CN220937914U - 用于清洁机的地刷结构及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机，一种用于清洁机的地刷结构包括有辊轴、丝杆、第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母被布置成仅相对辊轴沿着该辊轴的轴向移动，在丝杆处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下，第一螺母和第二螺母朝相互背离方向运动至分别与滑槽对应端面相抵，继而使辊轴、第一螺母和第二螺母均处于正向转动状态；在丝杆处于反向转动状态下，第一切割刀和第二切割刀相对丝杆处于朝对方运动的状态。在丝杆正向转动过程中，第一螺母、第二螺母和辊轴一起正向转动，第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷；在丝杆反向转动过程中，第一螺母和第二螺母相向运动，第一切割刀和第二切割刀对容置槽内的毛发进行切割。

Description

用于清洁机的地刷结构及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤清扫技术领域，具体涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机。

背景技术

目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。

现有的清洁机如中国实用新型专利《一种滚刷棒及清扫机构及扫地机》，其专利号为ZL202123250101.9(授权公告号为CN216932986U)公开了一种滚刷棒，包括第一滚刷分棒和第二滚刷分棒，第一滚刷分棒和第二滚刷分棒之间存在缝隙，第一滚刷分棒和第二滚刷分棒均采用螺旋式结构，当滚刷棒旋转时，附着在滚刷棒上的垃圾能够由两侧向中间缝隙处转移。上述专利虽然实现了将垃圾向中间缝隙处转移，毛发容易在缝隙内缠绕，增加了滚刷缝隙内的清理难度。

因此，需要对现有的用于清洁机的地刷结构作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对聚集的毛发进行自动清理的用于清洁机的地刷结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种自动收集毛发的地刷结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种在清洁机行进过程中地刷结构可上下浮动继而将切割后的毛发抖动下来的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的地刷结构，包括有辊轴，在该辊轴的外周壁上，沿着辊轴的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条，所述第一刷条和第二刷条的旋向相反；

其特征在于，所述辊轴内部中空具有空腔；所述第一刷条和第二刷条之间留有间隙，所述辊轴在对应间隙的外周壁开设有沿着该辊轴的周向延伸以用来容置毛发的容置槽，且在对应容置槽的位置开设有连通该容置槽和空腔的滑槽，所述滑槽沿着该辊轴的长度方向延伸；该地刷结构还包括有：

丝杆，其设于所述辊轴的空腔中，且与所述辊轴同轴布置，该丝杆沿着其轴向依次具有螺旋旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，并被布置成能绕自身轴线转动；

第一螺母，螺纹连接在所述第一螺纹段上，该第一螺母上安装有至少局部位于所述滑槽内的第一切割刀；

第二螺母，其螺纹连接在所述第二螺纹段上，该第二螺母上安装有至少局部位于所述滑槽内的第二切割刀，所述第一切割刀与第二切割刀相向延伸且错位布置，所述容置槽位于所述第一切割刀和第二切割刀的运动路径上；

所述第一螺母和第二螺母被布置成相对所述辊轴仅沿着该辊轴的轴向移动，在所述丝杆处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下，所述第一螺母和第二螺母朝相互背离方向运动至分别与所述滑槽对应端面相抵，继而使所述辊轴、第一螺母和第二螺母均处于正向转动状态；在所述丝杆处于反向转动状态下，所述第一切割刀和第二切割刀在对应螺母的带动下相对丝杆处于朝对方运动的状态。

该地刷结构中，在丝杆正向转动时，第一螺母和第二螺母相背离运动，直至运动至第一螺母和第二螺母分别与滑槽对应端面相抵，由于第一螺母和第二螺母与辊轴的内周壁采用非圆形配合，则在丝杆正向转动过程中，第一螺母、第二螺母和辊轴一起正向转动，此时第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷；在丝杆反向转动过程中，第一螺母和第二螺母相向运动，当第一螺母上的第一切割刀经过容置槽时，而第二螺母上的第二切割刀经过容置槽时，第一切割刀和第二切割刀对容置槽内的毛发进行切割，由于第一切割刀和第二切割刀错位布置，在增加了对毛发的切割位置，提高了切割效率，降低了人工切割毛发所带来的繁琐性，更能满足用户的需求。

