CN208595083U - 一种风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排风设备，公开了一种风机。本实用新型中的风机包括：输送组件、动力件、风机壳体以及过滤装置，输送组件用于输送风，动力件连接输送组件并用于驱动输送组件；输送组件部分由风机壳体覆盖，风机壳体用于对输送组件进行防护，输送组件远离风机壳体一端开设有M个出风口，M大于或等于1；过滤装置覆盖M个出风口，用于对出风口中排出的气体进行过滤。风机在动力件和输送组件的作用下输送风，风机包括过滤装置，风机可以对出风口中排出的风进行过滤。风机壳体未完全覆盖输送组件，而是由过滤装置覆盖出风口，风机壳体如此设置是为了在设置过滤装置的同时不增加风机体积。使得风机无需组合过滤设备使用，可以单独使用，占用的空间较小。

Description

一种风机

技术领域

本实用新型涉及一种排风设备，特别涉及一种风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机器，主要用于气体的压缩和输送，风机排出的气体容易含有灰尘或各种悬浮物，故风机一般不会单独使用，风机后端放置有过滤设备，对风机的出风进行过滤净化，提高风机排风的清洁度。

实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：风机需要和过滤设备组合使用，占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机，风机内带有过滤装置，使得风机可以单独使用，占用的空间较小。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种风机，所述风机包括：输送组件、动力件、风机壳体以及过滤装置，所述输送组件用于输送风，动力件连接所述输送组件并用于驱动所述输送组件；所述输送组件部分由所述风机壳体覆盖，所述风机壳体用于对所述输送组件进行防护，所述输送组件远离所述风机壳体一端开设有M个出风口，所述M大于或等于1；所述过滤装置覆盖所述M个出风口，用于对所述出风口中排出的气体进行过滤；所述动力件包括电路板以及位于所述电路板上的控制元件，所述电路板与所述输送组件远离所述风机壳体一端固定连接，所述控制元件用于控制所述输送组件运行；所述电路呈圆盘状设置，与所述输送组件通过法兰连接，所述风机壳体呈圆筒形设置，所述过滤装置设置于所述风机壳体与所述电路板之间；所述过滤装置包括支架和过滤材料，所述支架呈中空的圆筒形设置，所述过滤材料设置于所述支架上；

所述电路板上连接有用于连通电源的连接线，所述支架上设置有供所述连接线贯穿的通槽，所述连接线通过通槽穿过所述支架连通所述电源。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，风机在动力件和输送组件的作用下输送风，风机包括过滤装置，风机可以对出风口中排出的风进行过滤。风机壳体未完全覆盖输送组件，而是由过滤装置覆盖出风口，风机壳体如此设置是为了在设置过滤装置的同时不增加风机体积。使得风机无需组合过滤设备使用，可以单独使用，占用的空间较小。电路板作为了过滤装置的底部固定件和密封件，过滤装置安装在风机壳体与电路板之间，风机的体积不会增加。

另外，所述过滤装置呈中空的圆筒形设置，过滤装置与所述风机壳体连接，所述输送组件未被所述风机壳体覆盖的部分置于所述过滤装置中。壳体只覆盖传输组件的一部分，另一部分由中空的圆筒形过滤装置覆盖，圆筒形的设置可以使将输送组件未被壳体覆盖的部分完全覆盖。

另外，所述过滤装置与所述风机壳体之间、所述过滤装置与所述电路板之间均为可拆卸连接。即过滤装置与风机之间可拆卸连接，过滤装置在使用一段时间后，其表面会附着尘埃和灰尘，需要清洗或更换，过滤装置可以从风机上拆卸来，便于其清洗或更换。

另外，所述过滤装置还包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环设置于所述支架与所述风机壳体之间，用于对所述支架与所述风机壳体之间进行密封；所述第二密封环设置于所述支架与所述电路板之间，用于对所述支架与所述电路板之间进行密封。第一密封环和第二密封环可以防止出风口排出的气体从支架与风机壳体的间隙、支架与电路板之间的间隙排出，保证气体可以被过滤装置过滤后排入空气中。

另外，所述通槽设置于支架靠近所述风机壳体的端面上，所述支架上设置有供连接线穿过的空间，所述空间靠近输送组件一侧呈开口设置。在拆卸过滤装置时，连接线不会对过滤装置造成阻挡。

