CN213116803U - 一种旋涡管道风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋涡管道风机，其技术方案要点是：一种旋涡管道风机，包括设有进风管的风机本体，其特征在于：进风管内固定连接有流量传感器，进风管上可拆卸连接有连接管，连接管的一侧壁上设有通槽。本实用新型的一种旋涡管道风机，通过设置过滤网对排至风机本体内部的空气进行过滤，减少了粉尘粘附在风机本体内的叶轮上，减小了粉尘对风机本体的正常运行的影响，同时能够准确的把握过滤网出现堵塞而影响到风机本体的运行的时间点，并能够自动对过滤网进行清理，方便、快捷，缩短了因过滤网的堵塞而导致的风机本体无法正常进气的时间，从而提高了风机本体的工作质量，同时延长了风机本体的使用寿命。

Description

一种旋涡管道风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，更具体地说，它涉及一种旋涡管道风机。

背景技术

旋涡风机是高压风机的一种，也叫环形风机，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点，在一些工厂中常使用旋涡风机将外界的新鲜空气通过管道输送至室内。但是外界的空气中粉尘较多，当粉尘吸入到风机内部后会粘附在叶轮上，随着粉尘粘附的越来越多，会降低叶轮的转速。

因此通常的做法会在风机的进风管处直接加装一个滤芯用于滤除空气中的粉尘，但是例如应用到一些大型的仓库中的风机其排出的风力较大，因此为了不影响人们的正常工作通常会将风机安装至较高的位置，而该种风机上的滤芯积聚有较多的粉尘且产生一定的堵塞时，工作人员清理起来非常不方便。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋涡管道风机，能够准确的把握过滤网出现堵塞而影响到风机本体的运行的时间点，并能够自动对过滤网进行清理，方便、快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋涡管道风机，包括设有进风管的风机本体，所述进风管内固定连接有流量传感器，所述进风管上可拆卸连接有连接管，所述连接管的一侧壁上设有通槽，所述连接管的一侧壁上固定连接有呈水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有与通槽外形贴合且与连接管为滑动连接的过滤装置，所述连接管上远离气缸的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有轴心线与连接管的轴心线同向的转盘，所述转盘上远离电机的一端固定连接有若干刷毛。

通过采用上述技术方案，风机本体在正常运行的过程中，外界的空气通过连接管、进风管进入风机本体的内部，且当空气经过连接管时，过滤装置对空气进行过滤，当空气经过连接管时，连接管内的流量传感器实时监测空气的流量；随着过滤装置上粘附的粉尘越来越多，导致排入风机本体内的空气的量会逐渐减少，当流量传感器监测到空气流量减小到设定的值时，风机泵体停止运行，气缸启动将过滤装置从通槽内推出，电机启动带动转盘转动，使转盘上的刷毛在转动过程中将粘附在过滤装置上的粉尘刷除，通过对电机运行的时间进行设定，当电机停止运行后，气缸带动过滤装置回移至通槽内，风机本体重新启动，保证了过滤装置能够过滤排至风机本体内部的空气中的粉尘，能够减少粉尘粘附在风机本体内部的叶轮上，且能够对过滤装置上的粉尘进行自动清理，方便、快捷，缩短了因过滤网的堵塞而导致的风机本体无法正常进气的时间，从而提高了风机本体的工作质量，同时延长了风机本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括有设有若干过滤孔的过滤网，所述过滤网上远离风机本体的一端固定连接有抵块，所述抵块上设有与连接管的内壁等直径设置的通孔。

通过采用上述技术方案，过滤装置通过过滤网起到过滤作用，且滤除的粉尘积聚在过滤网上远离风机本体的一端，通过抵块的设置在不影响通风的同时，使积聚有粉尘的过滤网的一端在气缸的作用下发生移动时，不会与通槽的内壁发生接触，避免了过滤网上的粉尘在通槽的内壁的刮除作用下掉落至连接管内。

本实用新型进一步设置为：所述通孔贯穿抵块的底部。

通过采用上述技术方案，当刷毛在刷除过滤网上的粉尘时，掉落的粉尘能够直接飘离抵块，不会堆积在通孔的内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆与抵块为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当过滤网在长久使用后为了避免细菌的滋生需要进行更换时，将抵块从气缸的活塞杆上拆下即可。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的内壁上固定连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，在密封圈的作用下能够加强通槽的内壁与过滤装置之间的密封性，避免出现漏气的现象。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的内壁上设有与密封圈卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡槽的设置用于安装密封圈并对密封圈进行固定，保证了密封圈的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述风机本体包括有风扇。

通过采用上述技术方案，当风机本体在运行时会产生大量的热量，通过风扇的设置能够加快将风机本体内的热量排出，保证了风机泵体能够持续、稳定的运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

随着过滤装置上粘附的粉尘越来越多，导致排入风机本体内的空气的量会逐渐减少，当流量传感器监测到空气流量减小到设定的值时，风机泵体停止运行，在气缸和电机的驱动下将过滤网上的粉尘滤除，实现了对过滤装置上的粉尘进行自动清理，方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的用于体现整体结构设计的结构示意图一；