为了更好地切断容置槽内所缠绕的毛发，所述滑槽至少有两个，且沿着所述辊轴的周向间隔布置，每个滑槽对应有一个所述的第一切割刀和第二切割刀。

容置槽可与滑槽邻近中央的位置相连通，也可与滑槽偏离中央的位置相连通，但是优选地，所述容置槽与所述滑槽邻近中央的位置相连通。

为了实现第一螺母和第二螺母仅相对辊轴沿着该辊轴的轴向运动，所述第一螺母和第二螺母的外周壁均与所述辊轴的内周壁相匹配，且横截面均为非圆形。

优选地，所述第一螺母和第二螺母的外周壁及所述空腔之周壁的横截面均呈多边形。此外，横截面还可采用椭圆形。

第一切割刀可成型在第一螺母上，也可采用插接的方式安装在第一螺母上，但是优选地，所述第一切割刀具有朝所述第一螺母方向延伸的第一插接部，所述第一螺母在对应第一插接部的位置开设有供该第一插接部插入其中的第一插口。

第二切割刀可成型在第二螺母上，也可采用插接的方式安装在第二螺母上，但是优选地，所述第二切割刀具有朝所述第二螺母方向延伸的第二插接部，所述第二螺母在对应第二插接部的位置开设有供该第二插接部插入其中的第二插口。

为了实现丝杆的转动，优选地，还包括有用来带动所述丝杆转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述丝杆驱动相连。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括有壳体，以清洁机的行进方向为前，所述壳体的内部具有沿着左右方向延伸的腔室，且该壳体具有与所述腔室相连通的出风口，所述腔室的底部具有吸污口，所述辊轴沿着左右方向延伸且能转动地设置在所述腔室内，所述第一刷条和第二刷条局部位于所述吸污口之下。

为了缩短切割后毛发的行走路径，所述出风口位于所述辊轴的后方，且与所述容置槽相对布置。如此，切割后的毛发快速经出风口排出。

为了实现第一刷条和第二刷条的设置，还包括有套设在所述辊轴之外围且沿着该辊轴的轴向间隔布置的第一滚刷套和第二滚刷套，所述第一滚刷套和第二滚刷套之间的间隔即为所述的间隙，所述第一滚刷套和第二滚刷套均沿着所述辊轴的长度方向延伸，且两者在对应滑槽的位置开设有与该滑槽相连通的避让槽，所述第一刷条设置在所述第一滚刷套的外周壁上，所述第一螺母位于所述第一滚刷套和辊轴之间，所述第二刷条设置在所述第二滚刷套的外周壁上，所述第二螺母位于所述第二滚刷套和辊轴之间。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁机，包括有机体和地刷结构，其特征在于，所述地刷结构为所述的地刷结构，所述地刷结构的前后两侧的第一侧通过沿着左右方向延伸的安装轴转动连接在所述机体上，所述地刷结构前后两侧的第二侧被布置成能相对所述机体上下运动而约束在该机体上。

为了对地刷结构的上下运动进行限位，所述机体上设置有位于该机体的底壁板上方的限位件，所述地刷结构之第二侧的局部位于所述限位件和机体的底壁板之间，且在两者之间上下运动。

为了避免地刷结构在上下摆动的过程中，影响排风，所述机体上设置有用来至少分离灰尘和空气的分离结构，所述地刷结构的出风口通过能发生形变的软质管与分离结构的进风口相连通。

清洁机可采用扫地机、吸尘器或者手持式的洗地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该地刷结构中，在丝杆正向转动时，第一螺母和第二螺母相背离运动，直至运动至第一螺母和第二螺母分别与滑槽对应端面相抵，由于第一螺母和第二螺母仅相对辊轴沿着该辊轴的轴向运动，则在丝杆正向转动过程中，第一螺母、第二螺母和辊轴一起正向转动，此时第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷；在丝杆反向转动过程中，第一螺母和第二螺母相向运动，当第一螺母上的第一切割刀经过容置槽时，而第二螺母上的第二切割刀经过容置槽时，第一切割刀和第二切割刀对容置槽内的毛发进行切割，由于第一切割刀和第二切割刀错位布置，在增加了对毛发的切割位置，提高了切割效率，降低了人工切割毛发所带来的繁琐性，更能满足用户的需求。

