CN207788072U - 一种合金锯片自动焊齿机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金锯片自动焊齿机机头，包括工作平台、X轴向运动机构、Z轴向运动机构、夹紧机构、焊接枪和Y轴向运动机构，所述工作平台的一侧内壁安装有X轴向运动机构，所述X轴向运动机构的顶部安装有Z轴向运动机构，所述工作平台的另一侧内壁安装有Y轴向运动机构，所述Y轴向运动机构的顶部安装有焊接枪，所述夹紧机构由凹形固定平台、左固定槽、左拉杆、左复位弹簧、左卡板、插槽、固定孔、插杆、右卡板、右固定槽、右复位弹簧、右拉杆、限位槽、转动块、螺纹杆、滑块和固定杆组成，所述Z轴向运动机构的顶部通过焊接固定有凹形固定平台，该机头，有利于对锯片进行夹紧和拆卸。

Description

一种合金锯片自动焊齿机机头

技术领域

本实用新型涉及焊齿机机头设备技术领域，具体为一种合金锯片自动焊齿机机头。

背景技术

一般的焊齿机机头，对于锯片的固定基本上都是通过锁紧螺丝进行夹紧的，这样不仅容易造成锯片的刮伤，还会造成锯片的损坏，针对这种缺陷，所以我们设计一种合金锯片自动焊齿机机头，来解决机头上锯片的夹紧问题，使锯片便于夹紧和拆卸，提高锯片的安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种合金锯片自动焊齿机机头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锯片自动焊齿机机头，包括工作平台、X轴向运动机构、Z轴向运动机构、夹紧机构、焊接枪和Y轴向运动机构，所述工作平台的一侧内壁安装有X轴向运动机构，所述X轴向运动机构的顶部安装有Z轴向运动机构，所述Z轴向运动机构的顶部安装有夹紧机构，所述工作平台的另一侧内壁安装有Y轴向运动机构，所述Y轴向运动机构的顶部安装有焊接枪，所述夹紧机构由凹形固定平台、左固定槽、左拉杆、左复位弹簧、左卡板、插槽、固定孔、插杆、右卡板、右固定槽、右复位弹簧、右拉杆、限位槽、转动块、螺纹杆、滑块和固定杆组成，所述Z轴向运动机构的顶部通过焊接固定有凹形固定平台，所述凹形固定平台的一侧内壁开设有左固定槽，所述左拉杆的一端穿过凹形固定平台一侧与左固定槽内部空气接触，所述左固定槽的一端通过焊接固定有左卡板，所述左卡板位于左固定槽的内部，所述左卡板的一侧通过左复位弹簧与左固定槽一侧连接，所述左复位弹簧套接在左拉杆的外侧，所述左卡板的另一侧中心处开设有插槽，所述插槽的顶部开设有限位槽，所述左卡板的顶部安装有转动块，所述转动块的底部中心处焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿过左卡板顶部与限位槽内部空气接触，所述螺纹杆的外侧套接有滑块，所述滑块的底部一侧通过焊接固定有固定杆，所述凹形固定平台的另一侧内壁开设有右固定槽，所述右拉杆的一端穿过凹形固定平台一侧与右固定槽内部空气接触，所述右拉杆的一端通过焊接固定有右卡板，所述右卡板位于右固定槽的内部，所述右卡板的一侧通过右复位弹簧与右固定槽一侧连接，所述右复位弹簧套接在右拉杆的外侧，所述右卡板的一侧中心处焊接固定有插杆，所述插杆的顶部开设有固定孔。

进一步的，所述滑块一侧开设有螺纹孔。

进一步的，所述左复位弹簧通过焊接与左卡板连接。

进一步的，所述螺纹杆通过轴承与左卡板连接。

进一步的，所述滑块的外径等于限位槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该焊齿机机头，当锯片需要进行夹紧时，向外侧分别拉动左拉杆和右拉杆，分别带动右卡板和左卡板向外侧移动，使右复位弹簧和左复位弹簧受力压缩，再将锯片放置在右卡板和左卡板之间，松掉左拉杆和右拉杆，由于右复位弹簧和左复位弹簧的弹力作用，使右卡板和左卡板相向运动，对锯片夹紧，同时插杆穿过锯片中心处进入到插槽中，再转动转动块，带动螺纹杆转动，从而带动滑块移动，使固定杆进入到固定孔中，对插杆进行固定，从而对锯片进行夹紧，当锯片不需要固定时，反向转动转动块，再向外侧拉动左拉杆和右拉杆，即可取下锯片，有利于对锯片进行夹紧和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的A区域结构示意图；