另外，所述输送组件上设置有用于夹持所述连接线的夹持件。过滤装置卸下后，夹持件可以保持连接线的位置。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是实施方式一中风机结构示意图；

图2是实施方式一中风机的爆炸图，主要展示风机的结构；

图3是实施方式一中风机的内部结构示意图；

图4是实施方式一中的连接线、支架和夹持件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本使用新型所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种风机，风机用于排风。如图2所示，其中风机包括输送组件1、动力件、风机壳体2和过滤装置3，输送组件1用于输送风，输送组件1上设置有出风口11，用于排放气体；动力件用于驱动输送组件1运行；风机壳体2用于保护输送组件1；结合图1，过滤装置3覆盖出风口11，用于对出风口11排出的气体进行过滤，风机中过滤装置3的设置使得风机带有过滤功能，无须再使用过滤设备配合风机使用，风机的单独使用节省了其占用的空间。

如图2所示，在风机中，风机壳体2上端设置有进风口21，输送组件1下端设置有出风口11，气体从进风口21进入，由出风口11排出，在风机中实现传输。结合图，多个出风口11排列设置于输送组件1的周侧，多个出风口11的设置提高了输送组件1输送风的效率。动力件包括电路板4和位于电路板4上的控制元件，电路板4呈圆盘状，与输送组件1下端面之间通过法兰连接，电路板4连接电源，其上的控制元件用于驱动输送组件1运行。

如图2所示，风机在工作时，风机传输的气体中会掺杂尘埃粒子，即出风口11排出的气体会掺杂尘埃粒子，直接排放到空气中会对人体健康和空气清洁均造成不利影响，结合图1，风机上的过滤装置3覆盖出风口11，可以对从出风口11排出的气体进行过滤，提高排出气体的清洁度，消除排出气体的不利影响。

如图2所示，过滤装置3包括支架31和过滤材料32，所述支架31呈中空的圆筒形设置，过滤材料32设置于支架31上，使通过支架31的气体均被过滤。本实施方式中，过滤材料32由HEPA网制成，HEPA网对于0.3um以下的颗粒灰尘以及各种悬浮物均具有较好的过滤效果，可以有效的去除出风口11排出气体中的灰尘和杂质，提高气体的清洁度。

如图2所示，传输组件上端由风机壳体2覆盖，风机壳体2呈圆筒形设置，传输组件带有出风口11一端位于风机壳体2外，结合图1，过滤装置3上端与风机壳体2相接，下端与电路板4相接，由此一来，传输组件未被风机壳体2覆盖的部分均置于过滤装置3中，电路板4位于传输组件的下方，同时作为了过滤装置3的底部密封件，从出风口11中排出的气体只有通过过滤装置3才能进入空气中，过滤装置3不仅起到了良好的过滤效果，还可以减缓排出气体的流速，有效的降低吸尘器排风的噪音和震动。

其中，过滤装置3置于风机壳体2与电路板4之间，风机壳体2只覆盖了部分传输组件，传输组件由风机壳体2和过滤装置3共同覆盖，本实施方式中的风机在设置有过滤装置3的情况下，风机的体积并未增加，同时风机带有过滤功能，风机无需配合过滤设备，可单独使用，占用的空间较小；过滤装置3与风机壳体2之间、过滤装置3与电路板4之间均为可拆卸连接，即过滤装置3可拆卸连接于风机上，可拆卸的过滤装置3更加便于清洗或更换。

如图2所示，由于支架31、风机壳体2以及电路板4的截面均为圆形，为保证过滤装置 3的安装，支架31的截面的直径大于风机壳体2截面和电路板4截面的直径，则支架31与风机壳体2之间，支架31与电路板4之间均存在间隙，出风口11排出的气体容易未经过滤便从间隙进入空气中。结合图1，支架31与风机壳体2之间设置有第一密封环61，第一密封环61将支架31与风机壳体2之间的间隙密封；支架31与电路板4之间设置有第二密封环 62，第二密封环62将支架31与电路板4之间的间隙密封，第一密封环61与第二密封环62 的设置封闭了支架31与风机壳体2、支架31与电路板4之间的间隙，保证出风口11排出的气体不会未经过过滤排入空气中。

