CN105972804B - 一种过滤网更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种过滤网更换装置，涉及空气过滤技术，能够自动完成过滤网的更换，节省人力物力。所述装置包括：承载件，承载件为封闭的中空柱状结构，承载件的内部设置有风机，承载件的侧壁上设置有第一开口和第二开口，第一开口处覆盖有第一过滤网，第二开口处覆盖有第二过滤网；第一过滤网位于风机的进风口侧，第二过滤网位于风机的出风口侧，在进风口侧和出风口侧的侧壁上均设置有第一进气孔；在第一过滤网的外侧设置有防尘罩，防尘罩具有密封部，密封部与侧壁旋转密封；还包括第一驱动件；第一驱动件可驱动承载件围绕承载件的中心轴转动预设角度，使得第一过滤网转动到第二过滤网的原位置。本发明用于风机过滤。

Description

一种过滤网更换装置

技术领域

本发明涉及空气过滤技术，尤其涉及一种过滤网更换装置。

背景技术

随着科学技术的不断进步，生产制造业的高精尖化成为了人们的追求目标。为了生产出更加高精尖的产品，高精尖生产制造业对生产制造环境洁净度的要求越来越高，因此，许多高精尖产品的生产制造过程都在洁净室内完成。现有技术中，洁净室的洁净度一般通过高效洁净风机的过滤网过滤空气来达到，高效洁净风机的过滤网通常由初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网组成，其中初效过滤网直接和空气接触，在使用一段时间后，就需要进行定期的人工更换和清洗，否则就会由于灰尘堵塞过滤网，而造成通风量减弱，空气循环或通风效果下降等问题，然而定期的人工更换过滤网需要花费大量的人力物力，并且在人工更换的过程中需要关闭风机，这样会影响通风系统的连续运行。

发明内容

本发明的实施例提供一种过滤网更换装置，能够在不关闭风机的情况下，自动完成过滤网的更换，节省人力物力。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种过滤网更换装置，包括：

承载件，所述承载件为封闭的中空柱状结构，所述承载件的内部设置有风机，所述承载件的侧壁上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口处覆盖有第一过滤网，所述第二开口处覆盖有第二过滤网；所述第一过滤网位于所述风机的进风口侧，所述第二过滤网位于所述风机的出风口侧，在所述进风口侧和所述出风口侧的所述侧壁上均设置有第一进气孔，在所述第一进气孔上还设置有孔盖；所述孔盖可封闭处于所述出风口侧的所述第一进气孔，且不封闭处于进风口侧的所述第一进气孔；

在所述第一过滤网的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩具有密封部，所述密封部与所述侧壁旋转密封；所述密封部可阻挡外界空气进入到所述防尘罩内；

还包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述承载件连接；所述第一驱动件可驱动所述承载件围绕所述承载件的中心轴转动预设角度，使得所述第一过滤网转动到所述第二过滤网的原位置。

可选的，还包括风压检测件，所述风压检测件可检测所述第二过滤网远离所述风机一侧的风压；

当所述检测到的风压小于预设风压时，所述风压检测件向所述第一驱动件发送触发信号，以触发所述第一驱动件驱动所述承载件转动。

可选的，还包括粒子检测件，所述粒子检测件可检测所述第二过滤网远离所述风机一侧的粒子数量；

当所述检测到的粒子数量大于或等于预设粒子阈值时，所述粒子检测件向所述第一驱动件发送触发信号，以触发所述第一驱动件驱动所述承载件转动。

可选的，还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述防尘罩连接；

当所述承载件需要转动时，所述第二驱动件带动所述防尘罩沿第一方向脱离所述承载件；当所述承载件停止转动时，所述第二驱动件带动所述防尘罩沿所述第一方向的反方向接触到所述承载件。

可选的，在所述进风口侧和所述出风口侧的所述侧壁分别设置有两个第一进气孔，位于所述进风口侧的两个所述第一进气孔分别位于所述第一过滤网的两侧；位于所述出风口侧的两个所述第一进气孔分别位于所述第二过滤网的两侧。

