CN116100676A - 一种再生骨料预拌砂浆制备装置 - Google Patents

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麻晓波
张茂利
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Abstract

本发明公开了一种再生骨料预拌砂浆制备装置，包括设备底座，所述设备底座顶部的两侧均固定有折板，两个所述折板之间固定有支撑板，两个所述折板的顶部之间固定有支架，本发明涉及建筑技术领域。该再生骨料预拌砂浆制备装置，在动力电机的驱动下，带动内齿轮的驱动下带动齿轮环转动，进而带动三个外齿轮同时转动，进而通过转轴带动三个内搅拌桨自转，实现对原料的搅拌，同时滚珠沿环形波浪槽滚动时，使得整个制备罐在旋转的同时能进行崴动，进而可加速原料的混合效率，只需借助一个电机，实现搅拌的同时还能进行崴动，搅拌效率高，原料混合更加充分，各机构之间联动性高，且内搅拌桨自转时，进一步提高混合效率，且使用成本小。

Description

一种再生骨料预拌砂浆制备装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种再生骨料预拌砂浆制备装置。
背景技术
制备预拌砂浆的时候各原料的配比决定预拌砂浆的整体性能，在制备干混砂浆前先对各原料进行称重，称取合适重量后再将原料运输至混合罐内进行搅拌混合，制得预拌砂浆，在进行预拌砂浆制备时需要对原料进行搅拌混合，但现有的混合方式存在两种情况，其一的混合方式大都较为单一，结构简单，具有生产成本低的优点，但在进行混合时混合的效果一般，无法充分使原料均匀混合；其二有些具有大量的混合机构，但一般需要借助多个单独的电器元件来进行控制，混合机构之间缺乏联动性，需使用多个电器元件进而增加使用成本，因此，本发明提出一种再生骨料预拌砂浆制备装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生骨料预拌砂浆制备装置，解决了其一混合方式大都较为单一，结构简单，具有生产成本低的优点，但在进行混合时混合的效果一般，无法充分使原料均匀混合；其二有些具有大量的混合机构，但一般需要借助多个单独的电器元件来进行控制，混合机构之间缺乏联动性，需使用多个电器元件进而增加使用成本的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生骨料预拌砂浆制备装置，包括设备底座，所述设备底座顶部的两侧均固定有折板，两个所述折板之间固定有支撑板，两个所述折板的顶部之间固定有支架，所述支架的顶部固定有保护罩，所述支架的底部固定有安装箱，所述支撑板的顶部设置有制备罐，所述制备罐的表面连通有排料管，所述排料管的表面安装有阀门，所述支架的下方设置有用于对制备罐内部的预拌砂浆进行来回翻滚搅拌的搅拌组件。
优选的，所述搅拌组件包括固定在安装箱内壁顶部的竖轴，所述竖轴的底端依次贯穿安装箱、制备罐并延伸至制备罐的内部，所述竖轴的表面从上至下依次转动有上套筒、下套筒，所述上套筒的表面固定有上套环，所述上套环的表面固定有上驱板，所述上驱板的底部固定有固轴，所述固轴的底端固定有外搅拌桨，所述下套筒的表面固定有下套环，所述下套环的表面固定有下驱板，所述下驱板上贯穿转动有转轴，所述转轴的底端固定有内搅拌桨，所述上驱板与下驱板均设置有三个，所述上套筒的底端固定有上锥齿轮，所述下套筒的顶端固定有下锥齿轮，所述竖轴的表面转动有与下锥齿轮、上锥齿轮均啮合的中间锥齿轮，所述保护罩与安装箱之间设置有驱动上套筒来回转动的驱动组件，所述保护罩与制备罐之间设置有带动制备罐边崴边转的波动组件，三个所述下驱板之间设置有带动内搅拌桨进行自转的动力机构。
优选的，所述驱动组件包括固定在保护罩内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定有驱动轴，所述驱动轴的底端依次贯穿保护罩、支架、安装箱并延伸至安装箱的内部，所述驱动轴的底端固定有转盘，所述转盘的底部固定有拨杆，所述安装箱内壁底部通过转杆转动有拨动条，所述拨动条的顶部开设有与拨杆相适配的拨槽，所述拨动条的端部固定有扇形齿轮，所述上套筒的表面固定有直齿轮，所述安装箱的内壁固定有与直齿轮、扇形齿轮均啮合的双侧齿条。
