CN218249900U - 基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置 - Google Patents

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傅明华
靳凯
胡元新
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Abstract

本实用新型公开了基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,包括底座和设置在底座上方的混合筒,底座的顶部固定有支架,混合筒滑动安装在支架的顶部,支架的顶部固定有框架,框架与混合筒之间设置有震荡搅拌机构,框架与混合筒之间还设置有喷洒清洗机构,震荡搅拌机构包括固定在框架顶部的电机,本实用新型涉及辛烷加工技术领域。该基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,通过震荡搅拌机构的设置,便于快速搅拌的同时还能带动混合筒进行来回晃动震荡,实现高效搅拌,加快混料效率,使得原料混合更加均匀,通过喷洒清洗机构的设置,便于对混合筒的内壁进行冲洗,方便对混合筒进行清洁。

Description

基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置
技术领域
本实用新型涉及辛烷加工技术领域,具体为基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置。
背景技术
辛烷,中文别名为正辛烷,CAS号为111-65-9,主要用作溶剂汽油、工业用汽油的成分。其他用作印刷油墨溶剂、涂料用溶剂的稀释剂、丁基橡胶用溶剂以及烯烃聚合等有机反应的溶剂,用作溶剂及色谱分析标准物质,也用于有机合成,储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。在辛烷中分离出短链聚合物需要对其进行混合加工。
在混合加工时现有的设备混合效率低,使得混合均匀性差,且混合后装置内壁的清理不够方便,因此,本实用新型提出基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,解决了在混合加工时现有的设备混合效率低,使得混合均匀性差,且混合后装置内壁的清理不够方便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,包括底座和设置在底座上方的混合筒,所述底座的顶部固定有支架,所述混合筒滑动安装在支架的顶部,所述支架的顶部固定有框架,所述框架与混合筒之间设置有震荡搅拌机构,所述框架与混合筒之间还设置有喷洒清洗机构;
所述震荡搅拌机构包括固定在框架顶部的电机,所述电机的输出轴一端固定有贯穿至框架下方的搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定有搅拌板,所述框架的底部转动有转杆,所述搅拌轴的表面固定有主皮带轮,所述转杆的表面固定有副皮带轮,所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述副皮带轮的表面固定有转盘,所述转盘的下方转动有拉杆,所述混合筒的表面固定有焊块,所述焊块与拉杆转动连接。
优选的,所述喷洒清洗机构包括固定在框架顶部的储水筒,所述框架的顶部固定有水泵,所述水泵的进水口与储水筒的左侧连通。
优选的,所述混合筒的内壁固定有环形管,所述环形管表面的下方连通有清洗喷头,所述水泵的出水口连通有软管,所述软管的一端与环形管的表面连通。
优选的,所述框架的顶部固定有输送筒,所述输送筒的底部连通有贯穿至框架下方的输送管。
优选的,所述混合筒的底部连通有贯穿至支架下方的排料管,所述排料管的表面固定有排料阀。
优选的,所述支架的顶部贯穿开设有与排料管相适配的通槽。
有益效果
本实用新型提供了基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,震荡搅拌机构包括固定在框架顶部的电机,电机的输出轴一端固定有贯穿至框架下方的搅拌轴,搅拌轴的表面固定有搅拌板,框架的底部转动有转杆,搅拌轴的表面固定有主皮带轮,通过震荡搅拌机构的设置,便于快速搅拌的同时还能带动混合筒进行来回晃动震荡,实现高效搅拌,加快混料效率,使得原料混合更加均匀。
(2)、该基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,喷洒清洗机构包括固定在框架顶部的储水筒,框架的顶部固定有水泵,水泵的进水口与储水筒的左侧连通,混合筒的内壁固定有环形管,环形管表面的下方连通有清洗喷头,水泵的出水口连通有软管,软管的一端与环形管的表面连通,通过喷洒清洗机构的设置,便于对混合筒的内壁进行冲洗,方便对混合筒进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型震荡搅拌机构局部结构的示意图;
图3为本实用新型支架结构的示意图;
图4为本实用新型混合筒结构的示意图。
图中:1-底座、2-混合筒、3-支架、4-框架、5-震荡搅拌机构、51-电机、52-搅拌轴、53-搅拌板、54-转杆、55-主皮带轮、56-副皮带轮、57-皮带、58-转盘、59-拉杆、510-焊块、6-喷洒清洗机构、61-储水筒、62-水泵、63-环形管、64-清洗喷头、65-软管、7-输送筒、8-输送管、9-排料管、10-排料阀、11-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,包括底座1和设置在底座1上方的混合筒2,底座1的顶部固定有支架3,混合筒2滑动安装在支架3的顶部,支架3的顶部固定有框架4,框架4与混合筒2之间设置有震荡搅拌机构5,框架4与混合筒2之间还设置有喷洒清洗机构6;
