CN117212260A - 一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心式风机领域，具体是涉及一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，解决了现有技术中离心式风机移动不便的问题，本发明中的离心式风机包括风机壳体，风机壳体具有进风口和出风口，风机壳体中设有一个三元流叶轮，三元流叶轮的中心同轴设有一个转轴，转轴的中部套设有与风机壳体连接的气体轴承，风机壳体的底部设有支架，风机壳体的下半部还设有穿过支架的移动底壳，移动底壳的两侧均设有可收缩移动组件，移动底壳靠近风机壳体进风口的端部还设有过滤维护组件，本发明通过可收缩移动组件工作实现了支架支撑或移动轮支撑的切换，从而实现了风机便于移动，通过过滤维护组件对进风口空气的过滤，提高了风机的工作效率和寿命。

Description

一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机

技术领域

本发明涉及离心式风机领域，具体是涉及一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机。

背景技术

现有的空气悬浮离心式风机方便了通风和排尘，但是在实际的使用过程中，现有的空气悬浮离心式风机不方便过滤空气、移动及除尘，多场地均需要空气悬浮离心式风机时，不方便移动的通风机导致安装时间过长，效率低下，不方便过滤难以清理的空气，容易导致空气中的灰尘、颗粒物和其他污染物进入风机内部。

目前，中国专利授权公告号为CN209115347U的中国专利公开了一种适用于多场地及清洗风叶的单板后倾式离心通风机，该通风机包括机体、槽体、叶片盖、连接块、回力弹簧、增阻块、底座、万向轮、耐磨块、伸缩弹簧、卡块、滑槽、滑块、拉杆、拉块、安装基座、支柱、环形卡槽和滚珠，所述机体的正面开设有槽体，所述机体的内部放置有叶片盖，所述叶片盖的外部固定连接有位于机体内部的连接块，所述连接块的内部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧远离连接块的一端固定连接有与机体内壁贴合的增阻块，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的外部固定连接有万向轮，所述底座的底部固定连接有耐磨块，所述底座的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧不与底座相连的一端固定连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述卡块与伸缩弹簧相连的一面固定连接有贯穿并延伸至底座外部的拉杆，所述拉杆远离卡块的一端固定连接有拉块，所述安装基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外部开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部与卡块相接触，所述环形卡槽的槽内顶壁活动连接有与耐磨块相接触的滚珠。

上述的通风机实现了方便拆装的目的，只需要安装场地提前设有支柱即可，各类场地均可快速拆装使用，达到方便拆卸叶片盖并清洗叶片的目的，然而该通风机不便于移动，在多场地安装时较为费力，并且该通风机不具备对空气过滤的效果，虽然能够拆洗叶片，但是需要花费很长的时间，因此，目前需要一种能够在多场地便于安装且便于除尘的空气悬浮离心式风机。

发明内容

针对现技术所存在的问题，本发明提供一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，通过可收缩移动组件对风机壳体的移动，操作人员可以根据需要将风机壳体轻松地移动到适合的位置，通过过滤维护组件对进风口空气的过滤，有效地阻止杂质和颗粒物进入风机壳体内部，提高了风机的工作效率和寿命。

本发明中的便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，包括风机壳体，风机壳体具有进风口和出风口，风机壳体中对应进风口的位置同轴设有一个三元流叶轮，三元流叶轮的中心同轴设有一个转轴，转轴的自由端朝着风机壳体的尾端方向延伸，转轴的两端与风机壳体之间分别设有第一端盖和第二端盖，转轴的中部套设有与风机壳体连接的气体轴承，风机壳体的底部设有两个支架，风机壳体的下半部还设有穿过支架的移动底壳，移动底壳的一端与风机壳体的尾端固定连接，移动底壳的另一端朝向风机壳体的进风口的方向延伸，移动底壳的两侧均设有供移动底壳移动的可收缩移动组件，移动底壳靠近风机壳体进风口的端部还设有用以对进风口的空气起到过滤效果的过滤维护组件。

优选地，可收缩移动组件设有一对移动轮，一对移动轮分别设置在靠近移动底壳两端的位置处，移动轮能够相对于移动底壳竖向移动，移动底壳的下半部开设有供移动轮收纳的开口，移动底壳的外侧固定设有用以引导移动轮竖向移动的导轨，移动底壳的外侧还设有用以将移动轮固定的固定件。

