CN215241854U - 一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，包括安装架、支撑杆、旋转驱动机构和搅拌机构；安装架：其上端设有安装基板，安装基板的上表面中部通过平面轴承转动连接有大齿轮，大齿轮的上表面中部设有混料桶；支撑杆：位于安装架的外部，支撑杆的上端设有L座；旋转驱动机构：设置于安装基板的上表面外侧，旋转驱动机构的后端与大齿轮啮合连接；搅拌机构：设置于L座的前侧面中部，搅拌机构的下端与混料桶配合安装，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装基板的上表面外侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该超韧性干粉砂浆生产用混合设备，能够减小装置的运行负荷，提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，现阶段干粉砂浆的生产依旧使用传统的搅拌机进行搅拌混合，由于干生产干粉砂浆所需的材料均为固体粉末，相对于和水混合后的砂浆来说比重更大，若利用传统的搅拌机进行搅拌生产时，搅拌机的运行负荷增大，容易造成搅拌设备的损坏，同时，传统的搅拌机，只能利用搅拌轴进行搅拌，搅拌方式单一，干粉砂浆的生产效率低，为此，我们提出一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，能够模仿人工搅拌的方式对材料进行搅拌混合，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，包括安装架、支撑杆、旋转驱动机构和搅拌机构；
安装架：其上端设有安装基板，安装基板的上表面中部通过平面轴承转动连接有大齿轮，大齿轮的上表面中部设有混料桶；
支撑杆：位于安装架的外部，支撑杆的上端设有L座；
旋转驱动机构：设置于安装基板的上表面外侧，旋转驱动机构的后端与大齿轮啮合连接；
搅拌机构：设置于L座的前侧面中部，搅拌机构的下端与混料桶配合安装，提供了多重搅拌方式，使不同材料能够充分混合，提高干粉砂浆的生产效率，能够模仿人工搅拌的方式对材料进行搅拌混合，减小装置的运行负荷，提高装置的使用寿命。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装基板的上表面外侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
进一步的，所述旋转驱动机构包括一号电机、固定座和螺旋轮，所述固定座对称设置于安装基板的上表面外侧，螺旋轮转动连接于两个固定座之间，一号电机设置于安装基板的上表面外侧，一号电机的输出轴后端与螺旋轮的前端固定连接，一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
进一步的，所述搅拌机构包括第一驱动杆、二号电机、主动齿轮、滑座、被动齿轮、第二驱动杆和搅拌杆，所述主动齿轮通过转轴转动连接于L座的前侧面左侧下端，被动齿轮通过转轴转动连接于L座的前侧面左侧上端，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，第一驱动杆通过转轴转动连接于L座的前侧面右侧，滑座滑动连接于第一驱动杆前侧面中部开设的滑口内，主动齿轮前侧面外侧设置的转杆与滑座转动连接，搅拌杆通过转轴转动连接于第一驱动杆的左端，第二驱动杆通过转轴转动连接于被动齿轮的前侧外侧，第二驱动杆的左端通过转轴与搅拌杆的顶端转动连接，二号电机设置于L座的后侧面下端，二号电机输出轴前端与主动齿轮固定连接，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现材料的自动搅拌作业。
进一步的，还包括锥形斗，所述锥形斗设置于搅拌杆的底部端头处，能够模仿人工的方式对材料进行搅拌。
进一步的，还包括固定杆，所述固定杆对称设置于安装基板的上表面外侧，两个固定杆之间设有翻料架，翻料架的外侧面与混料桶的内壁接触，能够辅助其它部件对材料进行搅拌，提高材料的搅拌效率。
进一步的，还包括出料管，所述出料管设置于安装基板上表面中部开设的圆孔内，出料管的上端穿过大齿轮中部开设的通孔，出料管的上端与混料桶下表面中部开设的出料口转动连接，出料管的下端串联有阀门，方便材料从装置内部流出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超韧性干粉砂浆生产用混合设备，具有以下好处：
1、将干粉砂浆所需的各种原料按一定比例加入混料桶的内部，通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动螺旋轮转动，螺旋轮带动大齿轮转动，大齿轮带动混料桶及内部的材料同步转动，由于翻料架是固定在两个固定杆的中部，使得混料桶转动的过程中翻料架不会转动，翻料架能够在混料桶转动的同时刮落混料桶内壁粘连的材料，还能够对混料桶内部的材料进行翻动，通过控制开关组的调控，二号电机工作，输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动滑座在第一驱动杆中部的滑口内滑动，使得第一驱动杆通过右端的转轴进行摆动，以此带动搅拌杆上下移动，同时，主动齿轮还会带动被动齿轮转动，被动齿轮转动过程中通过第二驱动杆拉动搅拌杆进行左右摆动，以此使搅拌杆的下端在上下移动的同时进行左右摆动，配合混料桶的转动，实现对混料桶内部材料的搅拌，提供了多重搅拌方式，使不同材料能够充分混合，提高干粉砂浆的生产效率。