震荡搅拌机构5包括固定在框架4顶部的电机51,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,电机51的输出轴一端固定有贯穿至框架4下方的搅拌轴52,搅拌轴52的表面固定有搅拌板53,便于对混合筒2内部的原料进行搅拌,始终不与混合筒2的内壁接触,框架4的底部转动有转杆54,搅拌轴52的表面固定有主皮带轮55,转杆54的表面固定有副皮带轮56,主皮带轮55与副皮带轮56的表面之间通过皮带57传动连接,副皮带轮56的表面固定有转盘58,转盘58的下方转动有拉杆59,混合筒2的表面固定有焊块510,焊块510与拉杆59转动连接。
喷洒清洗机构6包括固定在框架4顶部的储水筒61,便于储存水,框架4的顶部固定有水泵62,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,水泵62的进水口与储水筒61的左侧连通,混合筒2的内壁固定有环形管63,环形管63表面的下方连通有清洗喷头64,设置有多个,均匀分布在环形管63表面的下方,水泵62的出水口连通有软管65,软管65的一端与环形管63的表面连通。
框架4的顶部固定有输送筒7,表面有刻度线,输送筒7的底部连通有贯穿至框架4下方的输送管8,表面固定有阀门,可打开将原料导入至混合筒2内部,混合筒2的底部连通有贯穿至支架3下方的排料管9,排料管9的表面固定有排料阀10,支架3的顶部贯穿开设有与排料管9相适配的通槽11,便于排料管9的运动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将分离出来的短链聚合物放置在输送筒7中,打开输送管8上的阀门,使得短链聚合物能导入至混合筒2中,然后启动电机51,通过搅拌轴52带动搅拌板53转动进行搅拌,同时,通过主皮带轮55、副皮带轮56和皮带57配合带动转杆54转动,进而带动转盘58转动,进而通过拉杆59和焊块510带动混合筒2在支架3上来回移动,使得内部短链聚合物能快速震荡,实现高效搅拌,搅拌完成后可打开排料阀10将混合后的原料排出,然后启动水泵62,可将储水筒61中的水抽出并通过软管65进入至环形管63中,最后通过清洗喷头64喷向混合筒2内壁,实现对混合筒2内壁的清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的混合筒(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有支架(3),所述混合筒(2)滑动安装在支架(3)的顶部,所述支架(3)的顶部固定有框架(4),所述框架(4)与混合筒(2)之间设置有震荡搅拌机构(5),所述框架(4)与混合筒(2)之间还设置有喷洒清洗机构(6);
所述震荡搅拌机构(5)包括固定在框架(4)顶部的电机(51),所述电机(51)的输出轴一端固定有贯穿至框架(4)下方的搅拌轴(52),所述搅拌轴(52)的表面固定有搅拌板(53),所述框架(4)的底部转动有转杆(54),所述搅拌轴(52)的表面固定有主皮带轮(55),所述转杆(54)的表面固定有副皮带轮(56),所述主皮带轮(55)与副皮带轮(56)的表面之间通过皮带(57)传动连接,所述副皮带轮(56)的表面固定有转盘(58),所述转盘(58)的下方转动有拉杆(59),所述混合筒(2)的表面固定有焊块(510),所述焊块(510)与拉杆(59)转动连接。
2.根据权利要求1所述的基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,其特征在于:所述喷洒清洗机构(6)包括固定在框架(4)顶部的储水筒(61),所述框架(4)的顶部固定有水泵(62),所述水泵(62)的进水口与储水筒(61)的左侧连通。
3.根据权利要求2所述的基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,其特征在于:所述混合筒(2)的内壁固定有环形管(63),所述环形管(63)表面的下方连通有清洗喷头(64),所述水泵(62)的出水口连通有软管(65),所述软管(65)的一端与环形管(63)的表面连通。
4.根据权利要求1所述的基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,其特征在于:所述框架(4)的顶部固定有输送筒(7),所述输送筒(7)的底部连通有贯穿至框架(4)下方的输送管(8)。
5.根据权利要求1所述的基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,其特征在于:所述混合筒(2)的底部连通有贯穿至支架(3)下方的排料管(9),所述排料管(9)的表面固定有排料阀(10)。
6.根据权利要求1所述的基于辛烷中分离出短链聚合物的输送混合装置,其特征在于:所述支架(3)的顶部贯穿开设有与排料管(9)相适配的通槽(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116100676A (zh) * 2023-02-17 2023-05-12 江苏洋河新城新材料有限责任公司 一种再生骨料预拌砂浆制备装置

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