CN112452709A

CN112452709A - 一种机械工程用砂石分拣装置

Info

Publication number: CN112452709A
Application number: CN202011202388.5A
Authority: CN
Inventors: 朱至礼
Original assignee: Hefei Wisdom Hall Machinery Design Co ltd
Current assignee: Hefei Wisdom Hall Machinery Design Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-03-09

Abstract

本发明适用于机械设备技术领域，提供了一种机械工程用砂石分拣装置，包括：分离腔、旋转轴和固定杆，所述旋转轴在分离腔较低一端与连接轴连接，所述固定杆数量为多个且均与伸缩杆滑动连接，每个所述固定杆上均设有多个喷头，相邻所述喷头之间均设有第二毛刷，喷头喷射清水的同时，第二毛刷清理灰尘，避免使用时间长了之后滚筒筛被砂石以及灰尘堵住网眼，失去分筛功能的问题，体积最大的砂石掉落进筛孔，滚动落入第一收集箱，分离腔内部留下的体积中等和体积较小的砂石继续分拣，使得分拣精度更高，分拣效率更高，雾化喷头喷射清水使得灰尘遇水沉降，抽风机抽取空气及灰尘，避免砂石分拣过程中产生的大量灰尘对环境造成污染。

Description

一种机械工程用砂石分拣装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种机械工程用砂石分拣装置。

背景技术

目前市场上出售的建筑用沙子中含有很多的软石和其他杂质，必须经过筛选后才能使用，建筑施工中经常要对沙石进行筛选，筛去沙石中的石块或对沙石进行细分，使筛选后的沙子符合施工的要求。

现有的砂石分拣装置在使用时，滚筒筛使用时间长了之后常常会被砂石以及灰尘堵住网眼，失去分筛功能，需要工人花大量的时间和精力去清理滚筒筛网眼，才能恢复使用，这不但加重了工人的工作负担，而且容易耽误工程进度，影响工程效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械工程用砂石分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械工程用砂石分拣装置，包括：分离腔、旋转轴和固定杆，所述分离腔外围设有滚筒筛，所述分离腔倾斜设置且在较高一端设有入料斗，所述分离腔内部中心轴线的位置上设有旋转轴，所述旋转轴在分离腔较低一端与连接轴连接，所述连接轴镂空设置，所述连接轴通过齿轮箱与输出电机的输出端连接，所述输出电机通过齿轮箱驱动伸缩杆旋转，所述固定杆数量为多个且均与伸缩杆滑动连接，每个所述固定杆上均设有多个喷头，每个所述喷头均与外部蓄水箱连接，相邻所述喷头之间均设有第二毛刷，相邻所述固定杆之间均设有弧形板，所述弧形板通过旋转件与一个固定杆铰接，所述滚筒筛下方设有第三收集箱，所述滚筒筛较低一端的的出口下方连接有第二收集箱。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆为Y字型，且每端均通过气缸驱动连接有一个固定杆。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转件由驱动器驱动旋转。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上设有多个搅拌叶片，每个所述搅拌叶片上均设有筛网，所述搅拌叶片的网眼直径大于滚筒筛的网眼直径，所述旋转轴上靠近搅拌叶片与旋转轴的连接处的位置上分别设有一个筛孔，所述旋转轴在分离腔较低一端与导料槽转动连接，所述导料槽的直径大于旋转轴的直径，所述导料槽与连接轴转动连接，所述导料槽与第一收集箱连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片上远离旋转轴的一端设有第一毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上设有多个与外部蓄水箱连接的雾化喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的侧壁上均设有滤板，所述第三收集箱外侧设有抽风机，且抽风机的进风口与第三收集箱的内部连通，所述抽风机的出风口通过连接管与过滤组件连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．喷头喷射清水的同时，第二毛刷清理灰尘，避免使用时间长了之后滚筒筛被砂石以及灰尘堵住网眼，失去分筛功能的问题。

2．体积最大的砂石掉落进筛孔，滚动落入第一收集箱，分离腔内部留下的体积中等和体积较小的砂石继续分拣，使得分拣精度更高，分拣效率更高。

3．雾化喷头喷射清水使得灰尘遇水沉降，抽风机抽取空气及灰尘，避免砂石分拣过程中产生的大量灰尘对环境造成污染。

附图说明

图1为机械工程用砂石分拣装置的结构示意图。

图2为机械工程用砂石分拣装置中清洗状态下弧形板的结构示意图。

图3为机械工程用砂石分拣装置中分拣状态下弧形板的结构示意图。

图4为机械工程用砂石分拣装置中搅拌叶片的结构示意图。

图5为机械工程用砂石分拣装置中连接轴的结构示意图。

附图中：1-分离腔、2-入料斗、3-旋转轴、4-搅拌叶片、5-第一毛刷、6-筛孔、7-雾化喷头、8-连接轴、9-输出电机、10-齿轮箱、11-伸缩杆、12-固定杆、13-喷头、14-第二毛刷、15-弧形板、16-旋转件、17-导料槽、18-第一收集箱、19-第二收集箱、20-第三收集箱、21-滤板、22-抽风机、23-过滤组件、24-连接管、25-滚筒筛。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本发明在实际应用时，驱动器可以为电机等。