可选的，所述承载件为中空圆柱体。

可选的，所述进风口侧的所述侧壁上设置有多个所述第一过滤网，且多个所述第一过滤网均匀分布。

可选的，所述第一过滤网为3个。

可选的，所述第一开口的尺寸与所述第一过滤网的尺寸相适应；所述第二开口的尺寸与所述第二过滤网的尺寸相适应。

可选的，所述承载件上设置有多个插槽，所述第一过滤网和所述第二过滤网的一端均插入所述插槽中；

所述第一过滤网和所述第二过滤网分别通过至少两个所述插槽与所述承载件卡接。

可选的，所述第一驱动件为电机；

所述电机的输出轴与所述承载件的一端的端面中心连接。

本发明实施例提供的过滤网更换装置，包括：承载件，承载件为封闭的中空柱状结构，承载件的内部设置有风机，承载件的侧壁上设置有第一开口和第二开口，第一开口处覆盖有第一过滤网，第二开口处覆盖有第二过滤网；第一过滤网位于风机的进风口侧，第二过滤网位于风机的出风口侧，在进风口侧和出风口侧的侧壁上均设置有第一进气孔，在第一进气孔上还设置有孔盖；孔盖可封闭处于出风口侧的第一进气孔，且不封闭处于进风口侧的第一进气孔；在第一过滤网的外侧设置有防尘罩，防尘罩具有密封部，密封部与侧壁旋转密封；密封部可阻挡外界空气进入到防尘罩内；还包括第一驱动件，第一驱动件与承载件连接；第一驱动件可驱动承载件围绕承载件的中心轴转动预设角度，使得所述第一过滤网转动到所述第二过滤网的原位置。相较于现有技术，本发明实施例提供的过滤网更换装置通过在中空封闭的柱状承载件内设置风机，在承载件的侧壁上设置第一过滤网和第二过滤网，使第一过滤网位于风机的进风口侧，第二过滤网位于风机的出风口侧，并且在第一过滤网的外侧设置具有密封部的防尘罩，用于保护第一过滤网，减少空气对第一过滤网的污染。当风机工作时，受到风机吸引，外界空气会从设在承载件侧壁上的第一进气孔进入到承载件内部，由于防尘罩的密封部的阻挡，空气不会流动到第一过滤网处，而是经过风机后直接流动到位于风机出风口侧的第二过滤网处，接受第二过滤网的过滤。这样保证了在第二过滤网过滤空气的过程中，第一过滤网始终保持干净的状态，即不进行空气过滤。当需要使用第一过滤网替换第二过滤网时，利用第一驱动件驱动承载件围绕承载件的中心轴转动预设角度，使得第一过滤网转动到第二过滤网的原位置，即可完成第二过滤网的自动更换。由于不需要人工更换过滤网，因而节省了大量的人力物力。并且，在更换的过程中不需要关闭风机，因而不会影响通风系统的连续运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种过滤网更换装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种承载件结构示意图；

图3为本发明另一实施例提供的一种过滤网更换装置结构示意图；

附图标记：

10-承载件； 11-侧壁； 111-第一进气孔；

112-孔盖； 12-第一过滤网； 13-第二过滤网；

20-风机； 30-防尘罩； 31-密封部；

40-风压检测件； 51-高效过滤网； 52-洁净室；

60-粒子检测件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种过滤网更换装置，如图1至图3所示，包括：承载件10，承载件10为封闭的中空柱状结构，承载件10的内部设置有风机20，承载件10的侧壁11上设置有第一开口和第二开口，第一开口处覆盖有第一过滤网12，第二开口处覆盖有第二过滤网13；第一过滤网12位于风机20的进风口侧，第二过滤网13位于风机20的出风口侧，在进风口侧和出风口侧的侧壁11上均设置有第一进气孔111，在第一进气孔111上还设置有孔盖112；孔盖112可封闭处于出风口侧的第一进气孔111，且不封闭处于进风口侧的第一进气孔111；在第一过滤网12的外侧设置有防尘罩30，防尘罩30具有密封部31，密封部31与侧壁11旋转密封；密封部31可阻挡外界空气进入到防尘罩30内；还包括第一驱动件，第一驱动件与承载件10连接；第一驱动件可驱动承载件10围绕承载件10的中心轴转动预设角度，使得第一过滤网12转动到第二过滤网13的原位置。

本发明实施例对所述第一开口和所述第二开口的大小、形状等均不做限定，只要第一过滤网12可覆盖所述第一开口，第二过滤网13可覆盖第二开口即可。较佳的，所述第一开口的尺寸与第一过滤网12的尺寸相适应；所述第二开口的尺寸与第二过滤网13的尺寸相适应。这样在保证第一过滤网12和第二过滤网13的过滤功能的基础上，不会造成第一过滤网12和第二过滤网13各处过滤不均的问题。

