CN221015366U - 一种烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硝装置，具体涉及烟气脱硝设备技术领域，包括脱硝塔，所述脱硝塔一侧设有过滤罩所述过滤罩顶部活动嵌设安装有滤网，且过滤罩一端连接有进气口，本实用新型通过防堵机构，可将锥齿轮一与锥齿轮二联动，以便驱动曲轴不断带动连接件，进而不断的驱动支杆推拉敲头撞击滤网振动，从而抖落滤网上的烟尘并收集至收集盒内，从而避免定期拆卸滤网进行清理，减少员工的劳动强度，并方便更换滤网，实用性更强；通过喷淋机构、输液组件，可不断推动氨水输送至喷环和支管通过喷头一和喷头二喷出，使喷出的氨水分布均匀，并配合隔板和脱硝塔组合的通道延长烟气滞留时间，使烟气和氨水充分接触反应。

Description

一种烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝设备技术领域，具体为一种烟气脱硝装置。

背景技术

为了进一步地降低氮氧化物的排放，所以必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理后再排放。烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。

公告号为CN219072590U的专利，公开了一种烟气脱硝装置，具体涉及烟气脱硝设备技术领域，包括脱硝塔，所述脱硝塔的一侧下部设有进气口，本实用新型通过驱动座、拉板、连接块、滑杆、滑块、弹簧、齿条一、齿轮一、驱动杆和齿条二的配合固定座、滤板和催化剂的使用，使其能够方便拆卸固定座和滤板的组合结构，以便对催化剂进行更换，使其使用更加的方便，而U形架、限位板和限位板的使用能够对驱动杆位置进行限位，以便提高对固定座的固定效果；通过导水块、水泵、转杆、导板、齿轮二、齿轮三、丝杆、喷架和导管的使用，使其能够利用水的流动转化为动力驱动丝杆带动喷架进行左右往复运动，使得喷洒的氨水均匀分布，以便更好地与烟气接触反应。

上述的一种烟气脱硝装置在使用过程中，虽然利用滤网对烟气中的灰尘等颗粒物质进行过滤处理，但其使用一段时间后会使滤网发生堵塞，从而影响过滤效果，因此需要定期对滤网拆卸清理，增大了工作人员的劳动量，使用较为不便；同时烟气的直接通入到脱硝塔内其范围较大且流动较快，在喷洒氨水的区域滞留时间较短，使烟气与喷淋的氨水与其接触不充分，从而影响了对烟气的脱硝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔一侧设有过滤罩所述过滤罩顶部活动嵌设安装有滤网，且过滤罩一端连接有进气口，所述脱硝塔顶部设有出气口，且过滤罩与脱硝塔之间难过过连接管连通，所述脱硝塔内下部设有栅板，所述脱硝塔内上部上下依次设有除雾器和滤板，且滤板内部设有若干催化剂，所述脱硝塔内滤板下方设有喷淋机构，所述脱硝塔一侧设有防堵机构，且防堵机构与喷淋机构相连接，所述喷淋机构包括伺服电机，且伺服电机通过固定座安装于脱硝塔一侧，所述脱硝塔内上下分布设有两个隔板，所述隔板之间转动安装有中空结构的转轴，且转轴上端于上方隔板的上方连接有外壳，所述防堵机构包括对称设置的曲轴，所述曲轴转动安装于过滤罩内一侧，且两个曲轴之间固定连接，所述曲轴外侧通过连接件活动连接有支架，所述过滤罩内设有支杆，所述支架一端贯穿支杆连接有敲头。

进一步的，所述防堵机构还包括收集盒，且收集盒可拆卸安装于过滤罩底部滤网正下方，所述收集盒内设有固定板，且固定板上端插入过滤罩底部的插槽内，所述过滤罩底部于滤网外侧对称开设有通槽，上方所述曲轴的上端于固定座内侧套设有传动套，所述传动套顶部连接有锥齿轮一，所述伺服电机输出端外壁套设有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二，所述曲轴上端外壁对称设有限位条，所述传动套内壁对称开设有与限位条适配导槽，所述传动套外侧转动套设安装有连接套，所述传动套外侧对称设有伸缩杆，且伸缩杆伸缩端与连接套底部相连接，所述伸缩杆通过支撑架与脱硝塔相连接，通过防堵机构，可在设备使用后将锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，从而联动，驱动曲轴转，不断驱动敲头撞击滤网振动抖落其上粘附的灰尘等掉落收集至下方的收集盒内，以便集中收集处理，且收集盒的可拆卸安装使其在收集灰尘后将其拆卸对收集的灰尘清理，避免定期拆卸人工清理，减小劳动强度。