2、锥形斗能够随着搅拌杆的下端进行移动，在搅拌杆上移时能够带起一部分材料上移，随后通过锥形斗上的漏孔流出，能够模仿人工搅拌的方式对材料进行搅拌混合，减小装置的运行负荷，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型混料桶的剖视结构示意图。
图中：1安装架、2安装基板、3控制开关组、4大齿轮、5混料桶、6支撑杆、7 L座、8旋转驱动机构、81一号电机、82固定座、83螺旋轮、9搅拌机构、91第一驱动杆、92二号电机、93主动齿轮、94滑座、95被动齿轮、96第二驱动杆、97搅拌杆、10锥形斗、11固定杆、12翻料架、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，包括安装架1、支撑杆6、旋转驱动机构8和搅拌机构9；
安装架1：安装架1支撑上方部件，其上端设有安装基板2，安装基板2为其它部件提供一个安装场所，安装基板2的上表面中部通过平面轴承转动连接有大齿轮4，大齿轮4的上表面中部设有混料桶5，混料桶5为材料提供一个搅拌混合场所，还包括控制开关组3，控制开关组3调控各部件的正常运行，控制开关组3设置于安装基板2的上表面外侧，控制开关组3的输入端电连接外部电源；
支撑杆6：位于安装架1的外部，支撑杆6的上端设有L座7，支撑杆6和L座7方便其它部件的安装；
旋转驱动机构8：旋转驱动机构8能够带动其它部件进行转动，设置于安装基板2的上表面外侧，旋转驱动机构8的后端与大齿轮4啮合连接，旋转驱动机构8包括一号电机81、固定座82和螺旋轮83，固定座82对称设置于安装基板2的上表面外侧，螺旋轮83转动连接于两个固定座82之间，一号电机81设置于安装基板2的上表面外侧，一号电机81的输出轴后端与螺旋轮83的前端固定连接，一号电机81的输入端电连接控制开关组3的输出端，一号电机81工作，输出轴带动螺旋轮83转动，螺旋轮83带动大齿轮4转动，大齿轮4带动混料桶5及内部的材料同步转动；
搅拌机构9：搅拌机构9对材料进行搅拌混合作业，设置于L座7的前侧面中部，搅拌机构9的下端与混料桶5配合安装，搅拌机构9包括第一驱动杆91、二号电机92、主动齿轮93、滑座94、被动齿轮95、第二驱动杆96和搅拌杆97，主动齿轮93通过转轴转动连接于L座7的前侧面左侧下端，被动齿轮95通过转轴转动连接于L座7的前侧面左侧上端，被动齿轮95与主动齿轮93啮合连接，第一驱动杆91通过转轴转动连接于L座7的前侧面右侧，滑座94滑动连接于第一驱动杆91前侧面中部开设的滑口内，主动齿轮93前侧面外侧设置的转杆与滑座94转动连接，搅拌杆97通过转轴转动连接于第一驱动杆91的左端，第二驱动杆96通过转轴转动连接于被动齿轮95的前侧外侧，第二驱动杆96的左端通过转轴与搅拌杆97的顶端转动连接，二号电机92设置于L座7的后侧面下端，二号电机92输出轴前端与主动齿轮93固定连接，二号电机92的输入端电连接控制开关组3的输出端，还包括锥形斗10，锥形斗10设置于搅拌杆97的底部端头处，二号电机92工作，输出轴带动主动齿轮93转动，主动齿轮93带动滑座94在第一驱动杆91中部的滑口内滑动，使得第一驱动杆91通过右端的转轴进行摆动，以此带动搅拌杆97上下移动，同时，主动齿轮93还会带动被动齿轮95转动，被动齿轮95转动过程中通过第二驱动杆96拉动搅拌杆97进行左右摆动，以此使搅拌杆97的下端在上下移动的同时进行左右摆动，配合混料桶5的转动，实现对混料桶5内部材料的搅拌，锥形斗10能够随着搅拌杆97的下端进行移动，在搅拌杆97上移时能够带起一部分材料上移，随后通过锥形斗10上的漏孔流出，以此模仿人工搅拌的方式对材料进行搅拌混合；
其中：还包括固定杆11，固定杆11对称设置于安装基板2的上表面外侧，两个固定杆11之间设有翻料架12，翻料架12的外侧面与混料桶5的内壁接触，由于翻料架12是固定在两个固定杆11的中部，使得混料桶5转动的过程中翻料架12不会转动，翻料架12能够在混料桶5转动的同时刮落混料桶5内壁粘连的材料，还能够对混料桶5内部的材料进行翻动；
其中：还包括出料管13，出料管13设置于安装基板2上表面中部开设的圆孔内，出料管13的上端穿过大齿轮4中部开设的通孔，出料管13的上端与混料桶5下表面中部开设的出料口转动连接，出料管13的下端串联有阀门，材料混合完毕后，打开出料管13下端的阀门，使材料从混料桶5的内部流出。
本实用新型提供的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备的工作原理如下：将干粉砂浆所需的各种原料按一定比例加入混料桶5的内部，通过控制开关组3的调控，一号电机81工作，输出轴带动螺旋轮83转动，螺旋轮83带动大齿轮4转动，大齿轮4带动混料桶5及内部的材料同步转动，由于翻料架12是固定在两个固定杆11的中部，使得混料桶5转动的过程中翻料架12不会转动，翻料架12能够在混料桶5转动的同时刮落混料桶5内壁粘连的材料，还能够对混料桶5内部的材料进行翻动，通过控制开关组3的调控，二号电机92工作，输出轴带动主动齿轮93转动，主动齿轮93带动滑座94在第一驱动杆91中部的滑口内滑动，使得第一驱动杆91通过右端的转轴进行摆动，以此带动搅拌杆97上下移动，同时，主动齿轮93还会带动被动齿轮95转动，被动齿轮95转动过程中通过第二驱动杆96拉动搅拌杆97进行左右摆动，以此使搅拌杆97的下端在上下移动的同时进行左右摆动，配合混料桶5的转动，实现对混料桶5内部材料的搅拌，锥形斗10能够随着搅拌杆97的下端进行移动，在搅拌杆97上移时能够带起一部分材料上移，随后通过锥形斗10上的漏孔流出，以此模仿人工搅拌的方式对材料进行搅拌混合，材料混合完毕后，打开出料管13下端的阀门，使材料从混料桶5的内部流出。
