CN208194243U - 单组份反应型高分子防水涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单组份反应型高分子防水涂料混合装置，包括工作架、搅拌罐和搅拌器，其特征在于：在所述工作架顶部开有圆形的窗口，所述搅拌罐悬空安装在窗口内，所述搅拌罐顶部外侧均匀设有至少四个滚动支撑机构，底部固定在旋转底座上，在所述窗口边缘处设有与滚动支撑机构配合的导向机构，在所述搅拌罐下部侧壁外设有旋转驱动机构并由旋转驱动机构驱动搅拌罐正转或者反转，在所述工作架顶部安装有升降机构,所述搅拌器的搅拌叶片位于搅拌罐内，与搅拌叶片顶端连接搅拌电机固定在升降机构上并由升降机构带动搅拌电机和搅拌叶片上下移动。本实用新型提供了单组份反应型高分子防水涂料混合装置，改变原有搅拌方式，加速其混合过程，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料技术领域，尤其涉及一种单组份反应型高分子防水涂料混合装置。
背景技术
防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。它能与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚韧的无接缝整体防水膜。这种防水膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。
市场上的防水材料分为聚氨酯类防水涂料、聚合物水泥基防水涂料两大类。单组份聚氨酯防水涂料就是聚氨酯类防水涂料的一种。然而，目前传统的单组份水性聚氨酯防水涂料生产设备在生产过程中需要长时间搅拌混合才能均匀致使生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供单组份反应型高分子防水涂料混合装置，改变原有搅拌方式，加速其混合过程，提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是：
单组份反应型高分子防水涂料混合装置，包括工作架、搅拌罐和搅拌器，所述搅拌罐整体呈圆柱形，顶部设有加料口和安全口，底部设有排料口，其特征在于：在所述工作架顶部开有圆形的窗口，所述搅拌罐悬空安装在窗口内，所述搅拌罐顶部外侧均匀设有至少四个滚动支撑机构，底部固定在旋转底座上，在所述窗口边缘处设有与滚动支撑机构配合的导向机构，在所述搅拌罐下部侧壁外设有旋转驱动机构并由旋转驱动机构驱动搅拌罐正转或者反转，在所述工作架顶部安装有升降机构,所述搅拌器的搅拌叶片位于搅拌罐内，与搅拌叶片顶端连接搅拌电机固定在升降机构上并由升降机构带动搅拌电机和搅拌叶片上下移动，搅拌叶片的搅拌中心与搅拌罐竖向中心线重合。
进一步地，所述滚动支撑机构包括支撑件以及安装在支撑件下方的滚轮，所述的导向机构为环形的U型槽，所述滚轮位于U型槽内并沿其滚动。
进一步地，所述旋转驱动机构由安装搅拌罐下方侧壁外的齿条，与齿条啮合的齿轮以及齿轮电机组成。
进一步地，所述升降机构包括支座板和两个液压油缸，两个液压油缸安装在支座板两端下方并与工作架固定连接，所述搅拌电机安装在支座板上。
进一步地，在所述搅拌罐中外设有若干支撑滚轮，所述支撑滚轮位于同一环形平面上，均匀设置并与工作架固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为了加速单组份聚氨酯防水涂料混合过程，将原本固定不动的搅拌罐结构设置成可旋转结构，将原本固定不动的搅拌叶片设置呈可升降结构，在搅拌混合过程中，物料时刻处于紊流状态，可加速其混合过程，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1和2所示，单组份反应型高分子防水涂料混合装置，包括工作架1、搅拌罐2和搅拌器3，所述搅拌罐2整体呈圆柱形，顶部设有加料口21和安全口22，底部设有排料口23。在所述工作架1顶部开有圆形的窗口11，所述搅拌罐2悬空安装在窗口11内，所述搅拌罐2顶部外侧均匀设有至少四个滚动支撑机构4，底部固定在旋转底座6上，在所述窗口11边缘处设有与滚动支撑机构4配合的导向机构12。所述滚动支撑机构4包括支撑件41以及安装在支撑件41下方的滚轮42，所述的导向机构12为环形的U型槽，所述滚轮42位于U型槽内并沿其滚动。在所述搅拌罐2下部侧壁外设有旋转驱动机构5并由旋转驱动机构5驱动搅拌罐2正转或者反转。所述旋转驱动机构5由安装搅拌罐2下方侧壁外的齿条51，与齿条51啮合的齿轮52以及齿轮电机53组成。在所述工作架1顶部安装有升降机构8,所述搅拌器3的搅拌叶片31位于搅拌罐2内，与搅拌叶片31顶端连接搅拌电机32固定在升降机构8上并由升降机构8带动搅拌电机32和搅拌叶片31上下移动。所述升降机构8包括支座板81和两个液压油缸82，两个液压油缸82安装在支座板81两端下方并与工作架1固定连接，所述搅拌电机32安装在支座板81上。在所述搅拌罐2中外设有若干支撑滚轮7，所述支撑滚轮7位于同一环形平面上，均匀设置并与工作架1固定连接，对搅拌罐2进行辅助支撑，防止去搅拌过程中晃动。