优选的，所述波动组件包括嵌设安装在制备罐底部的滚珠，所述支撑板的顶部固定有环体，所述环体的顶部开设有与滚珠相适配的环形波浪槽，所述保护罩的内壁转动的传动轴，所述传动轴的表面从下至上依次固定有被动皮带轮、第一皮带轮，所述驱动轴的表面固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与被动皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述保护罩的内部设置有传动杆，所述传动杆的底端依次贯穿保护罩、折板并与设备底座的顶部转动，所述设备底座的顶部还转动有驱动杆，所述传动杆的表面从上至下依次固定有第二皮带轮、第三皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述驱动杆的表面固定有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述驱动杆的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，所述驱动杆的顶端与制备罐的底部之间通过万向节进行连接。
优选的，所述动力机构包括转动在三个下驱板顶部之间的齿轮环，三个所述转轴的表面均固定有与齿轮环相啮合的外齿轮，其中一个所述下驱板的顶部通过支杆固定有动力电机，所述动力电机的输出轴一端固定有齿轮环相啮合的内齿轮。
优选的，所述齿轮环为外侧和内侧均设置有齿牙的环体，所述安装箱的前方和后方均贯穿开设有与双侧齿条相适配的通槽。
优选的，所述滚珠的表面与环形波浪槽的内壁贴合，所述制备罐的底部与环体的顶部接触贴合。
优选的，所述转杆与扇形齿轮的圆心重合，所述双侧齿条为两侧均设置有齿牙的齿条。
有益效果
本发明提供了一种再生骨料预拌砂浆制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该再生骨料预拌砂浆制备装置，通过外搅拌桨和内搅拌桨不断来回移动进行搅拌，且两者移动的方向始终相反，在动力电机的驱动下，带动内齿轮的驱动下带动齿轮环转动，进而带动三个外齿轮同时转动，进而通过转轴带动三个内搅拌桨自转，实现对原料的搅拌，同时滚珠沿环形波浪槽滚动时，使得整个制备罐在旋转的同时能进行崴动，进而可加速原料的混合效率，只需借助一个电机，实现搅拌的同时还能进行崴动，搅拌效率高，原料混合更加充分，各机构之间联动性高，且内搅拌桨自转时，进一步提高混合效率，且使用成本小。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明搅拌组件结构的示意图；
图3为本发明安装箱内部结构的示意图；
图4为本发明保护罩内部结构的示意图；
图5为本发明图2中A处的局部放大图；
图6为本发明图3中B处的局部放大图；
图7为本发明图环体结构的示意图；
图8为本发明波动组件局部结构的示意图。
图中：1-设备底座、2-折板、3-支撑板、4-支架、5-保护罩、6-安装箱、7-制备罐、8-排料管、9-搅拌组件、91-竖轴、92-上套筒、93-下套筒、94-上套环、95-上驱板、96-固轴、97-外搅拌桨、98-下套环、99-下驱板、910-转轴、911-内搅拌桨、912-上锥齿轮、913-下锥齿轮、914-中间锥齿轮、10-阀门、11-驱动组件、111-驱动电机、112-驱动轴、113-转盘、114-拨杆、115-转杆、116-拨动条、117-拨槽、118-扇形齿轮、119-直齿轮、1110-双侧齿条、12-波动组件、121-滚珠、122-环体、123-环形波浪槽、124-传动轴、125-被动皮带轮、126-第一皮带轮、127-主动皮带轮、128-传动杆、129-驱动杆、1210-第二皮带轮、1211-第三皮带轮、1212-第四皮带轮、1213-万向节、13-动力机构、131-齿轮环、132-外齿轮、133-支杆、134-动力电机、135-内齿轮、14-通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供两种技术方案：具体包括以下实施例：