值得注意的是，以上实施例中所公开的一号电机81和二号电机92均可选用型号为5IK150RGU-CMF的电机，控制开关组3上设有与一号电机81和二号电机92一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：包括安装架(1)、支撑杆(6)、旋转驱动机构(8)和搅拌机构(9)；
安装架(1)：其上端设有安装基板(2)，安装基板(2)的上表面中部通过平面轴承转动连接有大齿轮(4)，大齿轮(4)的上表面中部设有混料桶(5)；
支撑杆(6)：位于安装架(1)的外部，支撑杆(6)的上端设有L座(7)；
旋转驱动机构(8)：设置于安装基板(2)的上表面外侧，旋转驱动机构(8)的后端与大齿轮(4)啮合连接；
搅拌机构(9)：设置于L座(7)的前侧面中部，搅拌机构(9)的下端与混料桶(5)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于安装基板(2)的上表面外侧，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：所述旋转驱动机构(8)包括一号电机(81)、固定座(82)和螺旋轮(83)，所述固定座(82)对称设置于安装基板(2)的上表面外侧，螺旋轮(83)转动连接于两个固定座(82)之间，一号电机(81)设置于安装基板(2)的上表面外侧，一号电机(81)的输出轴后端与螺旋轮(83)的前端固定连接，一号电机(81)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第一驱动杆(91)、二号电机(92)、主动齿轮(93)、滑座(94)、被动齿轮(95)、第二驱动杆(96)和搅拌杆(97)，所述主动齿轮(93)通过转轴转动连接于L座(7)的前侧面左侧下端，被动齿轮(95)通过转轴转动连接于L座(7)的前侧面左侧上端，被动齿轮(95)与主动齿轮(93)啮合连接，第一驱动杆(91)通过转轴转动连接于L座(7)的前侧面右侧，滑座(94)滑动连接于第一驱动杆(91)前侧面中部开设的滑口内，主动齿轮(93)前侧面外侧设置的转杆与滑座(94)转动连接，搅拌杆(97)通过转轴转动连接于第一驱动杆(91)的左端，第二驱动杆(96)通过转轴转动连接于被动齿轮(95)的前侧外侧，第二驱动杆(96)的左端通过转轴与搅拌杆(97)的顶端转动连接，二号电机(92)设置于L座(7)的后侧面下端，二号电机(92)输出轴前端与主动齿轮(93)固定连接，二号电机(92)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：还包括锥形斗(10)，所述锥形斗(10)设置于搅拌杆(97)的底部端头处。
6.根据权利要求1所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：还包括固定杆(11)，所述固定杆(11)对称设置于安装基板(2)的上表面外侧，两个固定杆(11)之间设有翻料架(12)，翻料架(12)的外侧面与混料桶(5)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备，其特征在于：还包括出料管(13)，所述出料管(13)设置于安装基板(2)上表面中部开设的圆孔内，出料管(13)的上端穿过大齿轮(4)中部开设的通孔，出料管(13)的上端与混料桶(5)下表面中部开设的出料口转动连接，出料管(13)的下端串联有阀门。
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| CN202121834692.1U CN215241854U (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种超韧性干粉砂浆生产用混合设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116100676A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-12 | 江苏洋河新城新材料有限责任公司 | 一种再生骨料预拌砂浆制备装置 |
| CN116749335A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-15 | 徐州杉达瑞建材有限公司 | 一种护坡砖砂浆掺和装置 |
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- 2021-08-07 CN CN202121834692.1U patent/CN215241854U/zh active Active
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