值得注意的是，如图1和图3所示，第一密封环61与第二密封环62的材质均为橡胶，且两者均固定连接在支架31上，第一密封环61通过自身的弹力吸附在风机壳体2上，第二密封环62通过自身的弹力吸附在电路板4上，在拆卸过滤装置3时，由于第一密封环61与第二密封环62只与支架31之间固定，过滤装置3可以直接拆卸。

如图3所示，电路板4上设置有连接线5，连接线5用于连接电源，风机在安装于室内的墙体上时，电路板4置于室外的一侧，电源设置在进风口21一侧的室内，连接线5需要通过风机连接电源，若连接线5置于风机外部，则连接线5会被出风口11排出的风吹动，随之时间的推移，容易造成连接线5的损伤或断开；同时也会阻挡过滤材料32的拆卸。如图4所示，则将连接线5设置于电路板4位于风机内部的一侧，支架31上设置有通槽，连接线5穿过通槽连接电源，值得注意的是，连接线5置于相邻的两个出风口11之间，此时，连接线5 不会被排出的风吹到，同时通槽设置于支架31上端面上，支架31上设置有供连接线5穿过的空间，该空间靠近输送组件1一侧呈开口设置，使得拆卸过滤材料32时，连接线5不会对过滤材料32进行阻挡。

如图3和图4所示，输送组件1上设置有夹持件7，夹持件7用于对连接线5进行夹持，当过滤材料32卸下时，夹持件7可以固定连接线5的位置，防止连接线5变形，导致过滤装置3安装前需调整连接线5位置，增加安装的步骤。

本实施方式的风机，由于带有过滤装置3，风机无需组合过滤设备使用，节省了风机占用的空间；同时由于过滤装置3可拆卸连接在风机上，过滤装置3可以更加便捷的清洗；连接线5位置和夹持件7的设置可以保护连接线5并防止其对过滤装置3进行阻挡。

本实用新型的第二实施方式涉及一种风机。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，过滤材料32由HEPA网制成。而在本实用新型第二实施方式中，过滤材料32由过滤棉制成。过滤棉由高性能、高强度的纤维制成，过滤棉主要用于过滤气体中的尘埃，具有较高的过滤效率以及较高的容尘量，可以对出风口11排出的气体进行有效的过滤，提高排出气体的清洁度。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种风机，所述风机用于排风，其特征在于，所述风机包括：输送组件、动力件、风机壳体以及过滤装置，所述输送组件用于输送风，动力件连接所述输送组件并用于驱动所述输送组件；所述输送组件部分由所述风机壳体覆盖，所述风机壳体用于对所述输送组件进行防护，所述输送组件远离所述风机壳体一端开设有M个出风口，所述M大于或等于1；所述过滤装置覆盖所述M个出风口，用于对所述出风口中排出的气体进行过滤；所述动力件包括电路板以及位于所述电路板上的控制元件，所述电路板与所述输送组件远离所述风机壳体一端固定连接，所述控制元件用于控制所述输送组件运行；所述电路呈圆盘状设置，与所述输送组件通过法兰连接，所述风机壳体呈圆筒形设置，所述过滤装置设置于所述风机壳体与所述电路板之间；

所述过滤装置包括支架和过滤材料，所述支架呈中空的圆筒形设置，所述过滤材料设置于所述支架上；

所述电路板上连接有用于连通电源的连接线，所述支架上设置有供所述连接线贯穿的通槽，所述连接线通过通槽穿过所述支架连通所述电源。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述过滤装置呈中空的圆筒形设置，过滤装置与所述风机壳体连接，所述输送组件未被所述风机壳体覆盖的部分置于所述过滤装置中。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述过滤装置与所述风机壳体之间、所述过滤装置与所述电路板之间均为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述过滤装置还包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环设置于所述支架与所述风机壳体之间，用于对所述支架与所述风机壳体之间进行密封；所述第二密封环设置于所述支架与所述电路板之间，用于对所述支架与所述电路板之间进行密封。。

5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述通槽设置于支架靠近所述风机壳体的端面上，所述支架上设置有供连接线穿过的空间，所述空间靠近输送组件一侧呈开口设置。

6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述输送组件上设置有用于夹持所述连接线的夹持件。