进一步的，所述喷淋机构还包括锥齿轮三，所述锥齿轮三套设于伺服电机输出端外侧，且锥齿轮三位于外壳内，所述转轴上端外侧于外壳内套设有与锥齿轮三相啮合的锥齿轮四，两个所述隔板的相对外侧和两个隔板之间均设有喷环，所述喷环内壁与转轴之间对称设有若干个支管，所述喷环上下壁对称设有若干个喷头一，所述支管上下壁对称设有若干个喷头二，所述脱硝塔侧壁喷环外侧套设有轨座，上下两个所述隔板的顶部分别开设有开口，且两个开口左右分布设置，所述隔板的顶面均为斜向开口的斜面，所述转轴的下端于栅板下方连接有输液组件，以便使烟气在隔板和脱硝塔的组合作用下在迂回曲线形式的通道移动，增大烟气的滞留时间，以便与喷洒的氨水充分接触，而喷环和支管的转动使喷洒的氨水分布均匀。

进一步的，所述输液组件包括转盘，且转盘与转轴下端固定连接，所述转盘底部通过连接杆活动连接有推杆，所述脱硝塔内底部一侧设有泵筒，所述推杆一端于泵筒内连接有活塞，所述泵筒顶部靠近活塞一侧开设有进水口，所述泵筒一端连接有带有单向阀的导管，所述导管一端于外壳内通过连接头与转轴上端转动连接，以便与隔板联动，不断驱动活塞将氨水输送到转轴和喷环内，提高对动力的利用，减少动力源的设置。

进一步的，所述连接套通过轴承与传动套转动连接，所述曲轴通过轴承与过滤罩转动连接，所述连接件的两端分别与曲轴和支杆铰接，所述敲头与滤网相接触，以便使敲头撞击滤网振动抖落烟尘。

进一步的，所述喷环与轨座滑动连接，所述喷环内侧对称设有若干个叶片，且叶片位于相邻的喷头一之间，使叶片可带动烟气流动，以便使烟气与氨水充分接触，以便提高对烟气的脱硝处理效果。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过防堵机构，可将锥齿轮一与锥齿轮二联动，以便驱动曲轴不断带动连接件，进而不断的驱动支杆推拉敲头撞击滤网振动，从而抖落滤网上的烟尘并收集至收集盒内，从而避免定期拆卸滤网进行清理，减少员工的劳动强度，并方便更换滤网，使用方便，实用性更强；

2、本实用新型通过喷淋机构、输液组件，可不断推动氨水输送至喷环和支管通过喷头一和喷头二喷出，使喷出的氨水分布均匀，并配合隔板和脱硝塔组合的通道延长烟气滞留时间，使烟气和氨水充分接触反应。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中C的放大结构示意图；

图5是本实用新型转轴和喷环之间的结构示意图；

图中：1、脱硝塔；2、过滤罩；3、栅板；4、滤板；5、除雾器；6、伺服电机；7、曲轴；8、连接件；9、支架；10、支杆；11、敲头；12、滤网；13、收集盒；14、固定板；15、传动套；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、限位条；19、连接套；20、伸缩杆；21、隔板；22、转轴；23、喷环；24、支管；25、叶片；26、轨座；27、锥齿轮三；28、锥齿轮四；29、转盘；30、连接杆；31、推杆；32、泵筒；33、活塞；34、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示的一种烟气脱硝装置，包括脱硝塔1，脱硝塔1一侧设有过滤罩2过滤罩2顶部活动嵌设安装有滤网12，且过滤罩2一端连接有进气口，本示例中，滤网12与过滤罩2之间滑动连接，且过滤罩2上开设的安装滤网12的槽口内壁与滤网12之间设有密封层，提高密封效果，并且滤网12的安装方式，使滤网12便拆卸，脱硝塔1顶部设有出气口，且过滤罩2与脱硝塔1之间难过过连接管连通，脱硝塔1内下部设有栅板3，脱硝塔1内上部上下依次设有除雾器5和滤板4，且滤板4内部设有若干催化剂，脱硝塔1内滤板4下方设有喷淋机构，脱硝塔1一侧设有防堵机构，且防堵机构与喷淋机构相连接，喷淋机构包括伺服电机6，且伺服电机6通过固定座安装于脱硝塔1一侧，脱硝塔1内上下分布设有两个隔板21，隔板21之间转动安装有中空结构的转轴22，且转轴22上端于上方隔板21的上方连接有外壳，防堵机构包括对称设置的曲轴7，曲轴7转动安装于过滤罩2内一侧，且两个曲轴7之间固定连接，曲轴7外侧通过连接件8活动连接有支架9，过滤罩2内设有支杆10，支架9一端贯穿支杆10连接有敲头11。