图中：1-工作平台；2-X轴向运动机构；3-Z轴向运动机构；4-夹紧机构；5-焊接枪；6-Y轴向运动机构；7-凹形固定平台；8-左固定槽；9-左拉杆；10-左复位弹簧；11-左卡板；12-插槽；13-固定孔；14-插杆；15-右卡板；16-右固定槽；17-右复位弹簧；18-右拉杆；19-限位槽；20-转动块；21-螺纹杆；22-滑块；23-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金锯片自动焊齿机机头，包括工作平台1、X轴向运动机构2、Z轴向运动机构3、夹紧机构4、焊接枪5和Y轴向运动机构6，工作平台1的一侧内壁安装有X轴向运动机构2，X轴向运动机构2的顶部安装有Z轴向运动机构3，Z轴向运动机构3的顶部安装有夹紧机构4，工作平台1的另一侧内壁安装有Y轴向运动机构6，Y轴向运动机构6的顶部安装有焊接枪5，夹紧机构4由凹形固定平台7、左固定槽8、左拉杆9、左复位弹簧10、左卡板11、插槽12、固定孔13、插杆14、右卡板15、右固定槽16、右复位弹簧17、右拉杆18、限位槽19、转动块20、螺纹杆21、滑块22和固定杆23组成，Z轴向运动机构3的顶部通过焊接固定有凹形固定平台7，凹形固定平台7的一侧内壁开设有左固定槽8，左拉杆9的一端穿过凹形固定平台7一侧与左固定槽8内部空气接触，左固定槽8的一端通过焊接固定有左卡板11，左卡板11位于左固定槽8的内部，左卡板11的一侧通过左复位弹簧10与左固定槽8一侧连接，左复位弹簧10套接在左拉杆9的外侧，左卡板11的另一侧中心处开设有插槽12，插槽12的顶部开设有限位槽19，左卡板11的顶部安装有转动块20，转动块20的底部中心处焊接固定有螺纹杆21，螺纹杆21穿过左卡板11顶部与限位槽19内部空气接触，螺纹杆21的外侧套接有滑块22，滑块22的底部一侧通过焊接固定有固定杆23，凹形固定平台7的另一侧内壁开设有右固定槽16，右拉杆18的一端穿过凹形固定平台7一侧与右固定槽16内部空气接触，右拉杆18的一端通过焊接固定有右卡板15，右卡板15位于右固定槽16的内部，右卡板15的一侧通过右复位弹簧17与右固定槽16一侧连接，右复位弹簧17套接在右拉杆18的外侧，右卡板15的一侧中心处焊接固定有插杆14，插杆14的顶部开设有固定孔13，有利于固定和拆卸锯片。

进一步的，滑块22一侧开设有螺纹孔，有利于滑块22移动。

进一步的，左复位弹簧10通过焊接与左卡板11连接，使连接更牢靠。

进一步的，螺纹杆21通过轴承与左卡板11连接，有利于螺纹杆21转动。

进一步的，滑块22的外径等于限位槽19的内径，有利于配合使用。

工作原理：当锯片需要进行夹紧时，向外侧分别拉动左拉杆9和右拉杆18，分别带动右卡板15和左卡板11向外侧移动，使右复位弹簧17和左复位弹簧10受力压缩，再将锯片放置在右卡板15和左卡板11之间，松掉左拉杆9和右拉杆18，由于右复位弹簧17和左复位弹簧10的弹力作用，使右卡板15和左卡板11相向运动，对锯片夹紧，同时插杆14穿过锯片中心处进入到插槽12中，再转动转动块20，带动螺纹杆21转动，从而带动滑块22移动，使固定杆23进入到固定孔13中，对插杆14进行固定，从而对锯片进行夹紧，当锯片不需要固定时，反向转动转动块20，再向外侧拉动左拉杆9和右拉杆18，即可取下锯片，有利于对锯片进行夹紧和拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种合金锯片自动焊齿机机头，包括工作平台（1）、X轴向运动机构（2）、Z轴向运动机构（3）、夹紧机构（4）、焊接枪（5）和Y轴向运动机构（6），其特征在于：所述工作平台（1）的一侧内壁安装有X轴向运动机构（2），所述X轴向运动机构（2）的顶部安装有Z轴向运动机构（3），所述Z轴向运动机构（3）的顶部安装有夹紧机构（4），所述工作平台（1）的另一侧内壁安装有Y轴向运动机构（6），所述Y轴向运动机构（6）的顶部安装有焊接枪（5），所述夹紧机构（4）由凹形固定平台（7）、左固定槽（8）、左拉杆（9）、左复位弹簧（10）、左卡板（11）、插槽（12）、固定孔（13）、插杆（14）、右卡板（15）、右固定槽（16）、右复位弹簧（17）、右拉杆（18）、限位槽（19）、转动块（20）、螺纹杆（21）、滑块（22）和固定杆（23）组成，所述Z轴向运动机构（3）的顶部通过焊接固定有凹形固定平台（7），所述凹形固定平台（7）的一侧内壁开设有左固定槽（8），所述左拉杆（9）的一端穿过凹形固定平台（7）一侧与左固定槽（8）内部空气接触，所述左固定槽（8）的一端通过焊接固定有左卡板（11），所述左卡板（11）位于左固定槽（8）的内部，所述左卡板（11）的一侧通过左复位弹簧（10）与左固定槽（8）一侧连接，所述左复位弹簧（10）套接在左拉杆（9）的外侧，所述左卡板（11）的另一侧中心处开设有插槽（12），所述插槽（12）的顶部开设有限位槽（19），所述左卡板（11）的顶部安装有转动块（20），所述转动块（20）的底部中心处焊接固定有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）穿过左卡板（11）顶部与限位槽（19）内部空气接触，所述螺纹杆（21）的外侧套接有滑块（22），所述滑块（22）的底部一侧通过焊接固定有固定杆（23），所述凹形固定平台（7）的另一侧内壁开设有右固定槽（16），所述右拉杆（18）的一端穿过凹形固定平台（7）一侧与右固定槽（16）内部空气接触，所述右拉杆（18）的一端通过焊接固定有右卡板（15），所述右卡板（15）位于右固定槽（16）的内部，所述右卡板（15）的一侧通过右复位弹簧（17）与右固定槽（16）一侧连接，所述右复位弹簧（17）套接在右拉杆（18）的外侧，所述右卡板（15）的一侧中心处焊接固定有插杆（14），所述插杆（14）的顶部开设有固定孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种合金锯片自动焊齿机机头，其特征在于：所述滑块（22）一侧开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种合金锯片自动焊齿机机头，其特征在于：所述左复位弹簧（10）通过焊接与左卡板（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金锯片自动焊齿机机头，其特征在于：所述螺纹杆（21）通过轴承与左卡板（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金锯片自动焊齿机机头，其特征在于：所述滑块（22）的外径等于限位槽（19）的内径。