CN101301184A - 转动式真空吸尘器吸嘴 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转动式真空吸尘器吸嘴，包括相互连接的刷头及底板，刷头上设刷孔，刷孔供设置万向接头，借助万向接头使刷头与延长管活动式连接，刷头后侧壁上设排气口；底板上设供吸入含有异物的空气的吸入孔，且底板上设有嵌设毛条的凹槽；所述刷头两侧壁上设有定位孔；底板与刷头的两个连接处分别设有一个转向器，该转向器固定在刷头两侧壁上设有的定位孔中；使真空吸尘器吸嘴前进或后退中，都可合理地增大底板与刷头之间的角度，加大吸嘴在移动方向上的吸尘力量，不仅能够吸收较大尺寸的固体颗粒，也能进一步提高吸尘清洁效果，特别是有利于死角处和不便于吸嘴移动范围内的吸尘工作，增强真空吸尘器的工作性能，并降低能耗。

Description

转动式真空吸尘器吸嘴

技术领域

本发明涉及真空吸尘器吸嘴，尤其涉及一种在吸嘴部与刷头部之间安装转向器，增大吸嘴部与刷头部之间的展开角度，提高角落或边缘地带灰尘的清扫效果的转动式真空吸尘器吸嘴。

背景技术

真空吸尘器是一种执行吸取灰尘的器具，其在吸尘器本体内产生很强的吸力，在该强吸力的作用下，通过吸嘴强制吸入需要清扫地区或者部位所积累的灰尘，由于其吸取灰尘比较彻底，效率高，且能保护环境，因此，近年来，真空吸尘器被人们广泛的使用，尤其是使用在一般家庭、办公室、会议厅等室内的清洁工作中，特别是用于清洁地毯、沙发、墙角以及地面角落等处的清洁操作中。

现有的真空吸尘器主要包括：本体、连接软管、延长管及吸嘴。本体内部设置有用于产生吸力的电机，连接软管与本体内部连接，通常由具有弹性的材质制成，延长管与连接软管相互连接，其管体长度可以调节；吸嘴设置在延长管的末端，用于从待清洁物或待清洁地区吸入含有异物的空气。

真空吸尘器本体内部的一侧设置有电源插头和与电源插头连接的电线，电源插头用于供应电源，电线一般缠绕设置在本体内部的绕线筒内。延长管的上端部设置有可以拆卸的把手，把手是真空吸尘器提供使用者用手把握的部分，该把手上设置有操作按钮，该按钮供用于控制真空吸尘器的启动和关闭等。

真空吸尘器工作时，通过本体内部产生的吸力，使吸嘴从需要清洁的物体或地方吸入含有异物的空气，被吸入的空气通过延长管和连接管流入本体内部，然后在本体内部借助过滤装置而使异物被过滤收集在一侧，过滤后的空气经过内部电机放热后，排出到本体外部。

用于吸入含有异物的空气的吸嘴是可拆卸式设置在延长管上，其结构参阅图1、图2所示，该吸嘴包括刷头12及底板11，刷头12上设有刷孔(图中未示)，该刷孔供设置一万向接头(图中未示)，借助该万向接头使刷头与延长管活动式连接，刷头12后侧壁上设有排气口121；底板11上设有吸入孔111，供吸入含有异物的空气，且底板11上设有嵌设毛条的凹槽112，底板11通过螺栓与刷头固定一体。

该万向接头一般是一个能够平行于刷头旋转及另一个能够垂直于刷头旋转的双旋转轴结构，这样，利用延长管的管轴线(纵向方向)作为一个旋转轴，可以通过旋转延长管来改变吸嘴与延长管之间的角度关系，达到清洁各种角度位置的卫生的效果。

