CN209549057U - 一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收集罐技术领域,且公开了一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,包括箱体,所述箱体的顶部连通有总料口,所述箱体的左侧壁固定安装有烘干风扇,所述箱体的右侧连通有回流管,所述箱体的右侧连通位于回流管底部且与烘干风扇左右对称的入料管,所述回流管与入料管远离箱体的一端均与机箱连通,所述机箱的顶部固定安装有安装板,所述机箱的底部固定安装有料筒,所述机箱的内部固定安装有上隔板,所述机箱的内部固定安装有位于上隔板底部的下隔板,所述上隔板的内部固定安装有第一轴承。该高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,具备收集效率高等优点,减少了甲基八溴醚粉末的浪费,节省了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集罐技术领域,具体为一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐。
背景技术
甲基八溴醚常用于制作阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的,阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂,阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势,在甲基八溴醚的生产中会产生溴点,一般在溴点的收集过程中无法对溴点做出有效的处理。
现有技术中甲基八溴醚在生产过程中需要经过多个加工步骤,如:过滤和烘干,经过过滤和烘干步骤的甲基八溴醚分散不便于收集,浪费过多的人力和时间,影响生产效率,从而提出一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,具备收集效率高等优点,解决了现有技术中甲基八溴醚在生产过程中需要经过多个加工步骤,如:过滤和烘干,经过过滤和烘干步骤的甲基八溴醚分散不便于收集,浪费过多的人力和时间,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述收集效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,包括箱体,所述箱体的顶部连通有总料口,所述箱体的左侧壁固定安装有烘干风扇,所述箱体的右侧连通有回流管,所述箱体的右侧连通位于回流管底部且与烘干风扇左右对称的入料管,所述回流管与入料管远离箱体的一端均与机箱连通,所述机箱的顶部固定安装有安装板,所述机箱的底部固定安装有料筒,所述机箱的内部固定安装有上隔板,所述机箱的内部固定安装有位于上隔板底部的下隔板,所述上隔板的内部固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内部固定安装有转盘,所述安装板的底部固定安装有输出轴外侧与转盘固定连接电机,所述电机的输出轴固定安装有位于转盘底部的转筒,所述转盘的底部固定安装有一端与转筒顶部固定连接的连接杆,所述下隔板的内部固定安装有内部与转筒固定连接的第二轴承,所述下隔板的顶部固定安装有位于转筒内部的刮刀,所述转筒的内部开设有安装孔。
优选的,所述料筒呈喇叭形设计,且料筒的底部设有出料口。
优选的,所述上隔板和下隔板将机箱隔离成三个密封空腔,三个密封空腔从上到下依次分为电机安装空腔,空气回流空腔和储料空腔。
优选的,所述入料管远离箱体的一端与储料空腔相连通,且回流管远离箱体的一端与空气回流空腔相连通。
优选的,所述连接杆呈等距离环形分布,且连接杆位于电机的外侧。
优选的,所述刮刀呈等距离环形分布,且刮刀与转筒的内部相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,具备以下有益效果:
1、该高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,水过滤后的甲基八溴醚粉末通过总料口进入箱体的内部,开启烘干风扇进行转动,烘干风扇在转动过程烘干甲基八溴醚粉末使甲基八溴醚粉末随着空气流动被烘干风扇吹入入料管进入下隔板底部的储料空腔,部分甲基八溴醚粉末因为气流的衰减沉积在料筒的内部,一部分跟随气流进入转筒的内部,安装孔的内部固定安装有滤网,气流通过安装孔和滤网到达空气回流空腔内部,同时气流中夹杂的甲基八溴醚粉末被安装孔和滤网阻挡在转筒的内部,通过启动电机使电机带动转筒转动,转筒在转动过程中刮刀刮落附在转筒内部的甲基八溴醚粉末,使甲基八溴醚粉末掉落在料筒的内部,料筒的出料口连通有控制阀,掉落在料筒内部的甲基八溴醚粉末可通过开启控制阀使甲基八溴醚粉末排出料筒,该收集罐具有烘干和收集甲基八溴醚粉末的效果,相比现有技术中人工收集更为便利,同时还减少了甲基八溴醚粉末的浪费,节省了人工成本,提高了收集效率。
2、该高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,空气流动被烘干风扇吹入入料管进入下隔板底部的储料空腔,气流进入转筒的内部,空气回流空腔内部的气流通过回流管进入箱体形成循环,连接杆用于连接转盘与转筒,使转筒固定更为稳定,电机带动转盘在第一轴承内部转动,转盘带动连接杆转动,连接杆带动转筒,减轻电机输出轴与转筒之间的负载。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图;
图2为本实用新型转筒结构剖面图
图3为本实用新型转盘结构仰视图。
图中:1箱体、2总料口、3烘干风扇、4入料管、5回流管、6机箱、7安装板、8料筒、9转盘、10电机、11上隔板、12第一轴承、13连接杆、14转筒、15下隔板、16第二轴承、17刮刀、18安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,包括箱体1,箱体1的顶部连通有总料口2,箱体1的左侧壁固定安装有烘干风扇3,箱体1的右侧连通有回流管5,箱体1的右侧连通位于回流管5底部且与烘干风扇3左右对称的入料管4,入料管4远离箱体1的一端与储料空腔相连通,且回流管5远离箱体1的一端与空气回流空腔相连通,回流管5与入料管4远离箱体1的一端均与机箱6连通,机箱6的顶部固定安装有安装板7,机箱6的底部固定安装有料筒8,料筒8呈喇叭形设计,便于甲基八溴醚粉末的聚集,且料筒8的底部设有出料口,机箱6的内部固定安装有上隔板11,机箱6的内部固定安装有位于上隔板11底部的下隔板15,上隔板11和下隔板15将机箱6隔离成三个密封空腔,三个密封空腔从上到下依次分为电机安装空腔,空气回流空腔和储料空腔,电机安装空腔与空气回流空腔相隔绝,防止防尘进入空气回流空腔内部,上隔板11的内部固定安装有第一轴承12,第一轴承12的内部固定安装有转盘9,安装板7的底部固定安装有输出轴外侧与转盘9固定连接电机10,电机10的型号可为TC6322 0.25KW B14,电机10的输出轴固定安装有位于转盘9底部的转筒14,连接杆13用于连接转盘9与转筒14,使转筒14固定更为稳定,电机10带动转盘9在第一轴承16内部转动,转盘9带动连接杆13转动,连接杆13带动转筒14,减轻电机10输出轴与转筒14之间的负载,转盘9的底部固定安装有一端与转筒14顶部固定连接的连接杆13,连接杆13呈等距离环形分布,且连接杆13位于电机10的外侧,下隔板15的内部固定安装有内部与转筒14固定连接的第二轴承16,下隔板15的顶部固定安装有位于转筒14内部的刮刀17,刮刀17呈等距离环形分布,且刮刀17与转筒14的内部相接触,转筒14的内部开设有安装孔18,水过滤后的甲基八溴醚粉末通过总料口2进入箱体1的内部,开启烘干风扇3进行转动,烘干风扇3在转动过程烘干甲基八溴醚粉末使甲基八溴醚粉末随着空气流动被烘干风扇3吹入入料管4进入下隔板15底部的储料空腔,部分甲基八溴醚粉末因为气流的衰减沉积在料筒8的内部,一部分跟随气流进入转筒14的内部,安装孔18的内部固定安装有滤网,气流通过安装孔18和滤网到达空气回流空腔内部,同时气流中夹杂的甲基八溴醚粉末被安装孔18和滤网阻挡在转筒14的内部,通过启动电机10使电机10带动转筒14转动,转筒14在转动过程中刮刀17刮落附在转筒14内部的甲基八溴醚粉末,使甲基八溴醚粉末掉落在料筒8的内部,料筒8的出料口连通有控制阀,掉落在料筒8内部的甲基八溴醚粉末可通过开启控制阀使甲基八溴醚粉末排出料筒8,空气回流空腔内部的气流通过回流管5进入箱体1形成循环,该收集罐具有烘干和收集甲基八溴醚粉末的效果,相比现有技术中人工收集更为便利,同时还减少了甲基八溴醚粉末的浪费,节省了人工成本,提高了收集效率。