优选地，过滤维护组件设有滤筒，滤筒同轴设置在风机壳体的进风口处，滤筒能够相对于风机壳体围绕其轴线旋转，滤筒转动支撑在移动底壳的端部，过滤维护组件还设有用以对滤筒表面起到除尘效果的除尘驱动器，除尘驱动器设置在移动底壳上且位于滤筒的下方。

优选地，支架的底部设有减震垫。

优选地，移动轮的中心同轴设有一个轮轴，轮轴的两端均向外延伸，导轨上沿着其边缘方向开设有供轮轴穿过的导向口，轮轴的一端穿过导向口设有与导轨接触的限位部，轮轴的另一端设有与移动轮的表面所接触的轴接部，两个对应移动轮的轮轴上的轴接部之间连接设有一个同步轴。

优选地，移动底壳的侧边对应每个移动轮的位置处均固定设有一个轴座，固定件设有中间轴，中间轴转动设置在两个对应的轴座之间，中间轴的两端均具有穿过轴座端部轴孔的轴杆，中间轴的中心固定连接有一个摆动杆，摆动杆的另一端朝向同步轴的方向延伸，摆动杆上沿着其边缘方向开设有供同步轴插接在其中的条形口，摆动杆与每个轴接座之间还均固定连接有套设在中间轴上的扭簧，当扭簧处于正常状态时，移动轮处在高度低于支架的状态。

优选地，中间轴两端轴杆的边侧均具有沿着边缘方向延伸的凸条，每个轴接座上均设有与对应轴杆对接的插接杆件。

优选地，插接杆件插设在轴接座远离中间轴一端的轴孔中，插接杆件与中间轴共轴线，插接杆件朝向中间轴的端部开设有供轴杆和凸条插设在其中的插槽，插接杆件向外延伸端连接有便于人工操作的握把。

优选地，滤筒的外侧中部环绕其一周对称设有第一环边和第二环边，第一环边和第二环边之间留有间隙且滤筒通过该间隙卡接在移动底壳的端部，移动底壳与滤筒所连接的端部呈半环状且与滤筒共轴线，移动底壳的端部两侧与第一环边和第二环边之间均设有若干个滚珠，第一环边和第二环边的表面均开设有与滚珠契合的环槽，并且移动底壳的顶部还固定设有套设在滤筒上半部的限位压杆。

优选地，除尘驱动器设有从动风扇，从动风扇同轴设置在滤筒的内部，从动风扇与滤筒固定连接，除尘驱动器还设有第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷分别设置在移动底壳的外侧和内侧，第一毛刷和第二毛刷均位于滤筒的下方且第一毛刷和第二毛刷的表面均与滤筒的表面接触。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过可收缩移动组件对风机壳体的移动，使得风机壳体在移动和安装时更加方便，操作人员可以根据需要将风机壳体轻松地移动到适合的位置，通过过滤维护组件对进风口空气的过滤，有效地阻止杂质和颗粒物进入风机壳体内部，实现了风机壳体的方便移动和安装，同时提供了对风机壳体内部的过滤维护功能，提高了风机的工作效率和寿命。

2.本发明通过移动轮相对于移动底壳的移动状态，并随着固定件对移动轮位置的定位，使得在使用时移动轮的高度低于支架的高度，从而实现了移动轮对支架进行支撑，便于移动底壳的移动，使得空气悬浮离心式风机可以轻松地进行移动和安装，无需额外的工具或设备，实现了空气悬浮离心式风机的便捷移动和安装，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

3.本发明通过滤筒和除尘驱动器的结合，使得滤筒的表面得到清理，随着滤筒相对于风机壳体围绕其轴线旋转时，除尘驱动器会清洁滤筒表面，从而全面地清除滤筒表面的灰尘，实现了对滤筒的自动清洁和维护功能，保证滤筒正常的过滤功能，提高滤筒的使用寿命，保证空气中杂质颗粒的过滤效果。