本示例中，防堵机构还包括收集盒13，且收集盒13可拆卸安装于过滤罩2底部滤网12正下方，本示例中，收集盒13内设有水，以便用于吸附烟尘，避免风吹将其扬起，收集盒13内设有固定板14，且固定板14上端插入过滤罩2底部的插槽内，过滤罩2底部于滤网12外侧对称开设有通槽，上方曲轴7的上端于固定座内侧套设有传动套15，传动套15顶部连接有锥齿轮一16，伺服电机6输出端外壁套设有与锥齿轮一16相适配的锥齿轮二17，曲轴7上端外壁对称设有限位条18，传动套15内壁对称开设有与限位条18适配导槽，传动套15外侧转动套设安装有连接套19，传动套15外侧对称设有伸缩杆20，且伸缩杆20伸缩端与连接套19底部相连接，伸缩杆20通过支撑架与脱硝塔1相连接，通过防堵机构，可在设备使用后将锥齿轮一16与锥齿轮二17相啮合，从而联动，驱动曲轴7转，不断驱动敲头11撞击滤网12振动抖落其上粘附的灰尘等掉落收集至下方的收集盒13内，以便集中收集处理，且收集盒13的可拆卸安装使其在收集灰尘后将其拆卸对收集的灰尘清理，避免定期拆卸人工清理，减小劳动强度。本示例中，喷淋机构还包括锥齿轮三27，锥齿轮三27套设于伺服电机6输出端外侧，且锥齿轮三27位于外壳内，转轴22上端外侧于外壳内套设有与锥齿轮三27相啮合的锥齿轮四28，两个隔板21的相对外侧和两个隔板21之间均设有喷环23，喷环23内壁与转轴22之间对称设有若干个支管24，喷环23上下壁对称设有若干个喷头一，支管24上下壁对称设有若干个喷头二，脱硝塔1侧壁喷环23外侧套设有轨座26，上下两个隔板21的顶部分别开设有开口，且两个开口左右分布设置，隔板21的顶面均为斜向开口的斜面，转轴22的下端于栅板3下方连接有输液组件，以便使烟气在隔板21和脱硝塔1的组合作用下在迂回曲线形式的通道移动，增大烟气的滞留时间，以便与喷洒的氨水充分接触，而喷环23和支管24的转动使喷洒的氨水分布均匀。本示例中，输液组件包括转盘29，且转盘29与转轴22下端固定连接，转盘29底部通过连接杆30活动连接有推杆31，脱硝塔1内底部一侧设有泵筒32，推杆31一端于泵筒32内连接有活塞33，泵筒32顶部靠近活塞33一侧开设有进水口，泵筒32一端连接有带有单向阀的导管34，导管34一端于外壳内通过连接头与转轴22上端转动连接，以便与隔板21联动，不断驱动活塞33将氨水输送到转轴22和喷环23内，提高对动力的利用，减少动力源的设置。本示例中，连接套19通过轴承与传动套15转动连接，曲轴7通过轴承与过滤罩2转动连接，连接件8的两端分别与曲轴7和支杆10铰接，敲头11与滤网12相接触，以便使敲头11撞击滤网12振动抖落烟尘。本示例中，喷环23与轨座26滑动连接，喷环23内侧对称设有若干个叶片25，且叶片25位于相邻的喷头一之间，使叶片25可带动烟气流动，以便使烟气与氨水充分接触，以便提高对烟气的脱硝处理效果。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将烟气通过进气口进入过滤罩2内在经过滤网12过滤去除烟尘颗粒等杂质后进入到脱硝塔1内，同时启动伺服电机6带动锥齿轮三27，锥齿轮三27则会带动与其啮合的锥齿轮四28转动，使锥齿轮四28带动转轴22转，转轴22会带动转盘29，转盘29则会驱动连接杆30带动推杆31，使推杆31不断的推拉活塞33在泵筒32内往复移动，使活塞33挤压推动泵筒32内的氨水，使氨水进入导管34并导送到转轴22内，再配合支管24将氨水导送到喷环23内，同时通过喷头一和喷头二喷出，同时喷环23和支管24会跟随转轴22同步转动，使喷洒的氨水分布均匀，同时利用轨座26对喷环23进行支撑，辅助其转动更稳定，同时隔板21的设置使得烟气会以迂回曲线形式的通道轨迹进行移动，延长了烟气的滞留时间，并配合均匀喷洒的氨水，使烟气与氨水充分的接触反应，实用性更强；而设备使用完后，对滤网12进行清理时，启动伸缩杆20，使伸缩杆20的伸缩端推动连接套19带动传动套15和锥齿轮一16上移，使锥齿轮一16与锥齿轮二17相啮合，同时配合限位条18和传动套15内壁开设的导槽可将锥齿轮一16驱动传动套15的力传递到曲轴7上，使曲轴7转动带动连接件8同步运动，进而使连接件8不断的推拉支杆10带动敲头11移动，使敲头11不断的撞击滤网12，使滤网12振动抖落粘附的烟尘，使烟尘颗粒抖落，并使掉落的烟尘颗粒收集至下方的收集盒13内以便集中处理，并配合收集盒13内的水将烟尘颗粒吸附，避免了工人需要定期拆卸滤网12进行清理，减小劳动强度，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气脱硝装置，包括脱硝塔(1)，所述脱硝塔(1)一侧设有过滤罩(2)所述过滤罩(2)顶部活动嵌设安装有滤网(12)，且过滤罩(2)一端连接有进气口，所述脱硝塔(1)顶部设有出气口，且过滤罩(2)与脱硝塔(1)之间难过过连接管连通，所述脱硝塔(1)内下部设有栅板(3)，其特征在于：