如图1～5所示，本发明实施例中，一种机械工程用砂石分拣装置，包括：分离腔1、旋转轴3和固定杆12，所述分离腔1外围设有滚筒筛25，所述分离腔1倾斜设置且在较高一端设有入料斗2，所述分离腔1内部中心轴线的位置上设有旋转轴3，所述旋转轴3在分离腔1较低一端与连接轴8连接，所述连接轴8镂空设置，所述连接轴8通过齿轮箱10与输出电机9的输出端连接，所述输出电机9通过齿轮箱10驱动伸缩杆11旋转，所述固定杆12数量为多个且均与伸缩杆11滑动连接，每个所述固定杆12上均设有多个喷头13，每个所述喷头13均与外部蓄水箱连接，相邻所述喷头13之间均设有第二毛刷14，相邻所述固定杆12之间均设有弧形板15，所述弧形板15通过旋转件16与一个固定杆12铰接，所述滚筒筛25下方设有第三收集箱20，所述滚筒筛25较低一端的的出口下方连接有第二收集箱19。

如图1～3所示，作为本发明一个优选的实施例，所述伸缩杆11为Y字型，且每端均通过气缸驱动连接有一个固定杆12。

如图1～3所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述旋转件16由驱动器驱动旋转。

在实际应用中，清洗滚筒筛25时，输出电机9上电工作驱动伸缩杆11旋转，带动多个固定杆12旋转，喷头13对滚筒筛25喷射清水的同时，第二毛刷14旋转对滚筒筛25进行灰尘清理，处于低处的弧形板15会承载部分水流，当此弧形板15旋转至顶部时，倾倒承载的水流到滚筒筛25上，增加清水的利用率，由此实现对滚筒筛25的清洗工作，避免使用时间长了之后滚筒筛25被砂石以及灰尘堵住网眼，失去分筛功能的问题，当清洗完成滚筒筛25开始工作时，伸缩杆11内部的气缸驱动固定杆12向远离伸缩杆11的方向移动，喷头13与第二毛刷14均脱离滚筒筛25，外部驱动器驱动旋转件16旋转带动弧形板15翻转，遮盖喷头13与第二毛刷14，保护在进行砂石分拣时，砂石以及灰尘不会污染第二毛刷14或砸伤喷头13。

如图1～4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述旋转轴3上设有多个搅拌叶片4，每个所述搅拌叶片4上均设有筛网，所述搅拌叶片4的网眼直径大于滚筒筛25的网眼直径，所述旋转轴3上靠近搅拌叶片4与旋转轴3的连接处的位置上分别设有一个筛孔6，所述旋转轴3在分离腔1较低一端与导料槽17转动连接，所述导料槽17的直径大于旋转轴3的直径，所述导料槽17与连接轴8转动连接，所述导料槽17与第一收集箱18连接。

如图4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述搅拌叶片4上远离旋转轴3的一端设有第一毛刷5。

在实际应用中，进行砂石分拣时，输出电机9驱动旋转轴3旋转，搅拌叶片4对砂石进项搅拌的同时，第一毛刷5对滚筒筛25进行清理，减少其网眼被砂石堵塞的可能性，搅拌叶片4向上旋转带起部分砂石，体积较小的砂石则穿过搅拌叶片4上的滤网掉落在分离腔1内继续被分拣，体积最大的砂石则掉落进筛孔6，沿着旋转轴3内壁滚动至连接轴8内，再穿过连接轴8的镂空槽进入导料槽17，沿着导料槽17滚动落入第一收集箱18内部被收集，分离腔1内部留下的体积中等和体积较小的砂石继续分拣，体积较小的砂石穿过滚筒筛25落入第三收集箱20内被收集，体积中等的砂石则滚动后通过滚筒筛25较低一端的出口滚出并落入第二收集箱19内部被收集，由此完成砂石的多级分拣工作，分拣精度更高，分拣效率更高。

如图4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述旋转轴3上设有多个与外部蓄水箱连接的雾化喷头7。

