CN216138769U - 一种高精度散热管端部定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度散热管端部定位装置，包括散热管、固定头和固定导热机构，通过设置了固定导热机构，固定导热机构左端上下两侧分别通过上夹板和下夹板分别对散热管的固定头进行夹紧固定，使上夹板和下夹板与散热管紧密贴合，增加上夹板和下夹板与散热管之间的导热效果，且在上夹板和下夹板前后两侧分别设置了夹紧机构和拉紧机构，通过夹紧机构对上夹板和下夹板之间的移动进行控制，且通过夹紧机构对上夹板和下夹板与导热板之间的拉紧进行控制，对散热管固定操作简单，且增加对散热管之间的导热效果，且在上夹板和下夹板左端连接了加固机构，通过加固机构对散热管进行夹持加固，增加对散热管的固定效果。

Description

一种高精度散热管端部定位装置

技术领域

本实用新型具体是一种高精度散热管端部定位装置，涉及散热管固定技术相关领域。

背景技术

散热管作为热交换设备，其在工业生产、供暖工程中应用广泛。目前市场上的散热管种类繁多，形状各异，但最主要为圆形散热管和椭圆形散热管，圆形散热管因是规则管，其制作简单、方便，是最常见、应用最广泛的一种散热管，圆形散热管最大的缺点是管风阻大，热效率低。

在散热管安装时需要对散热管的端部进行安装定位，以便于进行导热和散热，但现有的散热管一般采用焊接或螺栓锁固的方式进行连接固定，使散热管与导热板之间的贴合效果一般，进而降低散热管的导热效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度散热管端部定位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种高精度散热管端部定位装置，该装置包括散热管和固定导热机构，所述散热管左右两端分别设置有固定头，所述散热管右端的固定头与固定导热机构相连接，所述固定导热机构3左侧固定有加固机构4，所述固定导热机构包括导热板、导向机构、上夹板、下夹板、夹紧机构和拉紧机构，所述导热板前后两端分别锁固有导向机构，所述导热板左侧上下两端分别设置有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板前后两端分别安装有夹紧机构和拉紧机构，且夹紧机构和拉紧机构右端分别与导热板前后两侧的导向机构相连接，所述上夹板和下夹板内侧与散热管右端的固定头夹紧固定。

优选的，所述加固机构4包括上直板41、下直板42、弹性杆43、夹环44和连接板45，所述上直板41底端和下直板42顶端分别固定有弹性杆43，且弹性杆43内侧固定有夹环44，所述上直板41和下直板42右端均固定有连接板45，且连接板45右端分别与上夹板33和下夹板34固定连接。

优选的，所述导向机构包括支板、滑槽、滑块和固定板，所述支板前端中部开设有滑槽，所述滑槽内部上下两侧分别设置有滑块，所述支板上下两端后侧分别焊接有固定板，所述固定板后端通过螺栓与导热板相互锁固。

优选的，所述夹紧机构包括支撑板、丝杆、第一螺栓头、第一活动块和光杆，所述支撑板内部通过轴承与丝杆转动连接，所述丝杆顶端设置有第一螺栓头，所述丝杆外侧上下两端分别贯穿有第一活动块，且丝杆与第一活动块螺纹连接，所述第一活动块右端焊接有光杆，所述光杆右端贯穿导热板前端的导向机构上的滑块，所述上夹板和下夹板前端分别与第一活动块相互焊接，所述支撑板右端与导热板相互焊接。

优选的，所述拉紧机构包括伸缩杆、第二活动块、螺杆、第二螺栓头和限位杆，所述伸缩杆上下两端分别焊接有第二活动块，所述螺杆左端贯穿伸缩杆顶端的第二活动块，且与第二活动块螺纹连接，所述螺杆右端设置有第二螺栓头，所述限位杆左端与伸缩杆底端的第二活动块相互焊接，所述螺杆和限位杆后端分别贯穿导热板后端的导向机构上下两侧的滑块，且螺杆通过轴承与滑块转动连接，所述上夹板和下夹板后端分别与第二活动块相互焊接。

