CN116079203B - 一种交流电焊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种交流电焊机，属于汽车零部件加工的技术领域，其包括电焊机本体，电焊机本体的一侧设置有焊接平台，焊接平台的上方设置有支撑框，支撑板固定在焊接平台的上表面，支撑板上设置有驱动支撑框上下移动的第一驱动组件；支撑框的下方固定有支撑杆，支撑杆的下方滑动连接有安装杆，支撑杆上设置有驱动安装杆沿着支撑杆长度方向移动的第二驱动组件，安装杆的底部开设有滑动槽，滑动槽沿着安装杆的长度方向设置，滑动槽中滑动连接有多个滑动块，滑动块的底部伸出滑动槽，每个滑动块的底部均连接有焊接枪，焊接枪与电焊机本体之间连接有导线。本申请具有便于对汽车的多个零部件进行同步焊接，提高工作效率的效果。

Description

一种交流电焊机

技术领域

本申请涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其是涉及一种交流电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。交流电焊机实质上是一种特殊的。将220V和变为低压的交流电，交流电焊机是输出电源种类为交流电源的电焊机。

目前交流电焊机对汽车零部件进行焊接时，不能够将多个零部件同步进行焊接，工作效率较低。

发明内容

为了便于对汽车的多个零部件进行同步焊接，提高工作效率，本申请提供一种交流电焊机。

本申请提供的一种交流电焊机采用如下的技术方案：

一种交流电焊机，包括电焊机本体，所述电焊机本体的一侧设置有焊接平台，所述焊接平台的上方设置有支撑框，所述支撑框的一侧设置有支撑板，所述支撑板固定在所述焊接平台的上表面，所述支撑板上设置有驱动所述支撑框上下移动的第一驱动组件；

所述支撑框的下方固定有支撑杆，所述支撑杆的下方滑动连接有安装杆，所述支撑杆上设置有驱动所述安装杆沿着所述支撑杆长度方向移动的第二驱动组件，所述安装杆的底部开设有滑动槽，所述滑动槽沿着所述安装杆的长度方向设置，所述滑动槽中滑动连接有多个滑动块，所述滑动块的底部伸出所述滑动槽，每个所述滑动块的底部均连接有焊接枪，所述焊接枪与所述电焊机本体之间连接有导线。

通过采用上述技术方案，对工件进行焊接时，将多个工件依次摆放在焊接平台上，然后调节滑动块的位置，从而调节相邻焊接枪的位置，使焊接枪的位置与焊缝对齐，然后第一驱动组件驱动支撑框、支撑杆和安装杆向下移动，从而驱动焊接枪向下移动，使焊接枪接近焊缝，之后焊接枪对焊缝进行焊接，第二驱动组件带动安装杆和焊接枪沿着焊缝的长度方向移动，使焊接枪对焊缝进行焊接。通过设置多个焊接枪，能够对焊接平台上的多个工件同步进行焊接，相邻焊接枪的位置能够移动，能够对不同大小的工件进行焊接。

可选的，所述滑动块呈T型，所述滑动块包括第一滑动块和固定在第一滑动块下方的第二滑动块，所述第二滑动块的下方固定有安装块，所述安装块远离所述第二滑动块的一侧开设有安装孔，所述安装孔中设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括夹紧板和第二弹簧，所述第二弹簧固定在所述夹紧板和所述安装孔的孔壁之间，所述焊接枪的一端插入到安装孔中，在所述第二弹簧的作用下，所述焊接枪被夹紧在所述夹紧板和所述安装孔的孔壁之间。

通过采用上述技术方案，对焊接枪进行安装时，将夹紧板挤压第二弹簧，然后将焊接枪的一端插入到安装孔中，然后松开夹紧板，夹紧板在第二弹簧的作用下夹紧焊接枪，从而将焊接枪固定在安装孔中。

可选的，所述安装孔的孔壁上开设有插接槽，所述焊接枪的侧壁上固定有插接板，所述插接板与所述插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，将焊接枪插入到安装孔时，将插接板插入到插接槽中，之后夹紧板将焊接枪进行夹紧，对焊接枪进行拆卸时，先用夹紧板压缩第二弹簧，之后使插接板从插接槽中脱出，再将焊接枪从安装孔中取出，插接板和插接槽的设置，增加了焊接枪的稳定性，使焊接枪不易从安装孔中脱出。