如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述第一收集箱18、第二收集箱19和第三收集箱20的侧壁上均设有滤板21，所述第三收集箱20外侧设有抽风机22，且抽风机22的进风口与第三收集箱20的内部连通，所述抽风机22的出风口通过连接管24与过滤组件23连接。

在实际应用中，砂石分拣过程中会产生大量灰尘，连接外部蓄水箱的雾化喷头7在旋转轴3的带动下，旋转着向分离腔1内喷射清水，灰尘遇水沉降落入各个收集箱内，抽风机22上电工作抽取第一收集箱18、第二收集箱19和第三收集箱20内部的空气，空气流通可以快速风干被打湿的砂石，同时空气夹带着灰尘通过连接管24进入过滤组件23内被过滤，避免砂石分拣过程中产生的大量灰尘对环境造成污染。

本发明的工作原理是：

伸缩杆11旋转带动多个固定杆12旋转，喷头13对滚筒筛25喷射清水的同时，第二毛刷14旋转对滚筒筛25进行灰尘清理，处于低处的弧形板15会承载部分水流，当此弧形板15旋转至顶部时，倾倒承载的水流到滚筒筛25上，增加清水的利用率，由此实现对滚筒筛25的清洗工作。体积最大的砂石则掉落进筛孔6，沿着旋转轴3内壁滚动至连接轴8内，再穿过连接轴8的镂空槽并沿着导料槽17滚动落入第一收集箱18内部被收集，分离腔1内部留下的体积中等和体积较小的砂石继续分拣，体积较小的砂石穿过滚筒筛25落入第三收集箱20内被收集，体积中等的砂石则滚动后通过滚筒筛25较低一端的出口滚出并落入第二收集箱19内部被收集，由此完成砂石的多级分拣工作。连接外部蓄水箱的雾化喷头7旋转着向分离腔1内喷射清水，灰尘遇水沉降落入各个收集箱内，抽风机22上电工作抽取第一收集箱18、第二收集箱19和第三收集箱20内部的空气，空气夹带着灰尘通过连接管24进入过滤组件23内被过滤。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如输出电机9和旋转件16等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种机械工程用砂石分拣装置，包括：分离腔（1）、旋转轴（3）和固定杆（12），其特征在于，所述分离腔（1）外围设有滚筒筛（25），所述分离腔（1）倾斜设置且在较高一端设有入料斗（2），所述分离腔（1）内部中心轴线的位置上设有旋转轴（3），所述旋转轴（3）在分离腔（1）较低一端与连接轴（8）连接，所述连接轴（8）镂空设置，所述连接轴（8）通过齿轮箱（10）与输出电机（9）的输出端连接，所述输出电机（9）通过齿轮箱（10）驱动伸缩杆（11）旋转，所述固定杆（12）数量为多个且均与伸缩杆（11）滑动连接，每个所述固定杆（12）上均设有多个喷头（13），每个所述喷头（13）均与外部蓄水箱连接，相邻所述喷头（13）之间均设有第二毛刷（14），相邻所述固定杆（12）之间均设有弧形板（15），所述弧形板（15）通过旋转件（16）与一个固定杆（12）铰接，所述滚筒筛（25）下方设有第三收集箱（20），所述滚筒筛（25）较低一端的的出口下方连接有第二收集箱（19）。

2.根据权利要求1所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）为Y字型，且每端均通过气缸驱动连接有一个固定杆（12）。

3.根据权利要求2所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述旋转件（16）由驱动器驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述旋转轴（3）上设有多个搅拌叶片（4），每个所述搅拌叶片（4）上均设有筛网，所述搅拌叶片（4）的网眼直径大于滚筒筛（25）的网眼直径，所述旋转轴（3）上靠近搅拌叶片（4）与旋转轴（3）的连接处的位置上分别设有一个筛孔（6），所述旋转轴（3）在分离腔（1）较低一端与导料槽（17）转动连接，所述导料槽（17）的直径大于旋转轴（3）的直径，所述导料槽（17）与连接轴（8）转动连接，所述导料槽（17）与第一收集箱（18）连接。

5.根据权利要求4所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述搅拌叶片（4）上远离旋转轴（3）的一端设有第一毛刷（5）。

6.根据权利要求1所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述旋转轴（3）上设有多个与外部蓄水箱连接的雾化喷头（7）。

7.根据权利要求4所述的机械工程用砂石分拣装置，其特征在于，所述第一收集箱（18）、第二收集箱（19）和第三收集箱（20）的侧壁上均设有滤板（21），所述第三收集箱（20）外侧设有抽风机（22），且抽风机（22）的进风口与第三收集箱（20）的内部连通，所述抽风机（22）的出风口通过连接管（24）与过滤组件（23）连接。