附图说明

图1是本发明中空气悬浮离心式风机的立体结构示意图。

图2是本发明中空气悬浮离心式风机的左视图。

图3是本发明中空气悬浮离心式风机的剖视图。

图4是本发明中空气悬浮离心式风机的立体结构剖视图。

图5是本发明中空气悬浮离心式风机的左视图朝向的局部剖视图。

图6是本发明中空气悬浮离心式风机的过滤维护组件的局部剖视图。

图7是本发明中空气悬浮离心式风机的可伸缩移动组件的立体结构示意图。

图8是本发明中空气悬浮离心式风机的可伸缩移动组件的主视图。

图9是本发明中空气悬浮离心式风机的局部右视图。

图10是图9的A-A处局部立体结构剖视图。

图中标号为：1-风机壳体；11-进风口；12-出风口；2-三元流叶轮；3-转轴；31-第一端盖；32-第二端盖；4-气体轴承；5-支架；51-减震垫；6-移动底壳；61-轴座；7-可收缩移动组件；71-移动轮；711-轮轴；7111-限位部；7112-轴接部；712-同步轴；72-导轨；721-导向口；73-固定件；731-中间轴；7311-轴杆；7312-凸条；732-摆动杆；7321-条形口；7322-扭簧；733-插接杆件；7331-插槽；7332-弹簧；7333-握把；8-过滤维护组件；81-滤筒；811-第一环边；8111-滚珠；812-第二环边；813-限位压杆；82-除尘驱动器；821-从动风扇；822-第一毛刷；823-第二毛刷。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图5所示，一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，包括风机壳体1，风机壳体1具有进风口11和出风口12，风机壳体1中对应进风口11的位置同轴设有一个三元流叶轮2，三元流叶轮2的中心同轴设有一个转轴3，转轴3的自由端朝向风机壳体1的尾端方向延伸，转轴3的两端与风机壳体1之间分别设有第一端盖31和第二端盖32，转轴3的中部套设有与风机壳体1连接的气体轴承4，风机壳体1的底部设有两个支架5，风机壳体1的下半部还设有穿过支架5的移动底壳6，移动底壳6的一端与风机壳体1的尾端固定连接，移动底壳6的另一端朝向风机壳体1的进风口11的方向延伸，本实施例中，移动底壳6围合在风机壳体1的外侧，并且风机壳体1表面的支架5穿过移动底壳6并且延伸到移动底壳6的外侧，本实施例中，支架5对本实施例中的空气悬浮离心式风机进行支撑，移动底壳6的两侧均设有供移动底壳6移动的可收缩移动组件7，移动底壳6靠近风机壳体1进风口11的端部还设有用以对进风口11的空气起到过滤效果的过滤维护组件8。

当空气悬浮离心式风机启动时，通过三元流叶轮2的旋转将进风口11外部空气引入风机壳体1中，然后通过离心力产生的加速作用将空气推向风机壳体1的外部，最后由出风口12排出，通过可收缩移动组件7方便了空气悬浮离心式风机的移动和安装，提高了操作的便捷性，同时随着过滤维护组件8对进风口11的空气的过滤，可以减少杂质和颗粒物进入风机壳体1内部，提高了风机的工作效率和寿命，而随着空气悬浮离心式风机摆放完成后，支架5支撑于地面，可收缩移动组件7处于收起状态，保证了风机壳体1的稳定性。

参见图3-图10所示，可收缩移动组件7设有一对移动轮71，一对移动轮71分别设置在靠近移动底壳6两端的位置处，移动轮71能够相对于移动底壳6竖向移动，移动底壳6的下半部开设有供移动轮71收纳的开口，移动底壳6的外侧固定设有用以引导移动轮71竖向移动的导轨72，移动底壳6的外侧还设有用以将移动轮71固定的固定件73。

可收缩移动组件7通过设置一对移动轮71，使得它们能够相对于移动底壳6竖向移动，并通过导轨72的导向作用，确保移动轮71在移动时能够保持正确的方向，此外，移动底壳6外侧设置的固定件73，以确保移动轮71在使用过程中不会松动或脱落，在使用支架5支撑地面时，固定件73解除对移动轮71的固定状态，移动轮71与支架5一同保持支撑地面的状态，而在使用移动轮71支撑地面进行移动时，将移动底壳6抬起，随后通过固定件73固定住移动轮71的位置，保持移动底壳6正常的移动状态，以便于将空气悬浮离心式风机移动至指定场地进行安装。