可选的，所述安装孔内部设置有第三弹簧和抵接板，所述第三弹簧固定在所述安装孔靠近所述第二滑动块的孔壁与抵接板之间，所述焊接枪插入到所述安装孔的一端与所述抵接板抵接。

通过采用上述技术方案，对焊接枪进行安装时，先使夹紧板挤压第二弹簧，将焊接枪插入到安装孔中，焊接枪的端部抵紧抵接板，抵接板压缩第三弹簧，并使焊接枪上的插接板插入到插接槽中，松开夹紧板，夹紧板在第二弹簧的作用下夹紧焊接枪。对焊接枪进行拆卸时，将插接板从插接槽脱出后，在第三弹簧的作用下，抵接板将焊接枪快速推出安装孔，便于对焊接枪进行拆卸。

可选的，所述第一滑动块与所述滑动槽接触的两个侧壁上均开设有连接孔，所述连接孔中设置有滚珠，所述滚珠与所述滑动槽的槽壁接触。

通过采用上述技术方案，调节相邻的焊接枪之间的距离时，对滑动块的位置进行调节，移动第一滑动块，由于第一滑动块与滑动槽接触的侧壁上安装滚珠，所以便于第一滑动块进行滑动。

可选的，所述连接孔中设置有推板和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与推板固定，所述第一弹簧的另一端与所述连接孔远离所述滚珠的孔壁固定，所述推板与所述滚珠接触。

通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，推板抵紧滚珠，滚珠抵紧滑动槽的槽壁，从而使滑动块不受外力的情况下不易产生移动，增加了滑动块的稳定性。

可选的，所述推板为弧形板，所述推板的凹面与所述滚珠接触。

通过采用上述技术方案，推板的凹面与滚珠接触，增加了与滚珠的接触面积，更容易使推板抵紧滚珠。

可选的，所述第二滑动块的侧壁上固定有连接板，所述连接板位于所述安装杆的下方，所述连接板上设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓贯穿所述连接板并与所述连接板螺纹连接，所述抵紧螺栓抵紧所述安装杆的底部。

通过采用上述技术方案，抵紧螺栓抵紧安装杆的底部，增加了滑动块的稳定性，从而增加了焊接枪的稳定性。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一丝杆，所述支撑板靠近所述支撑框的一侧开设有竖直方向设置的移动槽，所述支撑框靠近所述支撑板的一侧固定有移动块，所述移动块与所述移动槽滑动连接，所述第一丝杆位于所述移动槽中，所述第一丝杆贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接，所述第一电机固定在所述支撑板的顶部并驱动所述第一丝杆转动，所述第二驱动组件包括第二丝杆，所述支撑杆的底部开设有滑槽，所述安装杆上固定有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述第二丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块滑动连接，所述支撑杆的一端固定有驱动所述第二丝杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动滑动块上下移动，滑动块带动支撑框、支撑杆和安装杆上下移动，安装杆带动焊接枪上下移动，从而使焊接枪向下移动并接近焊缝。第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动滑块移动，滑块带动安装杆和安装杆上的焊接枪移动，从而使焊接枪对焊缝进行焊接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对工件进行焊接时，将多个工件依次摆放在焊接平台上，然后调节滑动块的位置，从而调节相邻焊接枪的位置，使焊接枪的位置与焊缝对齐，然后第一驱动组件驱动支撑框、支撑杆和安装杆向下移动，从而驱动焊接枪向下移动，使焊接枪接近焊缝，之后焊接枪对焊缝进行焊接，第二驱动组件带动安装杆和焊接枪沿着焊缝的长度方向移动，使焊接枪对焊缝进行焊接。通过设置多个焊接枪，能够对焊接平台上的多个工件同步进行焊接，相邻焊接枪的位置能够移动，能够对不同大小的工件进行焊接；