实施例1
一种再生骨料预拌砂浆制备装置，包括设备底座1，设备底座1顶部的两侧均固定有折板2，两个折板2之间固定有支撑板3，两个折板2的顶部之间固定有支架4，支架4的顶部固定有保护罩5，支架4的底部固定有安装箱6，支撑板3的顶部设置有制备罐7，用于放置原料，制备罐7的表面连通有排料管8，排料管8的表面安装有阀门10，便于将搅拌后的原料导出，支架4的下方设置有用于对制备罐7内部的预拌砂浆进行来回翻滚搅拌的搅拌组件9。
搅拌组件9包括固定在安装箱6内壁顶部的竖轴91，竖轴91的底端依次贯穿安装箱6、制备罐7并延伸至制备罐7的内部，竖轴91的表面从上至下依次转动有上套筒92、下套筒93，上套筒92的表面固定有上套环94，上套环94的表面固定有上驱板95，上驱板95的底部固定有固轴96，固轴96的底端固定有外搅拌桨97，随上驱板95转动移动而搅拌，下套筒93的表面固定有下套环98，下套环98的表面固定有下驱板99，下驱板99上贯穿转动有转轴910，转轴910的底端固定有内搅拌桨911，随下驱板99转动移动而搅拌，上驱板95与下驱板99均设置有三个，上套筒92的底端固定有上锥齿轮912，转动在竖轴91表面，下套筒93的顶端固定有下锥齿轮913，转动在竖轴91表面，竖轴91的表面转动有与下锥齿轮913、上锥齿轮912均啮合的中间锥齿轮914，通过中间锥齿轮914的设置，使得上套筒92与下套筒93的旋转方向始终相反了，进而有效保证内搅拌桨911与外搅拌桨97在搅拌时移动方向相反，使得原料能混合的更加均匀，保护罩5与安装箱6之间设置有驱动上套筒92来回转动的驱动组件11，保护罩5与制备罐7之间设置有带动制备罐7边崴边转的波动组件12，三个下驱板99之间设置有带动内搅拌桨911进行自转的动力机构13。
驱动组件11包括固定在保护罩5内部的驱动电机111，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机111的输出轴一端固定有驱动轴112，驱动轴112的底端依次贯穿保护罩5、支架4、安装箱6并延伸至安装箱6的内部，驱动轴112的底端固定有转盘113，转盘113的底部固定有拨杆114，安装箱6内壁底部通过转杆115转动有拨动条116，拨动条116的顶部开设有与拨杆114相适配的拨槽117，通过拨杆114与拨槽117的配合带动拨动条116往复旋转形成摆动，进而使得扇形齿轮118能来回旋转，拨动条116的端部固定有扇形齿轮118，上套筒92的表面固定有直齿轮119，安装箱6的内壁固定有与直齿轮119、扇形齿轮118均啮合的双侧齿条1110。
波动组件12包括嵌设安装在制备罐7底部的滚珠121，可在任意方向转动，类似于圆柱笔滚珠原理，支撑板3的顶部固定有环体122，环体122的顶部开设有与滚珠121相适配的环形波浪槽123，在滚珠121沿环形波浪槽123滚动时，使得整个制备罐7在旋转的同时能进行崴动，进而可加速原料的混合效率，保护罩5的内壁转动的传动轴124，传动轴124的表面从下至上依次固定有被动皮带轮125、第一皮带轮126，驱动轴112的表面固定有主动皮带轮127，主动皮带轮127与被动皮带轮125的表面之间通过皮带传动连接，保护罩5的内部设置有传动杆128，传动杆128的底端依次贯穿保护罩5、折板2并与设备底座1的顶部转动，设备底座1的顶部还转动有驱动杆129，传动杆128的表面从上至下依次固定有第二皮带轮1210、第三皮带轮1211，第一皮带轮126与第二皮带轮1210的表面之间通过皮带传动连接，驱动杆129的表面固定有第四皮带轮1212，第三皮带轮1211与第四皮带轮1212的表面之间通过皮带传动连接，驱动杆129的顶端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的上方，驱动杆129的顶端与制备罐7的底部之间通过万向节1213进行连接。