参考图1和图3所示，在进风口侧和出风口侧的侧壁11上均设置有第一进气孔111，本发明实施例对第一进气孔111的大小，设置数量等均不做限定。进一步的，在第一进气孔111上还设置有孔盖112；孔盖112可封闭处于出风口侧的第一进气孔111，且不封闭处于进风口侧的第一进气孔111；这样可以防止风机20出风口侧的空气不经过第二过滤网13的过滤，而直接从风机20出风口侧的第一进气孔111流出，污染已经经过过滤的空气。在实际应用中，孔盖112可以是一个活动盖板，当承载件10的转动轴与重力方向不一致时，在重力因素的作用下，位于风机20下方的第一进气孔111的孔盖112会自动盖合，从而封闭所述第一进气孔111；而位于风机20上方的第一进气孔111的孔盖112会自动打开，从而允许外界空气流入承载件10内部。需要说明的是，从位于风机20的进风口侧进入的空气可以是压缩空气，也可以是非压缩空气，本发明实施例对此不做限定。

参考图3所示，在第一过滤网12的外侧设置具有密封部31的防尘罩30，密封部31与侧壁11旋转密封；这样防尘罩30和侧壁11形成了一个封闭的容置腔，将第一过滤网12置于所述容置腔内，可以防止外界空气流动到第一过滤网12处，污染第一过滤网12。所述密封部31与侧壁11旋转密封表示侧壁11既与密封部31密封接触，侧壁11又能相对于密封部31旋转。

参考图1至图3所示，本发明实施例提供的过滤网更换装置通过在中空封闭的柱状承载件10内设置风机20，在承载件10的侧壁11上设置第一过滤网12和第二过滤网13，使第一过滤网12位于风机20的进风口侧，第二过滤网13位于风机20的出风口侧，并且在第一过滤网12的外侧设置具有密封部31的防尘罩30，用于保护第一过滤网12，减少空气对第一过滤网12的污染。当风机20工作时，受到风机20吸引，外界空气会从设在承载件10的侧壁11上的第一进气孔111进入到承载件10内部，由于防尘罩30的密封部31的阻挡，空气不会流动到第一过滤网12处，而是经过风机20后直接流动到位于风机20出风口侧的第二过滤网13处，接受第二过滤网13的过滤。这样保证了在第二过滤网13过滤空气的过程中，第一过滤网12始终保持干净的状态，即不进行空气过滤。当需要使用第一过滤网12替换第二过滤网13时，利用第一驱动件驱动承载件10围绕承载件10的中心轴转动预设角度，使得第一过滤网12转动到第二过滤网13的原位置，即可完成第二过滤网13的自动更换。由于不需要人工更换过滤网，因而节省了大量的人力物力。并且，在更换的过程中不需要关闭风机20，因而不会影响通风系统的连续运行。其中，预设角度为预先设置的转动角度，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定，本发明实施例对此不做限定。参考图1所示，由于第一过滤网12与第二过滤网13以风机为对称轴对称分布，因而要想第一过滤网12转动到第二过滤网13的原位置，所述预设角度应为180°。

在实际应用中，可以每隔预设时长后，进行一次第二过滤网13的自动更换；也可以根据第二过滤网13的污染程度来进行第二过滤网13的自动更换，即当第二过滤网13的污染达到一定程度时，可认为第二过滤网13已经失效，此时就需要替换掉第二过滤网13。较佳的，根据第二过滤网13的污染程度来进行第二过滤网13的自动更换，可以在保证第二过滤网13的过滤效果的基础上，充分利用第二过滤网13的过滤功能。示例的，参考图1所示，第一种实现方式为所述过滤网更换装置还包括风压检测件40，风压检测件40可检测第二过滤网13远离风机20一侧的风压；当检测到的风压小于预设风压时，风压检测件40向第一驱动件发送触发信号，以触发第一驱动件驱动承载件10转动。其中，所述预设风压为预先设置的风压值，本发明实施例对于具体数值大小不做限定。当长时间使用第二过滤网过滤空气后，第二过滤网13上会堆积很多灰尘，所述灰尘会堵塞第二过滤网的网孔，导致第二过滤网13远离风机20一侧的风压减小，因而可以通过检测第二过滤网13远离风机20一侧的风压的大小来判断第二过滤网13的污染程度。第二种实现方式为所述过滤网更换装置还包括粒子检测件60，粒子检测件60可检测第二过滤网13远离风机20一侧的粒子数量；当所述检测到的粒子数量大于或等于预设粒子阈值时，粒子检测件60向第一驱动件发送触发信号，以触发第一驱动件驱动承载件10转动。其中，所述预设粒子阈值为预先设置的粒子值，本发明实施例对于具体数值大小不做限定。在长时间使用第二过滤网过滤空气后，第二过滤网13上堆积的灰尘会堵塞第二过滤网的网孔，导致第二过滤网13失效，进而导致第二过滤网13远离风机20一侧的空气中的粒子数增多，空气洁净度下降，因而可以通过检测第二过滤网13远离风机20一侧的粒子数量的多少来判断第二过滤网13的污染程度。