2.对焊接枪进行拆卸时，将插接板从插接槽脱出后，在第三弹簧的作用下，抵接板将焊接枪快速推出安装孔，便于对焊接枪进行拆卸。

3.在第一弹簧的作用下，推板抵紧滚珠，滚珠抵紧滑动槽的槽壁，从而使滑动块不受外力的情况下不易产生移动，增加了滑动块的稳定性。

附图说明

图1是体现本申请的整体结构示意图。

图2是体现本申请中支撑板、移动块和导向块的示意图。

图3是体现本申请中支撑杆、滑块和安装杆的示意图。

图4是体现本申请中第一滑动块和第二滑动块的示意图。

图5是体现本申请中第一弹簧、推板和滚珠的示意图。

图6是体现本申请中安装块和夹紧组件的示意图。

附图标记说明：1、电焊机本体；11、焊接平台；111、工件；12、支腿；13、支撑板；131、移动槽；132、导向槽；2、支撑框；21、支撑杆；211、滑槽；22、导向块；3、第一驱动组件；31、第一丝杆；32、第一电机；33、移动块；4、安装杆；41、焊接枪；42、滑块；43、滑动块；431、第一滑动块；432、第二滑动块；44、滑动槽；45、连接板；46、抵紧螺栓；5、第二驱动组件；51、第二丝杆；52、第二电机；6、连接孔；61、第一弹簧；62、推板；63、滚珠；7、安装块；71、安装孔；711、插接槽；712、插接板；72、第三弹簧；73、抵接板；8、夹紧组件；81、夹紧板；82、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种交流电焊机。参照图1、图2和图3，交流电焊机包括电焊机本体1，电焊机本体1的一侧设置有焊接平台11，焊接平台11的底部固定有四个支腿12，四个支腿12分布在焊接平台11底部的四个角上。

焊接平台11上方设置有支撑框2，焊接平台11的上表面固定有支撑板13，支撑板13上设置有驱动支撑框2上下移动的第一驱动组件3。支撑框2下方固定有支撑杆21，支撑杆21的下方设置有安装杆4，安装杆4的下方设置有多个焊接枪41，焊接枪41与电焊机本体1通过导线连接。焊接平台11上放置有多个工件111，多个焊接枪41能够对多个工件111进行焊接，提高了焊接的效率。

第一驱动组件3包括第一丝杆31和第一电机32，支撑框2靠近支撑板13的一侧固定有移动块33，支撑板13靠近支撑块的一侧开设有移动槽131，移动槽131竖直方向设置，移动块33与移动槽131滑动连接。移动块33的两侧均设置有导向块22，导向块22与支撑框2固定，支撑板13上开设有供导向块22滑动的导向槽132。

移动块33和第一丝杆31位于移动槽131中，第一丝杆31贯穿移动块33并与移动块33螺纹连接，第一电机32固定在支撑板13的顶部，第一电机32的输出轴与第一丝杆31固定。第一电机32驱动第一丝杆31转动，第一丝杆31驱动移动块33沿着移动槽131移动，移动块33带动支撑框2和支撑杆21移动。支撑杆21带动安装杆4和焊接枪41移动，从而使焊接枪41不断地向下移动并接近工件111，从而对工件111进行焊接。

安装杆4上方固定有滑块42，支撑杆21的底部开设有滑槽211，滑槽211沿着安装杆4的长度方向设置，滑槽211与滑块42滑动连接。安装杆4上设置有驱动滑块42沿着滑槽211长度方向滑动的第二驱动组件5。

第二驱动组件5包括第二丝杆51和第二电机52，第二丝杆51位于滑槽211内，第二丝杆51贯穿滑块42并与滑块42螺纹连接，第二电机52固定在支撑杆21的一端，第二电机52的输出轴与第二丝杆51固定。

第二电机52带动第二丝杆51转动，第二丝杆51带动滑块42沿着支撑杆21的长度方向滑动，从而带动安装杆4和焊接枪41沿着支撑杆21的长度方向滑动，从而对工件111进行焊接。

参照图4、图5和图6，安装杆4的底部设置有滑动块43，安装杆4的底部开设有滑动槽44，滑动块43与滑动槽44滑动连接，滑动块43呈T型。滑动块43包括第一滑动块431和第二滑动块432，第一滑动块431位于第二滑动块432的上方并与第二滑动块432固定。

第一滑动块431与滑动槽44接触的两侧均开设有连接孔6，连接孔6中设置有第一弹簧61、推板62和滚珠63，滚珠63的直径与连接孔6的直径大小相同。

第一弹簧61的一端与连接孔6的孔壁固定，第一弹簧61的另一端与推板62固定，滚珠63位于推板62远离第一弹簧61的一端，推板62与滚珠63接触，推板62为圆弧形板，推板62的凹面与滚珠63接触。在第一弹簧61的作用下，推板62抵紧滚珠63，滚珠63抵紧滑动槽44的槽壁。