动力机构13包括转动在三个下驱板99顶部之间的齿轮环131，三个转轴910的表面均固定有与齿轮环131相啮合的外齿轮132，其中一个下驱板99的顶部通过支杆133固定有动力电机134，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，通过齿轮环131旋转带动三个转轴910同时转动，进而使得各内搅拌桨911能产生自转，进一步加速混合效率，动力电机134的输出轴一端固定有齿轮环131相啮合的内齿轮135。
齿轮环131为外侧和内侧均设置有齿牙的环体，安装箱6的前方和后方均贯穿开设有与双侧齿条1110相适配的通槽14，便于双侧齿条1110能顺利滑动。
滚珠121的表面与环形波浪槽123的内壁贴合，制备罐7的底部与环体122的顶部接触贴合。
转杆115与扇形齿轮118的圆心重合，双侧齿条1110为两侧均设置有齿牙的齿条。
实施例2
一种再生骨料预拌砂浆制备装置，包括设备底座1，设备底座1顶部的两侧均固定有折板2，两个折板2之间固定有支撑板3，两个折板2的顶部之间固定有支架4，支架4的顶部固定有保护罩5，支架4的底部固定有安装箱6，支撑板3的顶部设置有制备罐7，用于放置原料，制备罐7的表面连通有排料管8，排料管8的表面安装有阀门10，便于将搅拌后的原料导出，支架4的下方设置有用于对制备罐7内部的预拌砂浆进行来回翻滚搅拌的搅拌组件9。
搅拌组件9包括固定在安装箱6内壁顶部的竖轴91，竖轴91的底端依次贯穿安装箱6、制备罐7并延伸至制备罐7的内部，竖轴91的表面从上至下依次转动有上套筒92、下套筒93，上套筒92的表面固定有上套环94，上套环94的表面固定有上驱板95，上驱板95的底部固定有固轴96，固轴96的底端固定有外搅拌桨97，随上驱板95转动移动而搅拌，下套筒93的表面固定有下套环98，下套环98的表面固定有下驱板99，下驱板99上贯穿转动有转轴910，转轴910的底端固定有内搅拌桨911，随下驱板99转动移动而搅拌，上驱板95与下驱板99均设置有三个，上套筒92的底端固定有上锥齿轮912，转动在竖轴91表面，下套筒93的顶端固定有下锥齿轮913，转动在竖轴91表面，竖轴91的表面转动有与下锥齿轮913、上锥齿轮912均啮合的中间锥齿轮914，通过中间锥齿轮914的设置，使得上套筒92与下套筒93的旋转方向始终相反了，进而有效保证内搅拌桨911与外搅拌桨97在搅拌时移动方向相反，使得原料能混合的更加均匀，保护罩5与安装箱6之间设置有驱动上套筒92来回转动的驱动组件11，保护罩5与制备罐7之间设置有带动制备罐7边崴边转的波动组件12。
驱动组件11包括固定在保护罩5内部的驱动电机111，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机111的输出轴一端固定有驱动轴112，驱动轴112的底端依次贯穿保护罩5、支架4、安装箱6并延伸至安装箱6的内部，驱动轴112的底端固定有转盘113，转盘113的底部固定有拨杆114，安装箱6内壁底部通过转杆115转动有拨动条116，拨动条116的顶部开设有与拨杆114相适配的拨槽117，通过拨杆114与拨槽117的配合带动拨动条116往复旋转形成摆动，进而使得扇形齿轮118能来回旋转，拨动条116的端部固定有扇形齿轮118，上套筒92的表面固定有直齿轮119，安装箱6的内壁固定有与直齿轮119、扇形齿轮118均啮合的双侧齿条1110。
