CN214631955U - 一种吸尘器滤网自清洁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器滤网自清洁结构，属于吸尘器技术领域，包括滤网本体、叶轮、连接轴、固定板和清洁刷，所述固定板和所述滤网本体皆卡接于尘桶的内壁上，所述连接轴分别穿过所述固定板和所述滤网本体，且所述连接轴的两端分别固定连接所述叶轮和所述清洁刷，所述清洁刷抵住所述滤网本体的表面，所述连接轴通过轴承连接所述固定板和所述滤网本体，所述固定板上开设有多个风孔。本实用新型通过尘桶内的气流经过固定板上的风孔后作用在叶轮上，叶轮转动在经连接轴的传动后驱动清洁刷转动，清洁刷清理堆积在滤网本体上的灰尘，从而实现吸尘器尘桶内的滤网无动力自动清洁，避免了拆卸吸尘器清理滤网的繁琐操作，节能环保，用户体验好。
Description
技术领域
本实用新型属于吸尘器技术领域，尤其涉及一种吸尘器滤网自清洁结构。
背景技术
吸尘器是利用风机叶轮在电动机的高速驱动下，叶轮中的叶片不断对空气做功，使叶轮中的空气得到能量，并以极高的速度排出风机。同时风机前端吸尘部的空气不断地补充叶轮中的空气，致使吸尘部内形成瞬时真空，即在吸尘部内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，吸嘴近处的垃圾与灰尘随气流进入吸尘器，在吸尘器内部经过过滤器，垃圾与灰尘留在储灰箱内，而空气经过滤后再排出吸尘器进入室内，至此完成了整个吸尘全过程。吸尘器滤网在吸尘器中有着至关重要的作用，影响着吸尘器的过滤效果。
中国专利(CN201020514275.4)一种吸尘器的滤网自动清洁刷，其包括一设置在吸尘器集尘箱中，位于滤网一侧的清洁刷，该清洁刷是采枢接方式设置在滤网旁侧，在该清洁刷靠近滤网的一侧设有刷毛部件，并在该清洁刷远离滤网的一侧面上设置有风叶片，该风叶片是用来承受从吸尘器吸尘管进入集尘箱中的风力，借此可由吸尘管进入集尘箱中的风力来带动清洁刷转动，因而能够在吸尘器操作当中，由清洁刷的刷毛部件不断的刷过滤网表面，从而得到自动清洁滤网的功效，但是气流在进入集尘箱后处于波动状态，作用在风叶片各端面之上的力度不同，从而使得清洁刷不能均匀转动，清洁效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决吸尘器滤网在使用过程中发生堵塞，需要定期对滤网进行繁琐的拆卸清理，亦或在吸尘器内嵌入式地安装动力清洁装置，导致用户体验差、滤网清洁效果差和增加能耗的问题，而提出的一种吸尘器滤网自清洁结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于：包括滤网本体、叶轮、连接轴、固定板和清洁刷，所述固定板和所述滤网本体皆卡接于尘桶的内壁上，所述连接轴分别穿过所述固定板和所述滤网本体，且所述连接轴的两端分别固定连接所述叶轮和所述清洁刷，所述清洁刷抵住所述滤网本体的表面，所述连接轴通过轴承连接所述固定板和所述滤网本体，所述固定板上开设有多个风孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤网本体位于所述尘桶上靠近进风管的近端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板上面向于所述叶轮的一侧上设置有风筒，所述风筒为圆管结构，所述叶轮位于所述风筒内，且所述风孔皆连通风筒内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁刷分别向两侧延展成第一刷柄和第二刷柄，所述第二刷柄的长度大于第一刷柄的长度，所述第一刷柄和所述第二刷柄面向所述滤网本体的端面上皆设置有刷头，所述刷头抵住所述滤网本体的表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一刷柄的长度等于所述滤网本体半径的一半，所述第一刷柄上的所述刷头铺满所述第一刷柄表面，所述第二刷柄的长度等于所述滤网本体的半径，所述第二刷柄上的所述刷头位于所述第二刷柄的远端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一刷柄和所述第二刷柄皆为铁氟龙材质。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过尘桶内的气流经过固定板上的风孔后作用在叶轮上，叶轮转动在经连接轴的传动后驱动清洁刷转动，清洁刷清理堆积在滤网本体上的灰尘，从而实现吸尘器尘桶内的滤网无动力自动清洁，避免了拆卸吸尘器清理滤网的繁琐操作，节能环保，用户体验好。
2、本实用新型中，通过展开交叉式的清洁刷结构设计，第一刷柄和第二刷柄带动刷头对滤网本体上不同位置交叉清理，保证单位时间内的气流从滤网顺利通过，保证吸尘器的正常运转。
3、本实用新型中，通过风筒对风孔内进入的风道进行定向束缚，使得气流在进入风筒后波动小，气流平稳作用于叶轮上，使得叶轮平稳转动，从而带动清洁刷均匀转动，清洁效果好。
附图说明
图1为一种吸尘器滤网自清洁结构的整体结构示意图。
图2为一种吸尘器滤网自清洁结构的爆炸图。
图3为一种吸尘器滤网自清洁结构的内部结构示意图。
图4为图3中A部分的局部放大图。
图5为一种吸尘器滤网自清洁结构中清洁刷的结构示意图。
图例说明：
1、滤网本体；2、叶轮；3、连接轴；4、固定板；5、清洁刷；6、尘桶；7、轴承；8、风孔；9、进风管；10、风筒；11、第一刷柄；12、第二刷柄；13、刷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器滤网自清洁结构，包括滤网本体1、叶轮2、连接轴3、固定板4和清洁刷5，所述固定板4和所述滤网本体1皆卡接于尘桶6的内壁上，所述连接轴3分别穿过所述固定板4和所述滤网本体1，且所述连接轴3的两端分别固定连接所述叶轮2和所述清洁刷5，所述清洁刷5抵住所述滤网本体1的表面，所述连接轴3通过轴承7连接所述固定板4和所述滤网本体1，所述固定板4上开设有多个风孔8；