第二滑动块432的底部固定有安装块7，安装块7的底部开设有安装孔71，安装孔71中设置有对焊接枪41进行夹紧的夹紧组件8。夹紧组件8包括夹紧板81和第二弹簧82，第二弹簧82固定在安装孔71的孔壁和夹紧板81之间，焊接枪41位于夹紧板81和安装孔71的孔壁之间，在第二弹簧82的作用下焊接枪41被夹紧在夹紧板81和安装孔71的孔壁之间。

焊接枪41与焊接枪41之间的距离能够调节，从而能够对不同大小的工件111进行焊接。调节焊接枪41与焊接枪41之间的距离时，移动焊接枪41上方的滑动块43，第一滑动块431两侧的滚珠63与滑动槽44的槽壁接触，从而减小了第一滑动块431与滑动槽44槽壁之间的摩擦力，便于对滑动块43进行移动。当将滑动块43移动到合适的位置后，在第一弹簧61的作用下，推板62抵紧滚珠63，滚珠63抵紧滑动槽44的侧壁，在不施加外力时，滑动块43不易产生移动，增加滑动块43的稳定性，从而增加安装块7和焊接枪41的稳定性。

安装块7与安装杆4之间设置有连接板45，连接板45固定在第二滑动块432的侧壁，连接板45上设置有抵紧螺栓46。抵紧螺栓46穿过连接板45并与连接板45螺纹连接，抵紧螺栓46抵紧安装杆4，从而进一步将滑动块43固定，减小了滑动块43沿着滑动槽44滑动的可能性。对滑动块43进行移动时，拧松抵紧螺栓46，之后对滑动块43进行移动，移动到适当的位置后将抵紧螺栓46拧紧，将滑动块43固定。

安装孔71的孔壁上开设有插接槽711，焊接枪41的侧壁上固定有插接板712，插接板712与插接槽711插接配合。安装孔71内设置有第三弹簧72和抵接板73，第三弹簧72的一端与抵接板73固定，第三弹簧72的另一端与安装孔71靠近第二滑动块432的孔壁固定。

对焊接枪41进行安装时，移动夹紧板81，使夹紧板81抵压第二弹簧82，使第二弹簧82压缩，之后将带有插接板712的焊枪的一端插入到安装孔71中，使插接板712与插接槽711插接配合，当插接板712插入到插接槽711时，焊接枪41对抵接板73形成挤压，抵接板73挤压第三弹簧72，然后松开夹紧板81，夹紧板81在第一弹簧61的作用下抵紧焊接枪41。

对焊接枪41进行拆卸时，先将夹紧板81与焊接枪41脱离，使夹紧板81压缩第二弹簧82，之后移动焊接枪41，使插接板712从插接槽711中移动；当插接板712从插接槽711中移出后，抵接板73在第三弹簧72的作用下将焊接枪41向安装孔71的外侧输送，便于对焊接枪41进行拆卸。

本申请实施例一种交流电焊机的实施原理为：电焊机本体1对工件111进行焊接时，先将工件111放到焊接平台11上，将工件111摆放整齐。

之后调节多个焊接枪41的位置，使焊接枪41水平方向的位置与工件111的焊缝对齐，通过调节滑动块43在滑动槽44的位置，从而对焊接枪41的水平位置进行调节。

然后调节焊接枪41的高度，通过第一驱动组件3将焊接枪41调节到合适的高度，第一电机32带动第一丝杆31转动，第一丝杆31带动支撑框2和焊接枪41向下移动，从而使焊接枪41能够对工件111进行焊接。

焊接枪41调节好高度后，第二驱动组件5带动焊接枪41对工件111进行焊接，通过设置多个焊接枪41，能够同步对多个工件111进行焊接，提高了焊接的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种交流电焊机，其特征在于：包括电焊机本体（1），所述电焊机本体（1）的一侧设置有焊接平台（11），所述焊接平台（11）的上方设置有支撑框（2），所述支撑框（2）的一侧设置有支撑板（13），所述支撑板（13）固定在所述焊接平台（11）的上表面，所述支撑板（13）上设置有驱动所述支撑框（2）上下移动的第一驱动组件（3）；