参见图3-图6所示，过滤维护组件8设有滤筒81，滤筒81同轴设置在风机壳体1的进风口11处，滤筒81能够相对于风机壳体1围绕其轴线旋转，滤筒81转动支撑在移动底壳6的端部，过滤维护组件8还设有用以对滤筒81表面起到除尘效果的除尘驱动器82，除尘驱动器82设置在移动底壳6上且位于滤筒81的下方。

当滤筒81相对于风机壳体1围绕其轴线旋转时，使得除尘驱动器82更好地清洁和维护滤筒81，滤筒81转动支撑在移动底壳6的端部，使其能够自由旋转，通过滤筒81的旋转和除尘驱动器82的作用，可以有效清洁和维护滤筒81，保证其正常的过滤功能，过滤空气中杂质颗粒的同时，避免了滤筒81堵塞的情况发生。

参见图2所示，支架5的底部设有减震垫51。

支架5的底部的减震垫51，可以起到减震、缓冲的作用，减震垫51由弹性材料制成，当支架5承受外部冲击或振动时，减震垫51可以吸收部分能量，减少对支架5本身的影响，同时减少外部冲击对周围环境和设备的传播。

参见图7-图10所示，移动轮71的中心同轴设有一个轮轴711，轮轴711的两端均向外延伸，位于移动底壳6上的导轨72沿着其边缘方向开设有供轮轴711穿过的导向口721，如图9所示，本实施例中导向口721为腰孔结构，移动轮71与轮轴711转动连接，并且轮轴711的端部穿过导向口721并且轮轴711端部设有与导轨72接触的限位部7111，当轮轴711在导轨72中的导向口721内上下移动的时候可以带动移动轮71上下移动，限位部7111避免了轮轴711与导向口721脱离，如图8所示，本实施例中，轮轴711的另一端设有轴接部7112，两个对应移动轮71的轮轴711上的轴接部7112之间连接设有一个同步轴712。

导轨72上导向口721的开设使得轮轴711能够在导轨72上移动，轮轴711的一端穿过导向口721设有一个限位部7111，限位部7111与导轨72接触，防止轮轴711脱离导轨72，轮轴711的另一端设有一个轴接部7112，该轴接部7112与移动轮71的表面接触，使得移动轮71的位置被稳定，而两个对应移动轮71的轮轴711之间连接有一个同步轴712，保持两个移动轮71同步上下运动状态，有效将空气悬浮离心式风机移动到指定地点。

参见图5-图10所示，移动底壳6的侧边对应每个移动轮71的位置处均固定设有一个轴座61，固定件73设有中间轴731，中间轴731转动设置在两个对应的轴座61之间，中间轴731的两端一体成型并且共轴连接有轴杆7311，轴杆7311穿过轴座61，中间轴731的中心固定连接有一个摆动杆732，摆动杆732的另一端朝向同步轴712的方向延伸，摆动杆732上沿着其边缘方向开设有供同步轴712插接在其中的条形口7321，摆动杆732与每个轴接座之间还均固定连接有套设在中间轴731上的扭簧7322，当扭簧7322处于正常状态时，移动轮71处在高度低于支架5的状态。

当扭簧7322处于正常状态时，移动轮71处于低于支架5的高度，中间轴731和摆动杆732被保持在指定的位置，使得移动轮71远离移动底壳6，通过中间轴731、摆动杆732和扭簧7322的组合，实现移动轮71的高度调整和支撑，通过旋转中间轴731带动摆动杆732发生摆动，进而带动同步轴712上下移动，实现了带动移动轮71沿着导轨72的导向口721的长度方向上下移动，可以调整移动轮71与移动底壳6之间的距离，摆动杆732上条形口7321的开设防止了同步轴712与摆动杆732之间出现卡死的现象，便于切换支架5对地面的支撑或移动轮71对地面的支撑。

参见图7-图10所示，中间轴731两端轴杆7311的边侧均具有沿着边缘方向延伸的凸条7312，每个轴接座上均设有与对应轴杆7311对接的插接杆件733。

当插接杆件733与轴杆7311对接后，凸条7312与插接杆件733之间形成卡接状态，轴杆7311的旋转会受到限制，从而实现对中间轴731的固定。

参见图7-图10所示，插接杆件733插设在轴接座远离中间轴731一端的轴孔中，插接杆件733与中间轴731共轴线，插接杆件733朝向中间轴731的端部开设有供轴杆7311和凸条7312插设在其中的插槽7331，插接杆件733向外延伸端连接有便于人工操作的握把7333，并且插接杆件733上还套设有弹簧7332，当需要插接杆件733插向中间轴731时，弹簧7332为蓄力状态，当插接杆件733插接后，即弹簧7332处于正常状态。