优选的，所述导向机构设置有两个，两个导向机构分别设置于导热板前后两端，且两个导向机构呈前后对称设置。

优选的，所述上夹板底部和下夹板顶部均开设有弧形槽，且上夹板和下夹板呈上下对称设置。

优选的，所述丝杆和伸缩杆均呈竖直设置，且丝杆上下两侧的螺纹呈正反牙设置。

优选的，所述光杆和限位杆表面均呈光滑状，且光杆和限位杆分别与滑块内壁贴合。

优选的，所述丝杆和螺杆均采用硬质合金材质。

优选的，所述光杆和限位杆均采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种高精度散热管端部定位装置，通过设置了固定导热机构，固定导热机构左端上下两侧分别通过上夹板和下夹板分别对散热管的固定头进行夹紧固定，使上夹板和下夹板与散热管紧密贴合，增加上夹板和下夹板与散热管之间的导热效果，且在上夹板和下夹板前后两侧分别设置了夹紧机构和拉紧机构，通过夹紧机构对上夹板和下夹板之间的移动进行控制，且通过夹紧机构对上夹板和下夹板与导热板之间的拉紧进行控制，对散热管固定操作简单，且增加对散热管之间的导热效果，且在上夹板和下夹板左端连接了加固机构，通过加固机构对散热管进行夹持加固，增加对散热管的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定导热机构结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型导向机构结构示意图；

图5是本实用新型夹紧机构结构示意图；

图6是本实用新型拉紧机构结构剖面图。

其中：散热管-1、固定头-2、固定导热机构-3、加固机构-4、导热板-31、导向机构-32、上夹板-33、下夹板-34、夹紧机构-35、拉紧机构-36、上直板-41、下直板-42、弹性杆-43、夹环-44、连接板-45、支板-321、滑槽-322、滑块-323、固定板-324、支撑板-351、丝杆-352、第一螺栓头-353、第一活动块-354、光杆-355、伸缩杆-361、第二活动块-362、螺杆-363、第二螺栓头-364、限位杆-365。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，包括散热管1和固定导热机构3，散热管1左右两端分别设置有固定头2，散热管1右端的固定头2与固定导热机构3相连接，固定导热机构3左侧固定有加固机构4。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，固定导热机构3包括导热板31、导向机构32、上夹板33、下夹板34、夹紧机构35和拉紧机构36，导热板31前后两端分别锁固有导向机构32，导热板31左侧上下两端分别设置有上夹板33和下夹板34，上夹板33和下夹板34前后两端分别安装有夹紧机构35和拉紧机构36，且夹紧机构35和拉紧机构36右端分别与导热板31前后两侧的导向机构32相连接，上夹板33和下夹板34内侧与散热管1右端的固定头2夹紧固定。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，加固机构4包括上直板41、下直板42、弹性杆43、夹环44和连接板45，上直板41底端和下直板42顶端分别固定有弹性杆43，且弹性杆43内侧固定有夹环44，上直板41和下直板42右端均固定有连接板45，且连接板45右端分别与上夹板33和下夹板34固定连接。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，导向机构32包括支板321、滑槽322、滑块323和固定板324，支板321前端中部开设有滑槽322，滑槽322内部上下两侧分别设置有滑块323，支板321上下两端后侧分别焊接有固定板324，固定板324后端通过螺栓与导热板31相互锁固，导向机构32设置有两个，两个导向机构32分别设置于导热板31前后两端，且两个导向机构32呈前后对称设置，通过两个导向机构32分别对光杆355、螺杆363和限位杆365的移动轨迹进行限制，上夹板33底部和下夹板34顶部均开设有弧形槽，且上夹板33和下夹板34呈上下对称设置，通过上夹板33和下夹板34对导热管1右端的固定头2进行夹持固定。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，夹紧机构35包括支撑板351、丝杆352、第一螺栓头353、第一活动块354和光杆355，支撑板351内部通过轴承与丝杆352转动连接，丝杆352顶端设置有第一螺栓头353，丝杆352外侧上下两端分别贯穿有第一活动块354，且丝杆352与第一活动块354螺纹连接，第一活动块354右端焊接有光杆355，光杆355右端贯穿导热板31前端的导向机构32上的滑块323，上夹板33和下夹板34前端分别与第一活动块354相互焊接，支撑板351右端与导热板31相互焊接，丝杆352和伸缩杆361均呈竖直设置，且丝杆352上下两侧的螺纹呈正反牙设置，使丝杆352转动时对上夹板33和下夹板34前端的第一活动块354之间的收缩和扩展进行控制，光杆355和限位杆365表面均呈光滑状，且光杆355和限位杆365分别与滑块323内壁贴合，分别对光杆355和限位杆365的移动轨迹进行限制，进而对第一活动块354和第二活动块362的移动轨迹进行限制，丝杆352和螺杆363均采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损，光杆355和限位杆365均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种高精度散热管端部定位装置，拉紧机构36包括伸缩杆361、第二活动块362、螺杆363、第二螺栓头364和限位杆365，伸缩杆361上下两端分别焊接有第二活动块362，螺杆363左端贯穿伸缩杆361顶端的第二活动块362，且与第二活动块362螺纹连接，螺杆363右端设置有第二螺栓头364，限位杆365左端与伸缩杆361底端的第二活动块362相互焊接，螺杆363和限位杆365后端分别贯穿导热板31后端的导向机构32上下两侧的滑块323，且螺杆363通过轴承与滑块323转动连接，上夹板33和下夹板34后端分别与第二活动块362相互焊接。