所述支撑框（2）的下方固定有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的下方滑动连接有安装杆（4），所述支撑杆（21）上设置有驱动所述安装杆（4）沿着所述支撑杆（21）长度方向移动的第二驱动组件（5），所述安装杆（4）的底部开设有滑动槽（44），所述滑动槽（44）沿着所述安装杆（4）的长度方向设置，所述滑动槽（44）中滑动连接有多个滑动块（43），所述滑动块（43）的底部伸出所述滑动槽（44），每个所述滑动块（43）的底部均连接有焊接枪（41），所述焊接枪（41）与所述电焊机本体（1）之间连接有导线；

所述滑动块（43）呈T型，所述滑动块（43）包括第一滑动块（431）和固定在第一滑动块（431）下方的第二滑动块（432），所述第二滑动块（432）的下方固定有安装块（7），所述安装块（7）远离所述第二滑动块（432）的一侧开设有安装孔（71），所述安装孔（71）中设置有夹紧组件（8）；

所述夹紧组件（8）包括夹紧板（81）和第二弹簧（82），所述第二弹簧（82）固定在所述夹紧板（81）和所述安装孔（71）的孔壁之间，所述焊接枪（41）的一端插入到安装孔（71）中，在所述第二弹簧（82）的作用下，所述焊接枪（41）被夹紧在所述夹紧板（81）和所述安装孔（71）的孔壁之间；

所述安装孔（71）的孔壁上开设有插接槽（711），所述焊接枪（41）的侧壁上固定有插接板（712），所述插接板（712）与所述插接槽（711）插接配合；

所述安装孔（71）内部设置有第三弹簧（72）和抵接板（73），所述第三弹簧（72）固定在所述安装孔（71）靠近所述第二滑动块（432）的孔壁与抵接板（73）之间，所述焊接枪（41）插入到所述安装孔（71）的一端与所述抵接板（73）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种交流电焊机，其特征在于：所述第一滑动块（431）与所述滑动槽（44）接触的两个侧壁上均开设有连接孔（6），所述连接孔（6）中设置有滚珠（63），所述滚珠（63）与所述滑动槽（44）的槽壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种交流电焊机，其特征在于：所述连接孔（6）中设置有推板（62）和第一弹簧（61），所述第一弹簧（61）的一端与推板（62）固定，所述第一弹簧（61）的另一端与所述连接孔（6）远离所述滚珠（63）的孔壁固定，所述推板（62）与所述滚珠（63）接触。

4.根据权利要求3所述的一种交流电焊机，其特征在于：所述推板（62）为弧形板，所述推板（62）的凹面与所述滚珠（63）接触。

5.根据权利要求1所述的一种交流电焊机，其特征在于：所述第二滑动块（432）的侧壁上固定有连接板（45），所述连接板（45）位于所述安装杆（4）的下方，所述连接板（45）上设置有抵紧螺栓（46），所述抵紧螺栓（46）贯穿所述连接板（45）并与所述连接板（45）螺纹连接，所述抵紧螺栓（46）抵紧所述安装杆（4）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种交流电焊机，其特征在于：所述第一驱动组件（3）包括第一电机（32）和第一丝杆（31），所述支撑板（13）靠近所述支撑框（2）的一侧开设有竖直方向设置的移动槽（131），所述支撑框（2）靠近所述支撑板（13）的一侧固定有移动块（33），所述移动块（33）与所述移动槽（131）滑动连接，所述第一丝杆（31）位于所述移动槽（131）中，所述第一丝杆（31）贯穿所述移动块（33）并与所述移动块（33）螺纹连接，所述第一电机（32）固定在所述支撑板（13）的顶部并驱动所述第一丝杆（31）转动，所述第二驱动组件（5）包括第二丝杆（51），所述支撑杆（21）的底部开设有滑槽（211），所述安装杆（4）上固定有滑块（42），所述滑块（42）与所述滑槽（211）滑动连接，所述第二丝杆（51）贯穿所述滑块（42）并与所述滑块（42）滑动连接，所述支撑杆（21）的一端固定有驱动所述第二丝杆（51）转动的第二电机（52）。

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