通过插接杆件733上插槽7331的开设，可以让轴杆7311和凸条7312插入其中，实现插接杆件733与中间轴731的连接。而插接杆件733与轴接座的轴孔之间的插接状态无法旋转，插接杆件733只能相对于中间轴731做直线移动，随着中间轴731上的扭簧7322恢复正常状态时，支架5支撑于地面切换为移动轮71支撑于地面，随着插接杆件733与中间轴731的对接，限制了中间轴731的旋转，从而限制了移动轮71的上下移动，便于移动空气悬浮离心式风机。

参见图3、图4和图6所示，滤筒81的外侧中部环绕其一周对称设有第一环边811和第二环边812，第一环边811和第二环边812之间留有间隙且滤筒81通过该间隙卡接在移动底壳6的端部，移动底壳6与滤筒81所连接的端部呈半环状且与滤筒81共轴线，移动底壳6的端部两侧与第一环边811和第二环边812之间均设有若干个滚珠8111，第一环边811和第二环边812的表面均开设有与滚珠8111契合的环槽，并且移动底壳6的顶部还固定设有套设在滤筒81上半部的限位压杆813。

滤筒81和移动底壳6的连接，使滤筒81能够在移动底壳6的支撑下进行旋转，通过滚珠8111与第一环边811和第二环边812的接触，可以减小滤筒81在旋转时的摩擦力，提高旋转的顺畅度，同时，限位压杆813的存在可以控制滤筒81的旋转范围，防止脱离移动底壳6。

参见图3、图4和图6所示，除尘驱动器82设有从动风扇821，从动风扇821同轴设置在滤筒81的内部，从动风扇821与滤筒81固定连接，除尘驱动器82还设有第一毛刷822和第二毛刷823，第一毛刷822和第二毛刷823分别设置在移动底壳6的外侧和内侧，第一毛刷822和第二毛刷823均位于滤筒81的下方且第一毛刷822和第二毛刷823的表面均与滤筒81的表面接触。

当三元流叶轮2旋转时，通过进风口11进风，从而产生气流，从动风扇821同轴设置在滤筒81的内部且固定连接在一起，这个气流带动从动风扇821旋转，滤筒81也随之旋转，滤筒81位于从动风扇821的外部，用于过滤空气中的颗粒物，随着滤筒81的旋转，滤筒81的表面被第一毛刷822和第二毛刷823刮除灰尘，以维持滤筒81的清洁状态，确保除尘效果。

本发明通过可收缩移动组件7对风机壳体1的移动，使得风机壳体1在移动和安装时更加方便，操作人员可以根据需要将风机壳体1轻松地移动到适合的位置，通过过滤维护组件8对进风口11空气的过滤，有效地阻止杂质和颗粒物进入风机壳体1内部，提高了风机的工作效率和寿命。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，包括风机壳体（1），风机壳体（1）具有进风口（11）和出风口（12），风机壳体（1）中对应进风口（11）的位置同轴设有一个三元流叶轮（2），三元流叶轮（2）的中心同轴设有一个转轴（3），转轴（3）的自由端朝着风机壳体（1）的尾端方向延伸，转轴（3）的两端与风机壳体（1）之间分别设有第一端盖（31）和第二端盖（32），转轴（3）的中部套设有与风机壳体（1）连接的气体轴承（4），其特征在于，风机壳体（1）的底部设有两个支架（5），风机壳体（1）的下半部还设有穿过支架（5）的移动底壳（6），移动底壳（6）的一端与风机壳体（1）的尾端固定连接，移动底壳（6）的另一端朝向风机壳体（1）的进风口（11）的方向延伸，移动底壳（6）的两侧均设有供移动底壳（6）移动的可收缩移动组件（7），移动底壳（6）靠近风机壳体（1）进风口（11）的端部还设有用以对进风口（11）的空气起到过滤效果的过滤维护组件（8）；

