CN220482200U - 一种混炼硅橡胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混炼硅橡胶生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动连接有活动顶盖，所述搅拌桶的内部固定连接有固定清洁机构，所述搅拌桶的内侧活动连接有活动搅拌机构，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定安装架，所述固定安装架的底端固定连接有第一输出电机；该一种混炼硅橡胶生产装置，通过第一输出电机带动活动搅拌机构整体进行转动，使得活动搅拌机构能够与固定清洁机构之间进行配合对活动搅拌机构表面所残留的硅橡胶进行刮除，在配合外部水管伸入加料口的内侧进行清洗，同时在对硅橡胶进行生产时，活动搅拌机构能够对硅橡胶进行搅拌混合，整体结构简单，操作方便快捷。

Description

一种混炼硅橡胶生产装置

技术领域

本实用新型属于硅橡胶生产技术领域，尤其涉及一种混炼硅橡胶生产装置。

背景技术

硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关，遥控器、键盘、pos机、扫描仪、手机、电子词典、手机套等都与硅橡胶制品有关系，目前，现有的混炼装置通常需要对不同配方的原料进行混炼，这就需要对混炼装置内部进行清洗。

经检索，如公开号为CN208451975U所公开的一种硅橡胶制品生产用混炼装置，该种硅橡胶制品生产用混炼装置通过在装置本体与混炼室之间设有升降型清洗装置，可以对完成混炼工作的混炼室进行清洗，解决了现有的混炼装置内部混炼室使用人工对其进行清洗，造成使用效率低的问题。

上述技术方案在使用的过程中存在以下问题：

1.上述技术方案采用雾化喷头，在实际的操作过程中无法直接地对搅拌叶的表面进行清洗，尤其是搅拌叶的底部和处于底部的搅拌叶的表面，导致清洗不够彻底，容易对另外的加工造成污染；

2.上述技术方案在对成品进行排出时，由于硅橡胶无法自行地通过出料口出料，导致在进行排料时容易发生困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种混炼硅橡胶生产装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种混炼硅橡胶生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动连接有活动顶盖，所述搅拌桶的内部固定连接有固定清洁机构，所述搅拌桶的内侧活动连接有活动搅拌机构，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定安装架，所述固定安装架的底端固定连接有第一输出电机，所述活动顶盖的顶部固定连接有固定把手，所述活动顶盖的顶部设有加料口，所述活动顶盖的边缘固定连接有固定连接块，所述固定连接块的底端固定连接有连接插杆，所述搅拌桶的表面外侧顶部固定连接有固定定位块。

优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有固定导向漏斗，所述固定导向漏斗的底部固定连接有连接输料机构，所述搅拌桶的表面外侧底部固定套接有固定安装框架，所述固定安装框架的底端端部固定连接有连接支撑柱。

优选的，所述加料口的表面外侧顶部固定连接有固定定位套块，所述固定定位套块的内部活动连接有T形安装杆，所述T形安装杆的顶端固定连接有活动盖板。

优选的，所述固定清洁机构包括固定刮板，所述固定刮板的表面开设有固定通槽，所述固定刮板的底端固定连接有托盘。

优选的，所述活动搅拌机构包括活动转杆，所述活动转杆的顶端开设有传动槽，所述活动转杆的表面外侧固定连接有连接搅拌臂，所述活动转杆的底端与固定刮板底端的托盘顶部相互贴合，所述连接搅拌臂的表面外侧与固定通槽的内侧相互贴合。

优选的，所述连接输料机构包括固定安装筒，所述固定安装筒的一端固定连接有第二输出电机，所述第二输出电机的输出端固定连接有螺旋排料杆，所述螺旋排料杆的边缘与固定安装筒的内侧表面相互贴合。

本实用新型的一种混炼硅橡胶生产装置具有以下优点：

1.该一种混炼硅橡胶生产装置，通过第一输出电机带动活动搅拌机构整体进行转动，使得活动搅拌机构能够与固定清洁机构之间进行配合对活动搅拌机构表面所残留的硅橡胶进行刮除，在配合外部水管伸入加料口的内侧进行清洗，同时在对硅橡胶进行生产时，活动搅拌机构能够对硅橡胶进行搅拌混合，整体结构简单，操作方便快捷。

2.该一种混炼硅橡胶生产装置，通过固定导向漏斗和连接输料机构，便于在对硅橡胶搅拌混合完成之后，能够在固定导向漏斗的作用下对硅橡胶进行导向，同时连接输料机构能够将硅橡胶向外部进行排出，能够稳定地进行出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定导向漏斗结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌桶和固定安装筒剖面结构示意图。

图中标记说明：1、搅拌桶；2、活动顶盖；3、固定清洁机构；4、活动搅拌机构；5、固定安装架；6、第一输出电机；7、固定把手；8、加料口；9、固定连接块；10、连接插杆；11、固定定位块；12、固定导向漏斗；13、连接输料机构；14、固定安装框架；15、连接支撑柱；16、固定定位套块；17、T形安装杆；18、活动盖板；19、固定刮板；20、固定通槽；21、活动转杆；22、传动槽；23、连接搅拌臂；24、固定安装筒；25、第二输出电机；26、螺旋排料杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种混炼硅橡胶生产装置做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种混炼硅橡胶生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部活动连接有活动顶盖2，搅拌桶1的内部固定连接有固定清洁机构3，搅拌桶1的内侧活动连接有活动搅拌机构4，搅拌桶1的顶部固定连接有固定安装架5，固定安装架5的底端固定连接有第一输出电机6，活动顶盖2的顶部固定连接有固定把手7，活动顶盖2的顶部设有加料口8，活动顶盖2的边缘固定连接有固定连接块9，固定连接块9的底端固定连接有连接插杆10，搅拌桶1的表面外侧顶部固定连接有固定定位块11。