本实用新型的工作方式：
将各组分自加料口21加入到搅拌罐2内。启动齿轮电机53，驱动搅拌罐2自身缓慢旋转，正转或者反转或者正反转交替。启动搅拌电机32，搅拌叶片31开始旋转并对搅拌罐2内的物料进行搅拌混合，气动同步工作的液压油缸82驱使支座板81上下移动，搅拌电机32和搅拌叶片31同步上下移动。由于混合过程中，搅拌罐2和搅拌叶片31时刻处于运动状态，可加速其混合过程。再者由于四个滚动支撑机构4、导向机构12、支撑滚轮7以及旋转底座6分别从搅拌罐2上中下进行位置限定，防止搅拌剧烈晃动，避免安全事故的发生。
Claims (5)
1.单组份反应型高分子防水涂料混合装置，包括工作架（1）、搅拌罐（2）和搅拌器（3），所述搅拌罐（2）整体呈圆柱形，顶部设有加料口（21）和安全口（22），底部设有排料口（23），其特征在于：在所述工作架（1）顶部开有圆形的窗口（11），所述搅拌罐（2）悬空安装在窗口（11）内，所述搅拌罐（2）顶部外侧均匀设有至少四个滚动支撑机构（4），底部固定在旋转底座（6）上，在所述窗口（11）边缘处设有与滚动支撑机构（4）配合的导向机构（12），在所述搅拌罐（2）下部侧壁外设有旋转驱动机构（5）并由旋转驱动机构（5）驱动搅拌罐（2）正转或者反转，在所述工作架（1）顶部安装有升降机构（8）,所述搅拌器（3）的搅拌叶片（31）位于搅拌罐（2）内，与搅拌叶片（31）顶端连接搅拌电机（32）固定在升降机构（8）上并由升降机构（8）带动搅拌电机（32）和搅拌叶片（31）上下移动。
2.根据权利要求 1所述的单组份反应型高分子防水涂料混合装置，其特征在于：所述滚动支撑机构（4）包括支撑件（41）以及安装在支撑件（41）下方的滚轮（42），所述的导向机构（12）为环形的U型槽，所述滚轮（42）位于U型槽内并沿其滚动。
3.根据权利要求1所述的单组份反应型高分子防水涂料混合装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（5）由安装搅拌罐（2）下方侧壁外的齿条（51），与齿条（51）啮合的齿轮（52）以及齿轮电机（53）组成。
4.根据权利要求1所述的单组份反应型高分子防水涂料混合装置，其特征在于：所述升降机构（8）包括支座板（81）和两个液压油缸（82），两个液压油缸（82）安装在支座板（81）两端下方并与工作架（1）固定连接，所述搅拌电机（32）安装在支座板（81）上。
5.根据权利要求1所述的单组份反应型高分子防水涂料混合装置，其特征在于：在所述搅拌罐（2）中外设有若干支撑滚轮（7），所述支撑滚轮（7）位于同一环形平面上，均匀设置并与工作架（1）固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820517285.XU CN208194243U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 单组份反应型高分子防水涂料混合装置 |
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| CN (1) | CN208194243U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152538A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 山东大学 | 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820517285.XU patent/CN208194243U/zh active Active
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| CN110152538A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 山东大学 | 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法 |
| CN110152538B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-10-08 | 山东大学 | 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法 |
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