综上所述,该高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,水过滤后的甲基八溴醚粉末通过总料口2进入箱体1的内部,开启烘干风扇3进行转动,烘干风扇3在转动过程烘干甲基八溴醚粉末使甲基八溴醚粉末随着空气流动被烘干风扇3吹入入料管4进入下隔板15底部的储料空腔,部分甲基八溴醚粉末因为气流的衰减沉积在料筒8的内部,一部分跟随气流进入转筒14的内部,安装孔18的内部固定安装有滤网,气流通过安装孔18和滤网到达空气回流空腔内部,同时气流中夹杂的甲基八溴醚粉末被安装孔18和滤网阻挡在转筒14的内部,通过启动电机10使电机10带动转筒14转动,转筒14在转动过程中刮刀17刮落附在转筒14内部的甲基八溴醚粉末,使甲基八溴醚粉末掉落在料筒8的内部,料筒8的出料口连通有控制阀,掉落在料筒8内部的甲基八溴醚粉末可通过开启控制阀使甲基八溴醚粉末排出料筒8,空气回流空腔内部的气流通过回流管5进入箱体1形成循环,该收集罐具有烘干和收集甲基八溴醚粉末的效果,相比现有技术中人工收集更为便利,同时还减少了甲基八溴醚粉末的浪费,节省了人工成本,提高了收集效率,解决了现有技术中甲基八溴醚在生产过程中需要经过多个加工步骤,如:过滤和烘干,经过过滤和烘干步骤的甲基八溴醚分散不便于收集,浪费过多的人力和时间,影响生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有总料口(2),所述箱体(1)的左侧壁固定安装有烘干风扇(3),所述箱体(1)的右侧连通有回流管(5),所述箱体(1)的右侧连通位于回流管(5)底部且与烘干风扇(3)左右对称的入料管(4),所述回流管(5)与入料管(4)远离箱体(1)的一端均与机箱(6)连通,所述机箱(6)的顶部固定安装有安装板(7),所述机箱(6)的底部固定安装有料筒(8),所述机箱(6)的内部固定安装有上隔板(11),所述机箱(6)的内部固定安装有位于上隔板(11)底部的下隔板(15),所述上隔板(11)的内部固定安装有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的内部固定安装有转盘(9),所述安装板(7)的底部固定安装有输出轴外侧与转盘(9)固定连接电机(10),所述电机(10)的输出轴固定安装有位于转盘(9)底部的转筒(14),所述转盘(9)的底部固定安装有一端与转筒(14)顶部固定连接的连接杆(13),所述下隔板(15)的内部固定安装有内部与转筒(14)固定连接的第二轴承(16),所述下隔板(15)的顶部固定安装有位于转筒(14)内部的刮刀(17),所述转筒(14)的内部开设有安装孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,其特征在于:所述料筒(8)呈喇叭形设计,且料筒(8)的底部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,其特征在于:所述上隔板(11)和下隔板(15)将机箱(6)隔离成三个密封空腔,三个密封空腔从上到下依次分为电机安装空腔,空气回流空腔和储料空腔。
4.根据权利要求3所述的一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,其特征在于:所述入料管(4)远离箱体(1)的一端与储料空腔相连通,且回流管(5)远离箱体(1)的一端与空气回流空腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,其特征在于:所述连接杆(13)呈等距离环形分布,且连接杆(13)位于电机(10)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效的甲基八溴醚生产用抽滤水收集罐,其特征在于:所述刮刀(17)呈等距离环形分布,且刮刀(17)与转筒(14)的内部相接触。
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CN111233642A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-05 | 淄博齐星化学科技有限公司 | 一种多聚甲醛生产用尾气处理装置 |
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