所述第一驱动件一般为电机；电机的输出轴与承载件10的一端的端面中心连接。当风压检测件40向电机发送触发信号后，电机启动，电机的输出轴驱动承载件10转动。

可选的，所述过滤网更换装置还包括第二驱动件，第二驱动件与防尘罩30连接；当承载件10需要转动时，第二驱动件带动防尘罩30沿第一方向脱离承载件10；当承载件10停止转动时，第二驱动件带动防尘罩30沿所述第一方向的反方向接触到承载件10。其中，所述第一方向为能够脱离承载件10的任意方向。参考图1所示，当承载件10需要转动时，第二驱动件带动防尘罩30沿第一方向脱离承载件10，以确保承载件10可以顺利转动；当承载件10停止转动时，第二驱动件带动防尘罩30沿所述第一方向的反方向接触到承载件10，即回到原位置，重新包括位于风机20进风口侧的干净的过滤网。在实际应用中，所述第二驱动件一般为电机。

进一步的，参考图1和图3所示，在进风口侧和出风口侧的侧壁11分别设置有两个第一进气孔111，位于进风口侧的两个第一进气孔111分别位于第一过滤网12的两侧；位于出风口侧的两个第一进气孔111分别位于第二过滤网13的两侧。这样可以加大进风量，进而提高第二过滤网13的过滤效率。

较佳的，参考图1和图2所示，承载件10为中空圆柱体。这样比较方便承载件10的转动，且有利于承载件10在转动的过程中始终与洁净室52保持较好的接触，防止空气从承载件10与洁净室52的连接处进入洁净室52中。

在实际应用中，第一过滤网12和第二过滤网13与承载件10的连接方式有多种，示例的，可以为卡接或粘接等，本发明实施例对此不做限定。较佳的，采用卡接的方式可以方便第一过滤网12和第二过滤网13的插入和取出。可选的，承载件10上设置有多个插槽，第一过滤网12和第二过滤网13的一端均插入所述插槽中；第一过滤网12和第二过滤网13分别通过至少两个所述插槽与承载件10卡接。在风机20运行之前，将干净的第一过滤网12和第二过滤网13插到承载件10上，然后风机开始运行，第二过滤网13进行过滤工作，当第二过滤网13过滤一段时间失效后，通过承载件10的转动使得干净的第一过滤网12替换掉已经失效的第二过滤网13，然后工作人员可以在适当或空闲的时候，将转动到风机20进风口侧的已经失效的过滤网从承载件10中拿出，重新插入干净的过滤网，成为新的第一过滤网12。

进一步的，可以在风机20的进风口侧的侧壁11上设置多个第一过滤网12，且多个第一过滤网12均匀分布。这样可以在所有的第一过滤网12均与处于风机20的出风口侧的第二过滤网13替换一遍之后，再将所有工作过的过滤网全部从承载件10中拿出进行替换和清洗，这样延长了工作人员对承载件中的失效过滤网的处理周期。在对风机20的过滤系统的过滤效率，承载件10的尺寸大小，以及工作人员对失效过滤网的处理周期等因素的综合考虑后，优选的，第一过滤网12一般设置为3个。