附图说明

图1为本实施例的地刷结构的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中I部的放大结构示意图；

图4为图1的另一角度的剖视图；

图5为图1的部分结构示意图；

图6为图5的部分结构示意图；

图7为扫地机的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例的清洁机为扫地机，以下以扫地机的行进方向为前。

如图7所示，前述扫地机还包括有机体4、地刷结构和用来至少分离灰尘和空气的分离结构，地刷结构的前后两侧的第一侧(前侧)通过沿着左右方向延伸的安装轴(未示出)转动连接在机体4上，地刷结构前后两侧的第二侧(后侧)被布置成能相对机体4上下运动而约束在该机体4上。为了限制地刷结构后侧相对机体4上下运动，机体4上设置有位于该机体4的底壁板之上的限位件41，地刷结构之后侧具有向后延伸的延伸板15，延伸板15局部位于限位件41和机体4的底壁板之间，且在两者之间上下运动。上述的分离结构设置在机体4上，且该分离结构采用现有技术中的任意结构，本实施例中将不再详细赘述。

如图1至图6所示，本实施例的地刷结构包括有壳体1、滚刷2、丝杆3、第一螺母5、第二螺母6和驱动机构9。其中，壳体1的内部具有沿着左右方向延伸的腔室10，且该壳体1具有与腔室10相连通的出风口102，腔室10的底部具有吸污口101。滚刷2包括有辊轴21、第一滚刷套22及第二滚刷套23。辊轴21沿着左右方向延伸，且能转动地设置在前述腔室10内。出风口102位于辊轴21的后方，且与容置槽211相对布置。在本实施例中，地刷结构的出风口102通过能发生形变的软质管02与分离结构的进风口相连通。软质管02的存在，在地刷结构上下浮动时，保证了排风效果。

如图4所示，上述辊轴21内部中空具有空腔210，在该辊轴21的外周壁上，沿着辊轴21的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条221和第二刷条231，第一刷条221和第二刷条231的旋向相反。第一刷条221和第二刷条231局部位于吸污口101之下。在本实施例中，第一滚刷套22和第二滚刷套23均套设在辊轴21之外围且均沿着辊轴21的长度方向延伸。具体地，前述第一滚刷套22和第二滚刷套23沿着该辊轴21的轴向间隔布置，两者的间隔即为间隙24。辊轴21在对应间隙24的外周壁开设有沿着该辊轴21的周向延伸以用来容置毛发的容置槽211，且在对应容置槽211的位置开设有连通该容置槽211和空腔210的滑槽212，滑槽212沿着该辊轴21的长度方向延伸，前述滑槽212至少有两个，且沿着辊轴21的周向间隔布置。在本实施例中，滑槽212有两个。上述容置槽211与滑槽212邻近中央的位置相连通。上述第一滚刷套22和第二滚刷套23在对应滑槽的位置开设有与该滑槽相连通的避让槽01，第一刷条221设置在第一滚刷套22的外周壁上，第二刷条231设置在第二滚刷套23的外周壁上。

如图2至图4所示，丝杆3设于辊轴21的空腔210中，且与辊轴21同轴布置，该丝杆3沿着其轴向依次具有螺旋旋转方向相反的第一螺纹段31和第二螺纹段32，并在驱动机构9的驱动下绕自身轴线转动。驱动机构9的动力输出端与丝杆3驱动相连。前述的驱动机构9采用现有技术中的结构，本实施例中将不再详细赘述。