波动组件12包括嵌设安装在制备罐7底部的滚珠121，可在任意方向转动，类似于圆柱笔滚珠原理，支撑板3的顶部固定有环体122，环体122的顶部开设有与滚珠121相适配的环形波浪槽123，在滚珠121沿环形波浪槽123滚动时，使得整个制备罐7在旋转的同时能进行崴动，进而可加速原料的混合效率，保护罩5的内壁转动的传动轴124，传动轴124的表面从下至上依次固定有被动皮带轮125、第一皮带轮126，驱动轴112的表面固定有主动皮带轮127，主动皮带轮127与被动皮带轮125的表面之间通过皮带传动连接，保护罩5的内部设置有传动杆128，传动杆128的底端依次贯穿保护罩5、折板2并与设备底座1的顶部转动，设备底座1的顶部还转动有驱动杆129，传动杆128的表面从上至下依次固定有第二皮带轮1210、第三皮带轮1211，第一皮带轮126与第二皮带轮1210的表面之间通过皮带传动连接，驱动杆129的表面固定有第四皮带轮1212，第三皮带轮1211与第四皮带轮1212的表面之间通过皮带传动连接，驱动杆129的顶端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的上方，驱动杆129的顶端与制备罐7的底部之间通过万向节1213进行连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，将待搅拌的原料放置在制备罐7中，然后启动驱动电机111进而带动转盘113转动，再通过拨杆114与拨槽117的配合带动拨动条116往复旋转形成摆动，进而使得扇形齿轮118能来回旋转，进而使得双侧齿条1110前后滑动，配合直齿轮119带动上套筒92不断来回转动，进而在上锥齿轮912、中间锥齿轮914和下锥齿轮913的配合下带动下套筒93不断来回转动，使得外搅拌桨97和内搅拌桨911不断来回移动进行搅拌，且两者移动的方向始终相反，在动力电机134的驱动下，带动内齿轮135的驱动下带动齿轮环131转动，进而带动三个外齿轮132同时转动，进而通过转轴910带动三个内搅拌桨911自转，实现对原料的搅拌，在主动皮带轮127和被动皮带轮125的配合下带动传动轴124转动，同时在第一皮带轮126和第二皮带轮127的配合下带动传动杆128转动，进而在第三皮带轮1211和第四皮带轮1212的配合下带动驱动杆129转动，进而带动整个制备罐7转动，同时滚珠121沿环形波浪槽123滚动时，使得整个制备罐7在旋转的同时能进行崴动，进而可加速原料的混合效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种再生骨料预拌砂浆制备装置，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)顶部的两侧均固定有折板(2)，两个所述折板(2)之间固定有支撑板(3)，两个所述折板(2)的顶部之间固定有支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的顶部固定有保护罩(5)，所述支架(4)的底部固定有安装箱(6)，所述支撑板(3)的顶部设置有制备罐(7)，所述制备罐(7)的表面连通有排料管(8)，所述排料管(8)的表面安装有阀门(10)，所述支架(4)的下方设置有用于对制备罐(7)内部的预拌砂浆进行来回翻滚搅拌的搅拌组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括固定在安装箱(6)内壁顶部的竖轴(91)，所述竖轴(91)的底端依次贯穿安装箱(6)、制备罐(7)并延伸至制备罐(7)的内部，所述竖轴(91)的表面从上至下依次转动有上套筒(92)、下套筒(93)，所述上套筒(92)的表面固定有上套环(94)，所述上套环(94)的表面固定有上驱板(95)，所述上驱板(95)的底部固定有固轴(96)，所述固轴(96)的底端固定有外搅拌桨(97)，所述下套筒(93)的表面固定有下套环(98)，所述下套环(98)的表面固定有下驱板(99)，所述下驱板(99)上贯穿转动有转轴(910)，所述转轴(910)的底端固定有内搅拌桨(911)，所述上驱板(95)与下驱板(99)均设置有三个，所述上套筒(92)的底端固定有上锥齿轮(912)，所述下套筒(93)的顶端固定有下锥齿轮(913)，所述竖轴(91)的表面转动有与下锥齿轮(913)、上锥齿轮(912)均啮合的中间锥齿轮(914)，所述保护罩(5)与安装箱(6)之间设置有驱动上套筒(92)来回转动的驱动组件(11)，所述保护罩(