图2为本实用新型的用于体现整体结构设计的结构示意图二；

图3为本实用新型的用于体现连接管上的各机构的结构设计的结构示意图。

图中：1、刷毛；2、风机本体；3、风扇；4、连接管；5、气缸；6、电机；7、密封圈；8、通槽；9、转盘；10、通孔；11、抵块；12、过滤孔；13、过滤网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种旋涡管道风机，如图1、图2所示，包括设有进风管、风扇3的风机本体2，当风机本体2起到运行时，风扇3启动能够将风机本体2产生的大量的热量快速排出，保证了风机泵体能够持续、稳定的运行。

如图1、图2、图3所示，在进风管上螺纹连接有呈中空设置并与进风管导通的连接管4，连接管4的外形呈长方体，在连接管4的一侧壁上设有贯穿至连接管4的另一侧壁的通槽8，在通槽8的一外侧壁上固定连接有呈水平设置的气缸5，且气缸5的轴心线与进风管的轴心线呈垂直设置，在气缸5的活塞杆上可拆卸连接有与通槽8的外形贴合的过滤装置，使过滤装置的外侧壁与连接管4的外侧壁贴合；在连接管4上远离气缸5的一端固定连接有电机6，在电机6的输出轴上固定连接有与转盘9，且转盘9的轴心线方向与进风管的轴心线方向同向设置，在转盘9上远离电机6的一端固定连接有若干刷毛1，刷毛1采用猪鬃材料制成，能够发生弯曲且具有一定的弹性；在进风管内固定连接有流量传感器用于监测通过进风管的气体流量，且流量传感器与风机本体2、电机6、气缸5电性连接。

通过连接管4的设置，且将通槽8设置在连接管4的中间位置，在一些特定情况下能够通过连接管4上远离风机本体2的一端连接其他风管，且过滤装置不会影响到该种功能。

如图3所示，过滤装置包括有可拆卸连接的过滤网13和抵块11，在过滤网13上设有若干过滤孔12，抵块11设置在过滤网13上远离风机本体2的一端并对该端形成覆盖，在抵块11上设有连接管4的内壁等直径设置的通孔10且通孔10的轴心线方向与连接管4的轴心线方向同向；且通孔10贯穿抵块11的底部，使抵块11呈“门”字形，当刷毛1在刷除过滤网13上的粉尘时，掉落的粉尘能够直接飘离抵块11，不会堆积在通孔10的内壁上，由于滤除的粉尘积聚在过滤网13上远离风机本体2的一端，通过抵块11的设置在不影响通风的同时，使积聚有粉尘的过滤网13的一端在气缸5的作用下发生移动时，不会与通槽8的内壁发生接触，避免了过滤网13上的粉尘在通槽8的内壁的刮除作用下掉落至连接管4内。

如图3所示，在通槽8的内壁上设有卡槽，在卡槽内卡接有由橡胶材料制成的密封圈7，在密封圈7的作用下能够加强通槽8的内壁与过滤装置之间的密封性，避免出现漏气的现象。

当风机本体2在正常运行时，外界空气在过滤装置的作用下滤除粉尘后通过连接管4和进风管排至风机本体2的内部，且流量传感器实时监测通过进风管的气体流量；随着过滤装置上粘附的粉尘越来越多，导致排入风机本体2内的空气的量会逐渐减少，当流量传感器检测到空气流量减小到设定的值时，风机泵体停止运行，气缸5启动将过滤装置从通槽8内推出，电机6启动带动转盘9转动，使转盘9上的刷毛1在转动过程中将粘附在过滤装置上的粉尘刷除，通过对电机6运行的时间进行设定，当电机6停止运行后，气缸5带动过滤装置回移至通槽8内，风机本体2重新启动运行，保证了过滤装置能够过滤排至风机本体2内部的空气中的粉尘，能够减少粉尘粘附在风机本体2内部的叶轮上，且能够对过滤装置上的粉尘进行自动清理，方便、快捷，缩短了因过滤网13的堵塞而导致的风机本体2无法正常进气的时间，从而提高了风机本体2的工作质量，同时延长了风机本体2的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种旋涡管道风机，包括设有进风管的风机本体(2)，其特征在于：所述进风管内固定连接有流量传感器，所述进风管上可拆卸连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一侧壁上设有通槽(8)，所述连接管(4)的一侧壁上固定连接有呈水平设置的气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆上固定连接有与通槽(8)外形贴合且与连接管(4)为滑动连接的过滤装置，所述连接管(4)上远离气缸(5)的一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定连接有轴心线与连接管(4)的轴心线同向的转盘(9)，所述转盘(9)上远离电机(6)的一端固定连接有若干刷毛(1)。

2.根据权利要求1所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述过滤装置包括有设有若干过滤孔(12)的过滤网(13)，所述过滤网(13)上远离风机本体(2)的一端固定连接有抵块(11)，所述抵块(11)上设有与连接管(4)的内壁等直径设置的通孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述通孔(10)贯穿抵块(11)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述气缸(5)的活塞杆与抵块(11)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述通槽(8)的内壁上固定连接有密封圈(7)。

6.根据权利要求5所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述通槽(8)的内壁上设有与密封圈(7)卡接的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种旋涡管道风机，其特征在于：所述风机本体(2)包括有风扇(3)。

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