参考图3所示，还可以在第二过滤网13的外围设置高效过滤网51，使得经过第二过滤网13过滤后的空气再经过高效过滤网51的过滤，从而进一步提高空气的洁净度。

本发明实施例提供的过滤网更换装置，包括：承载件，承载件为封闭的中空柱状结构，承载件的内部设置有风机，承载件的侧壁上设置有第一开口和第二开口，第一开口处覆盖有第一过滤网，第二开口处覆盖有第二过滤网；第一过滤网位于风机的进风口侧，第二过滤网位于风机的出风口侧，在进风口侧和出风口侧的侧壁上均设置有第一进气孔，在第一进气孔上还设置有孔盖；孔盖可封闭处于出风口侧的第一进气孔，且不封闭处于进风口侧的第一进气孔；在第一过滤网的外侧设置有防尘罩，防尘罩具有密封部，密封部与侧壁旋转密封；密封部可阻挡外界空气进入到防尘罩内；还包括第一驱动件，第一驱动件与承载件连接；第一驱动件可驱动承载件围绕承载件的中心轴转动预设角度，使得所述第一过滤网转动到所述第二过滤网的原位置。相较于现有技术，本发明实施例提供的过滤网更换装置通过在中空封闭的柱状承载件内设置风机，在承载件的侧壁上设置第一过滤网和第二过滤网，使第一过滤网位于风机的进风口侧，第二过滤网位于风机的出风口侧，并且在第一过滤网的外侧设置具有密封部的防尘罩，用于保护第一过滤网，减少空气对第一过滤网的污染。当风机工作时，受到风机吸引，外界空气会从设在承载件侧壁上的第一进气孔进入到承载件内部，由于防尘罩的密封部的阻挡，空气不会流动到第一过滤网处，而是经过风机后直接流动到位于风机出风口侧的第二过滤网处，接受第二过滤网的过滤。这样保证了在第二过滤网过滤空气的过程中，第一过滤网始终保持干净的状态，即不进行空气过滤。当需要使用第一过滤网替换第二过滤网时，利用第一驱动件驱动承载件围绕承载件的中心轴转动预设角度，使得第一过滤网转动到第二过滤网的原位置，即可完成第二过滤网的自动更换。由于不需要人工更换过滤网，因而节省了大量的人力物力。并且，在更换的过程中不需要关闭风机，因而不会影响通风系统的连续运行。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种过滤网更换装置，其特征在于，包括：

承载件，所述承载件为封闭的中空柱状结构，所述承载件的内部设置有风机，所述承载件的侧壁上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口处覆盖有第一过滤网，所述第二开口处覆盖有第二过滤网；所述第一过滤网位于所述风机的进风口侧，所述第二过滤网位于所述风机的出风口侧，在所述进风口侧和所述出风口侧的所述侧壁上均设置有第一进气孔，在所述第一进气孔上还设置有孔盖；所述孔盖用于封闭处于所述出风口侧的所述第一进气孔，且不封闭处于进风口侧的所述第一进气孔；

在所述第一过滤网的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩具有密封部，所述密封部与所述侧壁旋转密封；所述密封部用于阻挡外界空气进入到所述防尘罩内；

还包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述承载件连接；所述第一驱动件用于驱动所述承载件围绕所述承载件的中心轴转动预设角度，使得所述第一过滤网转动到所述第二过滤网的原位置。

2.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，还包括风压检测件，所述风压检测件用于检测所述第二过滤网远离所述风机一侧的风压；

当所述检测到的风压小于预设风压时，所述风压检测件向所述第一驱动件发送触发信号，以触发所述第一驱动件驱动所述承载件转动。

3.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，还包括粒子检测件，所述粒子检测件用于检测所述第二过滤网远离所述风机一侧的粒子数量；

当所述检测到的粒子数量大于或等于预设粒子阈值时，所述粒子检测件向所述第一驱动件发送触发信号，以触发所述第一驱动件驱动所述承载件转动。

4.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述防尘罩连接；

当所述承载件需要转动时，所述第二驱动件带动所述防尘罩沿第一方向脱离所述承载件；当所述承载件停止转动时，所述第二驱动件带动所述防尘罩沿所述第一方向的反方向接触到所述承载件。

5.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，

在所述进风口侧和所述出风口侧的所述侧壁分别设置有两个第一进气孔，位于所述进风口侧的两个所述第一进气孔分别位于所述第一过滤网的两侧；位于所述出风口侧的两个所述第一进气孔分别位于所述第二过滤网的两侧。

6.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述承载件为中空圆柱体。

7.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述进风口侧的所述侧壁上设置有多个所述第一过滤网，且多个所述第一过滤网均匀分布。

8.根据权利要求7所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述第一过滤网为3个。

9.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述第一开口的尺寸与所述第一过滤网的尺寸相适应；所述第二开口的尺寸与所述第二过滤网的尺寸相适应。

10.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述承载件上设置有多个插槽，所述第一过滤网和所述第二过滤网的一端均插入所述插槽中；

所述第一过滤网和所述第二过滤网分别通过至少两个所述插槽与所述承载件卡接。

11.根据权利要求1所述的过滤网更换装置，其特征在于，所述第一驱动件为电机；

所述电机的输出轴与所述承载件的一端的端面中心连接。