于反喷吹空气通道，而另外的两个则都能参与除尘通风，从而提高供风量。

本发明提出一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，工作时，将进风管2与供风机组相连接，风流沿着进风通道19进入至各个滤尘筒16中，空气在滤尘筒16中过滤后进入至位于除尘筒1出风口处的两个通风空间内，最终被过滤的空气进入雾化室3内部进一步的被降尘处理经出风管4排出，当需要对上述两个通风空间内的滤尘筒16进行维护时，启动电机21驱动隔板17转动120度，切换通风空间，使位于反吹风管5处的通风空间转动至出风口位置，原来位于出风口位置的通风空间转动至反吹风管5处，并打开此通风空间内滤尘筒16底部的通风阀25，启动高压通气泵向此通风空间内供气，实现对此空间内的滤尘筒16维护作业，继续驱动隔板17转动120度，完成对下一通风空间内的滤尘筒16的清理维护即可。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，包括呈圆筒状的除尘筒(1)，所述除尘筒(1)顶部螺栓连接有上盖(12)，并且上盖(2)形成与除尘筒(1)内部相连通的进风管(2)；所述除尘筒(1)底部连接有底盖(13)，并且所述底盖(13)上形成有与除尘筒(1)内部相连通的排灰斗(6)；所述除尘筒(1)的侧壁上安装有反喷吹管(5)，所述除尘筒(1)的侧壁上与反喷吹管(5)相对的一侧开设有出风口；所述除尘筒(1)内部设置有用于固定滤尘筒(16)的可旋转安装组件，所述滤尘筒(16)沿竖直方向呈环形阵列分布在该可旋转安装组件上，所述进风管(2)与可旋转安装组件、滤尘筒(16)、出风口形成除尘风道，所述反喷吹管(5)与可旋转安装组件、滤尘筒(16)、排灰斗(6)可形成独立的反喷吹通道，并且除尘风道与反喷吹通道可同时工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述可旋转安装组件包括设置在除尘筒(1)内部并与其内径相同的安装顶板(14)和安装底板(15)，驱动安装顶板(14)和安装底板(15)共同转动的电机(21)，用于连接安装顶板(14)和安装底板(15)的隔板(17)，所述安装顶板(14)、安装底板(15)中心通过转轴(22)相连，并且该转轴(22)向下延伸与所述电机(21)的输出端驱动连接，所述隔板(17)共设置三块并沿竖直方向均匀的环形分布在安装顶板(14)、安装底板(15)之间，相邻两个所述隔板(17)之间与除尘筒(1)内壁形成密封的通风空间，所述滤尘筒(16)均匀的分布在三个通风空间内。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述安装顶板(14)与上盖(12)之间存在间隙并且该间隙形成进风通道(19)，所述滤尘筒(16)的顶部贯穿安装顶板(14)后延伸至该进风通道(19)内，并在所述滤尘筒(16)的顶部安装有逆止阀(23)。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述安装底板(15)与下盖(12)的内部形成排灰通道，所述滤尘筒(16)底部贯穿安装底板(15)后延伸至排灰通道内，并在所述滤尘筒(16)的底部安装有通风阀(25)。

5.根据权利要求2所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述反喷吹管(5)与通过除尘筒(1)内形成的任一通风空间相连通，所述出风口与其余两个通风空间中的一个或两个相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述除尘筒(1)的内壁上对应出风口的位置处沿竖直方向开设有一用于连通相邻两个通风空间的通槽(27)。

7.根据权利要求2所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述电机(2)采用伺服电机，并且所述电机(2)每转动一个周期，所述隔板(17)旋转120度。

8.根据权利要求5所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，所述反吹风管(5)包括通过进风口(52)与高压通气泵相连接的总管道(51)，与除尘筒(1)内通风空间相连通的多个分流管(53)，所述总管道(51)与多个并列排布的所述分流管(53)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置，其特征在于，还包括有设置于出风口处的雾化组件，该雾化组件包括通过输水管通(8)依次相连接的水箱(9)、蠕动泵(7)以及雾化室(3)，所述蠕动泵(7)将水箱(9)内部的净化水泵送至雾化室(3)内部的雾化喷头(26)并在雾化室(3)内形成雾化环境，所述雾化室(3)的一端与除尘筒(1)的出风口相连通，另一端连接有出风管(4)。

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