第一螺母5螺纹连接在第一螺纹段31上，且位于第一滚刷套22和辊轴21之间。该第一螺母5上安装有局部位于滑槽212内的第一切割刀7。第二螺母6螺纹连接在第二螺纹段32上，且位于第二滚刷套23和辊轴21之间。该第二螺母6上安装有局部位于滑槽212内的第二切割刀8，第一切割刀7与第二切割刀8相向延伸且错位布置，容置槽211位于第一切割刀7和第二切割刀8的运动路径上。具体地，每个滑槽212对应有一个第一切割刀7和第二切割刀8。为了实现第一切割刀和第二切割刀的安装，第一切割刀7具有朝第一螺母5方向延伸的第一插接部71，第一螺母5在对应第一插接部71的位置开设有供该第一插接部71插入其中的第一插口51。第二切割刀8具有朝第二螺母6方向延伸的第二插接部81，第二螺母6在对应第二插接部81的位置开设有供该第二插接部81插入其中的第二插口61。

上述第一螺母5和第二螺母6的外周壁均与辊轴21的内周壁相匹配，且横截面均为非圆形，具体地，第一螺母5和第二螺母6的外周壁及空腔210之周壁的横截面均呈多边形。在本实施例中，多边形为六边形。如此，第一螺母5和第二螺母6相对该辊轴21仅沿着该辊轴21的轴向运动，而第一螺母5和第二螺母6转动时，带着辊轴21一起转动。在丝杆3处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下，第一螺母5和第二螺母6朝相互背离方向运动至分别与滑槽212对应端面相抵(即第一螺母5与滑槽212的第一端面相抵，第二螺母6与滑槽212的第二端面相抵，也就是说，即限制第一螺母5和第二螺母6相对辊轴21沿着其轴向移动)，继而使辊轴21、第一螺母5和第二螺母6均处于正向转动状态。此时，整个滚刷正向转动以实现地面清洁。

在丝杆3处于反向转动状态下，第一切割刀7和第二切割刀8在对应螺母的带动下相对丝杆3处于朝对方运动的状态，此时，第一切割刀7和第二切割刀8均朝容置槽211方向运动，继而对容置槽211内缠绕的毛发进行切割。在第一切割刀7和第二切割刀8处于切割毛发的状态下，第一切割刀7和第二切割刀8平行布置。此时辊轴堵转，丝杠3上的第一螺母5和第二螺母6开始沿轴向同向移动，随着第一螺母5和第二螺母6的相互靠近，第一螺母5上的第一切割刀7和第二螺母6上的第二切割刀8开始进行错位剪切以实现毛发切割。

上述切割时，辊轴不转动的切割方式，切割效果好，克服了滚刷转动时进行切割所带来的无法将头发都切断以及切割后的毛发在滚刷转动过程中成团而堵住出风口的技术问题。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“左”、“右”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

Claims (15)

1.一种用于清洁机的地刷结构，包括有辊轴(21)，在该辊轴(21)的外周壁上，沿着辊轴(21)的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条(221)和第二刷条(231)，所述第一刷条(221)和第二刷条(231)的旋向相反；

其特征在于，所述辊轴(21)内部中空具有空腔(210)；所述第一刷条(221)和第二刷条(231)之间留有间隙(24)，所述辊轴(21)在对应间隙(24)的外周壁开设有沿着该辊轴(21)的周向延伸以用来容置毛发的容置槽(211)，且在对应容置槽(211)的位置开设有连通该容置槽(211)和空腔(210)的滑槽(212)，所述滑槽(212)沿着该辊轴(21)的长度方向延伸；该地刷结构还包括有：

丝杆(3)，其设于所述辊轴(21)的空腔(210)中，且与所述辊轴(21)同轴布置，该丝杆(3)沿着其轴向依次具有螺旋旋转方向相反的第一螺纹段(31)和第二螺纹段(32)，并被布置成能绕自身轴线转动；

第一螺母(5)，螺纹连接在所述第一螺纹段(31)上，该第一螺母(5)上安装有至少局部位于所述滑槽(212)内的第一切割刀(7)；

第二螺母(6)，其螺纹连接在所述第二螺纹段(32)上，该第二螺母(6)上安装有至少局部位于所述滑槽(212)内的第二切割刀(8)，所述第一切割刀(7)与第二切割刀(8)相向延伸且错位布置，所述容置槽(211)位于所述第一切割刀(7)和第二切割刀(8)的运动路径上；