所述脱硝塔(1)内上部上下依次设有除雾器(5)和滤板(4)，且滤板(4)内部设有若干催化剂，所述脱硝塔(1)内滤板(4)下方设有喷淋机构，所述脱硝塔(1)一侧设有防堵机构，且防堵机构与喷淋机构相连接，所述喷淋机构包括伺服电机(6)，且伺服电机(6)通过固定座安装于脱硝塔(1)一侧，所述脱硝塔(1)内上下分布设有两个隔板(21)，所述隔板(21)之间转动安装有中空结构的转轴(22)，且转轴(22)上端于上方隔板(21)的上方连接有外壳，所述防堵机构包括对称设置的曲轴(7)，所述曲轴(7)转动安装于过滤罩(2)内一侧，且两个曲轴(7)之间固定连接，所述曲轴(7)外侧通过连接件(8)活动连接有支架(9)，所述过滤罩(2)内设有支杆(10)，所述支架(9)一端贯穿支杆(10)连接有敲头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述防堵机构还包括收集盒(13)，且收集盒(13)可拆卸安装于过滤罩(2)底部滤网(12)正下方，所述收集盒(13)内设有固定板(14)，且固定板(14)上端插入过滤罩(2)底部的插槽内，所述过滤罩(2)底部于滤网(12)外侧对称开设有通槽，上方所述曲轴(7)的上端于固定座内侧套设有传动套(15)，所述传动套(15)顶部连接有锥齿轮一(16)，所述伺服电机(6)输出端外壁套设有与锥齿轮一(16)相适配的锥齿轮二(17)，所述曲轴(7)上端外壁对称设有限位条(18)，所述传动套(15)内壁对称开设有与限位条(18)适配导槽，所述传动套(15)外侧转动套设安装有连接套(19)，所述传动套(15)外侧对称设有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)伸缩端与连接套(19)底部相连接，所述伸缩杆(20)通过支撑架与脱硝塔(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷淋机构还包括锥齿轮三(27)，所述锥齿轮三(27)套设于伺服电机(6)输出端外侧，且锥齿轮三(27)位于外壳内，所述转轴(22)上端外侧于外壳内套设有与锥齿轮三(27)相啮合的锥齿轮四(28)，两个所述隔板(21)的相对外侧和两个隔板(21)之间均设有喷环(23)，所述喷环(23)内壁与转轴(22)之间对称设有若干个支管(24)，所述喷环(23)上下壁对称设有若干个喷头一，所述支管(24)上下壁对称设有若干个喷头二，所述脱硝塔(1)侧壁喷环(23)外侧套设有轨座(26)，上下两个所述隔板(21)的顶部分别开设有开口，且两个开口左右分布设置，所述隔板(21)的顶面均为斜向开口的斜面，所述转轴(22)的下端于栅板(3)下方连接有输液组件。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述输液组件包括转盘(29)，且转盘(29)与转轴(22)下端固定连接，所述转盘(29)底部通过连接杆(30)活动连接有推杆(31)，所述脱硝塔(1)内底部一侧设有泵筒(32)，所述推杆(31)一端于泵筒(32)内连接有活塞(33)，所述泵筒(32)顶部靠近活塞(33)一侧开设有进水口，所述泵筒(32)一端连接有带有单向阀的导管(34)，所述导管(34)一端于外壳内通过连接头与转轴(22)上端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述连接套(19)通过轴承与传动套(15)转动连接，所述曲轴(7)通过轴承与过滤罩(2)转动连接，所述连接件(8)的两端分别与曲轴(7)和支杆(10)铰接，所述敲头(11)与滤网(12)相接触。

6.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷环(23)与轨座(26)滑动连接，所述喷环(23)内侧对称设有若干个叶片(25)，且叶片(25)位于相邻的喷头一之间。