CN209857749U - 一种自清洁型空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气冷却器技术领域，具体涉及一种自清洁型空气冷却器，包括空气冷却器的机体、轴流风机安装罩、进风网栅，还包括支承板、电推杆、连接块、转动臂、铰链杆、驱动电机、盘刷、集尘装置。本实用新型设置盘刷，通过驱动电机驱动盘刷转动，能够对进风网栅进行清理，再通过电推杆的动作，驱动转动臂沿与支承板铰接处转动，使盘刷远离进风网栅，防止堵塞进风网栅，对进风网栅的正常工作造成影响，从而实现了对进风网栅的自动化清理，设置集尘装置，通过外部的抽气泵工作，产生负压，将轴流风机安装罩内的灰尘吸附至集尘槽内，并由集尘槽吸附至气管内，进行排出，防止灰尘进入机体内，造成对机体内冷却管工作产生影响。

Description

一种自清洁型空气冷却器

技术领域

本实用新型涉及空气冷却器技术领域，具体涉及一种自清洁型空气冷却器。

背景技术

空气冷却器简称空冷器,以空气作为冷却剂,可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流风机。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径为25mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高的材料(最常用的是铝)制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。

现有的空气冷却器在长期使用后，其轴流风机安装罩上的进风网栅疏于管理，容易积聚大量异物及灰尘，影响轴流风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种自清洁型空气冷却器，它可以实现对进风网栅进行自动化清理，进而提高轴流风机的工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自清洁型空气冷却器，包括空气冷却器的机体、设于机体外壁上的轴流风机安装罩以及连接在轴流风机安装罩远离机体一侧上的进风网栅，还包括：

支承板，所述支承板水平设于机体上且位于轴流风机安装罩上方；

电推杆，所述电推杆通过安装支架设于支承板上；

连接块，所述连接块驱动连接在电推杆上；

转动臂，所述转动臂上端部铰接在支承板远离机体一端上；

铰链杆，所述铰链杆一端与连接块铰接，其另一端与所述转动臂顶端铰接；

驱动电机，所述驱动电机安装在转动臂下端部；

盘刷，所述盘刷驱动连接在驱动电机上且其与进风网栅表面相抵；

集尘装置，所述集尘装置包括固定套、密封盖、气管，所述固定套设于轴流风机安装罩底面，其为管状结构，对应的所述轴流风机安装罩内壁上设有与固定套内部连通的集尘槽，所述密封盖连接在固定套未与轴流风机安装罩连接的一端上且其上开有与固定套内部连通的通槽，所述气管与通槽连通且与外部抽气泵连通。

进一步地，所述集尘槽纵断面成圆台形。

进一步地，所述集尘装置还包括用于控制气管与集尘槽连通状态的封闭单元。

进一步地，所述封闭单元包括固定环、活塞、环形电磁铁、塑料弹簧，所述固定环同轴且密封卡装在固定套内，所述活塞由导磁材质制成，其滑配且密封连接在所述固定套内，其位于所述固定环下方，且其上开有与所述固定环上中孔错开的进气槽，所述环形电磁铁卡装在固定套内且位于活塞下方，所述塑料弹簧设于固定套内，其弹力方向两端分别与所述活塞、环形电磁铁固接，其在自然状态下，通过抵顶所述活塞，驱动所述活塞与固定环表面相抵且具有气密封。

本实用新型的有益效果：设置盘刷，通过驱动电机驱动盘刷转动，能够对进风网栅进行清理，再通过电推杆的动作，驱动转动臂沿与支承板铰接处转动，使盘刷远离进风网栅，防止堵塞进风网栅，对进风网栅的正常工作造成影响，从而实现了对进风网栅的自动化清理，设置集尘装置，通过外部的抽气泵工作，产生负压，将轴流风机安装罩内的灰尘吸附至集尘槽内，并由集尘槽吸附至气管内，进行排出，防止灰尘进入机体内，造成对机体内冷却管工作产生影响，设置封闭单元，通过塑料弹簧的抵顶，使活塞与固定环产生气密封，使得在机体正常作业时，不会导致气管内已被吸附的灰尘重新进入机体内，同时在进行对轴流风机安装罩内的吸尘作业时，通过环形电磁铁通电，产生磁性，驱动活塞克服塑料弹簧阻力，远离固定环，使得气管与集尘槽产生连通，能够将灰尘吸入气管内，进行收集，实现了自动化作业，提高效率，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-机体，2-轴流风机安装罩，3-进风网栅，4-支承板，5-电推杆，6-连接块，7-转动臂，8-铰链杆，9-驱动电机，10-盘刷，11-固定套，12-密封盖，13-气管，14-集尘槽，15-通槽，16-固定环，17-活塞，18-环形电磁铁，19-塑料弹簧，20-进气槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种自清洁型空气冷却器，包括空气冷却器的机体1、设于机体1外壁上的轴流风机安装罩2以及连接在轴流风机安装罩2远离机体1一侧上的进风网栅3，还包括：