所述第一螺母(5)和第二螺母(6)被布置成相对所述辊轴(21)仅沿着该辊轴(21)的轴向移动，在所述丝杆(3)处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下，所述第一螺母(5)和第二螺母(6)朝相互背离方向运动至分别与所述滑槽(212)对应端面相抵，继而使所述辊轴(21)、第一螺母(5)和第二螺母(6)均处于正向转动状态；在所述丝杆(3)处于反向转动状态下，所述第一切割刀(7)和第二切割刀(8)在对应螺母的带动下相对丝杆(3)处于朝对方运动的状态。

2.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述滑槽(212)至少有两个，且沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置，每个滑槽(212)对应有一个所述的第一切割刀(7)和第二切割刀(8)。

3.根据权利要求2所述的地刷结构，其特征在于：所述容置槽(211)与所述滑槽(212)邻近中央的位置相连通。

4.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述第一螺母(5)和第二螺母(6)的外周壁的外周壁均与所述辊轴(21)的内周壁相匹配，且横截面均为非圆形。

5.根据权利要求4所述的地刷结构，其特征在于：所述第一螺母(5)和第二螺母(6)的外周壁及所述空腔(210)之周壁的横截面均呈多边形。

6.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述第一切割刀(7)具有朝所述第一螺母(5)方向延伸的第一插接部(71)，所述第一螺母(5)在对应第一插接部(71)的位置开设有供该第一插接部(71)插入其中的第一插口(51)。

7.根据权利要求6所述的地刷结构，其特征在于：所述第二切割刀(8)具有朝所述第二螺母(6)方向延伸的第二插接部(81)，所述第二螺母(6)在对应第二插接部(81)的位置开设有供该第二插接部(81)插入其中的第二插口(61)。

8.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：还包括有用来带动所述丝杆(3)转动的驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的动力输出端与所述丝杆(3)驱动相连。

9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的地刷结构，其特征在于：还包括有壳体(1)，以清洁机的行进方向为前，所述壳体(1)的内部具有沿着左右方向延伸的腔室(10)，且该壳体(1)具有与所述腔室(10)相连通的出风口(102)，所述腔室(10)的底部具有吸污口(101)，所述辊轴(21)沿着左右方向延伸且能转动地设置在所述腔室(10)内，所述第一刷条(221)和第二刷条(231)局部位于所述吸污口(101)之下。

10.根据权利要求9所述的地刷结构，其特征在于：所述出风口(102)位于所述辊轴(21)的后方，且与所述容置槽(211)相对布置。

11.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：还包括有套设在所述辊轴(21)之外围且沿着该辊轴(21)的轴向间隔布置的第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23)，所述第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23)之间的间隔即为所述的间隙(24)，所述第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23)均沿着所述辊轴(21)的长度方向延伸，且两者在对应滑槽的位置开设有与该滑槽相连通的避让槽(01)，所述第一刷条(221)设置在所述第一滚刷套(22)的外周壁上，所述第一螺母(5)位于所述第一滚刷套(22)和辊轴(21)之间，所述第二刷条(231)设置在所述第二滚刷套(23)的外周壁上，所述第二螺母(6)位于所述第二滚刷套(23)和辊轴(21)之间。

12.一种清洁机，包括有机体(4)和地刷结构，其特征在于，所述地刷结构为权利要求1至11中任一项权利要求所述的地刷结构，所述地刷结构的前后两侧的第一侧通过沿着左右方向延伸的安装轴转动连接在所述机体(4)上，所述地刷结构前后两侧的第二侧被布置成能相对所述机体(4)上下运动而约束在该机体(4)上。

13.根据权利要求12所述的清洁机，其特征在于：所述机体(4)上设置有位于该机体(4)的底壁板上方的限位件(41)，所述地刷结构之第二侧的局部位于所述限位件(41)和机体(4)的底壁板之间，且在两者之间上下运动。

14.根据权利要求12所述的清洁机，其特征在于：所述机体(4)上设置有用来至少分离灰尘和空气的分离结构，所述地刷结构的出风口(102)通过能发生形变的软质管(02)与分离结构的进风口相连通。

15.根据权利要求12所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机。