搅拌桶1的底部固定连接有固定导向漏斗12，固定导向漏斗12的底部固定连接有连接输料机构13，搅拌桶1的表面外侧底部固定套接有固定安装框架14，固定安装框架14的底端端部固定连接有连接支撑柱15。

加料口8的表面外侧顶部固定连接有固定定位套块16，固定定位套块16的内部活动连接有T形安装杆17，T形安装杆17的顶端固定连接有活动盖板18，便于活动盖板18能够带动T形安装杆17在固定定位套块16的内侧进行偏转能够对加料口8的顶部进行封盖，同时也能够在对搅拌桶1的内部进行清洗时对外部的水管进行夹持固定。

固定清洁机构3包括固定刮板19，固定刮板19的表面开设有固定通槽20，固定刮板19的底端固定连接有托盘，便于活动搅拌机构4在进行转动时，活动搅拌机构4的部件能够从固定通槽20的内侧进行移动，对活动搅拌机构4的部件表面进行刮擦清理。

活动搅拌机构4包括活动转杆21，活动转杆21的顶端开设有传动槽22，活动转杆21的表面外侧固定连接有连接搅拌臂23，活动转杆21的底端与固定刮板19底端的托盘顶部相互贴合，连接搅拌臂23的表面外侧与固定通槽20的内侧相互贴合，便于第一输出电机6的输出端与传动平键插入传动槽22的内侧对活动转杆21和连接搅拌臂23进行驱动，使得连接搅拌臂23能够进行搅拌或能够在穿过固定通槽20的内侧时对连接搅拌臂23的表面残留硅橡胶进行清理。

连接输料机构13包括固定安装筒24，固定安装筒24的一端固定连接有第二输出电机25，第二输出电机25的输出端固定连接有螺旋排料杆26，螺旋排料杆26的边缘与固定安装筒24的内侧表面相互贴合，便于第二输出电机25能够带动螺旋排料杆26进行转动，使得硅橡胶能够通过固定导向漏斗12进入固定安装筒24的内部时，通过螺旋排料杆26的转动将硅橡胶向外部排出。

该混炼硅橡胶生产装置的工作原理：在使用的过程中，通过加料口8将硅橡胶加入搅拌桶1的内部，并且加入混炼的材料，接着将活动盖板18带动T形安装杆17在固定定位套块16的内侧进行偏转能够对加料口8的顶部进行封盖，接着在第一输出电机6的驱动下能够带动活动转杆21和连接搅拌臂23进行转动，对硅橡胶进行搅拌混炼，最后第二输出电机25能够带动螺旋排料杆26进行转动，使得硅橡胶能够通过固定导向漏斗12进入固定安装筒24的内部时，通过螺旋排料杆26的转动将硅橡胶向外部排出，从而能够稳定地向外部进行排料，当需要对搅拌桶1的内部进行清理时，将外部水管放置在加料口8的内侧，使得活动盖板18与加料口8之间能够对外部水管进行夹持，能够稳定地向搅拌桶1的内部加水冲洗，同时活动转杆21和连接搅拌臂23能够进行转动，使得连接搅拌臂23能够在通过固定通槽20的内侧时对表面残留的硅橡胶进行刮除，再配合水的冲洗，能够保证对搅拌桶1内部的残留硅橡胶进行清理，整体结构简单，操作方便快捷。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种混炼硅橡胶生产装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部活动连接有活动顶盖(2)，所述搅拌桶(1)的内部固定连接有固定清洁机构(3)，所述搅拌桶(1)的内侧活动连接有活动搅拌机构(4)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有固定安装架(5)，所述固定安装架(5)的底端固定连接有第一输出电机(6)，所述活动顶盖(2)的顶部固定连接有固定把手(7)，所述活动顶盖(2)的顶部设有加料口(8)，所述活动顶盖(2)的边缘固定连接有固定连接块(9)，所述固定连接块(9)的底端固定连接有连接插杆(10)，所述搅拌桶(1)的表面外侧顶部固定连接有固定定位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混炼硅橡胶生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有固定导向漏斗(12)，所述固定导向漏斗(12)的底部固定连接有连接输料机构(13)，所述搅拌桶(1)的表面外侧底部固定套接有固定安装框架(14)，所述固定安装框架(14)的底端端部固定连接有连接支撑柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种混炼硅橡胶生产装置，其特征在于：所述加料口(8)的表面外侧顶部固定连接有固定定位套块(16)，所述固定定位套块(16)的内部活动连接有T形安装杆(17)，所述T形安装杆(17)的顶端固定连接有活动盖板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种混炼硅橡胶生产装置，其特征在于：所述固定清洁机构(3)包括固定刮板(19)，所述固定刮板(19)的表面开设有固定通槽(20)，所述固定刮板(19)的底端固定连接有托盘。

5.根据权利要求4所述的一种混炼硅橡胶生产装置，其特征在于：所述活动搅拌机构(4)包括活动转杆(21)，所述活动转杆(21)的顶端开设有传动槽(22)，所述活动转杆(21)的表面外侧固定连接有连接搅拌臂(23)，所述活动转杆(21)的底端与固定刮板(19)底端的托盘顶部相互贴合，所述连接搅拌臂(23)的表面外侧与固定通槽(20)的内侧相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种混炼硅橡胶生产装置，其特征在于：所述连接输料机构(13)包括固定安装筒(24)，所述固定安装筒(24)的一端固定连接有第二输出电机(25)，所述第二输出电机(25)的输出端固定连接有螺旋排料杆(26)，所述螺旋排料杆(26)的边缘与固定安装筒(24)的内侧表面相互贴合。