但是，现有的这种结构的吸嘴，由于其底板11是固定在刷头12上，空气气流只能从吸嘴11进气口111进入吸尘器内，所以空气气流受到该固定走向的限制，在真空吸尘器工作时，只能作单方向的吸尘动作，即吸嘴前进时吸尘或者吸嘴后退时吸尘，要想在吸嘴前进或后退时都能工作，就要通过牺牲吸力达到，这样，在清扫死角或者灰尘较多的物件及地方时，会由于吸尘器吸力的降低而影响吸尘效果，无法实现彻底清洁的目的。因此，有待对吸嘴的结构进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种转动式真空吸尘器吸嘴，其是在吸嘴的刷头与底板连接处设置转向器，使真空吸尘器工作时，吸嘴前进或后退中，都可合理地增大底板与刷头之间的角度，加大吸嘴在移动方向上的吸尘力量，不仅能够吸收较大尺寸的固体颗粒，也能进一步提高吸尘清洁效果，特别是有利于死角处和不便于吸嘴移动范围内的吸尘工作，增强真空吸尘器的工作性能，并降低能耗。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴，包括相互连接的刷头及底板，刷头上设有刷孔，该刷孔供设置一万向接头，借助该万向接头使刷头与延长管活动式连接，刷头后侧壁上设有排气口；底板上设有供吸入含有异物的空气的吸入孔，且底板上设有嵌设毛条的凹槽；其特征在于，所述刷头两侧壁上设有定位孔；所述底板与刷头的两个连接处分别设有一个转向器，该转向器固定在刷头两侧壁上设有的定位孔中。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述转向器包括相互啮合的前齿轮及后齿轮；前齿轮外缘处设有一突出部和数个齿牙，其外侧中心处设有定位销；后齿轮外缘处设有数个齿牙，外侧中心处设有定位销，内侧中心处设有定位轴，该定位轴是与定位销同轴设置；前后齿轮通过齿牙啮合一体，并通过前后齿轮的定位销插入安装在刷头两侧壁设有的定位孔中；所述底板固定连接在后齿轮定位轴上，前齿轮的突出部突出刷头侧壁。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前后齿轮分别设有3至5个相互啮合的渐开线齿牙，使前后齿轮借助前齿轮突出部与地面摩擦产生的摩擦力而在±5度的范围内转动。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前齿轮外缘处设有的突出部是与前齿轮一体成型。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前齿轮外缘处设有的突出部高于刷头侧壁0.3至0.5cm。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前后齿轮采用与刷头材质相同的材质制成。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述定位销、定位轴采用与刷头材质相同的材质制成。

前述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述材质为塑料(PP)材质。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴的有益效果，其是在吸嘴的刷头与底板连接处设置转向器，转向器包括相互啮合的前齿轮及后齿轮，前后齿轮借助前齿轮突出部与地面摩擦产生的摩擦力而在±5度的范围内转动；使真空吸尘器工作时，吸嘴前进或后退中，都可合理地增大底板与刷头之间的角度，加大吸嘴在移动方向上的吸尘力量，不仅能够吸收较大尺寸的固体颗粒，也能进一步提高吸尘清洁效果，特别是有利于死角处和不便于吸嘴移动范围内的吸尘工作，增强真空吸尘器的工作性能，并降低能耗。

附图说明：

图1为现有转动式真空吸尘器吸嘴侧面结构剖示示意图。

图2为现有转动式真空吸尘器吸嘴结构外观图。

图3为本发明转动式真空吸尘器吸嘴转向器结构示意图。

图4为本发明转动式真空吸尘器吸嘴转向器结构侧视示意图。

图5为本发明转动式真空吸尘器吸嘴结构示意图。

图中主要标号说明

现有技术部分：11底板、111吸入孔、112凹槽、12刷头、121排气口；

本发明部分：11底板、111吸入孔、112凹槽、12刷头、121排气口、122定位孔、2转向器、22前齿轮、221突出部、222齿牙、223定位销、23后齿轮、231齿牙、232定位销、233定位轴。