本实用新型通过改进提供一种高精度散热管端部定位装置，工作原理如下；

第一，在使用前，首先需要将散热管1与固定导热机构3进行连接，在连接时，由于上夹板33底部和下夹板34顶部均开设有弧形槽，且上夹板33和下夹板34呈上下对称设置，将散热管1右端的固定头2插入至上夹板33和下夹板34之间的弧形槽内，然后转动丝杆352，由于上夹板33和下夹板34后端的两个第二活动块362之间通过伸缩杆361进行移动限位，且由于滑块323沿支板321内部的滑槽322进行竖直滑动，对第一活动块354、光杆355、第二活动块362、螺杆363和限位杆365的移动轨迹进行限制，且丝杆352上下两侧的螺纹呈正反牙设置，使丝杆352转动时对上夹板33和下夹板34前端的第一活动块354之间的收缩进行控制，将第一螺栓头353进行拧紧，使上夹板33和下夹板34对固定头2进行贴合固定夹持，增加上夹板33和下夹板34与散热管1之间的导热效果；

第二，然后通过旋转第二螺栓头364，第二螺栓头364带动螺杆363右端圆心处进行旋转，由于光杆355和限位杆365表面均呈光滑状，且光杆355和限位杆365分别与滑块323内壁贴合，分别对光杆355和限位杆365的移动轨迹进行限制，进而对第一活动块354和第二活动块362的移动轨迹进行限制，使螺杆363转动时通过与上夹板34后端的第二活动块362之间的螺纹配合带动第二活动块362向右拉紧，且上夹板33后端的第二活动块362通过伸缩杆361带动下夹板34后端的第二活动块362，使上夹板33和下夹板34同时向右进行移动，对上夹板33和下夹板34与导热板31之间进行拉紧，增加导热板31与上夹板33和下夹板34之间的导热效果，进而增加导热板31与散热管1之间的导热效果；

第三，且在上夹板33和下夹板34左端连接了加固机构4，上夹板33和下夹板34之间收缩对加热管1进行夹紧时，上夹板33和下夹板34分别通过连接板45带动上直板41和下直板42之间收缩，使上直板41和下直板42之间的夹环44对散热管1进行夹持固定，增加对散热管1的固定效果；

第三，然后将导热板31安装至所需散热的设备上进行导热，热量通过导热板31、上夹板33和下夹板34传导至散热管1，通过散热管1进行散热。

本实用新型通过改进提供一种高精度散热管端部定位装置，通过设置了固定导热机构3，固定导热机构3左端上下两侧分别通过上夹板33和下夹板34分别对散热管1的固定头2进行夹紧固定，使上夹板33和下夹板34与散热管1紧密贴合，增加上夹板33和下夹板34与散热管1之间的导热效果，且在上夹板33和下夹板34前后两侧分别设置了夹紧机构35和拉紧机构36，通过夹紧机构35对上夹板33和下夹板34之间的移动进行控制，且通过夹紧机构36对上夹板33和下夹板34与导热板31之间的拉紧进行控制，对散热管1固定操作简单，且增加对散热管1之间的导热效果，且在上夹板33和下夹板34左端连接了加固机构4，通过加固机构4对散热管1进行夹持加固，增加对散热管1的固定效果。