支承板4，所述支承板4水平设于机体1上且位于轴流风机安装罩2上方；

电推杆5，所述电推杆5通过安装支架设于支承板4上；

连接块6，所述连接块6驱动连接在电推杆5上；

转动臂7，所述转动臂7上端部铰接在支承板4远离机体1一端上；

铰链杆8，所述铰链杆8一端与连接块6铰接，其另一端与所述转动臂7顶端铰接；

驱动电机9，所述驱动电机9安装在转动臂7下端部；

盘刷10，所述盘刷10驱动连接在驱动电机9上且其与进风网栅3表面相抵；

集尘装置，所述集尘装置包括固定套11、密封盖12、气管13，所述固定套11设于轴流风机安装罩2底面，其为管状结构，对应的所述轴流风机安装罩2内壁上设有与固定套11内部连通的集尘槽14，所述密封盖12连接在固定套11未与轴流风机安装罩2连接的一端上且其上开有与固定套11内部连通的通槽15，所述气管13与通槽15连通且与外部抽气泵连通。

所述集尘槽14纵断面成圆台形，便于轴流风机安装罩内部积聚的灰尘落入固定套内。

所述集尘装置还包括用于控制气管13与集尘槽14连通状态的封闭单元。

所述封闭单元包括固定环16、活塞17、环形电磁铁18、塑料弹簧19，所述固定环16同轴且密封卡装在固定套11内，所述活塞17由导磁材质制成，其滑配且密封连接在所述固定套11内，其位于所述固定环16下方，且其上开有与所述固定环16上中孔错开的进气槽20，所述环形电磁铁18卡装在固定套11内且位于活塞17下方，所述塑料弹簧19设于固定套11内，其弹力方向两端分别与所述活塞17、环形电磁铁18固接，其在自然状态下，通过抵顶所述活塞17，驱动所述活塞17与固定环16表面相抵且具有气密封，具体地，将环形电磁铁设为由南通鑫磁机械制造有限公司生产的XDφ300H型号的环形电磁铁。

本实用新型在使用时：接通外部电源，启动电推杆，电推杆动作，驱动连接块水平移动，使铰链杆带动转动臂沿与支承板铰接处转动，将盘刷转动至与进风网栅相抵，再启动驱动电机，使盘刷转动，进而使盘刷对进风网栅进行清理，清理完毕后，再进行吸尘作业，具体方式为：接通环形电磁铁的电源，使环形电磁铁通电产生磁性，驱动活塞克服塑料弹簧阻力，远离固定环，使集尘槽与气管产生连通，再启动外部抽气泵，抽气泵工作产生负压，将轴流风机安装罩内部积存的灰尘由集尘槽、固定环上中孔、活塞上进气槽、环形电磁铁上中孔、密封盖上通槽进入气管内，进行收集，再由外部装置将气管内的灰尘进行收集，为了防止气管内未被排出干净的灰尘重新进入轴流风机安装罩内，因此，在吸尘作业完毕后，需要断开环形电磁铁的电源，使活塞在塑料弹簧抵顶作用下，与固定环表面相抵，由于活塞上进气槽与固定环上中孔错开设置，使得活塞与固定环产生气密封，在机体正常作业时，外部的轴流风机将外部空气吸入机体内后，由于负压的作用，防止气管内未被排出干净的灰尘重新进入轴流风机安装罩内，造成机体内的灰尘聚积，对机体正常作业产生影响。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种自清洁型空气冷却器，包括空气冷却器的机体(1)、设于机体(1)外壁上的轴流风机安装罩(2)以及连接在轴流风机安装罩(2)远离机体(1)一侧上的进风网栅(3)，其特征在于，还包括：

支承板(4)，所述支承板(4)水平设于机体(1)上且位于轴流风机安装罩(2)上方；

电推杆(5)，所述电推杆(5)通过安装支架设于支承板(4)上；

连接块(6)，所述连接块(6)驱动连接在电推杆(5)上；

转动臂(7)，所述转动臂(7)上端部铰接在支承板(4)远离机体(1)一端上；

铰链杆(8)，所述铰链杆(8)一端与连接块(6)铰接，其另一端与所述转动臂(7)顶端铰接；

驱动电机(9)，所述驱动电机(9)安装在转动臂(7)下端部；

盘刷(10)，所述盘刷(10)驱动连接在驱动电机(9)上且其与进风网栅(3)表面相抵；

集尘装置，所述集尘装置包括固定套(11)、密封盖(12)、气管(13)，所述固定套(11)设于轴流风机安装罩(2)底面，其为管状结构，对应的所述轴流风机安装罩(2)内壁上设有与固定套(11)内部连通的集尘槽(14)，所述密封盖(12)连接在固定套(11)未与轴流风机安装罩(2)连接的一端上且其上开有与固定套(11)内部连通的通槽(15)，所述气管(13)与通槽(15)连通且与外部抽气泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁型空气冷却器,其特征在于，所述集尘槽(14)纵断面成圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁型空气冷却器,其特征在于，所述集尘装置还包括用于控制气管(13)与集尘槽(14)连通状态的封闭单元。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁型空气冷却器,其特征在于，所述封闭单元包括固定环(16)、活塞(17)、环形电磁铁(18)、塑料弹簧(19)，所述固定环(16)同轴且密封卡装在固定套(11)内，所述活塞(17)由导磁材质制成，其滑配且密封连接在所述固定套(11)内，其位于所述固定环(16)下方，且其上开有与所述固定环(16)上中孔错开的进气槽(20)，所述环形电磁铁(18)卡装在固定套(11)内且位于活塞(17)下方，所述塑料弹簧(19)设于固定套(11)内，其弹力方向两端分别与所述活塞(17)、环形电磁铁(18)固接，其在自然状态下，通过抵顶所述活塞(17)，驱动所述活塞(17)与固定环(16)表面相抵且具有气密封。