5)与制备罐(7)之间设置有带动制备罐(7)边崴边转的波动组件(12)，三个所述下驱板(99)之间设置有带动内搅拌桨(911)进行自转的动力机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述驱动组件(11)包括固定在保护罩(5)内部的驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出轴一端固定有驱动轴(112)，所述驱动轴(112)的底端依次贯穿保护罩(5)、支架(4)、安装箱(6)并延伸至安装箱(6)的内部，所述驱动轴(112)的底端固定有转盘(113)，所述转盘(113)的底部固定有拨杆(114)，所述安装箱(6)内壁底部通过转杆(115)转动有拨动条(116)，所述拨动条(116)的顶部开设有与拨杆(114)相适配的拨槽(117)，所述拨动条(116)的端部固定有扇形齿轮(118)，所述上套筒(92)的表面固定有直齿轮(119)，所述安装箱(6)的内壁固定有与直齿轮(119)、扇形齿轮(118)均啮合的双侧齿条(1110)。
4.根据权利要求3所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述波动组件(12)包括嵌设安装在制备罐(7)底部的滚珠(121)，所述支撑板(3)的顶部固定有环体(122)，所述环体(122)的顶部开设有与滚珠(121)相适配的环形波浪槽(123)，所述保护罩(5)的内壁转动的传动轴(124)，所述传动轴(124)的表面从下至上依次固定有被动皮带轮(125)、第一皮带轮(126)，所述驱动轴(112)的表面固定有主动皮带轮(127)，所述主动皮带轮(127)与被动皮带轮(125)的表面之间通过皮带传动连接，所述保护罩(5)的内部设置有传动杆(128)，所述传动杆(128)的底端依次贯穿保护罩(5)、折板(2)并与设备底座(1)的顶部转动，所述设备底座(1)的顶部还转动有驱动杆(129)，所述传动杆(128)的表面从上至下依次固定有第二皮带轮(1210)、第三皮带轮(1211)，所述第一皮带轮(126)与第二皮带轮(1210)的表面之间通过皮带传动连接，所述驱动杆(129)的表面固定有第四皮带轮(1212)，所述第三皮带轮(1211)与第四皮带轮(1212)的表面之间通过皮带传动连接，所述驱动杆(129)的顶端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的上方，所述驱动杆(129)的顶端与制备罐(7)的底部之间通过万向节(1213)进行连接。
5.根据权利要求2所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述动力机构(13)包括转动在三个下驱板(99)顶部之间的齿轮环(131)，三个所述转轴(910)的表面均固定有与齿轮环(131)相啮合的外齿轮(132)，其中一个所述下驱板(99)的顶部通过支杆(133)固定有动力电机(134)，所述动力电机(134)的输出轴一端固定有齿轮环(131)相啮合的内齿轮(135)。
6.根据权利要求5所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述齿轮环(131)为外侧和内侧均设置有齿牙的环体，所述安装箱(6)的前方和后方均贯穿开设有与双侧齿条(1110)相适配的通槽(14)。
7.根据权利要求4所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述滚珠(121)的表面与环形波浪槽(123)的内壁贴合，所述制备罐(7)的底部与环体(122)的顶部接触贴合。
8.根据权利要求3所述的一种再生骨料预拌砂浆制备装置，其特征在于：所述转杆(115)与扇形齿轮(118)的圆心重合，所述双侧齿条(1110)为两侧均设置有齿牙的齿条。
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