Claims (9)

1.一种高精度散热管端部定位装置，包括散热管(1)，所述散热管(1)左右两端分别设置有固定头(2)；

其特征在于：还包括固定导热机构(3)，所述散热管(1)右端的固定头(2)与固定导热机构(3)相连接，所述固定导热机构(3)左侧固定有加固机构(4)，所述固定导热机构(3)包括导热板(31)、导向机构(32)、上夹板(33)、下夹板(34)、夹紧机构(35)和拉紧机构(36)，所述导热板(31)前后两端分别锁固有导向机构(32)，所述导热板(31)左侧上下两端分别设置有上夹板(33)和下夹板(34)，所述上夹板(33)和下夹板(34)前后两端分别安装有夹紧机构(35)和拉紧机构(36)，且夹紧机构(35)和拉紧机构(36)右端分别与导热板(31)前后两侧的导向机构(32)相连接，所述上夹板(33)和下夹板(34)内侧与散热管(1)右端的固定头(2)夹紧固定。

2.根据权利要求1所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述加固机构(4)包括上直板(41)、下直板(42)、弹性杆(43)、夹环(44)和连接板(45)，所述上直板(41)底端和下直板(42)顶端分别固定有弹性杆(43)，且弹性杆(43)内侧固定有夹环(44)，所述上直板(41)和下直板(42)右端均固定有连接板(45)，且连接板(45)右端分别与上夹板(33)和下夹板(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述导向机构(32)包括支板(321)、滑槽(322)、滑块(323)和固定板(324)，所述支板(321)前端中部开设有滑槽(322)，所述滑槽(322)内部上下两侧分别设置有滑块(323)，所述支板(321)上下两端后侧分别焊接有固定板(324)，所述固定板(324)后端通过螺栓与导热板(31)相互锁固。

4.根据权利要求1所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(35)包括支撑板(351)、丝杆(352)、第一螺栓头(353)、第一活动块(354)和光杆(355)，所述支撑板(351)内部通过轴承与丝杆(352)转动连接，所述丝杆(352)顶端设置有第一螺栓头(353)，所述丝杆(352)外侧上下两端分别贯穿有第一活动块(354)，且丝杆(352)与第一活动块(354)螺纹连接，所述第一活动块(354)右端焊接有光杆(355)，所述光杆(355)右端贯穿导热板(31)前端的导向机构(32)上的滑块(323)，所述上夹板(33)和下夹板(34)前端分别与第一活动块(354)相互焊接，所述支撑板(351)右端与导热板(31)相互焊接。

5.根据权利要求4所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述拉紧机构(36)包括伸缩杆(361)、第二活动块(362)、螺杆(363)、第二螺栓头(364)和限位杆(365)，所述伸缩杆(361)上下两端分别焊接有第二活动块(362)，所述螺杆(363)左端贯穿伸缩杆(361)顶端的第二活动块(362)，且与第二活动块(362)螺纹连接，所述螺杆(363)右端设置有第二螺栓头(364)，所述限位杆(365)左端与伸缩杆(361)底端的第二活动块(362)相互焊接，所述螺杆(363)和限位杆(365)后端分别贯穿导热板(31)后端的导向机构(32)上下两侧的滑块(323)，且螺杆(363)通过轴承与滑块(323)转动连接，所述上夹板(33)和下夹板(34)后端分别与第二活动块(362)相互焊接。

6.根据权利要求1所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述导向机构(32)设置有两个，两个导向机构(32)分别设置于导热板(31)前后两端，且两个导向机构(32)呈前后对称设置。

7.根据权利要求1所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述上夹板(33)底部和下夹板(34)顶部均开设有弧形槽，且上夹板(33)和下夹板(34)呈上下对称设置。

8.根据权利要求5所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述丝杆(352)和伸缩杆(361)均呈竖直设置，且丝杆(352)上下两侧的螺纹呈正反牙设置。

9.根据权利要求5所述一种高精度散热管端部定位装置，其特征在于：所述光杆(355)和限位杆(365)表面均呈光滑状，且光杆(355)和限位杆(365)分别与滑块(323)内壁贴合。

Images