所述滤网本体1位于所述尘桶6上靠近进风管9的近端；
所述固定板4上面向于所述叶轮2的一侧上设置有风筒10，所述风筒10为圆管结构，所述叶轮2位于所述风筒10内，且所述风孔8皆连通风筒10内，风筒10对风孔8内进入的气流进行束流和整流，使气流平稳集中地作用于叶轮2 上，使得叶轮2匀速平稳转动，从而带动清洁刷5均匀转动，清洁效果好；
所述清洁刷5分别向两侧延展成第一刷柄11和第二刷柄12，所述第二刷柄 12的长度大于第一刷柄11的长度，所述第一刷柄11和所述第二刷柄12面向所述滤网本体1的端面上皆设置有刷头13，所述刷头13抵住所述滤网本体1的表面，所述第一刷柄11的长度等于所述滤网本体1半径的一半，所述第一刷柄11 上的所述刷头13铺满所述第一刷柄11表面，所述第二刷柄12的长度等于所述滤网本体1的半径，所述第二刷柄12上的所述刷头13位于所述第二刷柄12的远端，清洁刷5上的第一刷柄11带动刷头13清洁滤网本体1上内环区域的堆积灰尘，同时，清洁刷5上的第二刷柄12带动刷头13清洁滤网本体1上外环区域的堆积灰尘，交互清洁给滤网本体1上提供多方位的清洁通道，避免灰尘在单区域同时堆积。
所述第一刷柄11和所述第二刷柄12皆为铁氟龙材质，铁氟龙材质具很好的不粘性，刷头13刷落的灰尘不会粘附在刷柄上，从而使灰尘在气流作用下即可向下沉积。
工作原理：首先，带有灰尘的气流从进风管9进入尘桶6内，灰尘在经过滤网本体1时堵在滤网本体1的表面，随着在滤网本体1上的堆积增多，在滤网本体1上的通过率降低，此时清洁刷5还未开始工作，其次，穿过滤网本体1的清洁气流穿过固定板4上的风孔8，风筒10对穿过多个风孔8的气流进行束流和整流，使得气流集中且平稳，气流作用在叶轮2上使叶轮2转动，叶轮2转动带动连接轴3沿着轴承7空转，从而驱动连接轴3另一端的清洁刷5转动，最后，清洁刷5上的第一刷柄11带动刷头13清洁滤网本体1上内环区域的堆积灰尘，同时，清洁刷5上的第二刷柄12带动刷头13清洁滤网本体1上外环区域的堆积灰尘，滤网本体1上气流通过率恢复平稳，刷落的灰尘在旋风作用下沉积，完成吸尘器滤网的无动力自清洁作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于：包括滤网本体(1)、叶轮(2)、连接轴(3)、固定板(4)和清洁刷(5)，所述固定板(4)和所述滤网本体(1)皆卡接于尘桶(6)的内壁上，所述连接轴(3)分别穿过所述固定板(4)和所述滤网本体(1)，且所述连接轴(3)的两端分别固定连接所述叶轮(2)和所述清洁刷(5)，所述清洁刷(5)抵住所述滤网本体(1)的表面，所述连接轴(3)通过轴承(7)连接所述固定板(4)和所述滤网本体(1)，所述固定板(4)上开设有多个风孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于，所述滤网本体(1)位于所述尘桶(6)上靠近进风管(9)的近端。
3.根据权利要求2所述的一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于，所述固定板(4)上面向于所述叶轮(2)的一侧上设置有风筒(10)，所述风筒(10)为圆管结构，所述叶轮(2)位于所述风筒(10)内，且所述风孔(8)皆连通风筒(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于，所述清洁刷(5)分别向两侧延展成第一刷柄(11)和第二刷柄(12)，所述第二刷柄(12)的长度大于第一刷柄(11)的长度，所述第一刷柄(11)和所述第二刷柄(12)面向所述滤网本体(1)的端面上皆设置有刷头(13)，所述刷头(13)抵住所述滤网本体(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于，所述第一刷柄(11)的长度等于所述滤网本体(1)半径的一半，所述第一刷柄(11)上的所述刷头(13)铺满所述第一刷柄(11)表面，所述第二刷柄(12)的长度等于所述滤网本体(1)的半径，所述第二刷柄(12)上的所述刷头(13)位于所述第二刷柄(12)的远端。
6.根据权利要求5所述的一种吸尘器滤网自清洁结构，其特征在于，所述第一刷柄(11)和所述第二刷柄(12)皆为铁氟龙材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023100118.1U CN214631955U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种吸尘器滤网自清洁结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023100118.1U CN214631955U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种吸尘器滤网自清洁结构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214631955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115845520A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种自清洁风道结构及其清洁烘干设备 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023100118.1U patent/CN214631955U/zh active Active
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