可收缩移动组件（7）设有一对移动轮（71），一对移动轮（71）分别设置在靠近移动底壳（6）两端的位置处，移动轮（71）能够相对于移动底壳（6）竖向移动，移动底壳（6）的下半部开设有供移动轮（71）收纳的开口，移动底壳（6）的外侧固定设有用以引导移动轮（71）竖向移动的导轨（72），移动底壳（6）的外侧还设有用以将移动轮（71）固定的固定件（73）。

2.根据权利要求1所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，过滤维护组件（8）设有滤筒（81），滤筒（81）同轴设置在风机壳体（1）的进风口（11）处，滤筒（81）能够相对于风机壳体（1）围绕其轴线旋转，滤筒（81）转动支撑在移动底壳（6）的端部，过滤维护组件（8）还设有用以对滤筒（81）表面起到除尘效果的除尘驱动器（82），除尘驱动器（82）设置在移动底壳（6）上且位于滤筒（81）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，支架（5）的底部设有减震垫（51）。

4.根据权利要求1所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，移动轮（71）的中心同轴设有一个轮轴（711），轮轴（711）的两端均向外延伸，导轨（72）上沿着其边缘方向开设有供轮轴（711）穿过的导向口（721），轮轴（711）的一端穿过导向口（721）设有与导轨（72）接触的限位部（7111），轮轴（711）的另一端设有与移动轮（71）的表面所接触的轴接部（7112），两个对应移动轮（71）的轮轴（711）上的轴接部（7112）之间连接设有一个同步轴（712）。

5.根据权利要求4所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，移动底壳（6）的侧边对应每个移动轮（71）的位置处均固定设有一个轴座（61），固定件（73）设有中间轴（731），中间轴（731）转动设置在两个对应的轴座（61）之间，中间轴（731）的两端均具有穿过轴座（61）端部轴孔的轴杆（7311），中间轴（731）的中心固定连接有一个摆动杆（732），摆动杆（732）的另一端朝向同步轴（712）的方向延伸，摆动杆（732）上沿着其边缘方向开设有供同步轴（712）插接在其中的条形口（7321），摆动杆（732）与每个轴接座之间还均固定连接有套设在中间轴（731）上的扭簧（7322），当扭簧（7322）处于正常状态时，移动轮（71）处在高度低于支架（5）的状态。

6.根据权利要求5所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，中间轴（731）两端轴杆（7311）的边侧均具有沿着边缘方向延伸的凸条（7312），每个轴接座上均设有与对应轴杆（7311）对接的插接杆件（733）。

7.根据权利要求6所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，插接杆件（733）插设在轴接座远离中间轴（731）一端的轴孔中，插接杆件（733）与中间轴（731）共轴线，插接杆件（733）朝向中间轴（731）的端部开设有供轴杆（7311）和凸条（7312）插设在其中的插槽（7331），插接杆件（733）向外延伸端连接有便于人工操作的握把（7333）。

8.根据权利要求2所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，滤筒（81）的外侧中部环绕其一周对称设有第一环边（811）和第二环边（812），第一环边（811）和第二环边（812）之间留有间隙且滤筒（81）通过该间隙卡接在移动底壳（6）的端部，移动底壳（6）与滤筒（81）所连接的端部呈半环状且与滤筒（81）共轴线，移动底壳（6）的端部两侧与第一环边（811）和第二环边（812）之间均设有若干个滚珠（8111），第一环边（811）和第二环边（812）的表面均开设有与滚珠（8111）契合的环槽，并且移动底壳（6）的顶部还固定设有套设在滤筒（81）上半部的限位压杆（813）。

9.根据权利要求2所述的一种便于多场地安装的空气悬浮离心式风机，其特征在于，除尘驱动器（82）设有从动风扇（821），从动风扇（821）同轴设置在滤筒（81）的内部，从动风扇（821）与滤筒（81）固定连接，除尘驱动器（82）还设有第一毛刷（822）和第二毛刷（823），第一毛刷（822）和第二毛刷（823）分别设置在移动底壳（6）的外侧和内侧，第一毛刷（822）和第二毛刷（823）均位于滤筒（81）的下方且第一毛刷（822）和第二毛刷（823）的表面均与滤筒（81）的表面接触。