具体实施方式

参阅图3、图4所示，本发明转动式真空吸尘器吸嘴，包括相互连接的刷头12及底板11，刷头12上设有刷孔(图中未示)，该刷孔供设置一万向接头(图中未示)，借助该万向接头使刷头12与延长管活动式连接，刷头12后侧壁上设有排气口121；底板11上设有吸入孔111，供吸入含有异物的空气，且底板11上设有嵌设毛条的凹槽112；其改进之处在于，所述刷头12两侧壁上设有定位孔122；所述底板11与刷头12的两个连接处分别设有一个转向器2，该转向器2固定在刷头12两侧壁上设有的定位孔122。该转向器2包括相互啮合的前齿轮22及后齿轮23；前齿轮22外缘处设有一突出部221和数个齿牙222，其外侧中心处设有定位销223；后齿轮23外缘处设有数个齿牙231，外侧中心处设有定位销232，内侧中心处设有定位轴233，该定位轴233是与定位销232同轴设置；前后齿轮通过齿牙222及231啮合一体，并通过前后齿轮的定位销222和232插入安装在刷头12两侧壁设有的定位孔122中，参阅图4、图5所示；底板11固定连接在后齿轮的定位轴233上，前齿轮22的突出部221突出刷头12侧壁。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴的前后齿轮分别设有3至5个相互啮合的齿牙222和231，使前后齿轮借助前齿轮突出部与地面摩擦产生的摩擦力而在±5度的范围内转动，即转向器的转动角度为±5度；本实施例在前齿轮上设置3个齿牙222，后齿轮设置4个齿牙231，前后齿轮的齿牙222和231均设计成渐开线齿牙，齿牙的模数为m＝2，齿形角为20°，齿距为p＝πm，齿高为h＝2.25m。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴的前齿轮外缘处设有的突出部是与前齿轮一体成型；所述前齿轮外缘处设有的突出部高于刷头侧壁0.3至0.5cm；本实施例前齿轮外缘处设有的突出部高于刷头侧壁0.5cm。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴，其所述前后齿轮可以采用与刷头材质相同的材质制成；所述定位销、定位轴可以采用与刷头材质相同的材质制成；本实施例以塑料材质为例进行说明。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴使用时，真空吸尘器工作时，将真空吸尘器本体内部一侧设置的电源插头插置在电源处，通过把手将真空吸尘器提放在靠近需要清洁的物体或地方，按下真空吸尘器的按钮，使真空吸尘器内的电机工作，这时，通过真空吸尘器本体内部产生的吸力，使吸嘴从需要清洁的物体或地方吸入含有异物的空气，被吸入的空气通过延长管和连接管流入本体内部，然后在本体内部借助过滤装置而使异物被过滤收集在一侧，过滤后的空气经过内部电机放热后，排出到本体外部。

本发明在吸嘴部设置了转向器2，该转向器2由相互啮合的前后齿轮22和23构成，其通过前后齿轮22和23的定位销223和232与刷头12侧壁的定位孔122固定，又通过后齿轮23的定位轴233固定底板11，而前齿轮22外缘设置的突出部221突出刷头12的侧壁，使得吸嘴在前进时，由于前齿轮22的突出部221与待清洁地面或物体表面的摩擦而让前齿轮22向后转动，带动后齿轮23反方向转动，并通过后齿轮23的定位轴233导引底板11向前展开一定的角度，使空气气流不仅能够从吸嘴的后端原有的吸入口进入吸嘴，还能从吸嘴前端进入吸嘴，增加了气流的吸入力量；吸嘴后退时，前齿轮22的突出部221与待清洁地面或物体表面的摩擦而让前齿轮22向前转动，带动后齿轮23反方向转动，并通过后齿轮23的定位轴233导引底板11向后展开一定的角度，使空气气流也能够同时从吸嘴后端原有的吸入口及吸嘴前端进入吸嘴内，同样有效地增加了气流的吸入力量。这样，能够使真空吸尘器加大了在移动方向上对灰尘的吸力，也能够吸收更大尺寸的固体颗粒；此外，当使用者用力向下按压吸嘴时，可以使底板11的展开角度加大，可以更有利于清扫角落、边缘以及物体死角处的灰尘，大大提高了真空吸尘器的工作性能，且省时省力，节省能源。

本发明设置的转向器，其前齿轮22的突出部221始终与地面接触(即存在一个接触点)，设定转向器未转动时突出部221与地面的接触点为A，待到达最大转角时，突出部221与地面的接触点为B，设定前齿轮22的转轴中心为C；在前后齿轮齿牙数设定为3至5个，前齿轮的突出部高度高于刷头侧壁0.3至0.5cm时，经计算，这时A点和C点之间连线与B点和C点之间连线的夹角为±5度，即可使前后齿轮借助前齿轮突出部与地面摩擦产生的摩擦力而在±5度的范围内转动，即转向器的转动角度为±5度。通过吸尘器吸嘴的吸力实验测试，保证前后齿轮在±5度的范围内转动时，真空吸尘器吸嘴转动自如且具有较佳的狭缝进气效果，将前后齿轮的齿牙参数设计为：模数m＝2，齿形角20°，齿距p＝πm，齿高h＝2.25m时，吸嘴转动自如且狭缝进气效果更佳。

本发明转动式真空吸尘器吸嘴设置的转向器，其转动角度设置为±5度，可以根据灰尘的颗粒大小来调节转动角度，对于大尺寸灰尘颗粒，适当调小角度以提高风速和风力，增强吸尘的效果，同样，对于死角处和不便于吸嘴移动范围内的吸尘，也可通过调整吸嘴转动角度，使其具有较佳的狭缝进气效果，实现该处的最佳吸尘功效。但是，转向器的转动角度若大于±5度时，一方面由于开口太大，大大降低了吸气速度，另一方面转角太大则要求转向器突出高度更大而造成吸嘴与地面的缝隙太大，这两个方面的情况都是与吸尘器的狭缝吸气原理相悖的，反而会导致吸尘效果变差。转向器的转动角度若小于±5度时，达不到合理地增大底板与刷头之间角度的目的，因此吸嘴在移动方向上的吸尘力量未能加大，这样不仅不能实现吸收较大尺寸的固体颗粒的效果，也不能进一步提高吸尘清洁效果，更不能实现利于死角处和不便于吸嘴移动范围内吸尘工作的功效。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1、一种转动式真空吸尘器吸嘴，包括相互连接的刷头及底板，刷头上设有刷孔，该刷孔供设置一万向接头，借助该万向接头使刷头与延长管活动式连接，刷头后侧壁上设有排气口；底板上设有供吸入含有异物的空气的吸入孔，且底板上设有嵌设毛条的凹槽；其特征在于，所述刷头两侧壁上设有定位孔；所述底板与刷头的两个连接处分别设有一个转向器，该转向器固定在刷头两侧壁上设有的定位孔中。

2、根据权利要求1所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述转向器包括相互啮合的前齿轮及后齿轮；前齿轮外缘处设有一突出部和数个齿牙，其外侧中心处设有定位销；后齿轮外缘处设有数个齿牙，外侧中心处设有定位销，内侧中心处设有定位轴，该定位轴是与定位销同轴设置；前后齿轮通过齿牙啮合一体，并通过前后齿轮的定位销插入安装在刷头两侧壁设有的定位孔中；所述底板固定连接在后齿轮定位轴上，前齿轮的突出部突出刷头侧壁。

3、根据权利要求1所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前后齿轮分别设有3至5个相互啮合的渐开线齿牙，使前后齿轮借助前齿轮突出部与地面摩擦产生的摩擦力而在±5度的范围内转动。

4、根据权利要求1所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前齿轮外缘处设有的突出部是与前齿轮一体成型。

5、根据权利要求1所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前齿轮外缘处设有的突出部高于刷头侧壁0.3至0.5cm。

6、根据权利要求2所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述前后齿轮采用与刷头材质相同的材质制成。

7、根据权利要求2所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述定位销、定位轴采用与刷头材质相同的材质制成。

8、根据权利要求6或7所述的转动式真空吸尘器吸嘴，其特征在于，所述材质为塑料材质。

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